Epoxidové nátěry si získaly oblibu díky své vysoké chemické odolnosti a vynikajícím mechanickým vlastnostem. Nabízejí širokou škálu použití ve stavebnictví.
Co je epoxidová barva a její složení?
Epoxidové barvy obsahují epoxidové pryskyřice a nejčastěji je známe jako dvousložkové laky nebo tmely. Aby ztvrdly, potřebují další látku - tvrdidlo nebo tužidlo. Epoxidová pryskyřice je polymerní materiál syntetického původu a patří mezi tzv. reaktoplasty. Jedná se o pryskyřičné látky s více než jednou epoxidovou vazbou.
Nevytvrzená epoxidová pryskyřice je viskózní lepkavá kapalina nebo křehká pevná látka (čím vyšší molekulová hmotnost, tím vyšší teplota tání). K vytvrzení dochází nejčastěji přidáním tzv. tvrdidla, a to buď za pokojové, nebo zvýšené (až 200 °C) teploty. Epoxidové barvy a jejich vytvrzení je založeno na chemické reakci, při které vznikají chemické vazby mezi jednotlivými molekulami. Takto zesíťovaný materiál je velmi tvrdý a chemicky i tepelně odolný, protože původní molekuly jsou prostorově vázány vzniklou sítí chemických vazeb.
Epoxidová pryskyřice (označována také jako epoxid), je látka, která je nezávadná a v posledních letech dosahuje velké obliby především díky svému vzhledu a vlastnostem. Používá se například k výrobě šperků, zalévání dekorativních předmětů, ale především jako designový doplněk ve spojitosti se dřevem (stoly, servírovací prkénka, postele). Epoxidová pryskyřice je ve své původní podobě čirá.
Vlastnosti epoxidových nátěrů
Epoxid po vytvrzení je tvrdý, trvanlivý, hydrofobní, oleofobní a inertní materiál (odolný vůči kyselinám, zásadám, rozpouštědlům a jiným chemikáliím) s dobrou odolností proti oděru a korozi. Také trvale odolává ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad. Nátěry vzdorují působení těžké manipulační techniky a dlouhodobému kontaktu s horkými a mokrými pneumatikami.
Čtěte také: Materiály pro hydroizolaci proti kořenům
Vlastnosti epoxidového povrchu jsou zpravidla lepší než vlastnosti podkladu (betonu). Pevnost betonu obvykle vyhovuje požadavkům na konstrukci, a polymerová vrchní vrstva vylepšuje kvalitu podkladu, který je přímo vystaven zátěži.
Odolnost proti UV záření
Co bylo epoxidovým barvám dáno na chemické a mechanické odolnosti, to jim bylo ubráno na UV stabilitě a všechny epoxidy začnou po čase křídovatět a matnout. Nicméně, epoxid není schopen odolat ostrému slunci, a to ani v případě, kdy do epoxidu přidáte slídové prášky nebo pigmenty. Když epoxid vystavíte soustavnému UV záření, dochází k jeho degradaci projevující se odbarvením epoxidového povrchu, žloutnutím, matněním a ztrátou lesku. V dalším a extrémnějším případě epoxidová pryskyřice zcela zneprůhlední, jakoby zkřídovatí a v podstatě ztrácí své pevnostní vlastnosti. Každý epoxid (stejně jako vše ostatní) stárne a degraduje, a to se projevuje žloutnutím epoxidu. Je to přirozený jev a povaha epoxidové vazby. Důležité je, za jak dlouho začne žloutnout a do jakého odstínu se žloutnutí dostane.
Na trhu jsou pryskyřice s velmi vysokou UV odolností, kde dochází ke žloutnutí do velmi jemného nažloutlého odstínu až za několik let, a také epoxidové pryskyřice, které žloutnou do syté žluté barvy v rámci měsíců.
Ochrana epoxidu proti UV záření
Řešením je vhodný UV stabilní lak, který pomůže povrch Vašeho díla chránit. Důležité to je nejen pro venkovní epoxidové povrchy, ale vhodné je to také pro epoxidové povrchy v místnostech se spoustou přirozeného světla. Některé epoxidové pryskyřice, jako je Veropal UV PLUS 100 s maximální UV stabilitou nebo Veropal Transparent 200 s vysokou UV stabilitou jsou formulovány tak, aby pomáhaly odolávat poškození vystavením UV záření co nejvíce, ale i u těchto typů epoxidů časem (řádově léta) dochází k mírnému zažloutnutí do lehce nažloutlého odstínu.
Jako vhodnou povrchovou úpravu zvyšující ochranu vytvrzeného epoxidu jednak proti mechanickému poškození (poškrábání), jednak proti UV záření, doporučujeme transparentní lak LV CC 250, který více než zdvojnásobí životnost Vašeho díla. Lak LV CC 250 je dvousložkový PUR akrylátový lak s obsahem nano křemíku (pro větší otěruodolnost), který vytváří po aplikaci vrchní tenkou transparentní vrstvu s vyšší odolností vůči mechanickému poškrábání (až o 30%) a vyšší UV stabilitou. Má osvědčení o nezávadnosti pro styk s potravinami, takže se velmi dobře hodí na ošetření stolových desek a produktů, které do styku s potravinami přichází.
Čtěte také: Chemicky odolná dlažba
Dlouhodobá UV ochrana pro exponované epoxidové povrchy závisí na tom, jak dobře si vrchní UV lak zachovává své schopnosti filtrovat UV záření. Pouze absorbované UV světlo může spustit fotochemické procesy, které nevratně poškodí epoxid.
Je důležité mít na paměti, že UV světlo je v některých zeměpisných šířkách silnější než na jiných a že se liší i v různých ročních obdobích. To znamená, že úrovně UV jsou vyšší v nižších zeměpisných šířkách blíže rovníku, protože UV záření prochází atmosférou kratší vzdálenost, takže atmosféra nemůže absorbovat tolik škodlivého UV záření. Což znamená více škodlivých UV paprsků k poškození exponovaných epoxidových povrchů. Úrovně UV záření jsou také vyšší ve vyšších nadmořských výškách, protože tam je méně atmosféry, která absorbuje UV záření. Kromě toho je úroveň UV záření vyšší na jaře a v létě a nižší v zimě. Takže, vystavení epoxidového povrchu venku na letním slunci v Řecku po dobu 10 minut se může rovnat měsíci vystavení slunci venku v zimě v Praze.
Použití epoxidových barev
Epoxidové nátěry se používají v široké škále odvětví, od lékařství (kardiostimulátory), lodního průmyslu (laminát), leteckého (lepidla), chemického (výroba plastů), restaurátorství (pryskyřice), po stavební průmysl (barvy). Více jak 50 % barev, které se na světě prodají, jsou z rodiny epoxidů.
Epoxidové barvy jsou vynikající volbou pro základní nátěry na kov, protože poskytují silnou přilnavost a ochranu proti korozi. Používají se hlavně jako základní vrstva, kterou je třeba přetřít vrchním nátěrem pro zajištění trvanlivosti. Jsou ideální pro vnitřní prostředí, kde vytvářejí pevný povrch odolný vůči opotřebení a chemikáliím.
Epoxidové podlahy
Epoxidové podlahy se skládají z epoxidové pryskyřice, která neobsahuje rozpouštědla ani křemenný písek. Kromě základních komponent se přidávají další přísady se speciálními chemickými vlastnostmi. Jsou vhodné pro mechanicky zatěžované podlahy v průmyslových halách, skladech, dílnách a chodbách, kde se pohybuje vysokozdvižný vozík, vozidla, paletové vozíky a dopravní prostředky. Dále se používají v garážích, sklepech, dílnách i moderních interiérech. Použití betonové stěrky na podlahu se nabízí pro kuchyně, sprchové kouty, koupelny, ale i chodby či do dalších prostor, kde byste rádi využili odolné, designové a praktické řešení.
Čtěte také: Přečtěte si o izolaci proti horku
Příklady epoxidových barev a jejich použití
- Epoxidový nátěr E 300: Není určen pouze pro průmyslové využití, ale i pro koncového zákazníka. Pro aplikaci nevyžaduje žádné náročné podmínky a nanáší se na konstrukce a povrchy jako každá dvousložková barva.
- Epoxidová barva Denapox F300: Barva do náročných podmínek a nebo také pro náročné kutily. Je vhodná například do průmyslových hal nebo garáží. Díky tužidlu je barva vysoce chemicky a mechanicky odolná. Např. vůči pojezdu horkých pneumatik, kyselinám, zásadám, motorové naftě či olejům. Snadno s ní natřete také zeď či obklad.
- Hydropox: Obzvláště navržená pro betonové podlahy, přináší mimořádnou ochranu a estetiku. Díky své odolnosti vůči vlhkosti a poškrábání je ideální volbou pro podlahy náchylné k opotřebení. S jednoduchou aplikací a širokou paletou barev umožňuje transformaci vaší podlahy do trvanlivého, atraktivního a snadno udržovatelného povrchu. Odolný epoxidový nátěr Hydropox tvoří trvalou ochranu podlahy. Hydropox má vysokou chemickou odolnost a mechanickou pevnost. Jedná se o dvě epoxidové složky pryskyřice a vodní disperze, které tvoří hladký a lesklý povrch.
- Baril 804 Steelkote EP Universal: Vysokosušinový epoxidový nátěr, který je určený speciálně pro ocelové či námořnické konstrukce, jež jsou vystaveny agresivním atmosférickým podmínkám. V takových podmínkách je velmi důležitá kvalitní antikorozní ochrana s rychlým vytvrzením, kterou produkt zaručeně poskytuje. Nátěr je též odolný vůči chemikáliím a ředidlům. Je použitelný jako litá podlahovina, neobsahuje rozpouštědla a při vytvrzování nemění objem. Lze jej nanášet v libovolně silné vrstvě. Výsledný nátěr je lesklý.
- Epoxidová základní antikorozní barva HS: Základní nátěr do těžkého korozního prostředí. Vhodná pro nátěry ocelových konstrukcí mostů, vodních děl, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, obytných kontejnerů, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, nádrží, van, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů. Má výbornou přilnavost, antikorozní, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává trvalému ponoru, ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad.
- Epoxidová samozákladující barva 2v1 ZE 53: Kvalitní rychleschnoucí základní a vrchní (2v1) dvousložková barva do těžkého korozního prostředí. Vhodná pro VNITŘNÍ nátěry ocelových konstrukcí, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů (pochozích i pojezdových podlah). Má výbornou přilnavost, chemickou a mechanickou odolnost. ZE 53 je možné nanášet přímo na podklad bez základního nátěru.
- Epoxidová barva na podlahy - AQUADECOL EPOXY: Vodou ředitelná dvousložková epoxidová barva určená k nátěrům svislých a vodorovných betonových konstrukcí, k nátěrům betonových podlah, k dekoračním a ochranným nátěrům zdiva, vápenných a vápenocementových omítek, k netransparentním vrchním ochranným nátěrům dostatečně soudržných akrylátových barev, případně po odzkoušení k nátěrům dalších materiálů jako je sádrokarton, dřevovláknité materiály, antikorozně základovaný kov apod. Je určena především pro použití ve vnitřním prostředí. Oproti rozpouštědlovým epoxidovým systémům barva vykazuje nízkou úroveň zápachu a obsahuje pouze nepatrné množství volně těkavých organických látek (VOC).
- Epoxidová barva - Epoxy Granite: Syntetický kompozitní materiál složený z epoxidové pryskyřice a žulových třísek používaných jako vysoce výkonná alternativa k ocelovým a litinovým základnám obráběcích strojů. Hotový materiál je pevný a odolný s vynikajícími vlastnostmi tlumení vibrací a dlouhou životností. Materiál má vnitřní tlumicí vlastnosti až desetkrát lepší než u litiny, třikrát lepší než přírodní žula a téměř třikrát lepší než ocel.
Příprava podkladu a aplikace epoxidových nátěrů
Finální kvalita povrchu ve velké míře záleží na důsledné přípravě podkladu, který musí být čistý a před aplikací finální stěrky řádně připravený. Betonový podklad musí být savý, vyzrálý (min. 28 dní), proschlý, izolovaný proti vlivům spodní vlhkosti, nosný (soudržnost v tahu min. 1,5 MPa), nekletovaný. Na povrchu nesmí být vyplavené cementové mléko (vyschlý cementový prach). Podklad musí být zbavený prachu, nesmí být znečištěný mastnotami, skvrnami od nafty, asfaltu nebo jinými nečistotami. Prachové nečistoty se vysají výkonným vysavačem. V případě čištění vodním paprskem je třeba nechat podklad důkladně proschnout. Relativní vlhkost podkladu nesmí překročit 15 %.
K výspravě betonového podkladu je možné použít dvousložkový polyesterový tmel Body F 250 se skelným vláknem, jenž vytmelí nerovnosti a nepřesnosti a je brousitelný již po 30 mintách.
Aplikace epoxidových podlahových nátěrů
Epoxidové nátěry podlah se aplikují ve dvou nebo více vrstvách. První vrstva - podkladová vrstva zajišťuje dobrou přilnavost k podkladu, „uzavírá“ podklad a redukuje místní rozdíly v kvalitě podkladu. Aplikuje se buď hladkou nebo zubovou stěrkou a po rozetření se k těsnění plynových bublin používá hřebový válec. Na vrchní vrstvy se může aplikovat dodatečná vrstva epoxidu.
Pokud se má dosáhnout protiskluzového povrchu, lze aplikovat vrchní vrstvu posypové drti. Zrnitost a množství posypové drti je normováno a závisí na zamýšleném použití daného prostoru. Pro redukci smyku lze použít také tzv. strukturované nátěry. Estetického vzhledu povrchu lze dosáhnout použitím posypové drti s dekorativními šupinkami nebo probarvené drti.
Doba schnutí a zatížitelnost
Veškeré epoxidové systémy jsou při 20 °C pochůzné nebo zatížitelné po 12 hodinách, po 48 hodinách jsou schopny snést vyšší mechanické zatížení a po 7 dnech dosahují finální mechanické odolnosti a chemické stability. Teplota při zasychání nesmí poklesnout pod 10 °C.
Srovnání s jinými typy barev na kov
Při natírání kovových povrchů je důležité vybrat správný typ barvy, který zajistí dlouhodobou ochranu a estetický vzhled. Nejčastěji používané jsou alkydové, akrylátové a epoxidové barvy. Každý typ má své specifické vlastnosti, výhody a nevýhody, které je předurčují pro různé typy aplikací.
Alkydové barvy na kov
Alkydové barvy jsou oblíbené díky své pružnosti, která je předurčuje na velké plochy. Mají výbornou odolnost vůči povětrnostním vlivům a UV záření a často se používají pro venkovní aplikace. Alkydové barvy jsou skvělé i pro svou dlouhou životnost a trvanlivost. Existuje také alkyd-uretanová varianta, která kombinuje vlastnosti alkydových a polyuretanových barev. Tato verze nabízí vyšší odolnost vůči mechanickému opotřebení a rychlejší schnutí, což je ideální pro projekty, kde je potřeba rychlý výsledek. Alkyd-uretanová barva vytváří pružný a zároveň mimořádně odolný povrch. Alkyd odolná barva na terasu je pro tyto scénáře praktickou a spolehlivou volbou. Jedná se o jednosložkový nátěr vyrobený z alkydových pryskyřic, proslulý svou snadnou aplikací a vyváženým výkonem. Jako jednosložkový produkt nevyžaduje míchání, snadno se nanáší štětcem, válečkem nebo stříkáním a nabízí relativně rychlou dobu schnutí povrchu, přibližně 60 minut.
Akrylátové barvy na kov
Akrylátové barvy jsou obvykle vodou ředitelné a považují se za ekologičtější alternativu k tradičním barvám. Díky nízkému obsahu těkavých látek jsou vhodné pro použití v interiéru, kde je kladen důraz na zdravé prostředí bez nepříjemného zápachu. Akrylátové barvy vytvářejí pružný povrch, který je méně náchylný na praskání, což je ideální pro časté renovace a údržbu. Hlavní výhodou je jejich snadná aplikace a rychlé schnutí. Nevýhodou je nižší odolnost vůči povětrnostním vlivům a UV záření, proto jsou vhodnější pro použití v interiéru. Při venkovním použití vyžadují dodatečnou ochranu nebo vrstvy.
Epoxidové barvy na kov
Epoxidové barvy jsou vynikající volbou pro základní nátěry na kov, protože poskytují silnou přilnavost a ochranu proti korozi. Používají se hlavně jako základní vrstva, kterou je třeba přetřít vrchním nátěrem pro zajištění trvanlivosti. Jsou ideální pro vnitřní prostředí, kde vytvářejí pevný povrch odolný vůči opotřebení a chemikáliím. Nevýhodou epoxidových barev je nízká odolnost vůči povětrnostním vlivům a UV záření, což znamená, že nejsou vhodné pro použití v exteriéru bez dodatečného vrchního nátěru.
| Vlastnost | Alkydové systémy | Epoxidové systémy |
|---|---|---|
| Aplikace | Jednoduché. Jednosložkový produkt připravený k okamžitému použití. | Komplexní. Dvousložkový systém vyžadující přesné míchání. |
| Příprava povrchu | Vyžaduje čistý a řádně připravený povrch. | Méně tolerantní. Vyžaduje pečlivou přípravu povrchu (např. tryskání, broušení). |
| Odolnost vůči UV záření | Může být náchylný ke křídování při delším vystavení UV záření. | Působením povětrnostních vlivů dochází k pozvolnému žloutnutí a ztrátě lesku. |
| Mechanická odolnost | Dobrá pro běžné opotřebení. | Vynikající odolnost vůči opotřebení, nárazům, mořské vodě, minerálním olejům a široké škále chemikálií. |
| Cenová efektivita | Cenově efektivní pro běžnou údržbu. | Investice do dlouhodobé ochrany s vyššími počátečními náklady. |
tags: #odolna #epoxidova #barva #vlastnosti #použití #výhody