Sádrokartonové konstrukce se staly neodmyslitelnou součástí moderní výstavby. Pro zajištění jejich kvality, funkčnosti a dlouhé životnosti je nezbytný důkladný kontrolní a zkušební plán. Tento článek se zabývá klíčovými aspekty, které je třeba zohlednit při návrhu, montáži a kontrole sádrokartonových systémů.
Zásady správné montáže sádrokartonových systémů
Pro dosažení optimálních vlastností sádrokartonových konstrukcí je klíčové dodržování technologických předpisů a doporučení. Montážní příručka sádrokartonáře, případně stručnější podoba „Sádrokarton zvládneme sami“, shrnuje veškerá montážní pravidla a zásady práce se sádrokartonem. Velká kniha sádrokartonu pak nabízí soubor technických listů konstrukcí, obsahující více než 1000 variant pro navrhování.
Příprava staveniště a skladování materiálů
- Systémy Rigips se montují po dokončení a potřebném vyschnutí všech mokrých procesů v interiéru (zejména podlahových potěrů a omítek). Vlhkost stěn a stropů má být ustálená, povrchy suché a podkladní betony vyzrálé.
- Montáž se doporučuje provádět až po osazení oken a uzavření stavby proti vlivům povětrnosti.
- Opláštění (vyjma opláštění deskami Glasroc H) se neprovádí v prostorách, kde je trvale vysoká vlhkost vzduchu. Konstrukce Glasroc H jsou sádrokartonové systémy, které jsou určeny do extrémně vlhkých prostor.
- Po montáži je třeba desky chránit před déletrvající vysokou vzdušnou vlhkostí (vyjma opláštění deskami Glasroc H). Uvnitř budovy je potřeba i po skončení montáže desek zajistit dostatečné větrání.
- Sádrokartonové desky se skladují na plocho na podkladech v rozteči max. 500 mm. Musí být ochráněny před stykem s kapalnou vlhkostí.
- Při skladování desek Rigips uvnitř objektu je třeba brát ohled na únosnost stropních konstrukcí.
- Desky je třeba chránit před slunečním zářením, vlhkostí a povětrnostními vlivy. Sluneční záření a vlhkost mohou způsobit vystupování ligninu z kartonu, který může způsobit žloutnutí plochy.
- Přenášejí se ve svislé poloze, eventuálně s použitím speciálního vybavení pro transport desek (transportní držáky, manipulační vozíky apod.).
- Profily je nutno skladovat tak, aby nedošlo k jejich deformaci. Ostatní součásti a příslušenství je nutno skladovat v suchu v originálních obalech.
Tmelení a lepení
- Tmelení sádrokartonových konstrukcí se smí provádět až v době, kdy se již neočekávají výrazné změny teploty a vlhkosti.
- Tmelení a lepení je přípustné pouze při teplotách v místnosti nad +5 °C. Tato teplota musí být udržována dalších min. 24 hodin.
- Místnosti není vhodné rychle vytápět, ale teplotu na obou stranách konstrukce zvyšovat postupně.
- U vícenásobného opláštění nelze provádět následné opláštění dříve, než zaschne spárovací tmel na podkladním opláštění, aby nedošlo ke slepení k sobě přiléhajících povrchů desek různých vrstev opláštění navzájem.
Sádrokartonové desky a normy
Rok 2007 byl pro sádrokarton a tím i pro výrobce a zpracovatele sádrokartonu rokem zlomovým. Po dlouhých odkladech byl schválen dokument ČSN EN 520 Sádrokartonové desky - definice, požadavky a zkušební normy, který obdržel status české technické normy. Tímto přestaly platit podnikové normy (převzatá DIN 18 180), kterými se řídila výroba sádrokartonových desek v České republice (firma Knauf v Počeradech a Rigips v Horních Počáplech). V nové evropské normě se specifikují vlastnosti a stanovují požadavky na sádrokartonové desky, které se uplatňují při stavebních konstrukcích. Týká se to i sádrokartonových desek, které se používají při následných výrobních postupech, sloužících k úpravě stavebních konstrukcí. Jsou v ní rovněž zahrnuty desky určené pro plošné dekorace nebo pro nanesení sádrových omítek.
Z hlediska investorů, projektantů a i montážních firem je nutné ji znát tak, aby bylo možné využít vlastnosti sádrokartonových desek, zejména sádrokartonových konstrukcí, a to hlavně v návaznosti na normy z oblasti požárněbezpečnostních zařízení (požární odolnost) a akustiky (vzduchová a kročejová neprůzvučnost). Z těchto důvodů výrobci sádrokartonových desek pověřili Cech sádrokartonářů ČR, aby školil montážní firmy a vystavoval pro ně certifikáty na montáž sádrokartonových systémů firmy Knauf a Rigips. Pro montážní firmy je z hlediska této normy rozhodující prohlášení o shodě od výrobce, tedy že sádrokartonová deska je vyrobena ve shodě s touto normou.
Typy sádrokartonových desek dle ČSN EN 520
Norma ČSN EN 520 definuje několik typů sádrokartonových desek s různými vlastnostmi a určením:
Čtěte také: Jak myKnauf zjednodušuje správu staveb
- Sádrokartonová stěnová deska se sníženou absorpcí vody (druh H): Tyto desky obsahují přísady, které přispívají ke snížení absorpce vody. Jsou vhodné pro speciální aplikace, u nichž se požaduje snížená absorpce vody pro zlepšení vlastností desek.
- Sádrokartonová plášťová deska (druh E): Desky speciálně vyrobené pro vnější stěny, nejsou určené k dekoraci a nesmějí být trvale vystavené vnějším vlivům počasí. Mají sníženou absorpci vody a musejí mít minimální prostupnost vodní páry.
- Sádrokartonová stěnová deska se zvýšenou pevností jádra při vysokých teplotách (druh F): Sádrokartonové desky s lícovou plochou vhodnou pro nanášení sádrových omítek nebo dekorací. Tyto desky obsahují minerální vlákna anebo jiné příměsi pro zvýšení soudržnosti jádra při vysokých teplotách.
- Sádrokartonová podkladová deska (druh P): Tyto desky mají lícovou plochu vhodnou k nanášení sádrových omítek, mohou být při výrobě děrovány.
- Sádrokartonová deska s kontrolovanou objemovou hmotností (druh D): Sádrokartonové desky s lícovou plochou vhodnou k nanášení sádrových omítek nebo k dekoraci. Tyto desky pro speciální účely mají kontrolovanou objemovou hmotnost.
- Sádrokartonová deska se zvýšenou pevností (druh R): Sádrokartonové desky s lícovou plochou vhodnou k nanášení sádrových omítek nebo k dekoraci. Jsou určeny pro speciální aplikace, kde je požadována vyšší pevnost. Mají zvýšenou podélnou a příčnou lomovou pevnost.
- Sádrokartonová deska se zvýšenou tvrdostí povrchu (druh I): Sádrokartonové desky s lícovou plochou vhodnou k nanášení sádrových omítek nebo k dekoraci. Tyto desky jsou určeny pro speciální aplikace, kde je požadována vyšší odolnost povrchu, a jsou vyráběny speciálním výrobním postupem.
Další související normy
- ČSN EN 14 195 Kovové konstrukční prvky: Předepisuje vlastnosti, zkoušení a značení profilů včetně pozinkování.
- Připravovaná norma přEN 15 303-1 Návrh a provádění konstrukčních systémů ze sádrokartonových desek: Tato norma stanovuje doporučení pro navrhování a provádění systémů ze sádrokartonových desek tak, aby byly dodrženy požadované vlastnosti celého stavebního díla. Návrh musí obsahovat podrobné pracovní výkresy a specifikace, připravené tak, aby poskytovaly potřebné informace pro provedení práce. Důležité je, že norma řeší tolerance v rovinnosti sádrokartonových konstrukcí (v návaznosti na EN ISO 79671), které odpovídají cechem doporučeným tolerancím v rozsahu Q1 až Q4. Schválení uvedených dokumentů nesporně přispěje ke zkvalitnění provádění sádrokartonových konstrukcí na stavbách jak ze strany projektantů, tak i montážních firem.
Akustické vlastnosti sádrokartonových konstrukcí
Při návrhu konstrukce, která má zajistit zvukovou izolaci, je třeba brát ohled na konkrétní podmínky na dané stavbě a volit konstrukční řešení, které odpovídá požadovaným hodnotám a normě. Právě správné či naopak chybné provedení může zásadně ovlivnit výslednou vzduchovou neprůzvučnost sádrokartonové konstrukce.
Stavební vzduchová neprůzvučnost R'w udává přenos zvuku přes zvukově izolační konstrukci, která je ovlivněna šířením zvuku vedlejšími cestami tzv. akustickými mosty. Například napojením na přiléhající konstrukce stěn, podlahou, stropem a netěsnostmi v konstrukci.
Klíčové aspekty pro zajištění akustického komfortu
- Eliminace akustických mostů: Slabým místem mohou být mezery v opláštění, chybné umístění minerální izolace i absence pružného napojení podkonstrukce. Jedním ze základních pravidel a součástí každého postupu je proto i důkladné podlepení obvodových profilů podkonstrukce pěnovým napojovacím těsněním. U napojení konstrukcí je to podobné. V případě založení konstrukce přímo na stávající podlahu bez jakékoliv úpravy se hluk šíří finální vrstvou podlahy. Nelze tak zaručit plný výkon konstrukce z hlediska vzduchové neprůzvučnosti.
- Přerušení plovoucí podlahy: „Pro snížení vlivu prostupu zvuku vedlejšími cestami je vhodné v místě napojení konstrukcí přerušit vrstvu plovoucí podlahy. U takto provedeného detailu napojení je třeba dbát na to, aby všechny vrstvy plovoucí podlahy byly od stěny odděleny dostatečně dimenzovaným obvodovým páskem z elastického materiálu,“ vysvětluje Milan Daněk, produktový manažer Rigips.
- Minerální izolace: Důležité je také věnovat pozornost použití minerální izolace, ta musí být do dutiny konstrukce vložena celoplošně bez mezer a stlačení.
- Parozábrana: Do konstrukcí, které mají zároveň funkci vnitřního zateplení, jako jsou např. předsazené stěny, je vhodné v celé ploše konstrukce aplikovat spojitě parozábranu, která je přichycena k podkonstrukci pomocí terčů z oboustranně lepicí pásky.
- Výplně otvorů: Součástí většiny akustických sádrokartonových konstrukcí jsou i otvory, jako dveře a okna, vždy je vhodné volit takové, které odpovídají opět požadavkům na vzduchovou neprůzvučnost. Musíme však počítat s jejich negativním vlivem na výsledné hodnoty. Příkladem může být montáž akustické předstěny při rekonstrukci bytu, kde však necháváme původní netěsnící dveře, které významně sníží účinnost zvukové izolace.
- Elektrokrabice: Slabým místem mohou být také nevhodně zabudované elektrokrabice. „Montovat se nesmí na protilehlých lících vstřícně proti sobě, nýbrž musí být umístěny v jiných polích mezi svislé profily. Není-li možné je takto umístit, musí být elektrokrabice překryty vrstvou sádry (tmelu) o tloušťce min. 20 mm nebo zakryty nejméně stejným počtem vrstev, jako je opláštění dané konstrukce,“ doplňuje Milan Daněk.
- Volba materiálu: Významnou roli hraje i volba materiálu, pro dosažení těch nejlepších hodnot vzduchové neprůzvučnosti je vhodné použít Modré akustické desky s technologií Activ'Air®. Ty kromě dosažení akustického komfortu dokáží významně zlepšit kvalitu vnitřního ovzduší. Technologie Activ'Air® pohlcuje až 70 % formaldehydu po dobu minimálně 50 let.
Podpora a poradenství
V případě, že plánujete projekt nebo si nejste jisti řešením konstrukce, můžete kontaktovat specialisty technické podpory Rigips, telefonicky na 226 292 224 nebo jednoduše přes webový formulář. Poradí vám se správnou volbou materiálu, typu konstrukce, s řešením detailů i případnou cenovou kalkulací projektu. Spolehnout se také můžete na technické materiály, které jsou ke stažení na webových stránkách Rigips. Najdete zde širokou škálu technické dokumentace se všemi detaily a požadavky, včetně vzduchové neprůzvučnosti.
Čtěte také: Průvodce těsnicími tmely pro vypouštěcí šrouby
Čtěte také: Kvalita montáže sádrokartonu: kontrolní a zkušební plán
tags: #kontrolni #a #zkusebni #plan #sadrokartonove #konstrukce