Vlnitá lepenka, často nesprávně nazývaná kartonem, je papírový materiál složený z několika vrstev papíru. Ty kombinují hladké vrstvy s vlnitou vrstvou. Podle počtu vrstev se pak rozlišují jednotlivé typy vlnité lepenky, které určují pevnost materiálu. Čím větší počet vrstev, vyšší gramáž vrstev a kvalitnější druh papíru, tím vyšší pevnost materiálu. Vlnitá lepenka se pro výrobu krabic používá nejčastěji, jelikož právě díky zvlnění vrstev v konstrukci má tento materiál zajímavé vlastnosti při nosnosti a stohování krabic oproti lepence hladké.
Při výběru krabic však nestačí sledovat jen rozměr a počet vrstev. Proto se může stát, že na první pohled stejná krabice z 3VVL zakoupená od různých výrobců, se liší svou pevností. Kvalita polotovarů z vlnité lepenky vyrobených jednostranným strojem přímo ovlivňuje výrobní náklady kartonu. Suroviny, pokud se nevyhovující výrobky nebo vadné výrobky z vlnité lepenky vyráběné jednostrannými stroji zvyšují, to znamená odpad ze surového papíru a jiných materiálů, nárůst výrobních nákladů a pokles výrobních zisků.
Typy vlnité lepenky
Podle počtu vrstev papíru a vln se vlnitá lepenka dělí na jednotlivé typy. Ty také určují pevnost materiálu.
- Dvouvrstvá vlnitá lepenka (2VVL): Jedná se o nejslabší lepenku s otevřenou vlnou. Slouží nejčastěji k ochraně povrchů, hran a rohů. Také se využívá jako výplňový, ochranný nebo dekorační materiál a proložky mezi zboží. Někdy se také používá označení 2VL.
- Třívrstvá vlnitá lepenka (3VVL): Jedná se o nejtenčí vlnitou lepenku bez otevřené vlny. Nejčastěji používaný typ pro výrobu krabic a obalů menších rozměrů. Je vhodná pro balení lehkých produktů. Také se používá označení 3VL.
- Pětivrstvá vlnitá lepenka (5VVL): Tento typ vlnité lepenky je velmi pevný. Je vhodný pro balení těžkých výrobků, které jsou citlivé na nárazy při přepravě a skladování. Používá se k balení produktů pro skupinové a přepravní balení. Materiál se využívá pro výrobu krabic větších rozměrů s nárokem na vyšší pevnost, odolnost a nosnost. Někdy se označuje také jako 5VL.
- Sedmivrstvá vlnitá lepenka (7VVL): Tato nejsilnější vlnitá lepenka je extrémně pevná a odolná. Vhodná je pro průmyslové balení extrémně těžkých předmětů a jejich exportní zasílání.
Co je to třívrstvá vlnitá lepenka a k čemu se používá?
Třívrstvá vlnitá lepenka (3VVL) je nejtenčí vlnitá lepenka bez otevřené vlny. Jedná se o nejčastěji používaný typ pro výrobu krabic a obalů menších rozměrů. Je vhodná pro balení lehkých produktů. Základem výroby jsou tři hlavní druhy papíru - kraftliner, testliner a fluting. Kraftliner se vyrábí z prvotní vlákniny a vyniká pevností, zatímco testliner obsahuje recyklovaná vlákna. Fluting tvoří vlnitou vrstvu a zajišťuje pevnost proti tlaku. Kvalita vstupních materiálů výrazně ovlivňuje finální produkt. U krabic z vlnité lepenky je například rozdíl v odolnosti při použití méně kvalitního papíru velmi patrný.
Definice normy jakosti pro polotovary z vlnité lepenky
Jako základ pro kvalitu kartonových výrobků je jednostranný stroj základem pro kvalitu výrobků z kartonu. Stav kvality polotovarů z vlnité lepenky vyrobené jednostrannými stroji má tři základní vlastnosti: kvalifikované výrobky, nevyhovující výrobky a vadné výrobky. Kvalifikované výrobky se vztahují k požadavkům na kvalitu vlnité lepenky, které plně vyhovují příslušným normám; nevyhovující výrobky odkazují na požadavky na kvalitu jednoho nebo více ukazatelů z vlnité lepenky, které nesplňují příslušné normy; Vadné výrobky s malými vadami v kvalitě, jako jsou hrubé hrany, různé specifikace, částečné degumování, puchýřky, zhroucení, uvolnění, praskání apod.
Čtěte také: Kvalitní plastová okna: Průvodce výběrem
Tyto tři standardy jsou obecně pouze definicí vnitřních standardů továrny. Původní národní norma pro lehký průmysl se týká definice vlnité lepenky. Podle kvality výrobku a kvality jakosti surovin je každá vlnitá lepenka (třívrstvá struktura) rozdělena na špičkové výrobky, prvotřídní výrobky, kvalifikované výrobky a výrobky, které nejsou v souladu s požadavky. Mezi ně patří vynikající výrobky z vlnité lepenky pro export zboží a obalů cenností; prvotřídní výrobky jsou vlnité lepenky pro balení domácích výrobků; kvalifikované výrobky jsou vlnité lepenky pro balení na krátké vzdálenosti a za nízké ceny. Tyto tři typy norem jsou také rozděleny do čtyř standardních hodnot, které vyhovují požadavkům různých obalů výrobků.
Původní národní norma rovněž stanoví, že pevnost lepení vlnité lepenky by neměla být nižší než 588N/m; vlhkost vlnité lepenky (podle online vlhkosti) je 14 ± 2%; kvalita vzhledu vlnité lepenky by měla být hladká, čistá a nepovolená. Jsou zde chybějící materiály, tenké okraje, ozdobné hrany by měly být čisté a lepení je pevné. Součet degummingových částí není větší než 20 cm² na metr čtvereční. Neshodný produkt je výrobek, který je podle pravidla pro odběr vzorků považován za nekvalifikovaný. Praxe ukazuje, že některé ukazatele kvality vynikajících výrobků jsou nekvalifikované a mohou se stát prvotřídními produkty nebo kvalifikovanými produkty. Pokud jsou některé ukazatele kvality prvotřídních produktů nekvalifikované, mohou se stát kvalifikovanými produkty.
Avšak jediná vlnitá lepenka uvedená v národní normě je vlnitá lepenka vyrobená ze dvou vrstev kartonového papíru a vlnitého vlnitého základního papíru. Dvouvrstvá vlnitá lepenka, vyrobená jedinou jednotkou jednostranného stroje, nebyla podrobena zpracování pláště a její pevnost v tlaku a pevnost v tlaku se výrazně sníží. Proto nelze použít národní standard vlnité lepenky, a zatím nemá naše země žádnou stranu. Standardem polotovarů z vlnité lepenky, obecným systémem standardního systému je přijmout samozvaný podnikový standard pro řízení polotovarů z vlnité lepenky ve výrobním procesu. Podniková norma však není nezbytně podrobná, úplná a přesná. V praxi je nutné věnovat pozornost průběžné analýze a shrnutí, aby bylo možné provést odpovídající revizi a zlepšení, aby standard mohl hrát lepší roli při regulaci výrobního procesu a provozních technologií.
Vliv špatné kvality polotovarů jednostranného stroje na postprocesní výrobu
Po vytvoření polotovaru z jednostranného stroje s jednou destičkou je předtištěný lepenkový papír a dvouvrstvá jednovrstvá lepenka přilepeny laminovacím strojem tak, aby vytvořil třívrstvou strukturu jednoho vlnitého papíru karton, který může být zpracován vysekáváním. Vyrobeno do hotové krabičky. Z charakteristik zpracovatelské technologie zpětného zpracování kartonu lze vidět, že udržování rovinnosti vlnité lepenky má rozhodující vliv na zajištění kvality lepenky a přesnosti vysekávání výlisků. Pokud má polotovarová vlnitá deska vyrobená jednostranným strojem zřejmou deformační deformaci, ovlivní to normální podávání papíru automatickým laminovacím strojem a přesné umístění vlnité lepenky.
Některé vlnité lepenky mají více deformace v oblouku a laminátor musí deformovat osnovu. Vlnitá lepenka je složena v opačném směru, aby byla zachována rovinnost potřebná pro automatické podávání papíru. Nicméně po rozbití vlnité lepenky je pevnost v tlaku vytvořené krabice značně snížena. Pokud je vlnitá lepenka jednostranného stroje zkroucena, je třívrstvá vlnitá lepenka také náchylná na obloukové deformování po nanesení ruční dýhou. Když je polotovar hotový na řezacím stroji, bude také uveden. Obvyklé podávání a umístění papíru vytvářejí určité překážky, které ovlivňují kvalitu kartonu. Proto v procesu výroby jednostranných strojů musíme věnovat pozornost kontrole vlhkosti a rovinnosti online vlnité lepenky, což je základem pro zajištění kvality kartonu.
Čtěte také: Správná volba omítky pro váš dům
Analýza a kontrolní požadavky na problémy s kvalitou polotovarů jednostranných strojů
Z výrobního procesu vyplývá, že kvalita vlnité lepenky vyrobené jednostranným strojem je dobrá a průchodnost kvality kartonu má spolehlivou záruku. V řízení kvality autor zjistil, že někdy jsou suroviny kvalifikovány, ale kvůli nesprávné kontrole výrobní technologie a provozní technologie jednostranného stroje, například za účelem dosažení rychlosti výstupu, je snadné způsobit zahřátí lepenky na krátkou dobu a špička vlnitého nedostatečného povlaku, tvarovací tvrdost lepenky je snížena a může dojít k problému poklesu adhezní síly. Za zmínku stojí, že pokud je použit jednostranný stroj s neúplnými pomocnými zařízeními, rychlost je příliš rychlá, protože je obtížné rychle nastavit vlhkost základního papíru a vlhkost papíru a papíru je velmi velký.
Rozdíl v deformačním koeficientu základního papíru usnadňuje vlnitou lepenku, aby vykazovala výrazné deformace. Rychlost výroby stroje by proto měla vycházet z vysokého obsahu vlhkosti základního papíru, kvality základního papíru, oblasti předhřívání a teploty apod. A komplexně zvážit přiměřený stupeň. Autor se domnívá, že výrobní rychlost jednostranného stroje je o něco vyšší než střední rychlost, což účinně udržuje přesnost zařízení, zlepšuje tvarovací tvrdost vlnité lepenky, udržuje vyrovnanou vlhkost vlnité lepenky a snižuje narušení, zhroucení a sklon vlnité lepenky. Problémy s kvalitou, jako je sputa, pěnění a degumování, jsou praktickými kontrolními opatřeními.
Detekce a kontrola polotovarů z vlnité lepenky jednostranného stroje
Vzhledem k tomu, že dvouvrstvá vlnitá lepenka vyrobená jednostranným strojem je obtížné přesně zjistit hodnotu síly tlakového okraje, je často založeno pouze na dotyku ruky, aby se určila jakost tvrdosti vlnité lepenky. Koneckonců, detekce je pouze hrubý, hrubý posudek kvality, nedostatek vědy. Přesná data přinášejí určité potíže procesnímu řízení výrobního procesu. Za tímto účelem autor vynalezl metodu detekce rovinné pevnosti dvojvrstvové vlnité lepenky v inspekční praxi a získal vědecké údaje o zkouškách, které usnadňují přesnou analýzu kontroly jednostranného výrobního procesu stroje.
Metoda je následující: zaprvé se vyrobí válcová litinová základna o průměru 11,7 cm a tloušťka 2 cm, takže pevnost v tlaku v rámu z vlnité lepenky může být detekována použitím elektronického testeru pevnosti v tlaku. Před testem zhotovte jednu dlaždici (dvě vrstvy) z vlnité lepenky a nasaďte několik standardních vzorků (plochu 100 cm²) pomocí kvantitativního odběrového nože YQ-Z-7. Při testování nejdříve umístěte válcovou spodní desku na dolní přítlačnou desku testeru. Poté, co je přístroj nulován, může být kruhový vzorek umístěn na válcové dno pro testování. Když je vzorek rozdrcen, obrazovka je rozdrcena. Zobrazené údaje představují hodnotu pevnosti v tlaku v rovině v tlaku vzorku. Zkušební praxe ukazuje, že pevnost v tlaku v rámu z vlnité lepenky je vysoká, když je teplota, rychlost nebo lepidlo jednostranného stroje dobře kontrolovány.
Tato metoda se používá k detekci tvářecí tvrdosti vlnité lepenky. U krabic, které jsou smluvními stranami, používají určitou jakostní jakost surového papíru pro výrobu, lze pomocí detekce a srovnávací analýzy vlnité lepenky vyvinout technologii pevného kompresního pevnosti dvouvrstvého polotovaru z vlnité lepenky. Ukazatele s vnitřními standardy kvality společnosti mohou hrát lepší kontrolu nad online polotovary. Polotovary z vlnité lepenky jednostranného stroje by měly být kromě pevnosti v tlaku komprimovány také na základě jejich pevnosti. Vlnitá vrstva a podkladový papír jsou dobře spojeny a celková pevnost je vysoká. Obvykle se obvykle používá výrobní místo.
Čtěte také: návod na štukování
"Metoda odstraňování trhlin" odděluje papír a papír a podívá se na stupeň rozmazání papíru, aby se zjistila kvalita lepení. Laboratoř může použít elektronickou zkoušku pevnosti v tlaku, aby testovala pevnost spojů vlnité lepenky a získala zkušební data. Základ pro posouzení kvality. Kromě toho není zkouška tloušťky vlnité lepenky zanedbatelná. Pokud je vlnitý válec opotřebovaný nebo je mezera mezi válečkovými válci nesprávně nastavena, bude ovlivněna tloušťka vlnité lepenky a tloušťka vlnité lepenky je důležitým ukazatelem požadavků na kvalitu zákazníka. Pokud je nižší než standardní požadavky, bude to mít za následek dávku neshodných produktů. Proto musí výrobní proces věnovat pozornost detekci tloušťky vlnité lepenky a standardní tloušťkoměr může být použit pro testování, aby se zabránilo výskytu neshodných výrobků.
Testování a kontrola kvality
Každá šarže prochází testy jako ECT (Edge Crush Test) nebo BCT (Box Compression Test). Ty ověřují tlakové zatížení. Dále se měří odolnost proti proražení a kontroluje se vlhkost - klíčový parametr zejména při skladování. Kvalitní krabice má ostré a rovné rýhy, přesné výseky a vrstvy pevně slepené bez oddělování při ohybu. Při testu mírného zatížení by se krabice neměla deformovat - to souvisí s hodnotami ECT (odolnost na hraně) a BCT (odolnost proti stlačení celé krabice).
Fefco definuje vlnitou lepenku ve třech třídách - dvouvrstvou, třívrstvou a pětivrstvou. Jednotlivé kvality ve dvouvrstvé lepence jsou definovány pevností v průtlaku (Berstdruck) a pevností v průrazu. Třídění podle normy DIN 55468.
Správné používání a údržba jednostranného stroje
Vlnitý válec je základní součástí jednostranného stroje a je to také forma pro tváření vlnité lepenky. Hraje nesmírně důležitou roli v kvalitě zpracování vlnité lepenky. Proto je třeba dbát na správné používání a údržbu vlnitého válečku. Obecně je poloha spodního vlnitého válečku jednostranného stroje fixována a horní vlnitý válec působí určitým tlakem na dolní zvlňovací válec pomocí pružiny, tlaku vzduchu nebo tlaku oleje. Spodní vlnitý válec se používá jako hnací válec a moláry spodního zvlňovacího válce a horního zvlňovacího válečku jsou navzájem propojeny a současně je válcovací plocha poháněna synchronním otáčením horního zvlnění váleček. Aby se zajistil rovnoměrný a bezproblémový provoz zvlňovacího válce, řetězec by neměl být příliš volný nebo příliš těsný, jinak by měla být pozice válce správně nastavena.
Formování zvlnění je dosaženo určitou upínací silou mezi horním a dolním zvlněným válcem. Tato upínací síla pochází z levé a pravé strany horního zvlňovacího válečku, což je také důvod, proč je válec snadno deformován silou. Aby se dosáhl rovnoměrně rozložený tlak podél šířky, musí mít válec konvexní kompenzaci tlaku. Deformace. Ve výrobním procesu je nutné zabránit generování abnormálního tlakového zatížení zvlňovacího válce, aby se snížil fenomén abnormálního opotřebení. To vyžaduje, aby byl zvládnut odpovídající tlak zvlňovacího válce, to znamená, že horní a dolní válce by měly být ovládány. Nedostatek a paralelismus jsou důležité aspekty výroby.
Kromě správného použití a nastavení vlnitého válce je třeba věnovat pozornost i údržbě vlnitého válečku. Ložisko hlavice hřídele vlnitého válce je po určité době náchylné k poškození, což ovlivní normální záběr mezi vlnitými válci a zvýší odolnost proti zvlnění válce, zvýší opotřebení mechanických dílů, zvýší kvalitu vlnité lepenky budou také ovlivněny, a proto by měly být zkontrolovány včas a problémy by měly být řešeny včas. "Povrch zubů" zvlňovacího válečku se během lisování snadno opotřebovává, což činí vlnitou lepenku nízkou a ovlivňuje pevnost krabice. Proto by měl být testován často a pokud se zjistí, že je zřejmé opotřebení, přepracovaný povlak by měl být odstraněn, aby byla zajištěna kvalita vlnité lepenky. Pozornost by měla být věnována také čištění a čištění papírového prachu a nečistot na každém povrchu válce, aby se zabránilo opotřebení cizího materiálu na zubovou drážku válce; mazací části by měly být mazány podle předpisů, aby bylo zajištěno normální mazání částí stroje; Pokud dojde k abnormálnímu hluku, zastavte a zkontrolujte chybu včas, abyste zabránili abnormálnímu poškození způsobenému špatným provozem stroje.
Kontrola kvality papíru jednostranného stroje
Polotovarová lepenka vyrobená jednostranným strojem se skládá z kombinace lepenky a vlnitého papíru. Pokud je obsah vlhkosti mezi nimi příliš velký, expanze a kontrakce základního papíru po pohlcení a zahřátí lepidla. Výrazně se zvyšuje, je snadné způsobit narušení papíru na jedné straně vliv na kvalitu postprocesu, čímž se zvyšuje pravděpodobnost výskytu nevyhovujícího výrobku, na druhé straně celková pevnost karton bude výrazně snížen. Proto před vložením kotouče na papír by měl být nejprve testován obsah vlhkosti základního papíru a papírový papír a vlnitý papír s obsahem vody těsně vedle sebe by měly být vybrány jako odpovídající tvarovací proces, vlnitou lepenku z deformace, protože rozdíl v rychlosti roztažení základního papíru je příliš velký. Deformace, snížení neshodných výrobků.
Regulace mechanismu pro obaľování lepidla na jednom stroji
Funkcí jednostranného lepicího zařízení je nanášení lepidla na špičku zvlněného papíru, aby se spojil s kartonem a vytvořil jednovrstvou vlnitou lepenku. Skládá se převážně z rozmělňovacího válečku, gumového válečku, škrabky, lepidla a podobně. Pokud je jednostranný stroj v normálním provozu, spodní část aplikátorového válečku je v kontaktu s lepidlem v nádrži na lepidlo a otáčí se konstantní rychlostí, aby se lepidlo dostalo. Množství lepidla je přiměřeně omezeno gumovým válečkem a kvantitativní lepidlo je aplikováno na vrchol. Povrch aplikátorového válečku má strukturu jemného broušení a leštění a povrch válečku se zpracovává do tvaru ok, takže lepidlo je rovnoměrně naneseno na vlnitý vrchol tvarování. Množství aplikovaného lepidla obvykle vyžaduje šířku píku asi 1,5 mm. Mezera mezi pogumovaným válečkem a spodním zvlněným válečkem by měla být také dobře nastavena. Obecně platí, že v případě uspokojování povlaku by mezera měla být co nejmenší.
Nejčastěji využívané výšky vln
Výška vln hraje důležitou roli při tlumení otřesů při přepravě.
| Typ vlny | Výška vlny (mm) | Popis |
|---|---|---|
| A | 4.0 - 5.0 | Vysoká vlna, dobré tlumicí vlastnosti |
| B | 2.5 - 3.0 | Střední vlna, běžné použití |
| C | 3.5 - 4.0 | Vyšší vlna, dobrá kombinace pevnosti a tlumení |
| E | 1.0 - 1.8 | Nízká vlna, pro malé krabice a jemné produkty |
| F | 0.6 - 0.9 | Mikrovlna, pro luxusní a kosmetické obaly |
Druhy materiálu papíru
V neposlední řadě je pevnost a odolnost vlnité lepenky ovlivněna materiálem, ze kterého jsou jednotlivé vrstvy vyrobeny. Existuje několik druhů papíru, ze kterého je možné vlnitou lepenku vyrábět. Shrnuli jsme pro Vás ty nejčastěji využívané:
- Kraftliner (KL): Kraftový papír je velmi kvalitní a pevný. Má hladký povrch a je typický svou hnědou barvou. Pro svůj pěkný vzhled se často využívá ke stylovému balení zboží a produktů v přírodním designu. Díky vysokému obsahu buničiny (celulózy, která je primární surovinou) je papír pevnější a více odolný proti roztrhnutí. Je tak ideální do náročných a nepříznivých podmínek. Skvěle se hodí pro balení těžších předmětů a používá se ve složení pevných vlnitých lepenek, ze kterých se vyrábějí krabice a boxy větších rozměrů. Cenově je Kraftliner nejdražší ze všech zmíněných materiálů.
- Testliner (TL): Testliner je hnědo-šedý papír, pro jehož výrobu se z velkého podílu používá recyklovaný papír. Díky tomuto složení se jedná o materiál nižší kvality než ten z buničiny. Má o něco nižší ochranné vlastnosti, odolnost i pevnost. Také vzhledově není tak pěkný, jako výše zmiňovaný kraftový papír. Cenově je ovšem výhodnější a skvěle se hodí do složení vlnitých lepenek pro balení lehkých předmětů a pro výrobu menších krabic a boxů.
- Podle kvality a poměru využitého recyklátu existují různé typy Testlineru:
- TL1 - nejkvalitnější
- TL2 - průměrná kvalita
- TL3 - méně kvalitní
- TL4 - nejméně kvalitní
- Podle kvality a poměru využitého recyklátu existují různé typy Testlineru:
- Schrenz (šedák): Schrenz je nejméně kvalitní šedý papír, který je vyrobený ze sběrového papíru. Má nejnižší gramáž a nejčastěji se používá pro výrobu vnitřní vlnité vrstvy, která při běžném využívání krabic není viditelná.
Ve složení jednotlivých typů vlnitých lepenek se různě kombinují výše uvedené materiály. Platí, že čím nižší podíl recyklátu a vyšší gramáž papír má, tím je vlnitá lepenka, která se z něj vyrábí, pevnější, odolnější, ale zároveň také dražší.
Hladká lepenka (karton)
Hladká lepenka (která už je slovem karton označovaná správně) je v podstatě papír o vysoké gramáži. Neskládá se z jednotlivých vrstev, tak jako lepenka vlnitá, ale vyrábí se slisováním směsi celulózy a sběrového papíru. Hladká lepenka se používá na výrobu menších krabiček nebo na vazbu knih. Nemá totiž tak dobré vlastnosti při nosnosti a stohovatelnosti, jako lepenka vlnitá.
Výroba vlnité lepenky
Výrobní linka na vlnitou lepenku - corrugator - je složitý systém, kde probíhá zvlňování papíru pomocí tepla a tlaku. Jednotlivé vrstvy se poté lepí pomocí ekologických škrobových lepidel, suší a řežou podle potřeby. Nechybí průběžná kontrola kvality pomocí kamerových a senzorových systémů. Po výrobě lepenky přichází fáze vysekávání, rýhování a skládání. Klopová krabice je nejčastější typ, ale existují i specifické tvary. Výrobci často nabízejí kartonové krabice na míru, přičemž nechybí ani možnost kartonové krabice s potiskem pro branding. Zpracování může být plně automatizované, zejména u velkých kartonových krabic, nebo částečně manuální u menších zakázek.
Moderní výroba 5VVL lepenky se neobejde bez digitalizace. Automatické řízení, laserové měření a AI kontrola snižují chybovost i odpad při výrobě. Nové technologie umožňují efektivnější plánování, nižší spotřebu surovin a rychlejší reakce na poptávku. Výroba lepenky je náročná na vodu a energii, ale stále více firem přechází na uzavřené cykly a recyklaci odpadů. Optimalizace spotřeby a využívání obnovitelných zdrojů je klíčová pro udržitelnou výrobu. Hotové klopové krabice se skladují ve speciálních prostorách a distribuují pomocí optimalizované logistiky. Kvalitní výrobci nabízejí i doprovodné služby, jako poradenství nebo expresní dodání.
Výroba pětivrstevné lepenky je technologicky náročný, ale efektivní proces. Spojuje kvalitní vstupní suroviny, precizní konstrukci a moderní technologie. Právě proto jsou krabice z vlnité lepenky v čele obalových řešení pro náročné aplikace.
Jak vybrat správnou krabici
Výběr krabice závisí na hmotnosti, křehkosti a přepravních podmínkách vašich výrobků. Lehké produkty stačí balit do třívrstvé lepenky, zatímco těžké nebo křehké předměty vyžadují pětivrstvou nebo sedmivrstvou lepenku.
Ověřte, zda výrobce nabízí klopové krabice 5VVL v různých rozměrech a provedeních. Důležitá je možnost kartonové krabice na míru, zejména při specifických požadavcích. Zeptejte se na použitý typ vlny (např. A, B, C, E, F). Výhodou je, pokud dodavatel nabízí kartonové krabice s potiskem, ideálně již ve fázi výroby. Při mírném zatížení se krabice nesmí deformovat - zde se projeví ECT hodnota. V případě velkých balíků zvolte velké kartonové krabice s vyšší gramáží papíru a silnější kombinací vln.
Označení jako BC, EB apod. popisují kombinace vln - např. BC znamená kombinaci vlny typu B a C, tedy nižší a vyšší vlny. To ovlivňuje vlastnosti obalu - výšku lepenky, tlumicí schopnosti, nosnost a skladnost.
Měření krabic
První rozměr je délka (D), tj. nejdelší strana. Následuje šířka (Š), tj. kratší strana, a nakonec výška (V). Krabice by měly být vždy opatřeny potiskem vaší značky!
Vzhledem k tomu, že kombinací jednotlivých druhů papíru, jejich barvy a plošné hmotnosti lze dosáhnout nespočet možných složení vlnité lepenky, volí výrobci vlnité lepenky takové značení, které všechny tyto parametry vyjadřují. Můžete se setkat s různým označením kvalit například podle Fefco nebo DIN.
tags: #jak #poznat #trivrstvou #lepenku