OSB desky (zkratka z Oriented Strand Board) jsou plošně lisované desky z orientovaných velkoplošných třísek, které se stávají stále vyhledávanější alternativou k sádrokartonu nebo k dřevěným prknům. Tento všestranný materiál se vyrábí lisováním vrstev dřevěných třísek za vysoké teploty a tlaku. Vysušené třísky jsou ošetřeny pojivem, které je založené na umělých pryskyřicích.
Pro výrobu se nejčastěji využívá dřevo smrkové či borovicové. OSB desky jsou zpravidla tvořeny třemi vrstvami třísek. Orientace třísek na vnějších stranách je rovnoběžná s delší hranou desky, prostřední vrstva má pak třísky orientované kolmo. Výroba desek se provádí lisováním za vysoké teploty a velkého tlaku. Na vysušené třísky se nanese pojivo na bázi umělých pryskyřic. Lisováním se třísky ve všech třech vrstvách spojí dohromady a vytvoří se tak rovnoměrná deska s vynikajícími vlastnostmi. Výsledná deska má podobné vlastnosti jako překližka.
Výhody a vlastnosti OSB desek
Mezi hlavní výhody OSB desek patří:
- Pevnost a odolnost: OSB desky jsou velmi pevné a odolné vůči mechanickému namáhání a nárazům. Díky tomu, že jsou jednotlivé třísky v OSB deskách orientovány v různých směrech, mají desky vysokou pevnost a odolnost proti deformacím.
- Rozměrová stálost: Na rozdíl od dřeva se rozměrové změny projevují relativně rovnoměrně v ploše desky.
- Jednoduchá montáž: Díky rozměrové přesnosti a povrchové rovnosti lze OSB desky snadno řezat, upravovat a montovat. OSB desky lze opracovávat běžnými dřevoobráběcími nástroji.
- Dostupnost a cena: OSB desky jsou obvykle levnější než jiné materiály, jako je překližka, aniž by ztratily na kvalitě.
- Ekologičnost: Výroba OSB desek zahrnuje využití dřevěných odpadů a menších stromů, které nejsou vhodné pro jiné typy zpracování dřeva. Použitá pojiva jsou na bázi polyuretanových pryskyřic, které žádný formaldehyd neobsahují.
- Tepelná izolace: Protože mají tyto desky dobrý tepelný odpor, vynikají i z hlediska tepelněizolačních vlastností. Jsou odolné proti silným vibracím a nárazům a velmi dobře tak odolají silnému větru i zemětřesení.
- Univerzálnost: OSB desky se vyrábějí také ve velkých formátech, které nemusí být tak často spojovány a disponují tedy mnohem menšími akustickými a tepelnými ztrátami.
Typy OSB desek a jejich použití
OSB desky se dělí do několika kategorií podle míry odolnosti proti vodě a podle stupně mechanické zátěže. Rozdíly mezi druhy desek spočívají především v charakteristikách materiálu, tloušťkách nebo pevnosti desky.
- OSB/1: Jsou určeny pro interiérové použití v suchém prostředí.
- OSB/2: Jsou určeny pro nosné prvky v suchém prostředí. Vzhledem k vyšší tuhosti a pevnosti jsou vhodné pro nosné účely.
- OSB/3: Jsou určeny pro nosné prvky ve vlhkém prostředí. Jedná se o nejpoužívanější typ desky.
- OSB/4: Jsou vhodné pro extrémně vysoké zatížení a vlhké prostředí. Používají se všude tam, kde se musí odolávat přímým povětrnostním vlivům.
Desky se dále dělí na typy s rovnými hranami (označované RH, vhodné pro všeobecné použití) a s perodrážkou (označované PD4 na všech čtyřech stranách, vhodné pro snadnou pokládku a vzájemné provázání jednotlivých desek). Důležitým parametrem je také tloušťka desky, která závisí na rozestupu trámů a nosníků. OSB desky se vyrábějí v různých tloušťkách jako 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 22mm nebo 25mm.
Čtěte také: Vlastnosti a využití betonové pracovní desky
Hlavní oblasti použití OSB desek:
- Podlahy: OSB desky se často používají jako podklad pro podlahu, ať už jde o dřevěnou podlahu, laminát nebo koberce. Pro zhotovení podlahy v suchém prostředí můžete sáhnout po desce OSB/2, do vlhčího prostředí pak patří odolnější OSB/3. Pro snadnou a rychlou pokládku upřednostněte typy s perodrážkou.
- Stěny: OSB desky lze využít při stavbě vnitřních nebo vnějších stěn. Jsou ideálním materiálem pro různá obložení, jako jsou omítky nebo sádrokartonové desky.
- Střechy: OSB desky se používají pro konstrukci podkroví a střešních plášťů. Velice vhodné jsou OSB desky na záklopy střešních konstrukcí pod finální krytinu. Pro výrobu stropních konstrukcí se OSB desky používají naprosto běžně. Nejčastěji se uplatňují desky o síle od 15 do 22 mm, a to opět podle rozestupu stropních podpor a požadavku na zatížení.
- Obklady: OSB desky lze využít pro obklad fasád nebo jako výplně pro oken a dveří.
- Nábytek: OSB desky se často používají při výrobě nábytku, například pro konstrukci skříní, poliček nebo zahradního nábytku. V moderním interiérovém designu lze OSB desky použít i na dekorativní prvky.
Odolnost proti vlhkosti a ochrana OSB desek
OSB desky mají určitou míru odolnosti vůči vlhkosti a jsou schopny si zachovat svou pevnost i při mírném kontaktu s vodou. Nicméně, je důležité si uvědomit, že žádná OSB deska není 100% voděodolná. OSB deska je z cca 95 % dřevo. Pokud se mluví o vlhkosti prostředí, myslí se vlhkost vzduchu jejíž maximální výše a doba trvání je charakterizována normou, kontakt s vodou nikoliv. Dlouhodobé vystavení vlhkosti a náročnějším povětrnostním vlivům jim nesvědčí. Nejvíce se projevuje vliv vody v řezných hranách, kde působením nadměrné vlhkosti dochází k bobtnání projevující se zvětšováním tloušťky těchto hran.
Pro maximální využití potenciálu OSB desek a prodloužení jejich životnosti je potřeba je ošetřit nátěrem. Voděodolný nátěr na OSB desky je zásadní k zajištění dlouhodobé funkčnosti a pro zachování strukturální integrity. Nátěrem OSB desek výrazně prodloužíte jejich životnost a zvýšíte jejich odolnost proti vlhkosti, která může způsobit bobtnání, deformaci a v krajních případech dokonce rozklad. Platí to dvojnásob, pokud se jedná o podlahu z OSB desek.
Ošetření OSB desek pomocí voděodolného nátěru - Tekutá guma
Jednou z nejúčinnějších metod pro hydroizolaci OSB desek je použití tekuté gumy. Tekutá guma je jednosložkový materiál, který slouží k hydroizolaci široké škály materiálů, míst i povrchů. Nátěr má 100% přilnavost k jakémukoliv povrchu a roztažnost až 566 %, díky čemuž dlouho vydrží - při teplotních změnách a roztažení materiálu se neporuší a zůstane celistvý. Tekutá hydroizolace je navíc netoxický environmentálně příznivý materiál odolný i vůči ultrafialovému záření a různým atmosférickým vlivům. Poskytuje tak trvanlivou elastickou vrstvu, která se perfektně přizpůsobí povrchu OSB desky a brání průniku vody. Navíc na ni v případě potřeby můžete aplikovat další vrstvy v podobě barevného nátěru či různých obkladů.
Aplikace tekuté gumy na OSB desky:
- Příprava povrchu: OSB desku je třeba důkladně vyčistit od prachu, nečistot a mastnoty. Povrchová úprava by měla zahrnovat lehké broušení pro odstranění nerovností a zlepšení přilnavosti. Broušení je také účinné pro odstranění případné voskové nebo olejové vrstvy.
- Aplikace penetrace: Před nanesením tekuté gumy je vhodné aplikovat penetraci na OSB desky či adhezní můstek, které zlepší přilnavost nátěru a zvýší odolnost materiálu proti vodě. Penetraci OSB můžete provést štětcem nebo válečkem. Nátěr je potřeba rovnoměrně rozprostřít po celém povrchu desky a nezapomeňte ani na hrany. Penetrační nátěr pak nechte zaschnout podle návodu výrobce.
- Nanášení tekuté gumy: Po zaschnutí penetračního nátěru přistupte k aplikaci tekuté gumy. Tento materiál se obvykle nanáší ve dvou až třech vrstvách, v závislosti na očekávaném zatížení. Každou vrstvu aplikujte štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí, přičemž mezi jednotlivými vrstvami nechte materiál důkladně zaschnout. Dbejte na to, aby byly všechny vrstvy aplikovány rovnoměrně. Mezi jednotlivými OSB deskami je potřeba dodržet dilatační spáry, které je nutné zakrýt hydroizolační páskou ještě před nanášením tekuté gumy.
- Kontrola a údržba: Po dokončení aplikace a úplném zaschnutí tekuté gumy pravidelně kontrolujte integritu nátěru. Zvláště důležité je to v místech, kde jsou desky vystaveny častému kontaktu s vodou nebo mechanickému namáhání. Pravidelná kontrola a údržba pomůže odhalit případné problémy a umožní včasnou opravu.
Požární odolnost OSB desek
Z hlediska požární bezpečnosti jsou stavební materiály (výrobky) charakterizovány normou ČSN EN 13501-1. Konstrukční materiály na bázi dřeva jsou vždy zatříděny do třídy reakce na oheň D, tudíž jde o materiál „hořlavý“. Vzhledem k přísným a poněkud komplikovaným pravidlům týkajícím se požární bezpečnosti dřeva je kladen velký důraz na vývoj nových materiálů. Jedním z takových materiálů jsou desky OSB Firestop ECO.
Základem desek OSB Firestop ECO je deska OSB 3, opatřená patentově chráněnou požárně odolnou úpravou Pyrotite na jedné, popř. obou stranách. Oproti běžným deskám na bázi dřeva desky OSB Firestop ECO disponují lepší klasifikací v hodnocení reakce na oheň. Podle EN 13501-1 je dosažena třída B-s1,d0. Povrchová úprava Pyrotite se skládá z protipožární látky na bázi oxidu hořečnatého vyztužené mřížkou ze skelných vláken. Tato úprava poskytuje velmi pevné spojení s OSB deskou, a kromě vysoké odolnosti proti prohoření zvyšuje pevnost OSB desky v ohybu i smyku ve všech tloušťkových kategoriích. Při požáru zároveň zajišťují protipožární celistvost po řádově delší dobu než je tomu např. u běžných OSB desek. Jeho nehořlavý povrch neumožňuje šíření ohně a nevytváří hořící kapky.
Čtěte také: Průvodce OSB deskami: rozměry, hmotnost a použití
Byly provedeny požární zkoušky v požární zkušebně firmy PAVUS, a.s. ve Veselí nad Lužnicí, ve spolupráci s výrobcem OSB desek, s firmou KRONOSPAN CR, spol. s r.o. Obě zkoušky byly provedeny podle zkušební normy ČSN EN 1365-1 na nosných stěnách.
- První zkouška: Jednoplášťová stěna s OSB deskou s požárním nátěrem ze strany požáru (tl. desky 15 mm + nástřik 1,7 (±0,3) mm) a OSB deskou bez povrchové úpravy ze strany nevystavené požáru. Zkouška byla ukončena v 53. minutě.
- Druhá zkouška: Dvojplášťová stěna s oběma OSB deskami opatřenými požárním nástřikem ze strany požáru. Zkouška byla ukončena v 83. minutě.
Tyto zkoušky potvrdily významný vliv protipožárního nátěru na zvýšení požární odolnosti konstrukcí z OSB desek. Došlo k znatelnému prohnutí vzorku směrem z pece a k úniku šedého dýmu ze spár mezi deskami v horní polovině vzorku.
Tabulka 1: Porovnání vypočítaných hodnot s hodnotami dosaženými požární zkouškou
| Parametr | Jednoplášťová stěna | Dvojplášťová stěna |
|---|---|---|
| tch [min] | -- | -- |
| β0 [mm/min] OSB deska | -- | -- |
| β0 [mm/min] dř. sloupek | -- | -- |
Uvnitř sloupkové konstrukce u obvodových stěn je na celou tloušťku stěny mezi vnějším a vnitřním pláštěm vložena tepelná izolace, která v konstrukci hraje významnou roli i z protipožárního hlediska. Izolace chrání boční strany sloupků a v případě požáru sloupky odhořívají pouze z čelní strany. Z hlediska faktické ochrany proti požáru nezáleží tolik na materiálu izolace, ze kterého je vyrobena jako na objemové hmotnosti izolace samotné. Nejlépe se z požárního hlediska chová kamenná vlna s objemovou hmotností 50 - 80 kg/m³. Překvapivě velmi dobře se chovají dřevovláknité izolace, které mají objemovou hmotnost 50 kg/m³.
Průvzdušnost OSB desek
Průvzdušnost OSB desek je důležitým parametrem pro komfort bydlení a energetickou efektivitu dřevostaveb. Byly zkoumány dva typy a dvě tloušťky průmyslově vyráběných OSB desek (OSB/3-12 mm, OSB/3-18 mm, OSB/4-12 mm, OSB/4-18 mm) od tuzemského výrobce. Zkušebním měřením bylo prokázáno, že tloušťka materiálu i typ materiálu má přímý vliv na průvzdušnost. S rostoucí tloušťkou desek průvzdušnost OSB klesá a desky OSB/4 vykazují v rozmezí tlakového rozdílu 50 Pa - 1 500 Pa nižší průvzdušnost než desky OSB/3. Výsledky ukázaly, že mezi vzorky OSB/4 a OSB/3 je rozdíl v průvzdušnosti průměrně zhruba 61 %. Mezi skupinou OSB 18 mm a OSB 12 mm byl rozdíl průvzdušnosti průměrně 40-41 %. Nejnižší průvzdušnost byla naměřena u OSB/4-18 mm, dále pak OSB/4-12 mm, OSB/3-18 mm a OSB/3-12 mm.
Čtěte také: Použití OSB desek
OSB je materiál vyrobený slepením velkých plochých třísek, které jsou orientované a částečně nahodile se překrývají. Nerovnoměrným překrytím třísek vznikají vnitřní dutiny, které umožňují proudění vzduchu. Na velikost a rozmístění vnitřních vzduchových mezer má vliv zejména hustota desek. Vzduchové mezery vznikají při vrstvení jednotlivých dřevních elementů do třískového koberce a při jejich lisování. Vzduchové mezery jsou odpovědné za proudění vzduchu a vodních par. OSB desky s menší hustotou mají větší podíl vzduchových mezer, což má za následek významně vyšší průvzdušnost a horší mechanické vlastnosti desek.
Tabulka 2: Průměrné hodnoty průvzdušnosti pro každou skupinu zkušebních těles při 50 Pa
| Typ desky a tloušťka | Plošná průvzdušnost VA [m³/m²/h] |
|---|---|
| OSB/3-12 mm | (hodnota) |
| OSB/3-18 mm | (hodnota) |
| OSB/4-12 mm | (hodnota) |
| OSB/4-18 mm | (hodnota) |
Při použití OSB desek v konstrukci obvodového pláště je však třeba brát v úvahu také fakt, že celková průvzdušnost je ovlivňována nejen vlastnostmi OSB, ale i technologickým postupem připevnění desek či ostatními použitými izolačními materiály. Pro docílení vzduchotěsnosti lehkého obvodového pláště je vhodné nepoužívat OSB desku jako hlavní vzduchotěsnící prvek, zejména při použití OSB/3.
tags: #osb #deska #odolnost #proti #oderu