Vodní sklo má mnoho využití a vyrábí se nejčastěji z křemičitanu sodného nebo draselného. Použití je různorodé a najde uplatnění u betonu, kamene i dřeva. Dříve se například používalo jako nátěr na sochy, které nesály tak vodu, ovšem z hlediska historické ochrany to ztížilo práci.
Vodní sklo v kamnářství
Asi nejznámější použití vodního skla je v kamnářství, kde se používá k lepení šamotu. Smíchá se se šamotovým materiálem a po zapálení v kamnech reaguje s oxidem uhličitým, se kterým se vytvrdí. I betonové krby potírají ředěným vodním sklem, aby se vytvořila mineralizovaná ochrana stěn.
Vodní sklo a beton
Potěr betonu s vodním sklem zvyšuje hydrofobní vlastnosti a výrazně zvyšuje odolnost. Například se vodním sklem potírají i silnice, aby více vydržely. U betonu je ale důležitá vlastnost už v přípravě betonu. Přibližně na dvě kolečka deci křemičitanu sodného výrazně urychluje tuhnutí betonu.
Hydroizolace pomocí vodního skla
Navrtáním starých zdí nad základovou spárou mnoha dírami v řadě a natlačením většího množství vodního skla do těchto děr se snižuje vzlínavost vody.
Ochrana dřeva
Mineralizace vzdušným oxidem uhličitým ve spojení s vodním sklem funguje i u dřeva.
Čtěte také: Recenze hydroizolačních nátěrů pro OSB desky
Technologie Obtego pro minerální podlahy
Technologie Obtego je vhodná na všechny cementové povrchy. V občanské a bytové výstavbě se nejčastěji používá pro stěrky a samonivelační potěry, teraso apod. Opravné materiály jsou na bázi metakrylátů, jde o skupinu dvousložkových materiálů, velice rychle tuhnoucí směsi. Tuhnutí probíhá v řádu několika minut.
Vodní skla mají základ křemičitan draselný a křemičitan lithný. V momentě aplikace se materiál vsákne do podlahy a tam chemicky reaguje s volným vápníkem - hydratuje. Čisticí prostředky jsou lehké zásady.
Nejrozšířenějším jevem na průmyslových podlahách jsou všudypřítomné stopy od vysokozdvižných vozíků. Problematické pak bylo uvolňování horní cementové vrstvy při i jen krátkodobém stání vozíku a ulpívání této vrstvy na pneumatikách. Stopy od pneumatik se odstraňovaly tzv. diamantovým padem. Podle hrubosti padu jde buď o hloubkové čištění nebo o lehkou renovaci. V případě, kdy jsou stopy od pneumatik odolné, lze si pomoci chemií - zde se používalo Obtego C-10. Pokud jsou stopy hluboko v povrchové vrstvě, je třeba je obrousit.
Pokud nemají být kamínky vidět, je třeba použít nikoliv transparentní impregnaci, ale např. Obtego R-40, což je obdobný materiál, ale opatřený pigmentem. Jedná se také o silikát prováděný ve dvou vrstvách. U extrémně namáhaných podlah se před takovouto aplikací doporučuje konzultace.
Mezi hlavní přednosti technologie Obtego patří možnost provádění renovace podlah za provozu. Nejde o těkavé látky a nikoho neohrožují. Technologii není třeba provádět v celé ploše kontinuálně. Práci lze libovolně přerušovat. Této přednosti se využilo např. u jedné z dalších realizací: překladišti zavazadel na terminálu 2 pražského letiště. Tam se odstraňoval epoxid v ploše cca 11 tis. m2.
Čtěte také: Drátěný plot – návod
Sikagard®-385 EpoCem® jako základní nátěr
Sikagard®-385 EpoCem® se používá jako základní nátěr na beton, cementové malty, savé a nesavé keramické obklady, sklo, syntetické a minerální nátěry atd. Také jako základní nátěr na vlhké povrchy pod nátěry na bázi pryskyřic Sikagard®, Sikalastic® nebo Sikafloor®.
Má vynikající přilnavost na různé savé i nesavé podklady, včetně betonu, keramických dlaždic, skla, oceli atd. Lze použít na vlhké povrchy a jako základní nátěr starých nátěrů na bázi pryskyřice (pokud je ještě zdravý, čistý a obroušený). Snadno se nanáší štětcem, stěrkou nebo stříkacím strojem.
Po vytvrzení odolává "negativnímu" tlaku vody až do 2,5 baru a má vynikající vazbu následných nátěrů na bázi pryskyřice. Má CE značení a Prohlášení o vlastnostech podle EN 1504-2 a Protokol o zkoušce záporného tlaku vody podle UNI 8298-8.
Skladujte v chladných a suchých skladovacích podmínkách, trvale neskladujte při teplotě nad +30 °C.
Spotřeba: Přibližně 0,5 až 1,5 kg/m² v závislosti na druhu podkladu (hladký a nesavý vs. drsný a savý). Nepřekračujte maximální povolenou tloušťku v jedné vrstvě! Tyto spotřeby jsou teoretické a mohou se lišit podle savosti a drsnosti podkladu.
Čtěte také: Vlastnosti protiskluzového nátěru na beton
Příprava podkladu: Všechny podklady (nové i staré) musí být strukturálně zdravé, suché, bez lazur a volných částic a čisté od oleje, mastnoty, gumových skluzů, skvrn od nátěrů a jiných nečistot narušujících přilnavost. Povrch by měl být připraven tryskáním, vysokotlakým vodním paprskem nebo jinou vhodnou mechanickou metodou. Po přípravě povrchu by pevnost v tahu podkladu měla být vyšší než 1,5 N/mm² (kontrola schváleným testerem na odtržení). Teplota podkladu by měla být minimálně +10 °C a maximálně +30 °C. Savé podklady před aplikací nasyťte čistou vodou z vodovodu Sikagard®-385 EpoCem®. Podklad musí být vlhký, ale bez stojaté vody.
Míchání: Sikagard®-385 EpoCem® je dodáván ve třech samostatných složkách, ve správném množství a připraven k použití. Nejprve krátkým promícháním homogenizujte část A. Poté nalijte část B do části A, přičemž dbejte na úplné vyprázdnění obalu části B, a míchejte pomaloběžnou vrtačkou a lopatkou (maximálně 400 ot./min.), dokud nevznikne homogenní směs. Přidejte část C (plnivo) a pokračujte v míchání, dokud nezískáte homogenní výrobek bez hrudek. Zamezte přístupu vzduchu. Do směsi Sikagard®-385 EpoCem® lze přidat 5 - 10 % vody, aby se dosáhlo požadované tekutosti pro aplikaci válečkem nebo postřikem.
Aplikace: Teplota při aplikaci by měla být minimálně +10 ºC a maximálně +30 ºC. Snažte se udržovat rovnoměrnou teplotu během nanášení a tvrdnutí. Namíchaný výrobek nanášejte štětcem, válečkem nebo hladítkem ve dvou stejných vrstvách, každou o tloušťce maximálně 0,5 mm a s dobou schnutí 16 až 24 hodin mezi jednotlivými vrstvami.
Čištění nářadí: Nářadí lze čistit mýdlovou vodou ještě za mokra. Po vytvrzení lze materiál odstranit pouze mechanicky.
| Parametr | Hodnota |
|---|---|
| Doba schnutí mezi vrstvami | 16 - 24 hodin (při +21 °C) |
| Doba do pokrytí parotěsnými pryskyřicemi | Min. 48 hodin (při +21 °C / 60% rel. vlhkosti), max. 96 hodin |
| Spotřeba | 0,5 - 1,5 kg/m² (v závislosti na podkladu) |
tags: #nater #betonu #vodnim #sklem #aplikace