Dřevostavby a suchá výstavba tvoří v současnosti významnou část stavebního trhu. Knauf, jako světový lídr ve stavebnictví, přináší ideální řešení pro kvalitní dřevostavby s vysoko hodnocenými energetickými standardy. Nabízíme systémová řešení, která dosahují perfektních vlastností v oblasti statiky, ochrany před teplem, požární ochrany, ochrany proti vlhkosti a akustiky. Náš tým odborníků je připraven poskytnout individuální řešení, které perfektně odpovídá vašim potřebám v oblasti sádrokartonu, omítek, izolací a podlah.
Zateplení obvodové konstrukce dřevostaveb
Životnost zateplené dřevěné konstrukce je zásadně ovlivněna funkčností spojů parobrzd a parozábran. Systém fólií LDS byl podroben náročným zkouškám, které prokázaly, že spoje fólií LDS mají životnost 50 let. Následující skladby zateplených konstrukcí jsou 100% bezpečné z hlediska kondenzace vodních par. Navrhujeme je za použití softwaru pro tepelně technické posouzení a prakticky ověřujeme na stavbách.
A) Difúzně otevřené konstrukce
Vodní páry volně prostupují konstrukcí bez kondenzace. Výhody tohoto řešení spočívají v tom, že vodní páry nekondenzují v konstrukci a případný kondenzát by se rychle odpařil. Využívají se přírodní materiály jako dřevo a minerální vata. Minerální vata Knauf je navíc bez formaldehydu a akrylátů.
B) Difúzně uzavřené konstrukce
Parotěsná fólie brání v prostupu vodních par konstrukcí a v kondenzaci. Hlavní výhodou je nižší cena, avšak funkčnost je závislá na kvalitě a provedení parozábrany.
Dřevostavba bez formaldehydu
K přírodnímu materiálu jako je dřevo se hodí izolace bez formaldehydu. Díky ECOSE Technology je skelná izolace Knauf Insulation jediná v České republice bez formaldehydu a akrylátů.
Čtěte také: Rychletuhnoucí beton Knauf BN 30 – Recenze
Skelná vs. kamenná vlna
Cena je příznivější u skelné vlny. Skelná i kamenná vlna splňuje protipožární požadavky dané normou, kamenná vlna má vyšší požární odolnost. Pro dřevostavby doporučujeme Naturoll, který díky vysoké pružnosti vyplňuje izolovaný prostor mnohem lépe než kamenná vata. V konstrukci drží tak dobře, že ji není nutné dodatečně fixovat (drátkovat). Izolace nesesedá. Role mají zvýšenou vodoodpudivost a značky pro usnadnění řezání.
Postup zateplení střechy s vyšší funkční bezpečností
Správně provedená a kvalitní parozábrana nebo parobrzda je zásadní pro životnost střešní konstrukce. Dle následujícího postupu umístíte parozábranu mezi dvěma vrstvami izolace. Parozábranou proniká menší množství vrutů a elektrické kabely lze vést pod parozábranou bez jejího porušení. Toto řešení je mnohem bezpečnější než při umístění parozábrany přímo pod sádrokartonovou deskou. Toto řešení s izolací mezi krokvemi a dvěma vrstvami pod krokvemi je vhodné i pro nízkoenergetické a pasivní domy.
- Krokvové závěsy: Před vložením izolace mezi krokve namontujte krokvové závěsy pro zavěšení pomocného roštu.
- Nařezání izolace: Tloušťku izolace UNIFIT zvolte stejnou jako je výška krokví. Pásy izolace nařežte na šířku světlé rozteče krokví s rezervou 10 až 20 mm. Řez veďte kolmo k rovině izolace nožem na minerální izolaci.
- Izolace mezi krokvemi: Nařezanou izolaci vkládejte mezi krokve tak, aby kopírovala rovinu krokví. Správně naformátovaná izolace Unifit se vkládá mezi krokve snadno. Díky vysoké pružnosti drží Unifit v konstrukci bez nutnosti jakékoliv dodatečné fixace.
- Pomocný rošt: Namontujte pomocný rošt, který vymezuje prostor pro vložení první vrstvy izolace pod krokvemi. Prostor pro vložení první vrstvy izolace pod krokvemi je 60-120 mm. Další informace o montáži roštu naleznete v prospektu Podkroví Knauf.
- První vrstva izolace pod krokvemi: Vložte do roštu první vrstvu izolace.
- Parobrzda: Na oboustranné lepicí pásky nalepte pásy parobrzdy Homeseal LDS 2 Silk. Tato vrstva vytváří vzduchotěsnou a difúzně částečně otevřenou vrstvu. Folie se klade s přesahem cca 150 mm v místě spoje fólie-fólie. Stejný přesah zvolte i v místě, kde se fólie napojuje na přiléhající stěny a prostupující prvky jako je komín nebo okno.
- Těsnicí tmel: Naneste tmel Homeseal LDS Solimur na všechny po obvodě přiléhající stavební konstrukce a napojte na ně parobrzdu. Alternativně lze použít zdvojený Homeseal LDS těsnící pásek.
- Těsnicí pásky: Jednotlivé pásy parobrzdy Homeseal LDS 2 Silk spojte pomocí pásky Homeseal LDS Solifit. Alternativně lze použít i těsnící pásku Homeseal LDS Soliplan. Solifit má vyšší pevnost.
- Rošt pro sádrokartonový podhled: Kolmo na pomocný rošt namontujte nosný rošt sádrokartonového podhledu pomocí přímých závěsů. Ty je vhodné podložit PE pěnovou těsnící páskou nebo LDS těsnící páskou. Rozteč nosného roštu je 500 mm. Prostor pro vložení izolace pod parozábranu (od roviny tvořené pomocným roštem k rovině vytýčené roštem pod parozábranou) je 60 mm. Další informace o montáži roštu naleznete v prospektu Podkroví Knauf.
- Druhá vrstva izolace pod krokvemi: Do nosného roštu vložte poslední vrstvu izolace. V této vrstvě rozvedete elektrické kabely, aniž byste porušili parobrzdu. Prostup kabelů řešte pomocí Homeseal LDS kabelové manžety.
- Sádrokartonový podhled: Nakonec namontujte sádrokartonový podhled.
Úprava difuzních vlastností OSB desek
Příspěvek se zabývá difuzními vlastnostmi desek OSB (Oriented Strand Board). Úprava difuzních vlastností OSB dává projektantovi možnost ovlivnit funkci, ale i trvanlivost obvodového pláště stavby na bázi dřeva během zimního období. Výhodou je využití standardních OSB desek s patřičnou úpravou pro různé funkce v obvodovém plášti. Dle doporučení projektanta lze úpravy provést i ve fázi realizace stavby.
V současné době jsou díky rozvoji staveb v pasivním energetickém standardu kladeny přísnější požadavky na obalové konstrukce budov na bázi dřeva než v minulosti. Moderní stavitelství směřuje k plnění ambiciózních cílů evropské direktivy (EPBD II), která systematicky pracuje na snížení provozní energetické náročnosti budov stále především v zimním období. Na obálku moderních staveb jsou kladeny čím dále přísnější parametry z pohledu stavební tepelné techniky, které jsou přímo závislé na fyzikálních a materiálových parametrech stavebních materiálů. V legislativě týkající se tepelné ochrany budov jsou pro zimní období obsaženy poznámky týkající se tepelně-vlhkostního chování obalových konstrukcí v zimním období. Konkrétně se jedná o kondenzaci vodních par v obvodových pláštích, kdy může dojít k ohrožení a omezení statické trvanlivosti především těch budov, které jsou realizovány z konstrukcí na bázi dřeva.
Ve stavební praxi, kde se využívají různé stavební tepelné izolace, jsou případná rizika kondenzace vodních par eliminována návrhem tzv. difuzně otevřené konstrukce obvodového pláště. V současné době se jako oplášťující desky na bázi dřeva využívají moderní sofistikované materiály. Z interiérové strany jsou používány OSB (Oriented strand board) s vysokým faktorem difuzního odporu v rozsahu μ = 200-300, které jsou často na stavbě spojovány pomocí tmelů či speciálních těsnících pásek. Tyto interiérové OSB desky také fungují jako ztužení celé stavby. Z exteriérové strany často bývají používány moderní difuzní desky.
Čtěte také: Knauf rychletuhnoucí beton: Aplikace
V nedávné minulosti se ve stavební praxi objevovaly zmínky o zvýšení difuzního odporu tradiční OSB desky (min. μ = 50) pomocí latexového nátěru. Argumentem bylo, že na exteriérovou stranu je pak možné použít opět tradiční OSB desku a bude automaticky zachován princip difuzně otevřené stavební konstrukce. Tento přístup byl pravděpodobně odvozen z tabulky, která uvádí normové hodnoty materiálů se zanedbatelnými tepelnětechnickými izolačními vlastnosti, kde dosahují latexové nátěry při jedné nátěrové vrstvě suchého faktoru difuzního odporu μn,d = 2480, při dvou vrstvách latexového nátěru μn,d = 2070 či při čtyřech vrstvách latexového nátěru μn,d = 1980.
Ideální deskový materiál na exteriérové straně konstrukce by měl mít co nejnižší faktor difuzního odporu μ. Z výše uvedených důvodů byly prováděny v měsících červnu a červenci 2015 v Technickém a zkušební ústavu stavebním Praha, s. p., pobočka Ostrava zkoušky stanovení faktoru difuzního odporu OSB desek (Protokol č. 070-049326).
Metodika měření
Během zkoušek byla použita váha SARTORIUS CPA - OCE, posuvné měřidlo (0-200 mm) a skleněné misky s přírubou, silikagel, vosk, které jsou zavedeny v metrologickém řádu zkušební laboratoře. Byly použity postupy dle ČSN EN 12572, která se snaží rozdělením difuzních veličin na suché a mokré přesněji popsat transport vlhkosti i upřesnit hodnoty veličin poskytovaných od výrobců stavebních materiálů. Norma určuje, že tzv. suché veličiny by se měly užít v případě, kdy relativní vlhkost ve vnitřním prostředí pro zimní období je ≤ 60 %. Mokré veličiny se používají pro vyšší relativní vlhkost vnitřního prostředí > 60 %, ale i pro exaktní hodnocení konstrukce. Metody se od sebe liší rozdílnými okrajovými podmínkami. Při tzv. metodě WET-CUP, která byla zvolena pro realizované měření, se využívá relativní vlhkosti vzduchu 50 % a 95 % při konstantní teplotě 23 °C. Vodní páry mají podobnou schopnost procházet stavebními konstrukcemi jako tepelný tok. Jestliže k objasnění toku tepla je potřebný gradient teploty, k toku vodních par je nevyhnutelný gradient částečných tlaků vodních par. S ohledem na stejnou teplotu a rozdílné relativní vlhkosti vzduchu dochází k difuzi vodních par skrze měřený vzorek z prostředí s vyšší relativní vlhkostí vzduchu tj. z prostředí s vyšším parciálním tlakem vodních par do prostoru s nižším parciálním tlakem vodních par.
Základním a objektivním parametrem pro porovnání různých materiálů z hlediska schopnosti omezit difuzi vodní páry je hodnota ekvivalentní difuzní tloušťky sd [m], jejíž velikost je dána násobením hodnoty faktoru difuzního odporu μ [-] a tloušťky daného materiálu d [m]. Ve stavební praxi se většinou setkáváme s uváděným parametrem difuzních vlastností materiálu ve formátu μ [-], což je nepřesné vzhledem k tloušťce materiálu, i přesto v korelaci s praxí tento příspěvek přednostně publikuje hodnoty faktoru difuzního odporu μ [-], což je možné z důvodu, že byly měřeny pouze vzorky o jednotné tloušťce 15 mm. Z důvodů technické správnosti jsou v Tabulce 1 uvedeny i naměřené hodnoty sd [m].
Výsledky měření
| Č. vzorku | Druh vzorku | Faktor difuzního odporu μ [-] | Ekvivalentní difuzní tloušťka sd [m] |
|---|---|---|---|
| 1 | Standardní OSB deska (tl. 15 mm) | 81,08 | 1,2162 |
| 2 | OSB deska s 1x latexovým nátěrem | 86,80 | 1,3020 |
| 3 | OSB deska s 2x latexovým nátěrem | 93,21 | 1,39815 |
| 4 | OSB deska s perforací Ø 10 mm | 66,62 | 0,9993 |
| 5 | OSB deska s perforací Ø 5 mm | 74,14 | 1,1121 |
Z tabulky je viditelné, že 1x nátěr latexem zvýšil faktor difuzního odporu μ z 81,08 (vzorek 1) na 86,8 (vzorek 2), při nátěru latexem ve dvou vrstvách došlo ke zvýšení z 81,08 na 93,21 (vzorek 3). Z dosažených výsledků lze uvést závěr, že dle měření bylo mezi standardní OSB (s min. μ = 50, naměřeno μ = 81) a OSB opatřenou jedním/dvěma latexovými nátěry zvýšení μ pouze o cca 15 %. Naopak při perforaci OSB desky μ = 81,08 bylo dosaženo hodnot μ = 66,62 (vzorek 4) do μ = 74,14 (vzorek 5). Lze uvést závěr, že metoda pro měření perforací v deskových materiálech dle ČSN EN 12572, pravděpodobně není vhodná.
Čtěte také: Jak používat Knauf Rychletuhnoucí Beton Jemný BN30?
Roční bilance zkondenzované a vypařené vodní páry se stanoví buď výpočtem po měsících, nebo jako rozdíl ročního množství zkondenzované vodní páry Mc [kg/m2.rok] a ročního množství vypařené vodní páry Mev [kg/m2.rok]. Splnění požadavků na šíření vlhkosti konstrukcí je určeno zejména pro konstrukce s dřevěnými prvky, ve kterých by případná kondenzace vodní páry uvnitř konstrukce Mc [kg/m2.rok] mohla způsobit trvalé poškození a mohla by ohrozit její funkci (např. zhoršení tepelněizolační vlastnosti). Dle norem je za nevyhovující chápán stav podstatného zkrácení životnosti konstrukce. Z pohledu konstrukční tvorby budov jsou za nevyhovující stavy uváděny objemové změny či výrazné zvýšení hmotnosti konstrukce mimo rámec rezerv statického výpočtu. Nevhodnými stavy způsobujícími degradaci stavebních konstrukcí na bázi dřeva jsou snížení vnitřní povrchové teploty konstrukce či zvýšení hmotnostní vlhkosti materiálu. V běžné stavební praxi je eliminace výše uvedených nevyhovujících stavů často technicky téměř nerealizovatelná. V obvodových pláštích staveb na bázi dřeva dochází ke kondenzátu vodních par v množství větším než 0, i přestože bývají používány moderní materiály na bázi dřeva.
Akustická izolace příčky
Vnitřní dělící stěny - příčky musí plnit celou řadu funkcí. Hovoříme-li o příčkách, tak se zpravidla jedná o nenosné stěny, jejichž hlavním úkolem je dispoziční členění vnitřních prostor budovy. Příčky musí dosáhnout příslušné úrovně vzduchové neprůzvučnosti a požární odolnosti. Na vzduchovou neprůzvučnost lehké dělící stěny - příčky má vliv například tuhost a hmotnost opláštění stěny (např. sádrokartonovými nebo sádrovláknitými deskami) nebo vlastnosti nosné konstrukce vytvořené z CW a UW profilů, případně z vhodných dřevěných konstrukčních hranolů. Zásadní vliv má však také kvalita izolace, která se vkládá do konstrukce jako vnitřní zvukově pohltivá výplň. Na účinnost pohltivé výplně má vliv celá řada faktorů, například pružnost výplně a optimální otevřenost její struktury.
Postup provádění akustické izolace příčky
- Kontrola uchycení roštu: Zkontrolujte správné uchycení roštové konstrukce.
- Instalace sádrokartonových desek: Nainstalujte sádrokartonové desky na připravený rošt.
- Příprava izolace: Role a desky akustických izolací ze skelné minerální vlny Knauf Insulation Akustik Board nebo Akustik Roll jsou svou šíří optimalizovány pro použití v lehkých vnitřních dělících konstrukcích, zejména sádrokartonových příčkách či předstěnách s roztečí profilů 625 mm.
- Naformátování izolace: Potřebný rozměr pro nestandardní rozteč lze v případě potřeby snadno naformátovat pomocí vhodného nože.
- Aplikace minerální izolace: Aplikujte minerální izolaci do připraveného roštu, vložení lehkým stlačením. Izolace se vkládá do nosného roštu, při vyplnění celé dutiny odpadá nutnost dodatečného fixování výplně.
- Instalace první vrstvy sádrokartonových desek: Nainstalujte první vrstvu sádrokartonových desek na připravený rošt.
Úprava podbití střechy polystyrenem s omítkovým souvrstvím
Podbití střechy není jen estetickou součástí domu. Pokud chcete, aby byla fasáda dokonale provedená a finální omítka spolehlivě držela bez prasklin, je důležité věnovat podbití správnou pozornost. Při rekonstrukci nebo novostavbě je nutné si uvědomit, že přímo na OSB desku není vhodné aplikovat armovací vrstvu a omítku. OSB materiál pracuje - nasákavost, roztažnost a pohyb způsobují trhliny v omítce a její odpadávání. Proto se na OSB desku lepí fasádní polystyren. Práce začíná odstraněním původního podbití (např. palubek) až na nosnou konstrukci krovu. Na tento rošt montujeme OSB desku tl. 15 mm. Zateplení fasády (např. EPS 160 mm) protahujeme nad oblast podbití o cca 20-30 cm, aby se napojilo na stropní izolaci a vznikl spojený tepelněizolační plášť.
Postup správného provedení
- Lepení fasádního EPS: Lepení fasádního EPS (2-3 cm) přímo na OSB desku pomocí lepící pěny na polystyren ZOFITHERM PROFI PU FIX.
- Mechanické kotvení: Mechanické kotvení pomocí přítlačného talířku ZOFITHERM PTI60 v kombinaci s vrutem do dřevěného podkladu.
- Napojení ploch: Pro napojení plochy podbití s plochou fasády použijeme Ukončovací lištu omítky LIKOV LC-L.
- Dilatační mezery: U rozsáhlejších ploch podbití vždy vytváříme dilatační mezeru mezi podbitím a fasádní plochou.
Podlaha z OSB desek
Podlaha z OSB desek je skvělou volbou pro ty, kdo chtějí ušetřit a zároveň si užít radost ze svépomocné práce. OSB desky jsou odolné, cenově dostupné a snadno se s nimi pracuje.
Proč zvolit podlahu z OSB desek?
- Cenová dostupnost: OSB desky jsou výrazně levnější než masivní dřevo nebo jiné podlahové materiály.
- Snadná instalace: Pokládka OSB desek je poměrně jednoduchá a zvládne ji i zručný kutil.
- Všestrannost: OSB desky lze použít jako podklad pro různé typy podlahových krytin, jako jsou plovoucí podlahy, dlažba, koberce nebo vinyl.
- Odolnost: OSB desky jsou odolné vůči mechanickému poškození, vlhkosti a plísním.
Nevýhody OSB desek
- Hlučnost: OSB desky mohou přenášet kročejový hluk, proto je důležité použít vhodnou zvukovou izolaci.
- Vzhled: Samotné OSB desky nejsou příliš estetické, proto se obvykle překrývají jinou podlahovou krytinou.
- Ekologie: Výroba OSB desek zahrnuje použití lepidel, která mohou obsahovat formaldehyd. Při výběru desek se proto zaměřte na ty s nízkými emisemi.
Pracovní postup: Pokládka podlahy z OSB desek krok za krokem
- Příprava podkladu: Základem úspěšné pokládky je rovný a pevný podklad. Pokud pokládáte OSB desky na betonový podklad, ujistěte se, že je suchý, čistý a bez prasklin. V případě nerovností použijte samonivelační stěrku. Pokud pokládáte desky na dřevěné trámy, zkontrolujte jejich stav a případně je opravte nebo vyměňte.
- Pokládka parotěsné fólie: Na připravený podklad položte parotěsnou fólii, která zabrání pronikání vlhkosti do konstrukce podlahy. Jednotlivé pásy fólie se překrývají o 10 - 15 cm a spoje se slepí speciální páskou. Fólii přichyťte k podkladu pomocí oboustranné pásky nebo sponkovačky.
- Pokládka kročejové izolace: Na parotěsnou fólii položte kročejovou izolaci, která tlumí kročejový hluk. Vhodným materiálem je například minerální vlna, polystyren nebo speciální kročejové desky. Izolaci pokládejte těsně vedle sebe, aby nevznikaly mezery.
- Pokládka OSB desek: Nyní přichází na řadu samotná pokládka OSB desek. Začněte v rohu místnosti a pokládejte desky napříč ke směru trámů (pokud pokládáte na trámy). Mezi deskami a stěnami nechte dilatační spáru o šířce 10 - 15 mm. Desky spojujte na pero a drážku, pokud ji mají, nebo je připevněte k podkladu pomocí vrutů a hmoždinek. Dodržujte rozteč vrutů podle doporučení výrobce.
- Kontrola rovinnosti: Během pokládky pravidelně kontrolujte rovinnost podlahy pomocí vodováhy. Případné nerovnosti můžete vyrovnat pomocí hoblíku nebo brusky.
- Dokončovací práce: Po dokončení pokládky OSB desek vyplňte dilatační spáry pružným tmelem. Nyní můžete na OSB desky položit finální podlahovou krytinu podle vašeho výběru.
Na co si dát pozor
- Aklimatizace desek: Před pokládkou nechte OSB desky aklimatizovat v místnosti, kde budou položeny, alespoň 24 hodin.
- Správná orientace desek: Při pokládce na trámy dbejte na to, aby byly desky orientovány napříč ke směru trámů.
- Dilatační spáry: Nezapomeňte nechat dilatační spáry mezi deskami a stěnami, aby se podlaha mohla volně rozpínat a smršťovat.
- Kvalitní materiál: Používejte kvalitní OSB desky s nízkými emisemi formaldehydu.
- Bezpečnost: Při práci používejte ochranné pomůcky a dodržujte bezpečnostní pokyny.
Typová řešení konstrukcí Knauf pro dřevostavby
Základním konstrukčním prvkem dřevostavby jsou nosné stěny, které zajišťují stabilitu, odolnost proti klimatickým vlivům a plní funkci akustického i požárního předělu mezi vnitřním a vnějším prostředím. Každou tuto základní stěnu lze přizpůsobit požadavkům konečného uživatele například provedením instalačních předstěn a dalšími úpravami, které zajistí dlouhodobou funkčnost celého objektu.
Obvodové nosné stěny s/bez instalační roviny
Standardní a plně funkční konstrukci tvoří nosný panel s / bez instalační dutiny pro rozvody TUV, elektro atd., s kontaktním zateplením na vnější sádrovláknité desce Knauf Vidiwall. Stěnu lze uvažovat jako difuzně uzavřenou s parozábranou pod instalačním roštem nebo jako difuzně otevřenou konstrukci s parobrzdnou deskou. Speciální difuzně otevřená skladba nosné dřevěné stěny je vhodná pro extrémní klimatické podmínky a mechanicky zatížené fasády. Jako izolaci lze použít např. 180 mm Knauf Insulation Akustik Board nebo Akustik Roll.
Provětrávaná fasáda Aquapanel
Na rozdíl od kontaktního způsobu zateplení obvodové stěny přináší provětrávaná fasáda Aquapanel hned několik podstatných výhod. Z hlediska tepelné techniky přináší nejvyšší funkční bezpečnost pro odvod vlhkosti z konstrukce, zajišťuje velmi dlouhý fázový posun teplot, čímž brání přehřívání objektu v letním období a zároveň umožňuje nést i bezesparý obklad do plošné hmotnosti 40 kg/m2. Z hlediska akustiky rovněž přináší lepší hodnoty vzduchové neprůzvučnosti oproti kontaktním systémům. Kromě jiného je to funkčně nejbezpečnější provedení odizolování soklové části objektu, protože cementová deska Aquapanel nepodléhá objemovým změnám ani působení rozmrazovacích solí a mrazových cyklů. Dilatační úsek u takovéto provětrávané fasády je 15 m.
Nosné vnitřní stěny
Vnitřní stěny mohou být navrženy tak, aby obklopovaly místnost nebo byly zakončeny volným koncem. V případě patrové dřevostavby, je lze využít jako ztužující stěny pro schodiště. Opláštění stěny může tvořit sádrovláknitá deska Knauf Vidiwall, sádrokartonová deska Knauf Diamant X. Instalační rovina může být provedena se sádrokartonovou deskou Knauf RED, Piano/WHITE/Green. Pro meziobjektové stěny řadových staveb je základním požadavkem na stěnu oddělit od sebe objekty jak akusticky, tak požárně. Toho docílíme použitím konstrukce meziobjektové stěny Knauf W 553. Jako další nosný prvek, např. pro konstrukci schodiště nebo pro dodatečné vyztužení objektu, se často používá konstrukce vnitřní nosné stěny. Nejenže zajišťuje dostatečnou únosnost, ale také splňuje požadavky na akustické parametry, které se obvykle dosahují montáží jednovrstvého nebo dvouvrstvého opláštění na předsazenou stěnu. Pro dosažení vysoké akustické pohody je důležité použít speciální desky Knauf Diamant, Knauf Silentboard nebo Knauf Diamant X. Jako izolace lze použít např. 180 mm Knauf Insulation Akustik Board nebo Akustik Roll.
Dřevěné stropy
Jednou ze základních úloh pro dřevostavbu je vyřešení otázek utlumení kročejového hluku v rámci stropní konstrukce. Lze dosáhnout vynikajících akustických kvalit srovnatelných s betonovými stropními konstrukcemi i při zachování nízké plošné hmotnosti, malé zástavné výšce a subtilních rozměrech vlastní nosné konstrukce. Tajemstvím úspěchu je využití hmotnosti nikoliv na straně podlahy, ale na straně podhledu. Řešením je použití suchých podlah Knauf v kombinaci se zavěšeným nebo ještě lépe samonosným podhledem. Tajemství efektivity samonosného podhledu tkví v tom, že jediný spojovací prvek mezi nosnou částí stropu a podhledu je vzduch, který vede zvuk méně ochotně než jakékoliv zavěšení. Pro dosažení výborných akustických vlastností je možné použít suché podlahy a zavěšeného nebo samonosného podhledu. Jako izolaci doporučujeme např. 160 mm Knauf Insulation Naturoll.
Vnitřní příčka W112
Nejjednodušší bývá vždy nejlepší, a tak jako nenosné akustické a prostor dělící konstrukce je nejvhodnější použít již léty prověřený systém montovaných sádrokartonových příček na ocelových CW profilech, který kromě vynikajících akustických a požárně ochranných funkcí nabízí bezproblémové vedení všech instalací a zároveň umožňuje i zavěšení kuchyňské linky, umyvadla či zavěšeného WC. Jednoduché dělení prostoru bez zásahů do nosné konstrukce objektu. Podle tloušťky použitého profilu (např. Knauf Insulation Akustik Board nebo Akustik Roll).
tags: #knauf #pouziti #osb #vydrev #informace