Polystyren patří mezi nejpoužívanější izolační materiály. Důvod je zřejmý - na jednu stranu vyniká svými tepelněizolačními vlastnostmi, na stranu druhou je cenově dostupný. Využívá se při zateplování nejen fasád, ale také střech, podlah, příček, soklů a dalších stavebních konstrukcí. Ve stavebnictví se polystyren úspěšně používá desítky let a od svého vzniku v polovině 20. století prošel velkým vývojem. Dnes na trhu narazíte na polystyreny vyráběné různými technologiemi a s rozličnými vlastnostmi. Chcete zateplit polystyrenem fasádu, či střechu? Pro každý typ konstrukce budete potřebovat jiný.
Historie a vývoj extrudovaného polystyrenu (XPS)
Extrudovaný polystyren označovaný zkratkou XPS (Extruded PolyStyrene Foam) byl vyvinut chemickou společností Dow Chemical ve čtyřicátých letech minulého století na základě požadavku amerického ministerstva obrany. Po ukončení války byl tento výrobek s vynikajícími tepelně izolačními vlastnostmi uvolněn i pro komerční využití. V padesátých letech minulého století vznikl na základě existence extrudovaného polystyrenu i koncept obrácené střechy, který poprvé umožnil použít tepelnou izolaci na vnější straně střešního pláště. Postupně začaly výrobky z XPS vyrábět i jiní výrobci a dnes se používá pro mnoho aplikací. Nejvíce je znám v podobě desek jako tepelná izolace ve stavebnictví, jako tepelně izolační materiál pro výrobu sendvičových panelů, dveřní a okenních výplní, v automobilovém průmyslu či jako obalový materiál. U nás byl XPS jako tepelná izolace poprvé použit na konci sedmdesátých let minulého století na budově Kongresového centra v Praze ve skladbě DUO střechy s pochozí úpravou.
Charakteristické vlastnosti extrudovaného polystyrenu (XPS)
Extrudovaný polystyren se liší od pěnového polystyrenu nejen svojí homogenní strukturou pěnové hmoty s uzavřenými buňkami a barvou, ale zejména významně vyšší pevností v tlaku, minimální nasákavostí, ale i nižší hodnotou maximálního tepelného namáhání. Právě minimální hodnoty nasákavosti XPS jej předurčily jako jedinou tepelnou izolaci, kterou je možné položit na hydroizolaci a vystavit po celou dobu životnosti střechy působení vlhkosti a teplotním vlivům - tedy vytvořit tzv. obrácenou střechu, neboli střechu s opačným pořadím vrstev.
Druhou používanou technologií výroby polystyrenu je extruze. Extrudovaný polystyren (XPS) se vyrábí vytlačováním taveniny polystyrenu za současného sycení vzpěňovadlem. Extrudovaný polystyren je na rozdíl od pěnového velmi odolný vůči vlhkosti a na výbornou zvládá dlouhodobé působení tlaku. Díky těmto vlastnostem se využívá k izolování základů, podezdívek nebo podlahových konstrukcí. Jeho hlavní nevýhodou je malá odolnost vůči UV záření. Z toho důvodu se nepoužívá v místech, kde dochází ke kontaktu se slunečními paprsky.
Srovnání s expandovaným polystyrenem (EPS)
Nejpoužívanějším typem polystyrenu je expandovaný neboli pěnový polystyren. Za jeho vznik vděčíme především chemikovi a inženýrovi Fritzovi Stastnemu, který vynalezl způsob výroby pěnových polystyrenových kuliček už před rokem 1949. Pěnový EPS polystyren vzniká polymerací styrenu. Vynikající tepelněizolační vlastnosti má díky svým buňkám, které obsahují vzduch. Výhodou je také snadná opracovatelnost, nízká hmotnost a cenová dostupnost. Fasádní pěnové polystyreny se používají pro vnější kontaktní zateplovací systémy - ETICS.
Čtěte také: Postup omítání fasády na polystyrenu
Váháte, jak silný polystyren na fasádu potřebujete? Polystyrenové desky na fasády se označují písmenem F a vyrábí se v různých tloušťkách. Pro standardní izolaci fasády se obvykle používají polystyrenové desky o tloušťce 50-160 mm. U fasádního EPS polystyrenu se kladou vysoké nároky zejména na rozměrovou přesnost, aby byla možná pokládka bez mezer, a tedy bez vzniku tepelných mostů. Polystyren označený písmenem S je stabilizovaný, což znamená, že nemění své rozměry. Stabilizace se provádí uskladněním (odležením) po výrobě, čímž dojde k jeho dotvarování. Po krátkém odležení polystyren vykazuje jen minimální změny v rozměru po nařezání. Nejpoužívanějším typem polystyrenu je expandovaný neboli pěnový. Polystyreny určené pro zateplování podlah se dříve označovaly písmenem Z a představovaly základní variantu, u které nebyla vyžadovaná vysoká rozměrová přesnost. Před pár lety však z důvodu změny normy a zlepšování výrobních technologií mnozí výrobci od dělení na stabilizované a základní ustoupili. Dnes se tak vyrábí jen podlahové polystyrenové desky, které jsou kvalitativně na úrovni desek označovaných S.
Využití XPS o tloušťce 150 mm
Výrobci extrudovaného polystyrenu nabízí celou řadu výrobků, které je možné použít nejen na vytvoření tepelné izolace plochých střech, ale i šikmých střech, podlah, suterénního zdiva a fasád. Tloušťka extrudovaného polystyrenu XPS je k dispozici v rozsahu 20-60, 80, 100, 120, 140-160 a 200 mm.
Izolace soklu
Izolace soklu v novém domě je klíčovým prvkem během jeho výstavby. Je nezbytné, aby sokl byl efektivně izolován pro odolnost vůči vodě, mechanickým vlivům a teplotním změnám. Extrudovaný polystyren (XPS), často označovaný jako soklový polystyren nebo jako Perimetr, je pro tento účel ideální. XPS má dobré tepelně izolační vlastnosti, což pomáhá snižovat tepelné mosty na soklu a zlepšuje celkovou energetickou efektivitu domu. XPS je odolný proti stlačení, což je důležité pro oblasti, kde může dojít k mechanickému namáhání, jako jsou sokly. Pevnost v tlaku je min. Při plánování zateplení soklu XPS deskou je důležité zajistit, že všechny spáry a spoje jsou správně utěsněny a že celková instalace je provedena odborně, aby bylo dosaženo maximálních energetických a tepelných výhod. Izolace v oblasti soklu, izolace tepelných mostů, pod obkladačky apod.
Existují také perimetrické a soklové desky různých barev, které mají nízkou nasákavost a vysokou pevnost v tlaku.
Izolace podlah a střech
Tento typ extrudovaného polystyrenu Styro XPS 300 SP-I má pevnost v tlaku přibližně 300 kPa, což ho činí vhodným i pro zatížené konstrukce, například podlahy nebo střechy. Polystyreny vyráběné extruzí se využívají také jako tepelná izolace jednoplášťových střech s obráceným pořadím vrstev.
Čtěte také: Podrobný průvodce: Fasádní polystyren 100 mm EPS F
Přípustné zatížení tepelné izolace v tlaku je uvedeno pro použití XPS v obrácené střeše nebo v DUO střeše.
Přehled produktů XPS 150 mm
Následující tabulka uvádí přehled některých dostupných produktů extrudovaného polystyrenu (XPS) o tloušťce 150 mm od různých výrobců, včetně jejich základních charakteristik.
| Výrobce / Produkt | Tloušťka (mm) | Plocha balení (m²) | Vlastnosti |
|---|---|---|---|
| Synthos XPS PRIME S 30 IR | 150 | 2,5 | Tepelně izolační materiál ve formě desky, vzniká lisováním a zpěňováním, vyroben z polystyrenového polymeru. |
| Finnfoam FL XPS 300 | 150 | - | Extrudovaný polystyren. |
| STYROTRADE XPS 300 SP-I | 150 | - | Zdrsněný povrch, rovná hrana, pevnost v tlaku přibližně 300 kPa (vhodný pro zatížené konstrukce). |
| Styrotrade Styro XPS 300 SP-I | 150 | 2,25 | Pevnost v tlaku přibližně 300 kPa (vhodný pro zatížené konstrukce). |
Práce s polystyrenem a potřebné příslušenství
Při práci s polystyrenem je důležité používat speciální lepidla, která jsou vhodná pro tento materiál. Lepidlo na polystyren je nejčastěji disperzní na bázi akrylátu nebo modifikovaného polyvinylacetátu. V případě potřeby dalšího upevnění polystyrenu, například při montáži na stěnu, se používají hmoždinky nebo hřeby speciálně určené pro polystyren. Pro řezání polystyrenu použijte řezačku na polystyren.
Existuje nespočet typů polystyrenových desek a vždy je potřeba vybrat takový, který je pro své vlastnosti vhodný ke konkrétnímu způsobu využití. Ať už potřebujete pěnový, nebo extrudovaný polystyren, zastavte se na některou z poboček stavebnin IZOMAT. Vše potřebné najdete na jednom místě a proškolený personál vám s výběrem ochotně pomůže.
Čtěte také: Efektivní zateplení s Bachl 200
tags: #fasadni #polystyren #xps #150 #informace