Keramické obklady s pruhovým designem představují moderní a funkční řešení pro širokou škálu aplikací, od veřejných prostor až po specifické inženýrské stavby, jako jsou tunely. Jejich popularita pramení z kombinace estetických hodnot, prakticky neomezené životnosti a snadné údržby.
Designová Koncepce a Vizuální Funkce
Keramické obklady v tunelech, například v pražském tunelu Blanka, respektují designovou koncepci založenou na kontrastu výrazně barevného vodícího pásu v úrovni očí řidiče a neutrálních odstínů nad a pod tímto pásem. Tato barevná koncepce je založena na kontrastu výrazného vodícího pásu výšky 500 mm a neutrálních odstínů. Plochu tvoří 26 řad horizontálně položených obkladů, které obsahují šest různě silných barevných vodorovných pruhů ze čtyř barevných odstínů: barevně výrazného vodícího pruhu ze čtyř řad obkladů a tří neutrálních tónů: RAL 1011 - hnědobéžová, RAL 1001 - béžová a RAL 1014 - slonová kost. Pruhy neutrálních odstínů se v pásech postupně od středu ztmavují směrem k hornímu a spodnímu okraji keramického obkladu. Barevné provedení keramického obkladu muselo splnit požadavky architekta na snadnou rozlišitelnost jednotlivých odstínů při načervenalém osvětlení sodíkovými výbojkami, kterými jsou tunely vybaveny. Odstíny architekt vybíral z více než šedesáti vzorků připravených vývojovým oddělením společnosti LASSELSBERGER. Barevné odlišení kromě estetické stránky napomáhá orientaci v případě nehody nebo jiné mimořádné situace v tunelu.
Příklady barevného rozlišení v tunelech
- Nejdelší, více než tříkilometrový tunel Bubenečský, který prochází také pod Vltavou, symbolizuje modrá barva vody.
- Ti, kdo projíždějí kilometrový tunel Dejvický, vedoucí obrazně pod Pražským hradem s katedrálou sv. Víta, vede pruh fialový. Fialová je v západních církvích jednou ze základních liturgických barev, je barvou s největším duchovním nábojem.
Barevné pruhy obklopují jemné odstíny béžové, zesvětlující se ke středu, které neupoutávají pozornost řidičů a zvyšují tak bezpečnost provozu. Autorem architektonického řešení interiéru tunelu je Ing. arch. Martin Smrž, který při návrzích úzce spolupracoval s projektantem stavby, společností SATRA.
Vývoj a Technické Vlastnosti Keramických Obkladů
Vývoj keramických obkladů probíhal téměř čtyři měsíce, během nichž vývojové oddělení připravilo na 200 barevných návrhů, ze kterých vzešlo přibližně 10 barevných variant pro každý zvolený odstín, celkem tedy asi 60 vzorků. Po odsouhlasení vzhledu povrchu a zvolené barevnosti proběhly poloprovozní zkoušky následované testováním jak ve společnosti LASSELSBERGER, tak v nezávislé zkušebně TZÚS. Samotné výrobě pak předcházelo pořízení speciální lisovací formy. Unifikovaný systém obložení stěn tvoří obklady RAKO rozměrů 120 × 245 mm pro pokládání se spárami tloušťky 3 mm. Unikátní formát keramických obkladů pomáhá lépe se vyrovnat s různě zakřivenými stěnami tunelových trub.
Kvůli požadavkům na snadnou údržbu, mrazuvzdornost a sníženou reflexi povrchu vnitřních stěn tunelu museli odborníci firmy LASSELSBERGER vytvořit speciální sérii obkladů a následně vyrobit tyto prvky technologií slinutého glazovaného střepu se specifickým polomatným povrchem s vysokou otěruvzdorností, který odolá častému mechanickému čištění. Keramické obklady RAKO splňují svými parametry nejen požadavky norem, ale i podstatně přísnější nároky architekta.
Čtěte také: Obkládání OSB desek: Na co si dát pozor?
Klíčové vlastnosti keramických obkladů:
- Nízká nasákavost: Slinuté glazované keramické obklady představují velmi kompaktní stejnorodý materiál s velmi nízkou nasákavostí (menší než 0,5 %), takže prakticky vůbec neabsorbují vodu ani jiné látky.
- Mrazuvzdornost: Jsou dokonale mrazuvzdorné i v extrémních podmínkách častého střídání teplot pod a nad bodem mrazu.
- Chemická odolnost: Tento materiál má také velmi dobrou odolnost proti působení chemikálií, takže odolává všem prostředkům používaným při čištění a nepůsobí na něj látky znečišťující ovzduší.
- Stálost barev: Vzhledem k stejnorodé struktuře a probarvení celé hmoty střepu je vzhledově, a tedy i barevně, naprosto stálý.
- Otěruvzdornost: Keramika má výbornou otěruvzdornost, takže jí kromě čištění neublíží ani kamínky odlétávající od kol vozidel.
Stěny tunelů jsou obloženy do výšky 3295 mm nad plochu chodníku přilehlého ke stěně. Výška byla navržena pomocí vizualizace tunelové trouby s vozy různých velikostí. Ze tří variant výšky obkladu byla vybrána varianta optimální.
Důvody pro volbu keramiky
Prakticky neomezená životnost a bezkonkurenčně snadná a ekonomická údržba rozhodla o využití keramických obkladů jako finální úpravy povrchu stěn v tunelech pražského Městského okruhu. Plochu stěn pokrylo 77 000 m2 obkladů tradiční značky RAKO z portfolia společnosti LASSELSBERGER. Důvody, proč zvolit keramiku oproti jiným řešením, jsou provozní, jak se například přesvědčily technické služby při údržbě pražského tunelu Mrázovka. Keramické obklady lze totiž snadno čistit rotačními kotouči, aniž by se povrch jakkoliv poškodil. Uvedená fakta favorizovala keramické obklady i na úkor nátěrů, kterými jsou natřeny tunely dálničního typu. Nutná obnova natřených stěn tunelu přibližně po 10 - 15 letech by si vyžádala nejen pravidelné nezanedbatelné investice, ale navíc také vysoké náklady na uzavření tunelu. Bez obnovy ochranného nátěru by docházelo k postupné degradaci materiálu ostění tunelu. Očištění a znovu natření tunelu by znamenalo přerušení provozu na řádově měsíce, což by kromě nákladů znamenalo i komplikace v dopravě.
Historické a Moderní Využití
Použití keramických obkladů v městských tunelech je nejen architektonickým ztvárněním stavby, ale také určitá zvyklost nejen v České republice, ale i ve světě. Keramické obklady v tunelech se osvědčily už před desítkami let. Příkladem je newyorský tunel Holland z roku 1927, který dodnes spojuje pod řekou Hudson New York a New Jersey a svého času byl nejdelším automobilovým podvodním tunelem na světě. Keramička RAKO do tunelu dodala 15 000 čtverečních metrů bílých, modrých a oranžových obkladaček Tunelia vyrobených v Rakovníku speciálně pro tuto zakázku. Jejich rozměry 108 x 108 mm byly odvozeny z anglických měr.
Technologie Pokládky a Materiály
Při provádění obložení byl projektantem, Ing. Vladimírem Petržílkou ze společnosti SATRA, kladen důraz na důkladnou přípravu povrchu. Stálá teplota vzduchu i podkladu při provádění činila min. 5 °C, povrch konstrukce musel být bez trhlin, čistý, bez prachu a nečistot vč. absence separačních vrstev. Po ošetření betonového povrchu tryskáním pískem, omytím tlakovou vodou a následným důkladným proschnutím byl proveden na celé ploše penetrační nátěr podkladního betonu penetrací PE 202 (RAKO SYSTEM). Penetraci po vyschnutí následovalo lepení obkladů. Obklady byly pokládány vodorovně, naležato, rovnoběžně s niveletou se spárou tloušťky 3 mm.
Použité materiály a postupy:
- Lepidlo: Společnost LASSELSBERGER vyvinula speciální vysoce flexibilní cementové lepidlo AD 530 (třída C2TES1 podle EN 12004:2007) s vysokou přídržností na úrovni 1,6 MPa, potlačující navíc vznik výkvětů. Lepidlo bylo na podklad nanášeno zubovým hladítkem 6 mm tak, aby hladítko svíralo s podkladem úhel 60 - 70°. Pro zabezpečení požadované přídržnosti byla zvolena metoda „Floating - Buttering“, což znamená, že lepidlo je naneseno zubovou stěrkou na podklad a současně je na rubovou stranu obkladu v celé ploše nanesena tenká kontaktní vrstva lepidla. Pokládání obkladů probíhalo do doby 30 minut, což je otevřená doba, která nesměla být překročena.
- Spárovací malta: V tunelu Blanka se uplatnila vysoce hydrofobizovaná nenasákavá rychle tuhnoucí cementová spárovací malta GFS dle ČSN EN 13 888 Typ CG, třída 2 WA vykazující vysokou otěruvzdornost, vysoké pevnosti při ohybu a sníženou nasákavost. GFS (RAKO SYSTEM) je superflexibilní spárovací hmota s vlákny, vhodná zejména pro dlaždice na problematických podkladech. Je deformovatelná s příčnou deformací třídy S1 podle EN 12002. Spárovací hmota obsahuje vlákna se zvýšenou deformovatelností pro spáry šířky 2 - 20 mm. Hydrofobní přísady zajišťují efekt nesmáčivosti povrchu a vysokou vodonepropustnost. Barevnost spárovací hmoty odpovídá odstínu obkladů slonová kost.
- Dilatace: Dilatační obkladové spáry se prováděly ve svislém směru ve vzdálenosti 3 m - nevyplněním svislé spáry spárovací hmotou. Navíc byly do obkladu prokresleny dilatační spáry tunelové, kde je obklad proveden tak, aby mezera mezi sousedícími dilatacemi byla tloušťky 10 mm.
V tunelu Blanka se pro následnou údržbu uvažuje i o využití speciálních impregnací keramických obkladů usnadňujících údržbu, rovněž ze sortimentu RAKO SYSTEM.
Čtěte také: Postup obkládání sádrokartonu
Keramické obkladové prvky: Definice a Klasifikace
Označování keramických obkladů a dlažeb se řídí podle ČSN EN 14 411 Keramické obkladové prvky - Definice, klasifikace, posuzování shody a označování. Poslední edice č. 3 je z r. 03/2017. Keramika má svoje specifické vlastnosti. Jde o výrobky, které mají výrazné přednosti a proto je hojně užíváme, ale také svoje zápory nebo určité meze při používání. ČSN EN 14 411:2017 má jeden pojem pro obklady a dlažby a tím je keramický obkladový prvek.
Základní vlastnosti keramiky:
- Odolnost vůči vnějším vlivům (dlouhodobá životnost)
- Estetické hodnoty - design
- Hygieničnost (snadná čistitelnost)
- Chemická odolnost
- Tvrdost
- Pevnost
- Protiskluznost
- Mrazuvzdornost
- Antistatické vlastnosti
Klasifikace keramických obkladových prvků podle nasákavosti a technologie výroby:
| Způsob vytváření | Skupina | Nasákavost (E) | Příloha |
|---|---|---|---|
| Metoda A (Tažené obkladové prvky) | AIa | E ≤ 0,5 % | L |
| AIb | 0,5 % < E ≤ 3 % | A | |
| AIIa-1 | 3 % < E ≤ 6 % | B | |
| AIIa-2 | 3 % < E ≤ 6 % | C | |
| AIIb-1 | 6 % < E ≤ 10 % | D | |
| AIIb-2 | 6 % < E ≤ 10 % | E | |
| Metoda B (Za sucha lisované obkladové prvky) | BIa | E ≤ 0,5 % | G |
| BIb | 0,5 % < E ≤ 3 % | H | |
| BIIa | 3 % < E ≤ 6 % | I | |
| BIIb | 6 % < E ≤ 10 % | J | |
| BIII | E < 10 % | K |
Výrobky s nasákavostí E ≤ 3 % jsou mrazuvzdorné. Naopak obkladové prvky skupiny BIII jsou obkladačky s nasákavostí E < 10 % nejsou mrazuvzdorné a jsou určeny pouze do interiéru.
Klasifikace glazovaných obkladových prvků podle odolnosti proti povrchovému opotřebení (PEI):
- Třída 0: Nedoporučuje se používat glazované obkladové prvky.
- Třída 1: Dlažby a prostory, ve kterých se bude převážně chodit v botách s měkkou podrážkou nebo naboso a bez škrábajících nečistot (např. bytové koupelny a ložnice bez přímého vstupu zvenčí).
- Třída 2: Dlažby pro prostory, ve kterých se bude převážně chodit v botách s měkkou podrážkou nebo normální podrážkou a s co možná nejmenším množstvím škrábající nečistot (např. místnosti v obyvatelných prostorech, s výjimkou kuchyní, vstupních a jim podobných prostor, ve kterých se často chodí).
- Třída 3: Dlažby pro prostory, ve kterých se bude chodit často v normálních botách a s malým množstvím škrábajících nečistot (např. bytové kuchyně, předsíně, chodby, balkony, lodžie a terasy).
- Třída 4: Dlažby, na kterých se bude pravidelně chodit s malým množstvím škrábajících nečistot, takže nároky na tvrdost budou vyšší než u skupiny 3 (např. průmyslové kuchyně, hotely, výstavní a prodejní prostory).
- Třída 5: Dlažby, které jsou požadovány pro silný pěší provoz po dlouhou dobu s malým množstvím škrábajících nečistot, takže se jedná o nejzazší podmínky, za nichž je ještě možné použít glazované dlaždice a desky (např. veřejné prostory jako nákupní centra, vstupní haly na letištích, hotelová foyer, veřejné cesty pro chodce a průmyslové použití).
Protiskluznost
Základním hodnotícím kritériem pro podlahy je jejich protiskluznost, která je dána ČSN 74 4505 Podlahy - všeobecná ustanovení. Podlahy všech bytových a pobytových místností musí mít protiskluzovou úpravu povrchu se součinitelem smykového tření nejméně 0,3. U částí staveb užívaných veřejností, včetně pasáží a krytých průchodů, musí být tato hodnota nejméně 0,6. Hodnoty protiskluznosti se udávají v těchto hodnotách: Součinitel smykového tření (µ), Úhlem na nakloněné rovině (R9 - R13), Maximální hodnotu kmitu kyvadla (Pendulum). Důležité je, že hodnoty protiskluzu nejsou vzájemně převoditelné.
Slovník pojmů v keramickém průmyslu
- Bombato: Dekorace páskového typu s profilem ve tvaru U nebo R.
- Dekorace reaktivní glazurou: Speciální technologie výroby, kde se vysoce reaktivní granilie aplikují na slinuté keramické dlaždice a vypalují.
- Inzerto (celoplošný dekor): Keramický prvek stejného formátu jako základní obkládačka zdobený vzorem v části nebo po celém svém povrchu, s dekorativní funkcí.
- Rektifikování / Kalibrace: Zabroušení hran vypálené hotové dlaždice, které eliminuje přirozené kolísání rozměrů keramiky a snižuje rozměrové tolerance jednotlivých prvků na minimum. Rektifikované dlaždice lze pokládat s minimální spárou.
- Listela: Zdobený obklad páskového typu pro vytváření dělících pruhů.
- Vysoce slinuté neglazované keramické obkladové prvky (gres porcellanato): Velmi kompaktní stejnorodý materiál s nízkou nasákavostí (menší než 0,1 %), mrazuvzdorné, chemicky odolné a s vysokou otěruvzdorností.
- Keramická obkládačka: Obecně každý prvek sloužící k obkladům stěn. Nejčastěji se pod pojmem obkládačka rozumí obkládačka pórovinová - plochý, tenkostěnný a glazovaný keramický obkladový prvek s nasákavostí nad 10 %, určený výhradně k obkladům stěn nevystavených povětrnostním vlivům.
- Odstín (tonalita): Termín používaný výrobci keramických obkladů, který se odkazuje na chromatické odchylky barevné klasifikace pro danou šarži obkladových prvků.
- Otevřený čas: Časový interval, ve kterém má hmota (lepicí, spárovací, penetrační, správková aj.) optimální lepivost a je schopna zprostředkovat potřebnou adhezi.
- Adheze: Stav, při kterém jsou dva povrchy přidržovány silami působícími na rozhraní.
- Deformovatelnost: Schopnost ztvrdlé maltoviny nebo vytvrzeného lepidla být deformovány působením napětí mezi keramickým obkladovým prvkem a povrchem určeným k lepení bez ztráty přídržnosti.
Keramické výrobky s modulovými rozměry jsou tvořeny násobky základního rozměru a jsou vhodné pro kombinování obkladových prvků různých formátů do jedné plochy při zachování průběžných spár. Spáry užší než 2 mm ale snižují schopnost vstřebávat pnutí mezi podkladem a samotnou dlažbou. Zásadně se nedoporučuje pokládka beze spár, tzv. na sraz.
Technické parametry a normy
Všechny povinné a nepovinné údaje jsou uvedeny v technický listech. Výrobce/prodejce je povinen poskytnout technické listy stejně jako prohlášení o vlastnostech včetně certifikátů o provedených zkouškách podle ČSN EN ISO 10 545 1 až 16.
Čtěte také: Aplikace lehkého keramického betonu
Normy specifikující technické parametry:
- ČSN EN ISO 10545 - 1: Odběr vzorků a zásady přejímky
- ČSN EN ISO 10545 - 2: Stanovení geometrických parametrů a jakosti povrchu
- ČSN EN ISO 10545 - 3: Stanovení nasákavosti, zdánlivé pórovitosti, zdánlivé hustoty a objemové hmotnosti
- ČSN EN ISO 10545 - 4: Stanovení pevnosti v ohybu a lomového zatížení
- ČSN EN ISO 10545 - 5: Stanovení rázové pevnosti měřením koeficientu odrazu
- ČSN EN ISO 10545 - 6: Stanovení odolnosti proti opotřebení. Neglazované obkladové prvky
- ČSN EN ISO 10545 - 7: Stanovení odolnosti proti povrchovému opotřebení. Glazované výrobky
- ČSN EN ISO 10545 - 8: Stanovené délkové teplotní roztažnosti
- ČSN EN ISO 10545 - 9: Stanovení odolnosti proti náhlým změnám teploty
- ČSN EN ISO 10545 - 10: Stanovení změn rozměrů proti vlhkosti
- ČSN EN ISO 10545 - 11: Stanovení odolnosti glazury proti vzniku vlasových trhlin - Glazované obkladové prvky
- ČSN EN ISO 10545 - 12: Stanovení odolnosti proti vlivu mrazu
- ČSN EN ISO 10545 - 13: Stanovení chemické odolnosti
- ČSN EN ISO 10545 - 14: Stanovení odolnosti proti tvorbě skvrn
- ČSN EN ISO 10545 - 15: Stanovení odolnosti proti vyluhovatelnosti olova a kadmia.
tags: #keramicky #obklad #pruhy #informace