Při výstavbě jakéhokoliv objektu je klíčové věnovat pozornost základům a detailům, které zajišťují dlouhodobou stabilitu a odolnost konstrukce. Založení stavby začíná vždy od základů, které by měly být kvalitní, správně dimenzované, pevné a rovné. Ve stavebnictví je nutné dbát na pravidla hry, jedním z nejvýznamnějších je ochrana stavebních konstrukcí před vodou. Následky absence těchto opatření mohou být značné, což dokazují příklady, kdy se zateplení soklu řešilo nesprávně a došlo k poškození obkladu XPS v důsledku průniku vody.
Založení soklu a ochrana proti vodě a radonu
Založení soklu využívá možnosti dané novelou normy ČSN 73 0540-2 z října 2011 a odpovídá požadavkům na takový detail kladeným zejména na nejnižší povrchovou teplotu v koutu u podlahy. Veškeré konstrukce nad základovou deskou musí být chráněny proti vodě a radonu, k čemuž je obvykle využíván asfaltový pás položený na celé ploše základové desky a vytažený minimálně 30 cm nad terén. Pro první řadu zdiva je doporučeno použít soklové cihly.
Tepelnou izolaci v soklové části je potřeba provést z vnější strany domu a protáhnout podél základu nad rovinu upraveného terénu alespoň 300 mm. Navržené řešení v soklové části často využívá výborných izolačních vlastností cihel Porotherm T Profi. Vzhledem k větší tloušťce podélných žeber keramické tvarovky (18 mm), která jsou ve zdivu umístěna nad sebou, může být v porovnání s obdobnými tvarovkami s malými otvory využito vysoké pevnosti keramického střepu jako nosné části. Tloušťka tepelné izolace ve skladbě podlahy na detailech je doporučena na 10 cm. Tepelný izolant probíhá zdivem a průběžně vzhůru není (s výjimkou 1 mm tenkovrstvé malty) přerušován.
Postupy a okrajové podmínky podrobných výpočtů, kterými se hodnotí detaily, shrnuje norma ČSN EN ISO 10211 z roku 2018. Pro soklové partie je potřeba upozornit na národní poznámku ze s. 17, která zavádí adiabatickou hranici v řezné rovině zeminy na hodnotě +5 °C. Pro hodnocení povrchové teploty v soklové části to prakticky znamená, že teplota v zemině 3 metry pod povrchem je +5 °C. Tento předpoklad odpovídá reálnému fungování.
Drátkobeton a jeho využití v základech
Rozptýlená ocelová vlákna v betonu částečně nebo v některých případech úplně nahrazují klasické betonářské výztuže, jako jsou třeba ocelové tyče nebo kari sítě vkládané do betonu. Volbou betonu s rozptýlenými ocelovými vlákny při realizaci základové desky a základových pasů se snižuje riziko nesprávného vyztužení či posunutí výztuží při betonáži a vibraci betonu. Opadá i nutnost kontroly klasické výztuže před betonáží. Celý postup výstavby je tak jednodušší, rychlejší a zpravidla i nákladově příznivější. V betonu obsažené drátky zlepšují soudržnost betonu v detailech konstrukce, především na hranách a rozích, omezují nebo zmenšují trhliny a zabraňují odlupování betonu. Drátkobeton je vhodný také při očekávaném zvýšeném namáhání betonu na otluk, tah a ohyb. Díky zmenšení mikrotrhlin v betonu je redukován možný expanzní prostor uvnitř betonu, takže ocelová vlákna navíc zpomalují postup koroze vlivem karbonatace betonu.
Čtěte také: Kompletní řešení železobetonových konstrukcí
STEELCRETE® je drátkobeton určený pro konstrukční účely se zaručenou reziduální tahovou pevností. Ocelová vlákna mohou zcela nebo částečně nahradit klasickou betonářskou výztuž - ať už tahovou, smykovou, nebo proti objemovým změnám. Parametrem navíc oproti běžnému konstrukčnímu betonu je výkonnostní třída drátkobetonu L1/L2 stanovená podle německé směrnice DAfStb-Richtlinie - Stahlfaserbeton.
Drátkobeton se zaručeným obsahem ocelových vláken lze vyrobit stejně jako Konstrukční beton, tedy běžně od pevnostní třídy C 16/20 do C 50/60 a pro takový stupeň vlivu prostředí, který je předepsán v projektové dokumentaci. Beton lze připravit v konzistenci od zavlhlé konzistence S2 do lehce samozhutnitelné konzistence SF1. Přidání ocelových vláken doporučujeme hlavně v kombinaci s betonem pro průmyslové podlahy FLOORCRETE®.
Výhody použití drátkobetonu
- Snížení rizika nesprávného vyztužení
- Zjednodušení a zrychlení výstavby
- Zlepšení soudržnosti betonu v detailech
- Omezení nebo zmenšení trhlin
- Zvýšená odolnost proti otluku, tahu a ohybu
- Zpomalení postupu koroze
- Možnost zhotovení základové desky bez dodatečné výztuže (při únosnosti podloží > 150 kN/m2)
Proces realizace základové desky z drátkobetonu
- Na stavbě je dokončeno ošetření separací zhutněného podloží a nastavení výšky 20 cm základové desky před samotnou betonáží v celé ploše budoucích betonových základů.
- Značkový drátkobeton se zaručenými vlastnostmi je vyráběn v betonárně pod kontrolou všech postupů (dávkování složek, doba mísení, stanovené množství ocelových vláken). Vlastnosti vyrobeného betonu jsou průběžně kontrolovány.
- Doprava drátkobetonu na stavbu je zajištěna autodomíchávači.
- Ukládání čerstvého betonu je možné pomocí pístového čerpadla s výložníkem, minimální světlý průměr hadic je 125 mm. Ukládání se provádí do vyčištěného bednění.
- Takto uložený beton je třeba už v průběhu probíhající betonáže začít zpracovávat do roviny základové desky nivelační hrazdou či jinými prostředky.
- Drátkobetony se hutní běžnými prostředky (vibrátory), avšak intenzita hutnění je zpravidla menší kvůli jejich konzistenci. Betony STEELCRETE pro plošné základové konstrukce je také možné vyrobit a uložit na vyšším stupni konzistence a jejich hutnění provádět pouze rozvlněním nivelačními hrazdami, a to ve dvou na sebe kolmých směrech.
- Povrch hotové základové desky z drátkobetonu je nutné, jako u běžného betonu, začít ošetřovat neprodleně po uložení betonu a musí trvat s ohledem na podmínky okolního prostředí.
Volba betonu s rozptýlenou výztuží výrazně zrychluje postup výstavby. Z postupu realizace základové desky o ploše 190 m2 pomocí drátkobetonu je patrné, že její realizace od příjezdu mixu na stavbu, načerpání betonu na plochu budoucí základové desky až po zpracování do požadované roviny zabrala dvojici stavebníků přibližně 2 hodiny.
Příklad použití: Výrobní a administrativní sídlo KIPO
V průběhu prázdnin bylo dokončeno výrobní a administrativní sídlo rodinné společnosti KIPO v obci Čebín, která se zaměřuje na přesnou strojní výrobu. Cílem architektonického návrhu bylo realizovat reprezentativní sídlo na důležitém místě v obci. Založení stavby je provedeno na hlubinných pilotách profilu 0,63 m. Dvojice pilot pod sloupy, které vynáší jeřábovou dráhu, mají délku 8 metrů. Piloty vynášející část zázemí a fasádu v čele objektu jsou dlouhé 5 metrů. V hlavách pilot jsou monolitické betonové hlavice čtvercového nebo obdélníkového průřezu, na kterých je uložena ocelová konstrukce. Mezi hlavicemi jsou osazeny prefabrikované soklové dílce. Na betonovou konstrukci základů je použit materiál C20/25 XC2. Technickým specifikem byly speciálně dilatované základy pro horizontální vyvrtávačku a soustruh.
Charakteristika objektu KIPO
Srdcem nového objektu je výroba, kde se nachází CNC stroje, příruční sklad a dva jeřáby o nosnosti 20 tun. Podlahu tvoří ve výrobě leštěný drátkobeton. Fasádu tvoří sendvičové panely (Balextherm PU, PIR 120 mm) a polykarbonátovými deskami (Rodeca 40, s10f, U = 0,99), které jsou vyneseny přes tenkostěnné paždíky. Střešní plášť je tvořen trapézovým plechem. Kompresorovna, která dodává výrobním technologiím provozní vzduch, byla umístěna u vchodu a je spojena s objektem markýzou. Nosná konstrukce je tvořena šestnácti příčnými vazbami, na které navazuje čtyřlodní administrativní část z pěti sloupů a dvanácti příčlí.
Čtěte také: Opláštění a využití ocelových hal
Technické specifikace
- Nosná konstrukce: Ocelové rámy, sloupy a příčle z válcovaných profilů HEA nebo IPE.
- Fasáda: Sendvičové panely (Balextherm PU, PIR 120 mm) a polykarbonátové desky (Rodeca 40, s10f, U = 0,99).
- Podlaha výroba: Leštěný drátkobeton.
- Podlahy zázemí: EP stěrka (SIKA CZ) s protiskluznou úpravou.
- Založení: Hlubinné piloty (profil 0,63 m, délka 5-8 m) s monolitickými betonovými hlavicemi a prefabrikovanými soklovými dílci.
- Dělící stěny: Ytong 200mm mezi skladem a administrativní vestavbou.
- Vrata: Průmyslová sekční vrata, sendvičová konstrukce lamel tloušťky 40 mm.
- Vytápění: Plynové topné jednotky (např. Sahara), nástěnné.
- Osvětlení sklad: 150 lux, zavěšená svítidla (LED).
- Osvětlení kanceláře: 500 lux, prodejna 300 lux, osvětlovací tělesa zabudovaná v zavěšeném podhledu (LED).
V rámci zahradních úprav byl prosazován koncept nulové bilance zeminy, která se použila na zahradní modelaci. Byla vysázena řada vzrostlých stromů a proveden luční výsev, který je ekologičtější a podporuje vyšší biodiverzitu oproti běžným trávníkům náročným na závlahu.
| Parametr | Popis | Hodnota/rozsah |
|---|---|---|
| Reziduální tahová pevnost | Zaručená tahová pevnost po vzniku trhlin. | Zaručena |
| Výkonnostní třída L1 | Reziduální pevnost v dostředném tahu při deformaci 0,5 mm. | Stanovena |
| Výkonnostní třída L2 | Reziduální pevnost v dostředném tahu při deformaci 3,5 mm. | Stanovena |
| Pevnostní třída | Běžně dostupná třída betonu. | C 16/20 až C 50/60 |
| Dávkování ocelových vláken | Typické množství ocelových vláken na metr krychlový betonu. | 20 - 30 kg/m³ |
| Konzistence | Možné konzistence betonu. | S2 (zavlhlá) až SF1 (lehce samozhutnitelná) |
Čtěte také: Výstavba hal s dřevěnými vazníky
tags: #hala #dratkobeton #detail #soklu