Při upevňování v náročném prostředí, ať už se jedná o interiér nebo exteriér, je klíčové použití kvalitních nerezových kotev. Tyto kotvy jsou vyrobeny z nerezavějící oceli Aisi 316, která odolává i působení slabých kyselin a zásad. Nezáleží na tom, zda instalujete sádrokartonové desky, upevňujete zábradlí nebo navrhujete most: vždy je důležité vybrat správnou kotvu pro daný účel.
Typy nerezových kotev a jejich vlastnosti
Nerezové kotvy jsou nabízeny v ucelené rozměrové řadě, včetně kotev s maximální únosností, které jsou potvrzeny certifikací výrobků (ETA 7 a další dokumenty). Mezi nejběžnější typy patří:
- Expanzní kotvy: Tyto kotvy jsou určeny pro vysoké statické a seismické zatížení v trhlinovém betonu. Existují varianty z uhlíkové oceli, pozinkované, nebo z nerezové oceli A4.
- Průvlekové kotvy: Vhodné pro beton s trhlinami a seizmické zatížení. Dostupné v provedení z uhlíkové oceli nebo nerezové oceli HCR pro vysokou odolnost proti korozi.
- Klínové kotvy: Používají se pro každodenní statické zatížení v betonu bez trhlin. Nabízejí se varianty s žárovým zinkováním.
- Upevňovací šrouby: Tyto šrouby se šestihrannou hlavou jsou vhodné pro připevnění k betonu a zdivu. Dostupné v provedení z uhlíkové oceli (pozinkované nebo s vícevrstvou protikorozní ochranou) nebo z nerezové oceli.
Příklady použití nerezových kotev
Níže uvádíme příklady nerezových kotev a jejich specifické vlastnosti:
- Svorníková kotva Fischer FAZ II A4: Ocelová kotva splňující nejvyšší nároky při kotvení velkých zátěží do betonu s trhlinami. Díky jednoduché montáži je tato kotva použitelná mnoha způsoby. Rozpěrný klip bezpečně přenáší zatížení do betonu a zajišťuje maximální možnou únosnost. Nerezová verze se používá pro upevňování ve venkovním prostředí. Je vhodná například k upevnění zábradlí, konzolí, ocelových konstrukcí a bran.
- Extra prémiová masivní expanzní kotva: Se schválením pro bezpečnostní aplikace v betonu (uhlíková ocel, šestihranná hlava).
- Vysoce funkční upevňovací šroub se zápustnou hlavou: Pro upevnění do betonu (nerezová ocel).
- Univerzální průvleková kotva: Pro beton bez trhlin (nerez SS316).
Výběr správné ocelové kotvy do betonu
Výběr správné ocelové kotvy není vždy jednoduchý, protože každý případ je odlišný díky různým podmínkám. Beton, který je mladší než 28 dnů, by neměl být vrtán ani bychom do něj neměli kotvit. Čím starší je beton, tím pevnější je, a je do něj těžší vrtat. Pevnost betonu se označuje písmenem C a číslem. U všech kotev do betonu je v certifikátu dána minimální tloušťka betonu. Každý typ a velikost kotvy má tuto hodnotu jinou.
Důležité faktory při výběru kotvy
Při výběru kotvy je nutné zohlednit několik faktorů:
Čtěte také: jak vybrat nerezové číslo na dům
- Typ betonu: Pevnost, stáří a přítomnost trhlin.
- Zatížení: Statické, dynamické nebo seismické.
- Prostředí: Vnitřní, venkovní, korozivní.
- Tloušťka betonu: Minimální tloušťka uvedená v certifikátu kotvy.
Nerezová ocel a její role v betonu
Ocel a beton jsou kamarádi. Ocel v železobetonových stavebních prvcích zajišťuje pevnost v tahu. Beton ji za to chrání proti korozi. Na KARI sítích nebo na jiných typech výztuže, kterou si koupíte ve stavebninách můžete vidět povrchovou rez. Je nutné podotknout, že se nejedná o vadu materiálu. Pokud je rez jen povrchová, jsou oxidy železa v jisté míře prospěšné, jelikož nepatrně zvětšují povrch výztuže a tím dojde k lepšímu mechanickému spojení s betonem.
Při následném zabudování výztuže do bednění a dodržení krytí této výztuže betonem je výztuž dokonale chráněná, jelikož je beton alkalický s pH kolem 12. Správnou tloušťkou krytí betonem tedy zamezíme přístupu vzdušného CO2. Oxid uhličitý totiž reaguje za přítomnosti vlhkosti s hydroxidem vápenatým (hlavní složkou cementového tmele) a způsobuje karbonataci betonu. Důsledkem karbonatace je snížení pH betonu, který chrání výztuž. Pokud tedy není dodrženo krytí - dostatečná vrstva betonu okolo výztuže, k výztuži se tak dostane vlhkost s kyslíkem a pak začíná plnohodnotná koroze výztuže.
Prioritou je tedy výztuž dostatečně a ze všech stran obalit betonem. Ten je nutné hutnit, aby došlo ke kvalitnímu obalení každé tyče. Tloušťka tohoto krytí je předmětem návrhu konstrukce a jedná se o složitější výpočet, na který má vliv spoustu vstupních dat. Obecně se minimální tloušťka krycí vrstvy betonu stanovuje ze součtu dvou hodnot. První hodnotou je větší hodnota z průměru betonářské výztuže (tato hodnota je zvětšená o 5 mm v případě rozměru zrn kameniva nad 32 mm) nebo minimální krycí vrstvy betonu s ohledem na podmínky prostředí (X0, XC1, XC2, atd.). Druhou hodnotou je přídavná hodnota, která eliminuje odchylky na stavbě.
Příklad určení krytí pro železobetonový překlad uvnitř objektu, podélná výztuž ø12, stupeň vlivu prostředí XC1. Maximální hodnota z průměru výztuže 12 mm a podmínek prostředí XC1 je 15 mm. Přídavná hodnota krytí je 10 mm. Celkové krytí je tedy rovno max (12; 15 mm) + 10 mm = 25 mm. Tuto hodnotu krytí uvádí projektová dokumentace pro provádění stavby. Aby se výztuž nedotýkala bednění, a tedy dodrženo předepsané krytí, zajišťujeme její polohu distančníky, distančními lištami, distančními hady, fixními podložkami a podobně.
Využití nerezové oceli ve stavebnictví
Nerezová ocel je vynikající zejména jako výztuž v betonových stavbách - na rozdíl od běžné oceli totiž poskytuje větší životnost a absence oxidování železa při korozi zabraňuje praskání betonu. Další výhodou je také velká odolnost proti chloridům obsažených v posypových materiálech. Aplikace nerezové oceli může hrát klíčovou roli ve všech dopravních konstrukcích (ať už u mostů, parkovišť nebo vodních děl). Kvůli delší životnosti a minimální údržbě totiž nebude docházet k častým dopravním omezením, které jsou obvyklým strašákem u běžných ocelových konstrukcí.
Čtěte také: Elegantní ochrana s nerezovou lištou
Nerezová ocel AISI 316 označovaná také jako „bazénová nerez“ je často doporučovaným materiálem pro použití v prostředí s chlórovanou nebo slanou vodou. I tento druh nerezu potřebuje pravidelnou údržbu a čištění. Pokud je materiál trvale ponořený, nelze jej ošetřovat a postupně dochází k tvorbě koroze, zejména bodové (pitting).
Nerezová ocel: Mýty a realita
Termín „nerezová ocel" bohužel může za další mýtus: víru, že nerezová ocel nereziví. Nerezové oceli jsou ve skutečnosti vůči korozi odolné, ale nejsou vůči ní imunní. Abychom pochopili, proč mohou nerezové oceli korodovat, musíme si uvědomit, díky čemu jsou korozivzdorné. Nerezové oceli jsou slitiny železa, které obsahují minimálně 10,5 % chromu. Chrom reaguje s kyslíkem v atmosféře a vytváří tenkou ochrannou vrstvu oxidů chromu.
Některé chemické částice, například ionty chloridů, však mohou tuto pasivní vrstvu narušovat a rozkládat. K tomu může docházet například ve slané vodě, protože sůl je chlorid sodný. Po zmizení pasivní vrstvy může ocel rezivět stejně jako každá jiná ocel. Vzhledem k tomu, že pasivní vrstva potřebuje ke svému vzniku kyslík, může se rozkládat i v místech s nedostatkem kyslíku. K tomu může docházet například pod těsněními, pod hlavami šroubů nebo v závitech šroubů. V těchto místech chudých na kyslík rychle vzniká koroze.
Další forma koroze vzniká, když se chrom v oceli slučuje s uhlíkem v oceli a vznikají karbidy. Když k tomu dojde, není už chrom k dispozici, aby vytvořil ochrannou vrstvu oxidů. Karbidy se mohou vytvářet, pokud se ocel zahřeje na vysoké teploty, například v tepelně ovlivněném pásmu kolem svaru. Karbidy se obvykle vytvářejí na hranicích zrn materiálu, takže k této korozi dochází podél hranic zrn. Proto se tento jev označuje jako „mezikrystalová koroze". Ve specifickém případě svarů se také označuje jako „zcitlivění". Tuto formu koroze je možné minimalizovat používáním nerezových ocelí s nízkým obsahem uhlíku.
To mimochodem vyvrací další mýtus - domnění, že všechny nerezové oceli jsou rovnocenné. Ve skutečnosti mají různé nerezové slitiny různé úrovně odolnosti vůči korozi. Martenzitické nerezové oceli (řada AISI 400) jsou velmi pevné, ale nejsou tolik odolné vůči korozi jako austenitické nerezové oceli (řada AISI 300).
Čtěte také: instalace podlahového žlabu do stěny
Typy austenitických nerezových ocelí
Podívejme se na tři austenitické nerezové slitiny:
- AISI 304: Standardní typ, složený přibližně z 18 % chromu a 8 % niklu, zbytek je železo. Je široce používán a má celkem dobrou odolnost vůči korozi.
- AISI 303: Obsahuje stejné množství chromu a niklu jako typ 304, je do něj však přidáno určité množství síry. Přidaná síra zvyšuje obrobitelnost, ale snižuje odolnost vůči korozi.
- AISI 316: Rovněž obsahuje stejné množství chromu a niklu, ale také 2 % až 3 % molybdenu, který zvyšuje odolnost proti chloridové korozi (např. v bazénech).
Tabulka: Porovnání vybraných typů nerezových ocelí
| Typ nerezové oceli | Složení (přibližně) | Hlavní vlastnosti | Typické použití |
|---|---|---|---|
| AISI 304 | 18% Cr, 8% Ni | Dobrá odolnost proti korozi | Obecné použití, kuchyňské vybavení |
| AISI 303 | 18% Cr, 8% Ni, Síra | Zvýšená obrobitelnost, snížená odolnost proti korozi | Součásti vyžadující obrábění |
| AISI 316 | 18% Cr, 8% Ni, 2-3% Mo | Vysoká odolnost proti chloridové korozi | Bazény, slaná voda, chemický průmysl |
| AISI 400 (Martenzitické) | Různé, vysoký podíl Fe | Velmi pevné, nižší odolnost proti korozi než austenitické | Nože, nástroje |
Magnetismus nerezové oceli
Konečně je také mýtus to, že nerezové oceli jsou nemagnetické. Některé martenzitické nerezové oceli jsou stejně magnetické jako uhlíková ocel. Austenitické nerezové oceli mívají nižší magnetickou permeabilitu, v některých případech tak nízkou, že nejsou přitahovány ručním magnetem. Operace zpracování za studena, například lisování, kování, tažení drátů nebo hlavičkování, však mohou magnetickou permeabilitu těchto materiálů zvýšit. U spojovacích prvků z nerezové oceli řady AISI 300 je běžné, že jsou alespoň slabě magnetické.
tags: #nerez #zaliti #do #betonu #informace