Uzavření sáčků a pytlů je jedním z posledních úkonů při balení, signalizující, že zboží je perfektně zabaleno a připraveno k expedici. V každé firmě je to poslední krok před prodejem nebo dodáním, proto je uzavření sáčku, pytle nebo krabice velmi důležité. Existuje celá řada uzavíracích prostředků, které umožňují co nejefektivnější uzavření pytlů a sáčků přesně podle požadavků.
Možnosti uzavření sáčků s integrovaným uzávěrem
- Zipový uzávěr: Mnohé ze sáčků se nechají uzavřít pomocí zipu. Nabídka zahrnuje více než 250 různých velikostí a variant.
- Lepicí uzávěr: Sáčky jsou dostupné s lepicím uzávěrem, vyrobeným z PE a PP fólií, pěnových nebo metalických fólií v různých velikostech.
- Posuvný uzávěr: Praktické pro leteckou dopravu, existuje přibližně 20 variant.
- Integrovaný utahovací provázek: Jednoduché a praktické řešení pro rychlé uzavření.
Uzavření sáčků bez integrovaného uzávěru
Gumičky
Pro uzavření ostatních sáčků je zapotřebí pomůcek. Staré známé gumičky jsou při svazování jednotlivých předmětů nebo k zafixování rolí papíru nepřekonatelné: jednoduše nasadíte, snadno odstraníte a ideálně použijete opět znovu. Ale k uzavření sáčků? I když ji několikrát omotáte, není uzávěr pomocí gumičky vždy spolehlivý. U jemnozrnného nebo dokonce tekutého obsahu sáčku se může něco „pokazit“. Také otevření je často doprovázeno „zápasem“ prstů.
Samovázací pásky
Mnohem lepší volba jsou samovázací pásky. Díky vnějšímu vroubkování plastového pásku je rychlé použití, libovolné utažení a udržení malých předmětů na svém místě. Další výhoda: Tam, kde gumička po několika dnech křehne a uvolňuje se (přímé sluneční záření, trvale vysoká nebo nízká teplota), tam obstojí samovázací pásek. Vzdoruje teplotním vlivům od -40 stupňů Celsia až +85 stupňů Celsia. Nevýhodou je jen jedno použití - při otevření musí být zničen, přičemž mnohdy také trpí i sáček.
Lepicí páska a zavírač sáčků
Lepicí páska lepí jako blázen - a bohužel často i tam, kde nemá. Proto doporučujeme použití zavírače sáčků. Všechny sáčky do tloušťky 35 mikronů tak bezpečně, rychle a jednoduše uzavřete. Zavírač sáčků (dokonalé, pokud ho pevně připevníte na pracovní stůl) za Vás převezme většinu pracovních kroků (lepení a řezání) tak, že máte volné a také čisté ruce od lepicí pásky. Nicméně: U průměru 7 mm je konec, více zavírač nezvládne.
Vazač a vázací pásky
Pro uzavření větších pytlů jsou vhodné vázací pásky z ocelového drátu potaženého plastem. Pásky jsou jednoduše otočeny kolem pytle, očka zachyceny do vazače a bez použití síly zataženy. Otáčením pásku se pevně a jistě zatáhne a „pytel je uzavřen“.
Čtěte také: Vydatnost pytlovaného betonu – výpočet
Ploché uzavření sáčků bez integrovaného uzávěru
Ne pokaždé chceme sáčky stahovat, některé produkty musí být naplocho zabaleny.
Sešívací kleště
Velmi snadné použití k plochému uzavření nabízejí sešívací kleště. Pomocí několika svorek použitých podélně vedle sebe zůstane obsah sáčku nebo papírového pytlíku tam, kde má být. Nevýhodou je proniknutí prachu a dalších nečistot, stejně jako vlhkosti, a tím se může poškodit obsah.
Svařovací kleště a impulsní svářečky
Zcela odlišné jsou svařovací kleště, které dokonale uzavřou sáček vzduchotěsným a vodotěsným uzávěrem. Můžete svařit žehličkou přes novinový papír a bez napařování. Je třeba vyzkoušet optimální teplotu a také novinami podložit, aby se to nepřipeklo třeba ke stolu. Samozřejmě je třeba dát dostatečné okraje přes sebe. Tyto impulsní svářečky se používají k výrobě sáčků nebo k rychlému a efektivnímu uzavírání plných igelitových sáčků, pytlů, hadic a polohadic. Můžete vybírat z různých typů svářeček, ale systém je všude stejný. Je to jednoduché, vezmete sáček, přiložíte jej do svářečky a stisknete (jako kancelářského „koníka“). Při výběru svářečky fólií se budete rozhodovat mezi těmito typy - ruční páková svářečka, stojanová svářečka. Záleží na tom, jak často fólie potřebujete svařovat. Kromě typu svářečky je důležitá délka sváru a také to, jestli je daná svářečka s ořezem nebo bez ořezu. Všechny svářečky jsou vhodné pro fólie LDPE, HDPE, PP i PVC. Už při nákupu nové svářečky budou součástí balení náhradní díly a příslušenství. Většinou je zde náhradní tavící drát, náhradní teflonové tkaniny a případně ořezové čepele. Svařování sáčků, hadic a polohadic je velmi jednoduché a může to dělat úplně každý. Stačí vložit sáček do svářečky a scvaknout. Tím se fólie zavaří a sáček je perfektně uzavřen.
Svařování plastů: Princip a potřebné nástroje
Princip svařování plastů
Princip svařování plastů je jednoduchý: jde vlastně jen o nahřátí dvou konců, které chcete spojit. Mezi ně se vloží plastová tyčinka ze stejného materiálu a rozehřeje se rovněž. Natavený plast vyžaduje optimální teplotu potřebnou k tomu, aby se svařovaný materiál skutečně spojil. Někdy není vkládání plastového „drátu“ do spoje nutné a postačí pouze nahřáté spoje stisknout k sobě. Ne každý plast lze svařit, různé složení vyžaduje pro svařování odlišnou teplotu.
Svařovatelnost plastů
Plasty se dělí na termoplasty a reaktoplasty, přičemž za svařovatelné se považují pouze termoplasty (měkčené plasty). Patří mezi ně polyethylen, polystyren, plexisklo, PVC, nylon či silon. Poměrně spolehlivým vodítkem je označení materiálového složení, které musí být na každém oficiálně prodávaném výrobku. Označení PVC, PP nebo PE lze svařovat.
Čtěte také: Co ovlivňuje váhu cementu?
Potřebné nářadí
Svařování může být efektivnější a nevyžaduje speciální nářadí. Vystačíte si s horkovzdušnou pistolí s příslušným nástavcem a u některých předmětů může k nahřátí posloužit i hrot páječky. Máte-li pistoli či páječku s nastavitelnou teplotou, je to lepší. Do tisícovky však pořídíte malé a šikovné ruční svářečky plastů, které fungují podobně jako pistole, ale jsou pro spojování plastových předmětů lépe uzpůsobeny. Spojování plastových instalačních trubek nahřátím a svařováním je odborná práce pro instalatéry a vyžaduje speciální svářečku.
Postup spojování
Pro svařování a lepení je základní podmínkou důkladné odmaštění. Ideální je použít přípravek, který se k tomuto účelu vyrábí. Oblíbený technický benzín nebo ředidlo obvykle obsahují mastnou složku, jež může odmaštění malé plochy bránit. Svařovaná místa včetně případné spojovací tyčinky by se měly nahřát na stejnou teplotu, a pokud se vám podaří vytvořit dostatečně pevný spoj pod správným úhlem, nechte ho před jakoukoli další úpravou dokonale vytvrdnout. Pak lze svár začistit broušením, někdy i přetřít barvou nebo zastříknout vrstvou barvy ve spreji. Svařujete-li pomocí tyčinky větší prasklinu nebo spoj, je možné vkládat do spojovaného místa postupně více tyčinek. Na tyčinkách bývá uvedená teplota, na jakou se musí rozehřát, aby vše fungovalo správně. I pohledem však poznáte, kdy se materiál ve sváru vzájemně spojuje.
Typy a vlastnosti plastových pytlů
Materiály a typy plastových pytlů
Velké igelitové pytle slouží nejen jako pomocník při likvidaci odpadu, ale také jako účinný ochranný obal při skladování nebo přepravě nejrůznějších předmětů a materiálů. Právě účel využití je základním kritériem pro výběr ideálního igelitového pytle na odpad.
- LDPE (nízkohustotní polyethylen): Plastové pytle na odpad (tenké i silné) se vyrábí z polyethylenu s nízkou hustotou (LDPE), pro který se vžil název igelit. Tyto pytle jsou "na omak" měkčí a díky své molekulární struktuře výrazně elastičtější než HDPE, což znamená vyšší odolnost vůči dalšímu roztržení. Poskytují větší odolnost.
- HDPE (vysokohustotní polyethylen): Méně odolné jsou obvykle pytle vyrobené také z polyethylenu, ale z tzv. HDPE, který mnozí z nás znají pod pojmem mikroten. HDPE poznáte podle šustění, když s ním zahýbete. Je vysoce teplotně odolný a používá se většinou při menších tloušťkách materiálu (např. sáčky na odpadky). Díky své vyšší hustotě je extrémně odolný vůči roztržení i u tenčích sáčků, má však nižší odolnost proti dalšímu trhání.
- Biofólie: Pro kompostování biologických odpadů je vhodná biofólie. Díky svému speciálnímu složení z kukuřičného škrobu a biologicky odbouratelného polymeru lze tuto fólii kompostovat. Spolu s dalšími biologickými odpady ji lze vyhazovat do kompostéru.
Výroba sáčků a pytlů
Celý proces začíná u suroviny. Ropa nebo zemní plyn jsou tak silně zahřívány, aby se z nich vyvíjel etylén. Tento plyn se v reaktoru za vysokých teplot a tlaku mění na práškovitý polyetylén, který je nakonec roztaven v extrudéru a - protlačováním hmoty děrovanými kotouči - lisován na polyetylénový granulát. Tato zrnka granulátu tvoří výchozí materiál pro výrobu nových výrobků. Vedle nových výrobků existují také recyklované produkty. Při takzvané extruzi vyfukované fólie je granulát v různých stupních zahříván a stlačován na vysoce viskózní hmotu, která je nakonec protlačena vyfukovací hlavou nahoru, nafouknuta jako žvýkačková bublina a stažena. Jako poslední kroky při výrobě jsou do fólií integrovány spodní svár a perforace pro odtrhávání. Tento krok se nazývá konfekcionování. Podle toho, jak má být pytel složen, musí být provedeno jiné konfekcionování.
Možnosti využití a personalizace
Silné igelitové pytle se vyrábí také na zakázku. Zákazník si sám zvolí přesná specifika odpadních pytlů. Nabízíme také pytle na odpad s etiketou opatřenou informacemi pro konečného spotřebitele, včetně EAN kódu pro snadný prodej v maloobchodních prodejnách.
Čtěte také: Použití betonu pytel 25 kg
Volba správné velikosti
Při každodenním používání vzniká často otázka, jaký pytel se hodí pro Vaši nádobu na odpad. Pro snadné a rychlé zodpovězení této otázky můžete svou optimální velikost nádoby určit pomocí následujících vzorců:
- Šířka pytle na odpad = (obvod nádoby/2) + 10 %
- Délka pytle na odpad = výška nádoby + (šířka dna/2) + 10 %
Tloušťky pytlů a provedení
Podle toho, který materiál má být likvidován, musí být voleny různé pytle na odpad. Při koupi hraje rozhodující roli mnohem spíše kvalita fólie a poté účel použití.
| Typ provedení | Popis |
|---|---|
| PREMIUM | Konstantně vysoká kvalita z definovaného recyklovaného materiálu. Sáčky na odpadky PREMIUM jsou vyráběny ze 100% recyklovaného vysokotlakého polyetylénu. Používány jsou přitom pouze vybrané regranuláty, zpravidla z procesních odpadů. Nadprůměrná odolnost vůči propíchnutí a roztržení zajišťuje, že výrobky PREMIUM dostojí i extrémně vysokým požadavkům. |
| UNIVERSAL | Značka kvality pro výrobky z HDPE. Sáčky na odpad a pytle na odpady UNIVERSAL jsou vyráběny z nízkotlakého polyetylénu (HDPE). Použitím tohoto druhu materiálu lze realizovat úsporu tloušťky a současně dobrou kvalitu fólie. Díky svým fyzikálním vlastnostem nabízí sáček na odpadky UNIVERSAL vysokou odolnost vůči propíchnutí a vysokou odolnost proti roztržení při nízké tloušťce fólie. |
Konfekce (pytle, sáčky, přířezy)
Vyrábíme nejen fólie v rolích, ale také sáčky, pytle a přířezy dle potřeb zákazníka. Konfekce z polyetylenu má mnohé použití. Specializujeme se především na výrobu průmyslových obalů, které chrání balené produkty a usnadňují jejich transport a manipulaci. Jde především o:
- sáčky pro skupinové balení
- pytle pro balení palet (s tepelným smrštěním i bez něj)
- sáčky a pytle pro balení jednotlivých produktů (s tepelným smrštěním i bez něj)
- přířezy jako proklady mezi krabicemi nebo jiným zbožím
- přířezy pro ochranu palet (spolu se stretch fólií)
- sáčky nebo pytle jako ochranný obal (vložka do krabic, boxů, bigbagů apod.)
- odnosné tašky
Tvary konfekce
Pytle (nebo sáčky) mohou mít různé tvary. Mohou být se sklady nebo bez nich, s výseky, klopou, 3D apod. Pytel nebo sáček má vždy minimálně jeden svár, jehož umístění je důležité vzhledem k aplikaci sáčku či pytle. Důležitý je také směr výroby fólie, neboť fólie běžně vykazuje rozdílné vlastnosti ve směru výroby a kolmo na něj. Jde zejména o pevnost, pružnost a smršťování. Tento rozdíl výrazně narůstá u tenčích fólií a fólií vyšších řad (modifikovaných) a poměr mezi hodnotami v příčném a podélném směru může dosahovat až 1:4. Níže je výčet základních vyráběných tvarů sáčků, pytlů a přířezů:
Rozměry konfekce
Sáčky a pytle mohou mít různé rozměry a tloušťky. Níže uvádíme rozmezí těchto parametrů:
- Šíře: 150 - 1900 mm
- Délka: 200 - 9999 mm
- Tloušťka: 18 - 200 μm
Úpravy konfekce
Fólii, ze které jsou pytle a sáčky vyrobeny, je možné během výroby nebo následně dále upravovat na základě požadavků a potřeb zákazníka. Tyto úpravy dále zvyšují ochranné vlastnosti konfekce a jejich přidanou hodnotu. Mezi takové úpravy patří:
- probarvení (přidáním barviva je možné fólii zabarvit různou intenzitou)
- potisk fólií (termotransfér nebo potisk až 6 barvami)
- perforace (mikroperforace, odvětrávací otvory)
- ionizace (příprava fólie pro následný potisk)
- UV stabilizace (zvýšení odolnosti fólie proti UV záření = zvýšení životnosti)
- antikorozní ochrana (fólie obsahuje plynné inhibitory koroze, které chrání balený produkt před rzí)
- antistatická ochrana (fólie zabraňuje přenosu statického náboje)
- antiblok (fólie se nelepí sama k sobě)
- samozhášivost (fólie obsahuje zpomalovač hoření)
Balení konfekce
Konfekce může být zákazníkům dodávána:
- volně ložená
- blokovaná / v packu
- v rolích (s/bez dutinky)
tags: #jak #zavarit #pvc #pytel