Laminační pryskyřice jsou klíčovým materiálem pro výrobu a opravy kompozitních výrobků s vysokou pevností a odolností. Díky své všestrannosti nacházejí uplatnění v široké škále odvětví, od letectví a lodního průmyslu až po stavebnictví a sportovní vybavení. Tento článek vám poskytne detailní přehled o různých typech laminačních pryskyřic, jejich vlastnostech, způsobech aplikace a důležitých aspektech, které je třeba zvážit pro dosažení optimálních výsledků.
Typy laminačních pryskyřic a jejich vlastnosti
Na trhu je k dispozici široká škála laminačních pryskyřic, které se liší svými chemickými vlastnostmi, dobou vytvrzování a doporučeným použitím.
Epoxidové laminační pryskyřice Veropal LAM
Laminační pryskyřice Veropal LAM je vysoce výkonná řada pryskyřic navržená pro odolné kompozity v letectví, lodním průmyslu a sportovním vybavení. Pryskyřice Veropal LAM jsou označeny číslem, které charakterizuje dobu gelace v minutách - například vyšší číslo znamená delší dobu zpracovatelnosti, což vám umožňuje přizpůsobit výběr pryskyřice konkrétním potřebám projektu. Díky rychlému vytvrzení a jednoduchému míchacímu poměru vám tato pryskyřice šetří čas i energii. Po vytvrzení je odlitek extrémně pevný a stabilní, s minimálním smrštěním a bez zápachu - ideální pro přesné, odolné díly.
Mezi konkrétní typy řady Veropal LAM patří:
- VEROPAL LAM 1000: Čirá dvousložková bezrozpouštědlová epoxidová pryskyřice pro velmi pomalou laminaci kompozitních materiálů. Má nižší viskozitu a je samonivelační.
- VEROPAL LAM 400: Čirá dvousložková bezrozpouštědlová epoxidová pryskyřice pro pomalejší laminaci kompozitních materiálů. Má nižší viskozitu a je samonivelační.
- VEROPAL LAM 200: Čirá dvousložková bezrozpouštědlová epoxidová pryskyřice pro středně rychlou laminaci kompozitních materiálů. Má nižší viskozitu a je samonivelační.
- VEROPAL LAM 80: Čirá dvousložková bezrozpouštědlová epoxidová pryskyřice pro rychlou laminaci kompozitních materiálů. Má nižší viskozitu a je samonivelační.
- VEROPAL LAM 30: Čirá dvousložková bezrozpouštědlová epoxidová pryskyřice pro rychlou laminaci kompozitních materiálů. Má nižší viskozitu a je samonivelační.
- VEROPAL LAM AERO 45: Čirá dvousložková bezrozpouštědlová epoxidová pryskyřice pro rychlou laminaci kompozitních materiálů v oblasti letectví, výrobě lodí a sportovního náčiní. Má nižší viskozitu a je samonivelační.
- VEROPAL LAM POUR: Čirá dvousložková bezrozpouštědlová epoxidová pryskyřice pro rychlou laminaci kompozitních materiálů v oblasti letectví, výrobě lodí a sportovního náčiní. Má nižší viskozitu a je samonivelační.
Polyesterové laminační pryskyřice
Polyesterové laminační pryskyřice jsou často používány pro opravy a výrobu technického laminátu. Jsou oblíbené pro svou jednoduchost použití a rychlé vytvrzování.
Čtěte také: Druhy podložek pod laminát
- Polyesterová laminovací pryskyřice GPE 450: GPE 450 je tixotropní, středně reaktivní nenasycená polyesterová pryskyřice pro průmyslové laminování, stavebnictví a výrobu lodí. Tyto aditiva také poskytují nelepivý povrch laminátu po vytvrzení.
- Pryskyřice laminovací Polyester 109: Používá se k výrobě technického laminátu, opravám laminovaných předmětů (např. lodí, sportovních potřeb, kapotáží, autodílů apod.) a k výrobě deskových materiálů.
- Pryskyřice laminovací Polyester MTB: Používá se k zalévání kabelových spojů a koncovek, integrovaných obvodů vinutí, k výrobě předmětů z technického laminátu - lodí, nádrží, apod.
Epoxidové laminační pryskyřice Polycol®
Laminační pryskyřice Polycol® 112 patří do skupiny nízkovizkózních laminačních pryskyřic. Je vytvrzovaná tvrdidlem Polycol® 593 v tužícím poměru 100:50 hmotnostních dílů. Výhodou této pryskyřice je její snadné prosátí do skelné nebo karbonové textilie či rohože.
Laminační pryskyřice Polycol® 171 patří do skupiny vysokovizkózních laminačních pryskyřic. Je vytvrzovaná tvrdidlem Polycol® 593 v tužícím poměru 100:30 hmotnostních dílů. Výhodou této pryskyřice je její malé stékání při laminování svislých ploch.
Aplikační sady a doplňkové materiály
Pro usnadnění práce jsou k dispozici kompletní laminační sady a řada doplňkových materiálů:
- NOVOL Plus 710 laminovací souprava: Kompletní opravná sada určená pro rychlé a trvanlivé opravy kovových i plastových dílů pomocí sklolaminátu. Opravárenská sada Novol PLUS 710 se skládá z polyesterové pryskyřice, tužidla a tkaniny se skelným vláknem. Tuhý laminát, který velmi dobře drží, může být použit i na opravu velkých poškození (způsobené například korozí). Vhodný k opravám.
- Presto Opravný box: Univerzální opravná sada, která obsahuje nenasycenou elastickou polyesterovou pryskyřici, tužidlo a podložku ze skelného vlákna. Tento systém je určen pro překlenování větších děr a nerovností způsobených korozí, stejně jako pro opravy kovu, dřeva či betonu.
- BOLL 002190 Laminovací sada: Obsahuje polyesterovou pryskyřici 242 g, tvrdidlo 8 g a skelnou podložku 0,25 m2.
- Polykar Laminovací souprava: Pryskyřice + iniciátor + pás skelné tkaniny, 250 g.
- Epolex profi systém laminovací souprava, 400 g.
- Epolex laminovací skelná tkanina: Používá se ve spojení s pryskyřicí EPOLEX k opravám laminátových předmětů. Skelné tkaniny se spolu s polyesterovými pryskyřicemi používají pro laminování.
- Laminovací kovový váleček: Slouží na vytlačování přebytečné pryskyřice a vzduchových bublin při laminování. Nezbytný pomocník při kladení více vrstev.
Příprava a aplikace laminační pryskyřice
Obecné zásady přípravy povrchu
Před použitím epoxidové kompozice Polycol® 171 nebo Polycol® 112 na laminování, nejprve dobře očistěte laminované místo od nenosných nebo poškozených částí. Tento krok se provádí nejčastěji broušením. Hrubé broušení proveďte brusným plátnem č. 80. Savé podklady před laminací napenetrujte. Laminovanou plochu zbavte předem všech nečistot, ropných produktů a jiných separačních produktů přebroušením s následným důkladným zametením a vysátím pro odstranění prachu. Ošetřené povrchy odmastit, obrousit a vyčistit. Znovu odmastěte a poté důkladně osušte. Pozor nezapomeňte brusný prach odstranit.
Mísení a vytvrzování pryskyřice
Teplota laminační pryskyřice a tvrdidla před mísením by se měla pohybovat mezi 15-20 °C. Po otevření obalů zkontrolujte vizuálně vzhled epoxidové a tvrdící složky. Oba materiály jsou čiré, slabě nažloutné kapaliny různých viskozit. Tyto typy tvrdidel a pryskyřic nemají omezenou životnost. Pokud je tvrdidlo po částečném spotřebování pokryto bílým škraloupem, opatrně ho odstraňte, obal byl nedostečně zavžen a tvrdidlo na povrchu reagovalo se vzdušnou vlhkostí.
Čtěte také: Prozkoumejte vlastnosti HPL
Pryskyřici je nutné důkladně promíchat. V případě, že zakoupenou soupravu zpracováváte po částech, používejte k odměřování váhu. Tužící poměr Polycolu® 112 s tvrdidlem Polycol® 593 je 100:50 hmotnostním dílů. Tužící poměr Polycolu® 171 s tvrdidlem Polycol® 593 je 100:30 hmotnostním dílů. Obě složky je nutné dokonale promísit. K mísení, ne šlehání, používejte nízkootáčkové míchadla cca 500 až 600 otáček za minutu a vřetena, která do mísené kompozice zanáší minimální množství vzduchu. Mísení provádějte po dobu 2-3 minut. Doba zpracovatelnosti při teplotách 15-20 °C je cca 20-30 minut od přidání tvrdicí složky na podkladu. Připravujte si jen takové množství kompozice, které do půl hodiny zpracujete. Důkladně smíchejte do jednotné barvy 100 hmotnostních dílů polyesterové pryskyřice s 2-3 hmotnostními díly tužidla. Doba aplikace po smíchání s tužidlem 10-15 minut při 20°C. Minimální provozní teplota 10°C. Doba zpracovatelnosti připravené směsi pryskyřice je 30 minut při doporučené okolní teplotě 18°C.
Teplota podkladu při vlastní laminaci a vytvrzování by neměla klesnout pod 15 °C. Při nižších teplotách se prodlužuje doba vytvrzení. Aplikace provádějte nejméně 3 °C nad rosným bodem. Teplota vzduchu při nanášení laminační kompozice by měla korespondovat teplotou podkladu. Po vytvrzení lze povrch laminátu opracovat nebo vyrovnat polyesterovým tmelem. Po cca 40 minutách lze povrch brousit, vrtat, řezat, pilovat nebo lakovat. Lepivý povrch pryskyřice (tzv. přilnavý film) lze v případě potřeby setřít nitro ředidlem.
Postup laminace
Na opravované místo naneste štětcem nebo válečkem připravenou směs pryskyřice, přitlačte skelnou tkaninu a prosyťte ji pryskyřicí tak, aby laminát obsahoval cca 70% polyesteru a 30% skelné tkaniny. Na opravované místo naneste natuženou epoxidovou kompozici. Nanášení se nejčastěji provádí válečkem s krátkým chlupem nebo štětcem. Do ještě živého filmu vložte sklenou tkaninu vhodné gramáže a buď laminovacím válečkem nebo válečkem s krátkým chlupen tuto tkaninu zamáčkněte. Pohybem válečku vytěsněte všechny bubliny. Pokud není tkanina zcela prosycená, přidejte další natuženou pryskyřici a tuto rozválečkujte do tkaniny do prosycení. Prosycení tkaniny nebo rohože je velmi dobře viditelné. Při difuzi laminační pryskyřice do tkaniny se významně mění vzhled z bílé na transparentní. Díky tomu je velmi dobře vidět kvalita provedení laminace.
Použití laminačních pryskyřic v praxi
Opravy laminátových výrobků
Pryskyřice je určena k opravám laminátových výrobků. Před použitím je třeba poškozené místo řádně odmastit a obrousit brusným papírem. Při opravách poškozeného lamina lodí, stříšek, zásobníků, bazénů nejprve obrousíme poškozené místo. Brousíme vždy až do nosné plochy kolem. Obroušenou a očištěnou plochu naválečkujeme natuženou pryskyřicí a do ní vložíme předem připravenou „záplatu“. Laminačním válečkem tkaninu vtiskneme do pryskyřice až dojde k úplnému smočení a vytěsnění vzduchu. Po ztuhnutí laminátu „záplatu“ přebrousíme a provedeme druhou laminaci se záplatou přesahující původní cca o 5 cm na každé straně. Po zavadnutí provedeme uzavření povrchu naválečkováním další pryskyřice. Po vytvrzení opravu přebruste jemnějším brusným plátnem.
Laminace ve stavebnictví
Laminace ve stavebnictví používáme nejčastěji z důvodu vytvoření vodotěsné vrstvy na nosném podkladu nebo z důvodu radikálního zpevnění, případně sešití užitných ploch. Ve stavebnictví je laminát obvykle překryt dalšími užitnými vrstvami jako jsou nátěry, lité podlahoviny, štěrkopískové potahy.
Čtěte také: Bílé dveře do interiéru: Který materiál je ten pravý?
Celoplošná laminace
Celoplošnou laminaci užíváme například při rekonstrukcích bazénů, vodních a jiných nádrží. Velmi často se jedná o konstrukce betonové, méně často o konstrukce kovové. Prvním krokem je očistění podkladu od nenosných vrstev. Plochy čistíme mechanicky škrábáním a broušením, při větším rozsahu je vhodné použít k očištění pískování, případně otryskání tlakovou vodou. Při mokrých postupech je nutné nechat plochy vyschnout. U betonového podkladu provedeme intenzivní napenetrování u kovových podkladů antikorozní nátěr. Po zaschnutí penetrace vytmelíme praskliny a nerovnosti. Při velkém rozsahu nerovností neprovádíme lokální, ale celoplošné tmelení. Po ztuhnutí tmelu přikročíme k vlastní laminaci. Z laminační tkaniny šíře jeden metr nastříháme pruhy vhodné délky. Na přetmelený povrch naválečkujeme natuženou pryskyřici a do této vložíme tkaninu. Tu pak zaválečkujeme laminačním válečkem do úplného smočení a vytěsnění vzduchu. Jednotlivé pruhy pak překládáme 5 až 10 cm přes sebe. V případě laminace bazénu nejprve laminujeme stěny nakonec pak dno. Po zavadnutí pryskyřice laminát ještě jednou převálečkujeme natuženou pryskyřicí s přídavkem cca 5% thixotropního přípravku pro snížení tečení kompozice. Tímto doplníme pryskyřici do míst kde je tkanina tzv. suchá. Výsledný povrch je slitý bez vystouplé tkaniny. Tímto krokem většinou u záchytných jímek a nádrží končíme. V případě bazénů laminát po vytvrzení přebrousíme a opatříme dvojnásobným nátěrem.
Opravy prasklin a dilatací
Častým požadavkem investora je plocha bez přiznaných dilatačních spár. Praskliny a dilatace nejprve očistíme, napenetrujeme a vytmelíme do roviny. K laminacím používáme nejčastěji skelnou tkaninu gramáže 250 až 390 g/m2 prodávanou jako tzv. šálu. Jedná se o tkaný pruh šíře 40 cm dlouhý přibližně dvacet metrů. Vyrovnanou prasklinu nebo dilataci naválečkujeme s cca 20ti centimetrovým přesahem na každou stranu natuženou pryskyřicí. Spotřeba pryskyřice se pohybuje podle nerovností mezi 200 a 300 g/m2. U velmi rovných povrchů může být i menší. Do naválečkované pryskyřice vložíme tkaninu a laminačním válečkem z ní vytěsníme vzduchové bubliny. Tkaninu válečkujeme do jejího úplného smočení. Po ztuhnutí přelaminovaných míst, můžeme pokračovat dalšími užitnými vrstvami. Nejčastěji užívané jsou polymermaltové, polymerbetonové povlaky nebo lité podlahoviny. V případě, že dojde k oddělení podkladu v místě pod laminací, vznikne zde tzv. pseudoplovoucí podlaha.
Výroba na zakázku
V případech, kdy komerčně dostupné výrobky nevyhovují specifickým podmínkám zákazníka, můžeme tyto pomocí laminace vyrobit. Výrobky z laminátů vynikají dlouhou životností, nízkými náklady na obnovu a snadnou údržbou. Z tohoto důvodu jsou krom obvyklých průmyslových aplikací používány pro výrobu všech možných typů lodí. Při požití uhlíkových nebo kevlarových vláken jsou lamináty používány v automobilovém a motocyklovém průmyslu. V zábavním průmyslu jsou to skluzavky, tobogany, modely zvířat žijících i vyhynulých, pohádkových bytostí. Všude tam, kde je potřeba požít materiály s nízkou hmotností a vysokými mechanickými parametry nachází lamináty své uplatnění. Jako základní kámen slouží tzv. pozitivní nebo negativní kopyto (patrice nebo matrice). Jedná se v podstatě o formu, kterou laminujeme zevnitř nebo zvenku. Záleží tedy na tom, která strana výrobku má mít hladký povrch. Dříve se kopyto vyrábělo téměř výhradně ze dřeva, sádry, plechu tvrdého PVC. V současnosti nachází často uplatnění polystyrenová nebo polyuretanová pěna. Kopyto je nutné velmi dobře naseparovat, aby laminát nevytvořil nerozdělitelný spoj s kopytem. Separátor tedy zabraňuje přilepení výrobku na formu a usnadní snímání nebo vyjímání vytvrzeného laminátu. Jako separátor se užívají silikonové oleje, vosky nebo mýdla. Podle požadavku na mechanickou pevnost provádíme až několikanásobné laminování. Z důvodů estetických bývá poslední užitná vrstva laminátu ošetřena dekorativním nátěrem.
Bezpečnost a skladování
Bezpečnostní doporučení
Důležitou ochrannou pomůckou při homogenizaci laminačních pryskyřic a vlastní laminaci jsou ochranné brýle. Při práci s kapalnými pryskyřicemi, tvrdidly a jejich směsmi používejte vždy kvalitní pracovní rukavice. V současnosti je na trhu široká škála pracovních rukavic od těch jednorázových, až po rukavice na vícero použití. Též materiálů, ze kterých jsou vyrobeny je celá řada od gumochých, nitriloých, latexových až po useň kombinovanou s textilem. Správně zvolené rukavice by vás měly primárně ochánit před stykem s technologickými kapalinami. Hořlavina II.třídy. Při styku s otevřeným ohněm nebezpečí výbuchu. Kapalina škodlivá při vdechnutí. Dráždí oči a kůži. Zajistěte odpovídající větrání zejména v malých prostorách. Při práci nekuřte, nejezte a nepijte. Dodržujte Zásady hygieny a bezpečnosti práce. Při nedostatečném odvětrání použijte vhodný respirátor. Použijte vhodné nepropustné rukavice a ochranné brýle.
První pomoc:
- Inhalace: Přemístit na čerstvý vzduch. Kyslík, v případě potřeby umělé dýchání. Pokud příznaky přetrvávají, zavolat lékaře.
- Zásah očí: Alespoň 15 minut vyplachujte řádně proudem vody. Vyhledejte lékařskou pomoc.
- Požití: Nenutit ke zvracení, podávat aktivní černé uhlí.
Skladování a likvidace
Skladujte v původním obalu, těsně uzavřené, na suchém, chladném místě, mimo zdroje tepla a vznícení, při teplotě 5 až 20°C. Skladujte při teplotě nižší než 20°a neměla by přesáhnout 30°. Použité obaly odevzdejte do sběru. Do nepotřebného polyesteru přidejte iniciátor, po vytvrzení likvidujte jako tuhý odpad. Nevytvrzenou pryskyřici odstraníte z pracovních pomůcek acetonem nebo ředidlem C6000. Nářadí čistěte ihned po použití.
Výztuže pro lamináty
Anorganické výztuže zastupuje nejčastěji sklené nebo uhlíkové vlákno. Organické výztuže zastupuje polyesterové, polypropylenové a polyamidové vlákno. Výztuž může být rozptýlená v celém prostoru laminátu nebo může být přísně orientována. V prvním případě jde například o skelnou nebo PP střiž s délkou vlákna cca 1 cm balenou v sáčcích nebo pytlích. Tato se přidává do kompozice a směs se nanáší běžným způsobem jako je špachtlování, několikanásobné válečkování ve speciálním případě stříkání. Ve ztuhlém laminátu jsou vlákna orientována ve všech směrech. Druhým případem je laminace s orientovaným vláknem. Zde se můžeme potkat se třemi variantami orientace. První způsob je navíjení nitě. Používá se nejčastěji při výrobě válcových zásobníků nebo trubek. Kolem středového válce nebo trnu rotují cívky s navinutou nití. Postupně kopyto opřádají za současného stříkání pryskyřice do návinu. Druhou a třetí variantou je laminování tkanou nebo netkanou textilií. Při těchto aplikacích je na podklad smočený pryskyřicí zaválečkována tkanina v jedné nebo několika vrstvách. V těchto třech variantách je vlákno orientováno v rovině laminátu.
tags: #laminát #pryskyřice #Presto #informace