Vyberte stránku

Měděné trubky a jejich spojky patří mezi nejoblíbenější volbu pro spolehlivé rozvody vody, plynu i topení. Navzdory popularitě kovoplastů a polypropylenu jsou měděné trubky a tvarovky široce používány pro instalaci topných a vodovodních sítí. Na rozdíl od kovoplastové analogy, měděné potrubí má minimální tepelnou roztažnost, dlouhodobě se nedeformuje a nereaguje na sluneční záření. Mohou být instalovány v zimě i v létě - technické vlastnosti mědi se nemění v důsledku vystavení nízkým teplotám.

Lisované spoje potrubí jsou běžnou technologií a vhodné pro nejrůznější účely. Spojovat trubky lisováním a pájením je možné v širokém spektru průměrů i tlakových řad. Tyto způsoby spojování potrubí jsou v současné době pro řadu jejich výhod velmi používané.

Výhody lisování měděných trubek

  • Rychlá a jednoduchá instalace: Díky technologii lisování měděných trubek je instalace extrémně rychlá a jednoduchá. Dopojení jiného kotle je otázka 1 hodiny.
  • Bezpečnost: Na rozdíl od tradičního pájení, kdy je zapotřebí otevřený plamen, je u lisovacích fitinek technologie zcela bezpečná.
  • Vysoká spolehlivost: Lisované spoje jsou mechanicky velmi pevné a odolné vůči vibracím, tlaku i teplotním výkyvům. Lisované spoje jsou spolehlivé. Lisuje se i plynové potrubí a dokonce smí být i zazděné.
  • Dlouhá životnost: Vyrobené z kvalitních materiálů, měděné lisovací fitinky nabízejí dlouhou životnost. Životnost lisovaných spojů je srovnatelná se životností samotných trubek, často udávaná na 30 a více let.
  • Univerzální použití: Systém lisovacích fitinek je vhodný pro různé aplikace - od rozvodů pitné vody přes topení až po plynové instalace.

Typy měděných trubek a jejich vlastnosti

Při instalaci měděných potrubí se používají tři typy, které se liší stupněm tvrdosti:

  • Měkké měděné trubky
  • Polotvrdé měděné trubky
  • Tvrdé měděné trubky

Lisované spojení je možné použít na měkké, polotvrdé a tvrdé měděné trubky. Měkké měděné trubky malého průřezu se prodávají ve svitcích 25 m a 50 m a velkoprůměrové výrobky se prodávají v kusech měřené délky, nejčastěji 3-5 m. Velmi používané tzv. „měkké“ typy pro podlahové vytápění se svíjejí do svitků.

Stejně jako všechny typy trubek se měděné výrobky liší tloušťkou stěny. Standardní velikosti jsou omezeny na 1 mm až 3 mm. Optimální standardy pro topné systémy - od 1,5 mm do 2 mm.

Čtěte také: Komplexní průvodce lisovacími technologiemi

Pro vodovodní systémy se používají výrobky o průměru od 12 mm do 22 mm a pro drenážní systémy - od 32 mm a více.

Kromě vnějšího průřezu je zvykem uvádět tloušťku stěny nebo vnitřní průměr (řekněme 12/2 nebo 12/14 je trubka o vnějším průměru 14 mm, vnitřním průměru 12 mm a stěně tloušťka 2 mm).

Lisovací tvarovky pro měděné trubky

K dispozici je kompletní program tvarovek ke spojování měděných trubek s vnějšími průměry od 12 do 108 mm. Lisovací tvarovky jsou vyrobeny z mědi nebo červeného bronzu; pro přechody se nabízejí lisovací tvarovky se šroubením. Na trhu jsou k dostání různé systémy lisovacích tvarovek, které se liší funkčním tvarem.

Typy lisovacích tvarovek, které se liší účelem a provedením: přímé spojky, adaptéry, kříže, jednoduchá kolena a adaptéry na jiný průměr. Lisovací tvarovky mají trubkovou konstrukci a každý konec je opatřen vybráním s těsněním. Princip montáže na trubku je založen na jedné z vlastností mědi jako měkké a poddajné při zpracování kovu.

Označení a barevné kódy

Není těžké rozlišit části podle účelu, protože jsou označeny značkou různých barev:

Čtěte také: moderní technologie rozvodů plynu

  • Modrá nebo červená: zásoba vody (pitná nebo nepitná)
  • Zelená: topení
  • Žlutá: přívod plynu

Pro instalace plynu musejí lisovací tvarovky mít vyznačeno: označení žlutou barvou, nebo nápis GAS, příp. PLYN, hodnotu PN, odolnost tvarovky proti vysokým teplotám GT (např. GT/5).

Existují také univerzální možnosti: například žlutomodré značení naznačuje, že armatury lze použít v systémech pro pohyb plynů a vody. Barva se také používá k označení těsnění (žlutá pro plyn, černá pro vodu atd.).

Aby se předešlo jakémukoli opomenutí, vybavili výrobci díly speciálními signálními prvky, které po krimpování mění svůj vzhled: světlé plastové kroužky nebo deformovatelné vybouleniny zvané SC-Contur.

Těsnicí prvky v lisovaných spojích

Tlaková a teplotní odolnost potrubních rozvodů je dána především odolností použitých těsnicích prvků ve spojích. V kovových instalačních systémech mohou být jako těsnicí prvky používány 4 druhy elastomerů. Jejich použití je dáno teplotou a tlakem dopravovaného média.

  • EPDM (ethylenpropylendien kaučuk): je vysoce odolný proti stárnutí, ozónu, slunečnímu záření, vlivům klimatu a okolního prostředí, alkalickým roztokům a chemikáliím. Jeho použití je často v systémech topení a pitné vody. EPDM je materiál s mechanickými vlastnostmi pryže odolávající mnoha chemikáliím.
  • FKM (fluorelastomer, chlorkaučuková pryž): splňuje nejvyšší požadavky na vysoké provozní teploty, které nastávají např.

V níže uvedené tabulce jsou shrnuty maximální provozní teploty a tlaky pro různé těsnicí materiály:

Čtěte také: Zjistěte více o izolaci trubek

Těsnicí materiál Max. provozní teplota (°C) Max. provozní tlak (MPa) Poznámka
EPDM 110 1.6 Pro pitnou vodu, topení
FKM 200 1.6 Pro vysoké teploty (solární systémy)
HNBR 120 1.6 Pro plyn (žluté označení)
NR 60 1.0 Pro speciální aplikace

Nástroje a postup lisování

K sestavení potrubí pomocí lisovacích tvarovek potřebujete speciální nástroj - lisovací kleště. Pro dočasné a jednorázové práce je vhodný ruční přístroj, který však při stálém profesionálním používání rychle způsobí únavu. Pro kvalifikované instalatéry jsou k dispozici hydraulické a elektromechanické modely - drahé, ale šetřící energii a čas.

Při lisování je velice důležité, aby se stále dodržoval montážní návod daného výrobce a používaly se pouze lisovací nástroje, které výrobce schválil. Problém není si ty kleště půjčit, neměl by být problém se někde od odborníka naučit technologii lisování. Půjčit se dají od 500,-Kč na den.

Návod na lisování měděných trubek krok za krokem:

  1. Příprava trubek: Před spojením zbavit trubky otřepů, zkráceny/děleny musí být nejlépe řezačkou. Na tyto trubky jsou speciální ruční řezáky, které nebývají v lisovací sadě, ovšem bývají součástí při zapůjčení lisu. Jestliže jsou na konci trubky patrné rýhy, praskliny nebo jakákoliv nečistota, měl by se takový konec trubky odříznout, aby se tyto vady odstranily.
  2. Označení hloubky zasunutí: Těžké to lisování není, musíte se ale řádně ujistit, aby ty trubky byly správně nasazené do fitinek, což se udělá nejlíp tak, že trubku zasunete do fitinky a označíte si fixou, jak je hluboko trubka.
  3. Výběr tvarovky a čelistí: Vyberte správnou lisovací tvarovku podle rozměru trubky a účelu. Použijte správnou lisovací čelist dle rozměru trubky.
  4. Nasazení tvarovky: Jednotlivé armatury musí být nasazeny v ose.
  5. Lisování: Samotné lisování je již pouze o nasazení správné čelisti dle rozměru trubky a zalisování. V procesu krimpování se design dílu deformuje tak, že materiál s těsnicím kroužkem vytváří trvalé, hermeticky uzavřené spojení. Při ručním krimpování se snažte nepoužívat nadměrnou sílu, aby nedošlo k deformaci trubek.
  6. Kontrola: Zkontrolujte kvalitu lisovaného spoje.

Důležité zásady a předpisy

Lisovací systémy pro rozvody vytápění a pitné vody nabízejí jednoduchou a rychlou metodu spojování. Je však několik zásad, které vedou k dokonalému spojení trubky s lisovací tvarovkou, a proto tyto zásady musí být vždy dodržovány.

Montážních zásad pro správnou instalaci systémů z lisovacích tvarovek není mnoho, ale podmínkou je jejich respektování. Před uvedením jakékoliv instalace systému do provozu, musí být provedena tlaková zkouška systému a kontrola těsnosti, viz technická příručka výrobce "Návod pro instalaci a použití".

Normy a předpisy:

  • Podle ČSN EN 806-4 [1] „Všechny spoje musí být provedeny podle příslušných norem a pokynů výrobce. Všechny spoje musí být trvale vodotěsné.
  • Spojování potrubí z mědi a ušlechtilé oceli lisováním se využívá především v těchto aplikacích: vytápění, stlačený vzduch, voda, technické plyny a média s obsahem oleje.
  • Podle ČSN EN 1717 [3] „Materiály používané ve vnitřním vodovodu, včetně materiálů přicházejících do styku s pitnou vodou, musí vyhovovat příslušným evropským normám a národním předpisům.
  • Norma ČSN EN 1057 [4] uvádí „Složení mědi musí odpovídat požadavkům: Cu + Ag: min 99,90 %, 0,015 % ≤ P ≤ 0,040 %.
  • Kombinace různých materiálů musí být v souladu s ČSN EN 806-4 [1] a EN 12502 [6].
  • Spojování trubek je vázáno různými předpisy, nejčastěji ČSN EN. Ty nejdůležitější jsou uvedeny v seznamu použité a doporučené literatury v posledním dílu seriálu článků. Dále je u nás uplatňována řada německých technických předpisů vztahujících se ke spojování trubek lisováním.

Možné chyby a reklamace:

Zde je souhrn nejčastěji se opakujících chyb, ke kterým dochází během instalace, ale lze se jim snadno vyhnout při dodržení dalších pokynů uvedených v podkladech výrobce EUROTUBI "Návod pro instalaci a použití".

Možné příčiny netěsnosti zahrnují:

  • Opotřebované nebo neudržované lisovací čelisti nebo řetězy.
  • Selhání při volbě typu čelistí.
  • Nesprávné nasazení trubky do fitinky.

Pokud se vyskytnou nějaké anomálie, u kterých budete mít pochybnosti, že se může jednat o závadu na lisovací tvarovce, musí být tento kus výrobku ze systému odstraněn (vyříznut) a zaslán výrobci k posouzení. V případě reklamace vždy ponechte dostatečnou délku potrubí u vyříznuté lisovací tvarovky, která má být předmětem technických testů a posouzení. Před odesláním k posouzení výrobci se přesvědčte, že lisovací tvarovka, která má být předmětem posouzení, je skutečně výrobek EUROTUBI.

Lisování vs. pájení

Pájení poskytuje pevné a trvalé spojení mezi dvěma úlomky trubky. Hlavním nástrojem pro pájení je hořák, ale pro primární zpracování trubek používají i kalibrátor (expandér), fazetku, řezačku trubek a všemožné čisticí nástroje (kartáče, brusné papíry).

Obě technologie - lisování i pájení - mají své výhody a nevýhody. Zatímco pájené spoje jsou často považovány za extrémně odolné vůči vysokým teplotám a tlakům, lisované spoje nabízejí rychlejší a bezpečnější instalaci bez nutnosti otevřeného plamene. Volba mezi těmito dvěma metodami závisí na konkrétní aplikaci, zkušenostech instalatéra a preferencích.

Když to vidíte, domníváte se, že dopojení jiného kotle je otázka 1 hodiny. Akorát ta záruka, nevíte, jestli by stačilo, že by prodejce potvrdil i montáž. Zákonnou záruku (2 roky) prodejce omezit nemůže, takže pokud si to budete montovat sám, tak prodejce dva roky odpovídá za vady výrobku (samozřejmě kromě vad způsobených neodbornou montáží/ obsluhou). Pokud ale jde o záruku prodlouženou nad rámec zákona, tak si už podmínky může dát jaké chce, tj. i vyžadovat montáž odborníkem.

Myslím si, že pokud to zvládnete dobře, tak se jednoznačně vyplatí udělat si to sám - dva roky je dost dlouho, aby se případné vady projevily, co se objeví potom, tak to prodejce bez problému svede např. na nevyhovující vodu, špatnou obsluhu atd. Cenově není co řešit, i v případě že si všechno vybavení budete kupovat nové a jen na jednu akci, tak to vyjde o hodně levněji než když to dělá topenář.

Typy axiálního a radiálního lisování

  • Radiální lisování: spočívá v sevření tvarového kusu silou vyvolanou lisovacím nástrojem kolmo k ose tvarovky (trubky).
  • Axiální lisování: spočívá v sevření tvarového kusu silou vyvolanou lisovacím nástrojem ve směru osy tvarovky (trubky).

tags: #lisovani #medenych #trubek #pvc #informace

Oblíbené příspěvky: