Vyberte stránku

Izolace teplovodních rozvodů v rodinných domech a dalších budovách se provádí z pěněného PE, ale také z polyuretanové pěny, minerální vlny, hlinito-křemičitých vláken, skelných vláken, kaučuku a dalších materiálů. Důvodů k izolaci potrubí s otopnou nebo teplou vodou je více. Nejen potrubí, ale také izolace musí mít možnost se v drážce volně pohybovat. Požadavky na tepelné izolace potrubí pro rozvod tepla a teplé užitkové vody jsou uvedeny ve vyhlášce č. 193/2007 Sb. Ministerstva průmyslu a obchodu, kterou se stanoví podrobnosti účinnosti užití energie při rozvodu tepelné energie a vnitřním rozvodu tepelné energie a chladu.

Důležitost tepelné izolace

Tepelné ztráty nezaizolovaným potrubím jsou poměrně velké a zcela zbytečné. V rozvodech totiž cirkuluje teplá voda, která je neustále dohřívána na požadovanou teplotu. Znamená to, že rozvody teplé vody nám neustále ohřívají okolní vzduch. V zimním období se toto ještě dá, alespoň částečně, tolerovat, neboť teplo sice z vody uteklo, ale lze předpokládat, že se alespoň částečně ve formě tepelných zisků využije k vytápění. V letním období je však situace velmi nepříznivá, neboť nejen že dodáváme zcela zbytečně teplo, ale to nám navíc zvyšuje přehřívání místností. Když už je jednou voda ohřátá, chceme, aby ohřátá zůstala. Obalení potrubí rozvodů vody je základní předpoklad pro zvýšení úspor v domě.

Důvodů k izolaci potrubí s otopnou nebo teplou vodou je více. Úspory tepla a další části otopné soustavy, jakož i úspory investice. Správně zvolený materiál a tloušťka tepelné izolace potrubí vodovodních rozvodů dokáže snížit tepelné ztráty až o 70 %. Nejvyšší účinnost tepelné izolace se projevuje u potrubí s malými průměry se jmenovitou světlostí do DN 50. Snížení tepelných ztrát při takových průměrech trubek představuje 65-70 %, dosažených už při prvních 10 milimetrech tloušťky izolace.

Legislativní požadavky

Současná legislativa klade na izolaci rozvodů teplé vody a ústředního vytápění značný důraz. Vyhláška č. 193/2007 Sb. požaduje vybavit každou tepelnou síť s teplonosnou látkou o teplotě vyšší než 40 °C tepelnou izolací. Výjimkou jsou kondenzátní potrubí a potrubí, která se mohou podílet na vytápění vnitřních prostorů. Při návrhu tepelné izolace rozvodů s teplonosnou látkou o teplotě do 110 °C se vychází z rozdílu teplot povrchu izolace a okolí, který má být menší než 25 K. Minimální tloušťka tepelné izolace armatur na rozvodu se volí stejná jako u potrubí stejného jmenovitého průměru DN.

Pro tepelné izolace se použijí materiály, které mají součinitel tepelné vodivosti λ menší nebo roven hodnotě 0,040 W.m-1.K-1. Pokud je nebezpečí, že teplota vody ve vodovodních potrubích klesne pod 0 °C, je nutné zajistit prevenci proti zamrznutí. Krátkodobě může zamrznutí zabránit izolace potrubí, samotná izolace jej však pouze oddálí. Podzemní rozvody je nutné izolovat, pokud neleží v nezámrzné hloubce. Tloušťky tepelné izolace rozvodů teplé vody a ústředního vytápění jsou předepsány vyhláškou 151/2001 Sb., jejíž požadavky se často ignorují. Protože se jedná o legislativu úspor energií, není zde problematika izolování rozvodů řešena komplexně, ale je řešena pouze část, která ovlivňuje spotřebu energie, tedy rozvody teplé vody a cirkulace. Tepelná izolace se chrání před mechanickým poškozením. Vnější povrch izolovaného potrubí se upraví tak, aby byl odolný vůči vnějšímu prostředí a slunečnímu záření. Izolace armatur a přírub se provádí jako snímatelná.

Čtěte také: Průvodce kročejovou izolací

Minimální tloušťky izolace dle vyhlášky 151/2001 Sb.

  • Do DN 20: 20 mm
  • DN 20 až DN 35: 30 mm
  • DN 40 až DN 100: DN
  • Nad DN 100: 100 mm

U vnitřních rozvodů plastových a měděných potrubí se tloušťka tepelné izolace volí podle vnějšího průměru potrubí nejbližšího vnějšímu průměru potrubí řady DN. Při nižších hodnotách lambda, než je uvedeno v ustanovení odstavce 8, se minimální tloušťka tepelné izolace (de - d)/2 stanoví výpočtem tak, aby součinitel prostupu tepla vztažený na jednotku délky potrubí k byl menší nebo roven 0,35 W/m.K.

Materiály a nástroje pro izolaci

Při izolování je třeba vždy použít správný tepelněizolační materiál a práce provádět pečlivě. Pro tepelnou izolaci potrubí je na trhu dostatek materiálů. Kromě pěněného PE se používají i další materiály. Pro ještě vyšší teploty jsou vhodné materiály jako kamenná vlna, hlinito-křemičitá vlákna, skelná vlákna apod. I pro vnější rozvody pak doporučujeme kaučukovou ochranu s uzavřenou buněčnou strukturou. K dispozici jsou také montážní přípravky, jako je posuvné měřítko, skládací metr, podložka na řezání, dřevěný hranolek a montážní návod. Dále pokosník, nůž s délkou čepele nejméně 20 cm, šablona a sada výkružníků. Nářadí musí být ostré, po ukončení práce se očistí a uloží do montážní brašny nebo boxu.

Kvalitní nástroje jsou pro správnou izolaci klíčové:

  • Pokosník: Umožňuje řezání tepelněizolačních trubic z pěněného PE pod přesným úhlem. S pěti výřezy se používá při výrobě kolen a oblouků.
  • Nůž: Má délku čepele nejméně 20 cm. Je nezbytný pro přesné řezy, které se provádějí s citem, aby se nerozřízla protilehlá strana trubice.
  • Šablona: Pomocí šablony se vyrábí kolena, oblouky a T kusy.
  • Sada výkružníků: Používají se pro izolace trubek od 12 mm do 60 mm. Jsou naostřené pro řezání otvorů v izolačních trubicích.

Postup izolace potrubí z pěněného PE

Postup prací tepelných izolací je poměrně jednoduchý, izolace se však musí provádět svědomitě. Plocha se tak zbaví nečistot a mastnoty pro pozdější přelepení páskou.

  1. Příprava trubice: Izolační trubice se rozřeže na potřebnou délku (přesně kolmo). K délce se přidá ještě 1 až 2 % (1 až 2 cm na každý metr délky) pro eliminaci smrštění.
  2. Rozříznutí a nasunutí: Ostrým nožem se izolační trubice rozřízne po celé své délce. Řez je nutno provádět s citem, aby se nerozřízla protilehlá strana trubice. Poté se rozevře a nasune na izolované potrubí.
  3. Lepení: Rozříznutá trubice se slepí předepsaným lepidlem. Lepidlo z plechovky se musí před použitím řádně promíchat. Nanese se na obě strany tepelněizolační trubice. Strany se pak k sobě krátce a pevně přitlačí. Doba zaschnutí lepidla se pohybuje podle teploty a vlhkosti vzduchu od 3 do 15 minut. Ideální je teplota okolí +15 °C až +25 °C. Úplné vytvrzení lepidla bývá poměrně dlouho, obvykle až za 30 až 40 hodin.
  4. Páskování: Tepelněizolační trubice se po délce v místě řezu přelepí páskou. Výrobci doporučují vzdálenosti asi 15 cm od sebe. Páska se také omotá po obvodě tepelněizolační trubice. Doporučená vzdálenost pásek je 50 cm od sebe, aby nevznikl nezaizolovaný prostor.

Izolace tvarových kusů

Izolace tvarových kusů (kolena, oblouky, T kusy) a izolace armatur zapojených do potrubí je třeba provádět pečlivě. Při výrobě tvarových kusů je třeba používat veškeré výrobcem doporučené nářadí a pomůcky. V jedné izolační trubici se vyřeže otvor pomocí výkružníku, do něj se vloží protikus, který se pak k první trubici přilepí. T kus se vyrobí pomocí pokosníku. Ten se rozřeže, přiloží na potrubí a slepí podobně jako potrubí.

Čtěte také: IPA asfaltová izolace: Co potřebujete vědět

Izolace armatur

Izolace armatur patří nedílně k izolaci potrubí a nelze ji vynechat. Práce při izolaci armatur probíhají ve dvou etapách:

  1. Samolepicí páskou se omotá tělo armatury.
  2. Poté se na armaturu nasune trubka s vyřezaným otvorem pro ovládací kolečko či páku a řádně se slepí. Je důležité, aby se armatura mohla volně otevírat a zavírat ovládacím kolečkem či pákou.

Izolovat se musí ventily s jakýmkoliv připojením na potrubí - závitové i přírubové. V některých případech se provádí izolace armatury jen tepelněizolační páskou. Při obalování páskou nesmí zůstat na armatuře nezaizolované místo.

Izolace potrubí z polyuretanové pěny

Tepelné izolace potrubí se mohou provádět také z polyuretanové pěny. Použije se předizolované potrubí, které je již z výroby tepelně zaizolované. Na dalších místech se provede spojení potrubí a místo spoje se dodatečně zaizoluje. Do připravených otvorů se vstříkne izolační PUR pěna. Po vytvrzení je potrubí tepelně zaizolované. Přebytečný materiál, který může proniknout i na povrch krycího potrubí, se odstraní.

Časté chyby při izolaci

Při realizaci izolací se často dopouštíme chyb, od návrhu až po pečlivé zpracování. Nedbalou prací při izolování potrubí vznikají špatně zaizolované rozvody. Je třeba doporučit dodržování všech pokynů výrobců a hlavně pravidel bezpečnosti práce. Následující tabulka ukazuje nejčastější chyby při izolování a jejich důsledky:

Číslo Typ chyby Důsledky
1 Není dodržena požadovaná tloušťka izolace. Vznikají zbytečné tepelné ztráty, které mohou činit až 80 %.
2 Izolace nemá trvanlivost v počátečních hodnotách. Časem se zhorší některé vlastnosti tepelné izolace, což vede k vyšším tepelným ztrátám.
3 Izolování PE páskem, který se omotá v tenké vrstvě. Izolace neplní správně svou funkci, dochází k tepelným ztrátám.
4 Použití izolace s velkým průměrem. Vznikne mezera mezi trubkou a vnitřní stěnou izolace, což vede k neefektivní izolaci.
5 Neúplná izolace. Chybí izolace na kolenech, u závěsů nebo spojů, což vytváří tepelné mosty.
6 Nezaizolovaný prostor u závěsů. Mezera se mezi jednotlivými trubicemi nezaizoluje.
7 Izolace potrubí je příliš natěsno v drážce. Může tlačit na omítku stěny a způsobit vydutí stěny a narušení omítky, obkladu.
8 Nedostatečné zajištění izolace. Izolace se v průběhu času povolí, potrubí je potom v některých místech zaizolované jen částečně.
9 Nízká difuzní odpor proti vlhkosti µ. Zhorší se některé vlastnosti tepelné izolace, v některých případech i více.
10 Poškození izolace z venkovní (horní) strany. Izolace je vystavena vnějším vlivům, které snižují její životnost a účinnost.
11 Není dodržena doporučená vzdálenost izolovaných trubek od sebe. Může dojít k tepelnému ovlivnění, což snižuje efektivitu izolace.

K úniku tepla dochází po celé délce potrubí, zejména pak v místech nedokonalostí. Proto je důležité dbát na preciznost provedení.

Čtěte také: Radon a asfaltová izolace

tags: #izolace #teplovodnich #rozvodu

Oblíbené příspěvky: