Dlažba položená na dřevěném podkladu provedeném z parket, OSB desek, dřevovláknitých a dřevotřískových desek, Cetris desek, případně prken může být funkční a trvanlivá. Existují místnosti v domech a bytech, ve kterých nemůžeme čekat betonovou podlahu. Pokud se chystáte pokládat dlažbu například v podkroví, podlahy máte zřejmě dřevěné nebo z něčeho, co je na bázi dřeva.
Pokud při rekonstrukci bytu nemáte důvod a čas vytrhávat staré parkety, zkuste dlažbu položit na ně. Pokud jste si mysleli, že to nejde a keramickou dlažbu lze pokládat pouze na poctivý beton, čtěte dále. I pokud jste si to nemysleli, neuškodí zopakovat si zásady pokládání na parkety a jiné podklady ze dřeva či na bázi dřeva.
Dřevo nebo materiály na bázi dřeva mají vlastnosti, které „nesvědčí“ způsobu pokládky keramické podlahy. A nejsou velmi kompatibilní ani s některými vlastnostmi keramické dlažby. Dřevo je měkký přírodní materiál, který rád „pracuje“. Ohýbá a prohýbá se zejména v důsledku své háklivosti na vodu a vlhkost. Pokud tedy původně dřevěnou parketovou podlahu nebo podklad pod dlažbu na bázi dřeva nezpevníte, nezafixujete a nezaizolujete, nedopadne pokládka dobře.
Pokud by při zatížení podlahy docházelo k ohybům a průhybům z důvodu flexibilního podkladu, mohla by popraskat spárovací hmota, ale také dlažba. Přes praskliny by se pod dlažbu dostávala voda, a máme po podlaze, ale i po jejím podkladu. Pokládku keramické dlažby na dřevěný podklad zvládnete pohodlně i sami - při dodržení postupu v přípravné i realizační fázi.
Příprava podkladu z OSB desek
Při kladení dlažby na desky OSB nebo cementotřískové desky se doporučuje pro dosažení potřebné pevnosti podkladu aplikovat dvě desky kladené na vzájemnou vazbu spár. Zabrání se tím jejich pohybu ve střihu (pero - drážka). Desky OSB nebo cementotřískové desky je třeba důkladně přišroubovat.
Čtěte také: Sádrokarton a obklady: Jak na to
Podkladový rošt pod desky OSB nebo cementotřískové desky se musí realizovat v rastru maximálně 600 × 600 mm. U podkladů z OSB a Cetris desek lze pro docílení potřebné tuhosti podkladu doporučit montáž dvou vrstev, které pokládáme na vazbu spár. Zamezíme tak jejich pohybu ve střihu. Samozřejmostí je důkladné prošroubování. Podkladní rošt pod OSB a Cetris deskami volte s max. roztečí 600 x 600 mm.
Při vytvoření podkladů z OSB desek doporučujeme montáž dvou vrstev o síle 18 a 15mm, které pokládáme na vazbu spár. Obě vrstvy pak dokonale spojíme prošroubováním.
Klíčovým v případě lepení jakýchkoli materiálů na povrchy typu OSB je příprava samotného podkladu. V první řadě ovšem, než dojde k začátku prací či prvnímu nátěru, je třeba ověřit, zda námi zvolené povrchy jsou dostatečně nosné pro plánované obklady či dlažby.
Penetrace podkladu
Na pružné a deformovatelné podklady (Cetris, OSB) aplikujeme kontaktní můstek pomocí nátěru P203 s obsahem plniva. Předpokládaná spotřeba kontaktního můstku je 0,25-0,4 kg/m2.
Podklad na lepení musí být suchý, čistý, zbavený prachu, mastnosty, zbytků nátěrových hmot, musí být soudržný a pevný. V případě, že podklad vykazuje známky nesoudržnosti(sprašuje), je nadměrně nasákavý (stará omítka, Ytong, Porfix...) doporučujeme ho ošetřit penetračním nátěrem například MAPEI Primer G (2-násobný nátěr ředěný vodou v poměru 1:1), pokud je naopak podklad nenasákavý(původní obklad, prefabrikovaný beton), použijeme k penetraci základní nátěr například MAPEI Mapeprim SP, který se na podklad nanáší v čo nejměnší vrstvě, přičemž následné lepení je nutné realizovat do 24 hodin po aplikaci penetrace. Na hladké a nenasákavé povrchy (OSB desky, umakart, glazované keramické obkladačky) doporučujeme aplikovat adhézní můstek například EXCEL MIX.
Čtěte také: Jak lepit dlažbu na asfaltový pás?
Vhodným penetračním přípravkem je například MAPEI Eco Prim Grip, nátěr na bázi akrylových pryskyřic s obsahem křemičitých plniv, který zvyšuje přídržnost následně nanášených lepících tmelů pro obklady a dlažby. Podklad je po nanesení primeru připraven k další aplikaci již přibližně po 30 minutách a zaručuje kvalitní a spolehlivou přídržnost i k hladkým a málo savým podkladům.
Separační vrstvy
Jedním z vhodných řešení je použití separační desky z polymerových vláken. Nárůst výsledné tloušťky podlahy je při jejím použití 8 mm, z toho 6 mm činí tloušťka separační desky.
SDI panel je textilní deska z polyesterového vlákna pojená latexem. Je určena především pro tlumení kročejového hluku, ale používá se rovněž jako jako separační vložka pro eliminaci smykového napětí mezi dlažbou a deformujícím se podkladem. Tím může být i popraskaný beton či stará dlažba. SDI panel se nejčastěji používá pro kročejové odhlučnění, například při rekonstrukci. Zlepšení zvukové izolace pod keramikou činí 14 dB (Δ Lw dle EN ISO 140-8). Dále se SDI panel uplatňuje i jako tepelná izolace (součinitel tepelného odporu R = 0,17 m2K/WV).
Montáž separačního panelu
Montáž panelu DSDI provedeme za pomoci cementového lepidla AD590 třídy C2TES1, které svým speciálním složením zajišťuje dokonalý kontakt s materiálem panelu a zkracuje technologické pauzy. Pokud není nutná rychlá pokládka, lze použít flexibilní lepidlo AD 530 (RAKO SYSTEM). Používáme zubovou stěrku 3-4mm se spotřebou cca 2,1 kg/m2.
Pro lepení SDI panelu na kontaktní můstek použijte flexibilní lepicí tmel, například rychletuhnoucí flexibilní lepidlo AD 590 nebo flexibilní lepidlo AD 530 (RAKO SYSTEM). SDI panel se celoplošně vtlačí do lepicího lůžka, nejlépe pomocí válečku nebo plastového hladítka. Desky jsou v nabídce ve formátu 600 x 1000 mm, dle potřeby se velmi přesně řežou kobercovým nožem a kladou těsně k sobě na sraz.
Čtěte také: Jak správně lepit OSB desky
Postup lepení dlažby
- Kontaktní můstek: Na suchý čistý podklad se nanese v rovnoměrné vrstvě válečkem kontaktní můstek na bázi bezrozpouštědlové disperze a minerálního plniva. Před použitím se dobře rozmíchá. Při aplikaci je třeba zabránit jeho přebytečnému nahromadění v nerovnostech, např. v dírách.
- Montáž izolačního obvodového pásu: Na pružné a deformovatelné podklady (Cetris, OSB) aplikujeme kontaktní můstek pomocí nátěru P203 s obsahem plniva.
- Lepicí tmel: Po obvodu místnosti se při stěnách nalepí dilatační páska. Zubovým hladítkem (velikost zubu 4 mm) se nanese rovnoměrně lepicí tmel, který se smíchá s vodou (7 až 7,5 l / 25 kg) elektrickým míchadlem, nechá se pět minut odležet a opět se promíchá.
- Nalepení separační desky: Separační deska se celoplošně vtlačí do lepicího lůžka válečkem nebo plastovým hladítkem. V případě potřeby se desky řežou velmi přesně kobercovým nožem a kladou se těsně k sobě na sraz.
- Kladení dlažby: Na separační desku se nanese zubovým hladítkem lepicí tmel a dlažba se položí do čerstvého lůžka. Pokládka dlažby na SDI panel se provede stejným flexibilním tmelem jako pokládka panelu.
- Spárování dlažby: Dlažba se vyspáruje spárovací maltou smíchanou s vodou na homogenní směs, která se nanáší neoprenovým hladítkem v diagonálním směru na spáry. Spáry musí být úplně vyplněné. Po krátkém zaschnutí se vyhladí vlhkou houbou a po úplném zaschnutí se dlažba umyje. Spárování dlažby se provede cementovou spárovací hmotou kategorie CG2WA, například RAKO GF nebo GF BIO.
Výběr lepidla a spárovací hmoty
Po přípravě podkladu je možné přejít k lepení samotných obkladů. Z rychlatvrdnocích lepidel je to pak Ultralite S1 Quick nebo Ultralite S2 Quick. Keraflex S1 má díky své receptuře garantovaný omezený skluz. Lepidlo je tixotropní, což umožňuje obkládání na svislých stěnách shora dolů bez obav ze stékání či sjíždění lepidla, ale i bez nutnosti distančních rozpěrek.
Oproti tomu MAPEI Ultralite S2 je vysoce deformovatelné cementové lepidlo s prodlouženou dobou zavadnutí a s vysokou schopností pokrytí rubové strany lepeného prvku, což zajistí perfektní přídržnost obou materiálů a dlouhotrvající bezchybný výsledek.
Montáž keramické dlažby: Pro montáž keramické dlažby použijeme opět cementové lepidlo AD590 třídy C2FTES1 pro rychlou pokládku nebo lepidlo AD530, které je pochozí po 12-24 hodinách.
Ani zde bychom neměli zapomenout, že výběr samotné spárovací hmoty by měl být v souladu nejen s barvou dlažby či obkladu, ale i se samotným materiálem. Vhodná spárovací hmota je MAPEI Ultracolor Plus s protiplísňovými přísadami nebo epoxidová spárovací hmota Kerapoxi Design.
Po vytvrzení lepidla celoplošně spárujeme cementovou hmotou GFDRY třídy CG2WA dodávanou v plném barevném spektru 24 barev.
Důležité detaily a dokončení
Napojení stěn a podlahy nutno provést pružným silikonovým tmelem SI s vloženým separačním provazcem PES. Tmelení dilatačních spár: V obvodové spáře k soklům a v dilatacích je nutné použití trvale pružného silikonového tmelu ASI dodávaného v barevné škále hmoty GFDRY. Při aplikaci hmoty ASI je vhodné použití pokladního provazce PES.
Jednotlivé kusy obkladů doporučujeme vybírat vždy z vícero balení, aby se rovnoměrně promíchaly barevné rozdíly. Oblady je nutné zbavit prachu a nečistot, rub obkladu doporučujeme mírně navlhčit, lepící tmel naneseme zubovou stěrkou na podklad, pro zvýšení přídržnosti naneseme lepící tmel v tenké vrstvě i na rubovou stranu obkladu a uložíme ho, přičem na obklad mírně zaklepeme gumovým kladivem do naneseného lepícího tmelu pro lepení obkladů v interiéru i exteriéru a doporučujeme použít flexibilní cementové lepící tmely třídy C2TE.
Po začistění a vytvrdnutí lepených spojů doporučujeme ošetření hydrofobizačním roztokem na betonové výrobky. Například Lukofob 39 zředěný vodou v poměru 1:10 ( 1 dil Lukofobu a 10 dílů vody). Takové ošetření jednou vrstvou chrání povrch a ulehčuje čištění příbližně na dobu 5-7 roků.
Všechny obklady je možné skracovat nebo jinak upravovat. Nejlepším zpusobem je řezání na stolní pile s použitím diamantového nebo černého kotouče na beton s vodou. Obklad ihned očistitěte od prachu po řezání. Řeznou plochu vždy ukládat řeznou stranou do vnitřku obkladu.
tags: #lepení #dlažby #na #osb #desky #postup