Litá izolační pěna představuje moderní a efektivní řešení pro zateplení nejrůznějších stavebních konstrukcí. Na trhu je k dispozici celá řada izolačních materiálů, ale jedním z nejúčinnějších je polyuretanová pěna (PUR). Tento materiál se vyznačuje vynikajícími tepelně izolačními vlastnostmi, zvukovou izolací, absolutní přilnavostí k podkladu a dlouhou životností. Kromě PUR pěny se v stavebnictví uplatňují i další typy litých pěn, jako je polyisokyanurátová (PIR), fenolická a cementová pěna.
Typy litých izolačních pěn
Polyuretanová (PUR) a polyisokyanurátová (PIR) pěna
Polyuretanová pěna existuje dvojího druhu - tvrdá a měkká. Měkká pěna je známá jako molitan, ve stavebnictví se využívá polyuretanová pěna tvrdá - zkratkou označovaná jako PUR pěna. Široké uplatnění má v detailech konstrukcí jako výplň a izolace spár. Lze ji využít i pro zateplení plošných konstrukcí, stropů, střech. Aplikuje se nástřikem nebo litím. Jelikož pěna na povrchu ulpívá, přizpůsobí se i složitě tvarovaným povrchům.
Polyuretanová i polyisokianurátová pěna se používá mimo lití a stříkání přímo na stavbě i pro výrobu deskových materiálů. Pokud mají být desky pevně spojeny s jinými materiály (například s hliníkovou fólií, plechem, skelnou tkaninou) vyrábí se výhradně napěňováním do finální tloušťky. Suroviny pro výrobu pěny se nalévají mezi tenké materiály tvořící budoucí povrch desek. Kompozity z PUR a PIR pěny se užívají pro izolaci střech, podlah, stěn, popřípadě se vyrábějí jako hotové celostěnové panely s hliníkovým pláštěm (k montáži na průmyslové haly apod.).
PIR pěna je materiál tvořený kombinací uretanových a isokyanurátových vazeb. Jde o velmi podobný materiál jako známější polyuretan (PUR), PIR má ale obecně vyšší pevnost v tlaku a menší tepelnou vodivost. Aplikovat se může jak litím, tak stříkáním na povrch či do dutin.
Srovnání PUR a PIR pěny
| Vlastnost | PUR pěna | PIR pěna |
|---|---|---|
| Pevnost v tlaku | 100 kPa | 170 kPa |
| Tepelná vodivost | Vyšší | Nižší |
Tepelně izolační systémy PUR/PIR (objemová hmotnosti do 40 +/- 5 kg/m³ do 80 +/- 5 kg/m³) jsou dvou komponentní, polyuretanové, popř. polyizokyanurátové pěny s uzavřenou buněčnou strukturou. Zpracování probíhá vysokotlakým vstřikováním do dutin. Každé aplikaci předchází projekce konstrukce a stanovení technologického postupu. V souladu s normou ČSN EN 14315-1 jsou hodnoty λD nízké, neboť se jedná o oboustranně difúzně uzavřený povrch. Systémy PUR/PIR je ze všech hygienických a ekologických ohledů absolutně nezávadný. Systémy PUR/PIR jsou klasifikovány do třídy E (samozhášivá pěna). Na rozdíl od některých konkurenčních materiálů, které jsou ve třídě F (lehce hořlavé). Všechny lité polyuretanové a polyizokyanurátové izolace se v provedení od firmy PUR IZOLACE s.r.o. vyznačují vysokou kvalitou provedení díky 30leté činnosti v ČR a ostatních evropských zemích.
Čtěte také: Vlastnosti lité betonové podlahy
Fenolická pěna
Fenolická pěna se vyrábí napěněním fenolformaldehydových pryskyřic do bloků, které se následně řežou na desky a oboustranně opatřují skelným vláknem či reflexní hliníkovou fólií. Používá se pro zateplení fasád, s výhodou u rekonstrukcí či v detailech, kde není místo na velkou tloušťku izolantu pro její dobrou hodnotu součinitele tepelné vodivosti. Kingspan je prakticky jediným výrobcem desek z fenolické pěny, a to pod značkou Kooltherm.
Cementová litá pěna
Cementová litá pěna je lehký silikátový materiál používaný jako vyrovnávací vrstva (např. na klenby), tepelná izolace (ploché střechy, místnosti nad nevytápěnými prostory), spádová vrstva na plochých střechách nebo jako náhrada pěnového polystyrenu. Materiál je vhodný všude, kde je třeba vyplnit hluché místo konstrukce bez nadměrného přitížení. Všeobecně platí, že se snižující se objemovou hmotností, se snižuje i pevnost cementové pěny. Pevnost běžně používaných pěn se pohybuje v rozmezí 0,5-4 MPa, a nejsou proto vhodné na nosné konstrukce. Součinitel tepelné vodivosti se zvyšuje se zvyšující se objemovou hmotností. Do nejlehčích typů pěn se používá jako plnivo recyklovaný drcený polystyren nebo polystyrenové perly, čímž se dále snižuje součinitel tepelné vodivosti. Při použití na plochých střechách nebo v jiných otevřených prostorech je nutné zabránit rozplavení pěny (např. deštěm). Jak z názvu vyplývá, pojivem v tomto materiálu je cement. Jako plnivo se používají drobná kameniva frakcí 0-2 a 0-4 nebo u lehčích typů pěn polystyrenová drť. Dalšími složkami jsou voda a napěňovací přísada.
Nejrozšířenějším způsobem výroby jsou kompletní výroba na betonárně nebo výroba ve speciálním zařízení Aeronicer II® na stavbě z dovezeného cementového mléka (patent HeidelbergCement Group, využívaný v ČR společností Českomoravský beton a.s.). V případě kompletní výroby na betonárně či maltárně jsou míchány pouze pěny bez polystyrenu, kvůli možnosti znečištění ostatních výrobků polystyrenem. V případě výroby na stavbě se cementové mléko přivezené autodomíchávačem z maltárny dávkuje do speciálního zařízení Aeronicer II®, které mléko napění, nadávkuje polystyren a přečerpá na místo ukládky na stavbě. Při výrobě materiálu na stavbě se šetří dopravní náklady, jeden autodomíchávač dokáže přivézt materiál až na 26 m3 hotové cementové pěny. Lité cementové pěny vyráběné na betonárně či maltárně se ukládají stejným typem čerpadla jako např. potěry na bázi síranu vápenatého. Pěny vyráběné na stavbě se čerpají přímo výrobním zařízením. Pokud ukládku nekomplikuje členitost prostoru, lze uložit až 250 m2 za hodinu. Z praxe však vyplývá, že lze za den nalít i více než 1.000 m2 pěny s polystyrenem a to až v tloušťce 8 cm! Běžně se dají provádět spády povrchu do 2 %, v některých zvláštních případech až do 3 %. Novinka na trhu, Poriment PS však umožňuje provádět spády povrchu až do 8%. Při lití vrstvy vyšší než 15 cm je nutno počítat s poklesem nalité vrstvy do 2 % výšky. Cementové pěny jsou pochozí za 2-3 dny s tím, že se předpokládá jen nezbytné zatížení spojené s pokládkou dalších vrstev. Na vrstvu cementové pěny je vždy nutné položit vrstvu roznášející zatížení (např. potěr na bázi síranu vápenatého Anhyment®). Nevhodné je přímé bodové zatížení cementových pěn (např. štafle).
Kromě vyrovnávání podkladu je cementových pěn využíváno pro tepelně izolační vrstvy, na plochých střechách nebo v místnostech nad nevytápěnými prostorami. Součinitel tepelné vodivosti závisí na konkrétním typu cementové pěny a její objemové hmotnosti. Pro příklad nejčastěji vyráběná litá cementová pěna u TBG Pražské malty má objemovou hmotnost 420 kg/m3 a součinitel tepelné vodivosti 0,102 W/mK.
Typy cementových pěn Poriment
- PORIMENT P: Cementová litá pěna s polystyrenem, nejčastěji používána jako lehká vyrovnávací a tepelně izolační vrstva do podlah, do které se skryjí rozvody a sítě a připraví se tím rovný povrch pro ukládku roznášecí vrstvy z ANHYMENTU. Další možností použití PORIMENTU P je vyrovnání plochy nad klenbou nebo užití jako tepelně izolační vrstvy. Předností je dokonalé zalití podlahových rozvodů, odpadá pracné řezání a skládání desek polystyrenu. Základní výhodou při použití PORIMENTU P je dokonalé zalití rozvodů vedených v podlaze, kdy není třeba vyřezávat polystyrenové desky okolo rozvodů a následně je vysypávat pískem nebo jinou hmotou. Nalitím PORIMENTU P vytvoříte hrubou rovinu, která nejenže vyrovná případné nerovnosti betonové desky, ale vytvoří také ideální podmínky pro správné položení kročejové izolace.
- PORIMENT M: Cementová litá pěna, vyrábí se ve třech hmotnostních variantách (600, 900 a 1200kg/m3). Její použití je obdobné jako u PORIMENTU P, jiný je pouze způsob výroby a složení.
- Cementová litá pěna s polystyrenem: Materiál speciálně vyvinutý pro využití do sklonu pro ploché střechy, kde je potřeba vytvořit spádovou vrstvu bez výrazného přitížení konstrukce.
- PORIMENT W: Má stejné využití jako PORIMENT P s tím rozdílem, že je výrazně tekutější a pevnější, takže ji lze využívat již od mocností vrstev 2 cm.
Využití izolačních pěn
Zateplení střech a podkroví
Využití izolačních pěn k zateplení střechy a podkroví je tou nejlepší možnou volbou: střechou uniká nejvíce tepla, pěna nahrazuje klasické zateplení polystyrenem nebo minerální vatou. Dokonale prostor vyplňuje, nevznikají tepelné mosty a žádné spoje. Lze ji aplikovat přímo na střešní folii nebo podbití, pěna se následně ořeže a zaklopí podhledem (např. sádrokarton). Aplikace trvá jeden pracovní den. Obě pěny lze kombinovat, častěji se však používá izolační pěna S11E-MAX.
Čtěte také: Kamenný koberec: Využití
Porovnání tepelné izolace pěny S11E-MAX a minerální vlny
Porovnání tloušťky tepelné izolace pěny S11E-MAX a minerální vlny pro jednotlivé standardy při započtení necelistvosti tepelné izolace minerální vatou 2% ukazuje výrazné výhody pěnových izolací.
Porovnání měření kolísání teploty v podkroví dvou objektů - VLHKOST a TEPLOTA. Na polovinu podkroví tohoto domu byla nastříkaná Izolační pěna S11E-MAX. Teplo uniká přes část střechy s minerální vatou a následně rozpouští sníh na střeše.
Zateplení stěn, podlah a stropů
Obě izolační pěny se dají použít také na izolaci podlah či stěn. Izolační pěna S11E-MAX je měkká pěna s otevřenou strukturou buněk, používá se tedy tam, kde může být skrytá a přílišně nezatěžovaná. V ideálním případě se aplikuje pod sádrokarton nebo pod plovoucí podlahu, do podlahových roštů apod.
Oproti tomu Izolační pěna S0330 je tvrdá pěna, jež zároveň slouží i jako hydroizolace, takže je možné ji použít přímo na základovou desku (jako tepelnou izolaci a hydroizolaci) a na ni už jen nanést lepidlo a položit dlažbu. Oproti tomu Izolační pěna S0329 je tvrdá pěna, jež zároveň slouží i jako hydroizolace, takže je možné ji použít přímo na základovou desku (jako tepelnou izolaci a hydroizolaci) a na ni už jen nanést lepidlo a položit dlažbu.
Z hlediska požárních předpisů je možné obě izolační pěny použít do všech standardních konstrukcí. Vzhledem ke svým izolačním vlastnostem mohou obě pěny zcela nahradit běžně používané materiály jako je minerální vata nebo polystyren a to v mnohem menších tloušťkách. Při stavbě tak šetříme nejen jednotlivé vrstvy (a tím finance), ale dochází také k výrazné úspoře časové. Pro tepelnou úsporu v rodinném či komerčním objektu je vhodné použít také správný typ tepelného čerpadla. Pokud pomocí izolační pěny zabráníte úniku levně získaného tepla, Vaše úspora bude nejvyšší.
Čtěte také: Použití lité betonové dlažby
Spádové vrstvy na plochých střechách
Nezbytností pro ploché střechy je spád, který zajistí rychlé odvedení srážek. Ideální je vytvoření spádu už v rámci nosné konstrukce, což však není vždy vhodné nebo možné. V těchto případech nacházejí své uplatnění moderní cementové pěny, které umožňují realizovat sklon až 8 %.
Cementové pěny PORIMENT jsou lehký silikátový materiál vhodný pro novostavby i pro rekonstrukce, který se vyrábí pomocí moderní, počítačem řízené technologie. Jsou pevnější a zpravidla méně finančně náročné než polystyrenové klíny, v porovnání s lehčenými betony pak představují lepší volbu z hlediska tepelně izolačních vlastností. Navíc méně zatíží konstrukci než lehčený beton.
Postup výroby cementových pěn je následující: v maltárně se vyrobí cementová suspenze, která vzniká smícháním cementu, příměsí a vody. Tato suspenze se autodomíchávačem dopraví na stavbu, kde se přidáním přísady napění ve speciálním zařízení nazývaném Aeronicer II, kterým je hotová pěna rovnou čerpána na místo ukládky. Do některých typů směsí je v tomto zařízení přidáván drcený polystyrén, který zlepšuje tepelně izolační vlastnosti a snižuje objemovou hmotnost.
Cementové pěny PORIMENT vyrábíme v několika variantách. Některé typy jsou pro spádové vrstvy vhodnější, jiné jsou využívány spíše jako výplně hluchých míst v konstrukcích, vyrovnávací vrstvy v podlahách nebo tepelně izolační vrstvy. U spádových vrstev je výběr mezi různými typy cementových pěn závislý na požadavcích, jež jsou kladeny na spádovou vrstvu. Zejména je nutné dopředu specifikovat způsob uchycení izolací, položených na spádové vrstvě. Pokud budou izolace ke spádové vrstvě přitavené, případně přitížené a budou ještě přitížené dalšími vrstvami, lze využít základní cementovou pěnu s polystyrenem. Z hlediska aplikace je důležitá i hodnota maximálního spádua výška vrstvy, která bude realizována najednou. Základní typ cementové pěny s polystyrenem drží zpravidla maximálně do spádu 8 % při tloušťce vrstvy 30 cm.
Montážní PUR pěny
Montážní pěna na polyuretanové bázi patří mezi nejvšestrannější typy stavebních hmot vůbec. Je vhodná pro vyplňování dutin, usazování oken, izolaci stavebních konstrukcí a mnohé další práce. Montážní pěny (PU nebo také PUR pěny) obsahují polyuretan, který vyniká svými izolačními vlastnostmi, dlouhou životností, pevností a nízkou hmotností. Vzhledem k dobré přilnavosti drží na většině stavebních materiálů a díky lepicí schopnosti je vhodnou alternativou ke stavebním lepidlům. Jakmile PU pěna vytvrdne, nedochází k uvolňování chemických látek, a tak je zdravotně nezávadná. Při aplikaci však dochází k uvolňování hořlavého plynu. Jednou z hlavních nevýhod PUR pěn je nízká odolnost vůči UV záření. Po delší době působení slunečního záření začne degradovat a měnit své vlastnosti, proto je třeba ji ošetřit ochranným nátěrem. Při použití v exteriéru také dochází ke zvětrávání pěny a zkrácení životnosti působením vlhkosti.
Moderní PUR pěny považujeme za univerzální, protože dobře drží na většině materiálů. Skvěle přilnou ke zdivu, dřevu, betonu, keramice, přírodnímu kameni, omítce, kovu, sádrokartonu nebo polystyrenu. Drží také na některých plastech (zpravidla kromě polypropylenu a polyethylenu). Své uplatnění nachází jak při pracích v interiéru, tak exteriéru. Ve vnitřních prostorách se nejčastěji používá k usazování obložkových zárubní, lepení van a sprchových vaniček nebo k izolaci potrubí, stropu nebo střešních konstrukcí.
Typy montážních pěn podle nanášení a expanze
- Trubičkové pěny: Pro hobby použití, lze aplikovat bez dalšího příslušenství. Vhodné pro občasné použití a nenáročné aplikace.
- Pistolové pěny: Pro profesionální využití a náročnější aplikace, vyžadují pistoli na PUR pěnu. Výhodou je možnost dávkování množství na jedno stlačení a delší tryska pro hlubší dutiny.
- Nízkoexpanzní pěny: Obsahují méně stlačený plyn, objem hmoty se zvětší po aplikaci jen minimálně. Určené jsou do míst, kde by nárůstem objemu pěny mohlo dojít k poškození konstrukčních částí (např. obložkové zárubně).
- Vysokoexpanzní pěny: Obsahují hodně stlačený hnací plyn, pěna po aplikaci zvětší několikanásobně svůj objem. Využívá se při zednických a izolatérských pracích pro vyplnění větších otvorů a dutin.
Speciální typy montážních pěn
- Zimní pěna: Pro práci v exteriéru při teplotách až do -15 °C.
- Studnařské PU pěny: Pro místa, kde dochází ke kontaktu montážní pěny s pitnou vodou, splňují přísné požadavky a disponují atesty.
- Kanalizační pěna: Upravená tak, aby odolala dlouhodobému kontaktu se splaškovou vodou, pro utěsnění odpadních šachet a prvků v kanalizacích.
- Protipožární pěna: Pro prostory se zvýšenými nároky na protipožární opatření, reaguje minimálně na oheň a vysoké teploty.
- Rychlomontážní pěna: Pro rychlé stavební úpravy, úplné vytvrzení již po 15 minutách od aplikace.
- Zdicí pěna (PUR lepidlo): Kombinace běžné montážní pěny a stavebního lepidla, vhodná pro lepení zdiva z pórobetonu nebo sádrokartonových a cementotřískových desek.
Výběr tloušťky izolace
Při zateplování je důležité zvolit správný izolační materiál, který bude odpovídat typu stavby a skladbě konstrukce. Aby bylo zateplení co nejúčinnější, je třeba určit správnou tloušťku vybrané izolace. Hlavním ukazatelem pro výpočet ideální tloušťky izolace je součinitel tepelné vodivosti neboli lambda (λ) s jednotkou W/mK. Při výběru tloušťky izolace je důležité najít rovnováhu mezi účinností izolace a náklady na její realizaci. Příliš tenká izolace způsobí nadměrné tepelné ztráty a riziko kondenzace vodní páry, což může vést k tvorbě plísní. Pokud si nejste jisti výběrem izolačního materiálu nebo výpočtem tloušťky izolace, neváhejte se obrátit na odborníky, kteří vám pomohou najít ideální řešení pro vaši konkrétní situaci.
tags: #lita #izolacni #pena #informace