Zateplení střechy je jedním z nejdůležitějších prvků při stavbě nebo rekonstrukci domu. Správně instalovaná izolace umožňuje značné úspory energie, zlepšuje komfort bydlení a chrání konstrukci budovy před poškozením vlhkostí. Podkroví už dávno není jen nouzovým řešením pro rozšíření domu. Naopak. Z architektonického hlediska jde o velmi atraktivní prvek s nezaměnitelným charakterem. Svědčí o tom jak rekonstrukce starších budov, kde se půdní prostory přestavují na plnohodnotná bydlení, tak novostavby, v nichž se s podkrovími od začátku počítá. V obou případech bychom měli důsledně dbát na tepelnou izolaci a vzduchotěsnost. Podkroví je totiž citlivé na tepelné ztráty v zimě a přehřívání v létě. Při špatné volbě izolantu může dokonce teplota pod střešní krytinou dosáhnout až 80°C. Správný výběr izolačního materiálu je tedy základem příjemného podkrovního bydlení. Střecha, někdy označovaná jako „pátá zeď domu“, proto musí fungovat jako kvalitní tepelně izolační prvek.
Typy izolačních materiálů a jejich vlastnosti
Polystyren je v současné době jedním z nejpoužívanějších tepelně izolačních výrobků v plochých střechách, na fasádách a v podlahách. Hojně se využívá díky jeho výborné tepelně technické vlastnosti a pevnosti v tlaku. Již dávno není pěnový polystyren jen bílý a extrudovaný ten barevný. Některé speciální výrobky z pěnového polystyrenu jsou také barevné - například růžový PERIMETR, používaný především na tepelné izolace spodní stavby, a nově šedý GreyWall nebo NeoFloor na tepelnou izolaci stěn a podlah.
Expandovaný polystyren (EPS)
Pěnový polystyren (EPS) se vyrábí v několika tzv. typech podle pevnosti v tlaku (v kPa) při 10% stlačení. Výrobky z pěnového polystyrenu se zpravidla označují značkou EPS (= expandovaný polystyren) a číslem, jež udává hodnotu pevnosti v tlaku při 10% stlačení v kPa. Běžně se vyrábí pěnový polystyren pod označením EPS 50 až EPS 200. Čerstvě vyrobený pěnový expandovaný polystyren se vykazuje smršťováním, proto po jeho výrobě dochází k procesu stabilizace neboli odležení. Po uplynutí této doby se může polystyren použít ve stavbě a jeho objemové změny jsou již zanedbatelné. Stabilizovaný pěnový polystyren používaný v plochých střechách se označuje názvem „Stabil“. Pěnový polystyren je dnes samozhášivý, má stupeň hořlavosti C1 a třídu reakce na oheň E. Jeho tepelně technické vlastnosti jsou velmi dobré a můžeme s jistotou říci, že dnes vyráběné typy pěnového polystyrenu mají výrazně lepší hodnoty součinitele tepelné vodivosti (λ), než tomu bylo v minulosti. Hodnota součinitele tepelné vodivosti EPS je ovšem závislá na typu EPS - například pro EPS 100 S Stabil se dnes uvádí hodnota λ = 0,038 W/m2K, což je hodnota totožná s hodnotou udávanou pro extrudovaný polystyren, pro EPS 200 S Stabil je hodnota součinitele tepelné vodivosti ještě nižší.
Při izolaci krovů se často používá pěnový polystyren (EPS), dodávaný v nařezaných blocích. Jeho součinitel tepelné vodivosti je 0,037 W/m2K, což není špatné. Problém ovšem nastane, pokud je dlouhodoběji vystaven vlhkosti. Poté se EPS znehodnocuje a ztrácí své izolační schopnosti. Je třeba poukázat i na další fyzikální vlastnost EPS, kterou je tepelná roztažnost EPS. Koeficient tepelné roztažnosti EPS má hodnotu 5.10-5 až 7.10-5 m/K. Znamená to, že například při rozdílu teplot 70 °C dochází k prodloužení (nebo zkrácení) desky dlouhé 1 m až o 5 mm. Samozřejmě, že záleží také na teplotě, při níž byly desky z EPS na střeše položeny.
Extrudovaný polystyren (XPS)
Extrudovaný polystyren se vyrábí v podstatě ze stejné základní suroviny jako klasický pěnový polystyren, ale jinou technologií. Granule jsou dávkovány do násypky, roztaveny a těsně před výstupem z vytlačovací hubice extrudéru se do taveniny vhání nadouvací plyn CO2. Následně se materiál vytlačuje na pás výrobní linky, kde je po vychladnutí a ztvrdnutí formátován, včetně konečné úpravy hran desek. Touto technologií výroby se získá výrobek s homogenní strukturou s uzavřenými buňkami - s výbornými tepelně izolačními vlastnostmi, s vysokou pevností v tlaku a s velmi malou nasákavostí. Jednotliví výrobci dodávají XPS v různých barvách, například modré, růžové, žluté, zelené… Výrobky z XPS mají velmi dobré hodnoty součinitele tepelné vodivosti (stejně jako má dnes vyráběný EPS), ale oproti EPS výrazně větší pevnost v tlaku a výrazně menší nasákavost. Jeho teplotní roztažnost je stejná jako u běžného EPS, ale trvalé tepelné namáhání je nižší (+75 °C). Tyto technické parametry XPS předurčují jeho použití. Extrudovaný polystyren má stupeň hořlavosti C1 a třídu reakce na oheň E.
Čtěte také: Jak vybrat správnou barvu dlažby k parketám
O něco vhodnější je šedý extrudovaný polystyren (XPS). Je lehčí a má o 10-20% lepší tepelně izolační účinek. Jeho nevýhodou však je, že nedostatečně chrání před UV zářením. V této souvislosti je třeba uvést, že desky z XPS by se neměly používat jako klasická tepelná izolace plochých střech pod povlakovou izolací, protože kvůli velké hranové pevnosti XPS může při jejich teplotní roztažnosti dojít ke tvarovým změnám, které mohou způsobit poškození povlakové izolace. Je nutné věnovat zvýšenou pozornost možnému tepelnému namáhání XPS při realizaci střech v létě. Například při pokládce tmavých nopových fólií (tvořících drenážní a hydroakumulační vrstvu vegetačního souvrství střešních zahrad) může snadno dojít k překročení teploty +75 °C a k trvalému poškození desek z XPS vysokou teplotou.
Minerální vlna
Podobnou, ne-li větší tradici než polystyren má minerální vlna, jejíž součinitel prostupu tepla se pohybuje od 0,033W/m2K. Minerální vlnu získáváme tavením hornin, nejčastěji čediče či křemene, a na trh se dodává v podobě rolí nebo desek. Na rozdíl od polystyrenu má vysoký bod tání a lépe tak odolává ohni, ale stejně jako on nesmí být vystavena vlhkosti. Rovněž manipulace s ní může být zdraví škodlivá. Při izolaci mezi krokve vložíte minerální vlnu dodávanou v rolích nebo deskách, anebo vyplníte dutiny podkroví foukanou minerální vatou. Foukané izolanty - minerální vlna a celulóza - dobře tepelně izolují, nepropouštějí hluk a jsou prodyšné, to znamená, umožňují prostup par a v domě tak nevznikají plísně. V tomto ohledu nejvíce skóruje minerální foukaná izolace: je to ekologický materiál, který je na rozdíl od jiných izolantů naprosto nehořlavý (třída reakce na oheň A1) a bez přidaných chemikálií. Má také nejlepší třídu sesednutí, takže si udrží nafoukanou tloušťku po mnoho let.
PUR/PIR izolace
Novou generací tepelných izolací je polyuretanová pěna (PIR/PUR), která se od polystyrenu liší nejen vzhledem, ale hlavně tepelně izolačními vlastnostmi. Její současný součinitel prostupu tepla je na hodnotě 0,022W/m2. Polyuretanová pěna také velice dobře odolává vlhkosti, díky tomu že je to difúzně uzavřený materiál. I s těmito vlastnostmi navíc dosahuje výborné objemové hustoty okolo 32 kg/m3. Spoje desek jsou řešeny pomocí pero/drážka, což zvedá kvalitu a atraktivitu tohoto produktu. V případě volby tohoto materiálu, který je oboustranně kašírovaný v hliníkové fólii, získáme obrovské výhody oproti ostatním materiálům a vyřešíme mnoho problémů. Při jednom položení této izolace, získáme samotnou tepelnou izolaci, parozábranu a reflexní vrstvu. Proto v letních měsících je v obytném prostoru velice příjemné chladno, protože skladba s PIR deskami nepustí naakumulované teplo dovnitř interiéru. Naopak v zimních měsících skladba s PIR deskami nepustí teplo z interiéru, a proto výrazně šetří energii potřebnou na výtop obytného prostoru.
Který z izolačních materiálů je nejlepší? Izolace střechy nad krokvemi se nejčastěji provádí pomocí PIR desek - a to z dobrého důvodu. Jedná se o nejlepší materiál pro izolaci nad krokvemi. Tyto desky mají velmi nízký součinitel tepelné vodivosti (λ = 0,022-0,030 W/m·K), vysokou tuhost, odolnost proti vlhkosti a snadnou instalaci. Díky své tenkosti umožňují dobrou izolaci bez silných vrstev, což je důležité při omezené výšce střechy.
Způsoby zateplení šikmé střechy
Volit můžeme mezi podkrokevním, mezikrokevním a nadkrokevním zateplením. Můžeme je i vzájemně kombinovat. Izolace střechy je jedním z nejdůležitějších prvků při stavbě nebo rekonstrukci domu. Pro tento úkol se nejčastěji používá mezikrokevní izolace, někdy doplněná vrstvou pod krokvemi. Izolace krokví se stává stále populárnější, zejména v západní Evropě.
Čtěte také: Jak správně zvolit dlažbu do koupelny
Mezikrokevní a podkrokevní izolace
Při izolaci mezi krokve a částečně pod krokve v různých kombinacích izolačních materiálů je krokev vždy tepelným mostem stejně tak při použití izolace nad krokve. Krokev ať je obvodové zdivo izolováno venkovní nebo vnitřní izolací vždy prochází touto izolační vrstvou v místě napojení nadkrokevní izolace střechy a dotažení izolace obvodové zdi a tím tvoří výrazný tepelný most, mimo to, že např. po celé své délce při zateplení mezi krokve,zeslabuje tlouštku izolační vrstvy. V místě průchodu krokve izolací není možno zabránit výraznému tepelnému rozdílu a následnému srážení vody s vlhnutím-degradací vlastností izolačního mat.(vata) a mat. krokve(dřevo)-možnost tvorby hub a stékání vody dále po konstrukci.
Nadkrokevní izolace
Izolace nad krokvemi spočívá v umístění izolačních desek na střešní konstrukci, nad krokve, nikoli mezi ně (jako u mezikrokevní izolace). Izolační materiál se pokládá souvisle po celé ploše střechy a dřevěné prvky konstrukce se zakrývají zvenčí. Správná instalace izolace má významný vliv na energetickou účinnost budovy, snižuje energii potřebnou k vytápění a chlazení budovy. Použití izolace nad krokvemi však není výjimkou ve srovnání s jinými typy izolací - slouží stejnému účelu.
Výrobky z pěnového polystyrenu (EPS) se používají zásadně jako tepelná izolace klasických jednoplášťových plochých střech a u rekonstrukcí těchto střech jako jejich dodatečná tepelná izolace - vytvoří se tzv. PLUS střecha. Výrobky z extrudovaného polystyrenu (XPS) se používají jako tepelná izolace obrácených střech (střech s opačným pořadím vrstev) a u rekonstrukcí klasických jednoplášťových střech jako jejich dodatečná tepelná izolace - vytvoří se tzv. DUO střecha. V plochých střechách se oba druhy polystyrenu používají jako tepelná izolace, ale zejména s ohledem na jejich mechanické vlastnosti a nasákavost mají odlišné uplatnění. Pěnový polystyren se používá v oblasti plochých střech jako tepelná izolace jednoplášťových plochých střech, zatímco extrudovaný polystyren jako tepelná izolace tzv. obrácených střech.
Izolace střechy zvenčí, nad krokvemi, zabraňuje úniku tepla z vnitřku budovy. Vnitřní izolace není nutná, pokud je instalována izolace nad krokvemi. Tento typ izolace navíc umožňuje provádět práce bez zasahování do obytného prostoru. Práce se provádějí výhradně na vnější straně budovy. Správná izolace krokví prodlužuje životnost střechy. Izolace šikmé střechy tímto způsobem je poměrně obtížná a konstrukční chyby (např. Instalace izolace pod krokvemi je mnohem jednodušší a méně problematická.
Doporučení pro zateplení šikmé střechy EPS
Dobrý den, mám dotaz ohledně zateplení střechy pomocí EPS. Jedná se o novostavbu s valbovou střechou o sklonu 25 st. Skladba od shora je zatím taková: betonová taška bramac (barva šedá), latě + kontralatě, folie, prkna, krovy (výška 18cm), plánované zateplení EPS mezi krokve a pod krokve, plánované potlučení palubkami.
Čtěte také: Elegantní řešení pro malé koupelny
Proč nechci vatu? Vadí mi, že postupem času sesedá - ztrácí tloušťku a můžou i vznikat mezery mezi jednotlivými díly. Tím se snižuje efektivita celého zateplení. Kdybych zateploval zvrchu rovný nepochozí strop, tak tam můžu kdykoliv rozvinout další role vaty a je to doplněné. Takhle by bylo doplnění velmi náročně a zkrátka to chci mít "jednou pro vždy".
Proč mě napadlo zateplení pomocí EPS? Nesesedá, je tvarově stálý, bude se mnohem lépe montovat.
Z čeho mám při použití EPS strach? Oproti vatě je hořlavější - je to opravdu tak kritické? Je EPS dle předpisů a směrnic vhodná na toto použití? ...aby pak případně pojišťovna neřekla, že byl použit nevhodný materiál a nebude plnit! Oproti vatě tolik netlumí zvuk - o kolik to je? Lze kombinovat EPS + malá vrstva (řekněme 5 cm) vaty, právě kvůli hluku (a má vůbec 5cm vaty smysl?). Jaké asi budou teploty pod prkenným potlučením - nebude to EPS vadit? Dočetl jsem se, že max. 70 st. - pak, že se může deformovat. Je třeba se toho v tomto případě obávat? Krovy budou ještě trochu schnout a asi se budou ještě nepatrně kroutit - když bude teď EPS mezi krovy natěsno, tak nebude při případném kroucení EPS praskat nebo se nějak zásadně deformovat?
Jak to mám v plánu udělat? Krovy jsou na výšku 18cm, tak aby vznikla mezi prkny a mezikrokvovým-EPS vzduchová mezera (2cm), tak tam dát 16cm EPS. Pod krokve dát druhou souvislou vrstvu EPS 20cm. Celková síla EPS bude tedy 36cm (resp. v místě krokví 20cm).
Další detail je - pokud je celý ten nápad s EPS smysluplný, tak jaký použít EPS? Z/F/S? 70/100/150? Obyč./grafit?
NEBO by bylo lepší dát mezi krokve 16cm vaty a pod krokve oněch 20cm EPS? Jak je to s kontaktem vaty a EPS - není v tom nějaký problém?
V případě použití mezi a podkrokvového EPS - je třeba dávat ještě pod to folii? V případě použití mezi krokve vaty a pod krokve EPS - je třeba dávat folii? Případně kam?
Tabulka porovnání izolačních materiálů
| Materiál | Součinitel tepelné vodivosti (λ) | Pevnost v tlaku | Nasákavost | Hořlavost / Reakce na oheň | Zvuková izolace | Odolnost proti vlhkosti | Tvarová stálost |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EPS (Expandovaný polystyren) | 0,037 - 0,038 W/m2K | Dobrá (dle typu 50-200 kPa) | Vyšší (znehodnocuje se vlhkostí) | C1 / E (samozhášivý) | Nižší než vata | Nižší | Velmi dobrá |
| XPS (Extrudovaný polystyren) | 0,030 - 0,038 W/m2K | Velmi vysoká | Velmi nízká | C1 / E | Dobrá | Velmi dobrá | Velmi dobrá |
| Minerální vlna | 0,033 W/m2K | Nízká (sesedá) | Vyšší (nesmí být vystavena vlhkosti) | A1 (nehořlavá) | Vynikající | Nižší | Nízká (sesedá) |
| PUR/PIR (Polyuretanová pěna) | 0,022 W/m2K | Vysoká | Velmi dobrá | C1 / E | Velmi dobrá | Vynikající (difúzně uzavřený) | Vynikající |
tags: #hodi #se #eps #na #izolaci #podkrovi