Dřevo jako stavební materiál má neuvěřitelný potenciál, který nabízí řešení problematiky obnovitelnosti zdrojů a energetické náročnosti budov. Předností dřeva je snadná opracovatelnost, vysoká pevnost v poměru k hmotnosti a dobré izolační vlastnosti. Nicméně nepříznivé působení klimatu na dřevo a dřevěné výrobky bez ochrany může vést ke změnám mechanických a chemických vlastností a v konečné fázi i k nevratnému poškození.
Z tohoto důvodu je důležité věnovat pozornost výběru vhodných lepidel a povrchových úprav, které zajistí dlouhou životnost a stabilitu dřevěných konstrukcí.
Možnosti použití cementových lepidel u dřevostaveb
Příspěvek představuje výzkum zaměřený na možnost použití běžně užívaného cementového lepidla pro lepení tepelných izolantů na podklad tvořený OSB deskami. Výzkum se zaměřuje na sledování vlivu úpravy podkladu z OSB desek penetracemi či adhezními můstky, které mají zřetelně zvyšovat adhezitu povrchu, na přídržnost cementového lepidla. Cementová lepidla jsou běžně užívána pro lepení tepelných izolací.
Samotný problém nastává v podkladu tvořeném OSB deskami, které jsou homogenním, hladkým a nesavým materiálem, což značně ovlivňuje přídržnost následných vrstev. Lepení dalších vrstev přímo na OSB desku je možné, avšak pouze za předpokladu použití vhodných lepidel, přičemž sortiment je omezen. OSB desky netvoří jen venkovní plášť, ale ve velké míře, nejen u dřevostaveb, je tento materiál užit v podkrovních částech domů i v interiéru.
Příprava podkladu z OSB desek
Pro zvýšení přídržnosti cementového lepidla k podkladu je vhodné použít penetraci nebo adhezní můstek. Tyto výrobky mají za úkol po vyschnutí zřetelně zvyšovat adhezitu povrchu. Při výběru byl brán zřetel na vlastnosti podkladu (homogenní, hladký a nesavý materiál) a běžnou dostupnost na trhu.
Čtěte také: Průvodce světem cihlových fasádních obkladů
Podkladní nátěr
- Sádrovláknité a sádrokartonové desky je třeba upravit penetračním nátěrem weberpodklad A, ředěným v poměru 1 díl weberpodklad A s 8 díly čisté vody.
- Podklady tvořené dřevotřískovou, dřevoštěpkovou (OSB) a cementotřískovou deskou je třeba upravit podkladním nátěrem weberpodklad haft.
Některé typy dřevoštěpkových desek mají od výrobce povrch hydrofobně upraven. V takém případě je třeba vyzkoušet přilnavost navrhovaného podkladního nátěru.
Experimentální postup a zkoušky
Na vzorky byl nanesen dle technologických pravidel cementový tmel určený pro lepení všech typů izolantů zateplovacích systémů (polystyren, minerální vlna). Tmel byl aplikován v tloušťce 3 mm a vyrovnán pomocí šablony do roviny tak, aby na něj bylo umožněno lepení odtrhových terčů.
Zkušební vzorky odpovídající zkoušce stanovení pevnosti ve smyku při tahovém namáhání přeplátovaných lepených sestav tvoří dva pásky podkladního materiálu rozměru 100 × 25 mm, které jsou vzájemně spojeny cementovým tmelem tloušťky 3 mm v přesahu 12,5 mm (± 0,25 mm). Zkušební postup definuje technická norma ČSN 73 2577. Podstatou zkoušky je změření síly potřebné k odtržení povrchové úpravy vymezené plochy od podkladu kolmým tahem.
Pro realizaci je nutné použití odtrhových terčů přilepených ke zkušebním vzorkům pryskyřičným lepidlem dle technologických zásad výrobce. Požadovaná plocha terčů činí 2500 mm2, normou stanovené velikosti vzorku činí 200×200 mm (40 000 mm2), vymezená testovaná plocha tedy zaujímá pouze 6,25 %, z čehož plyne že 93,75 % plochy je zcela nevyužito. Byla proto volena hospodárnější geometrie zkušebního vzorku na 100×100 mm (10 000 mm2).
Samotná realizace měření byla prováděna na trhacím zařízení FP 10/1 s maximální silou 10 kN zaznamenávající průběh deformace v závislosti na zatížení rychlostí 5 mm/min. Vzorek byl namáhán do úplného porušení vazby mezi podkladem (ošetřeným příslušnou povrchovou úpravou) a cementovým lepidlem. Metoda stanovení pevnosti ve smyku při tahovém namáhání přeplátovaných soustav specifikována dle ČSN EN 1465 zjišťuje pevnost samotného spoje. Zkušební vzorky z OSB desek upravených 5 druhy nátěrů pro zvýšení přilnavosti cementového tmelu k podkladu, byly podrobeny zkouškám dle výše uvedených zásad.
Čtěte také: Vlastnosti fasádních cihlových pásků
Výsledky experimentů
Vzorky, které byly zkoušeny dle ČSN 73 2577, byly po 28 dnech vyzrávání cementového tmelu (při teplotě 23 °C a relativní vlhkosti 50 %) podrobeny vlastní zkoušce. Lze říci, že téměř všechny úpravy podkladu měli na samotnou přídržnost pozitivní účinek. Vzorky bez úpravy a vzorky ošetřené výrobkem č. 4 dosáhly tak nízké adheze, že při samotné manipulaci se vzorky cementový tmel samovolně odpadl od podkladu.
Přeplátované spoje byly po vyzrání cementového lepidla podrobeny zkoušce stanovení pevnosti ve smyku při tahovém namáhání přeplátovaných lepených sestav do plného přerušení vazby. Tato zkouška v podstatě potvrzuje výsledky získané zkouškou přídržnosti povrchové úpravy k podkladu a poukazuje na vhodnost použití jednotlivých úprav podkladu. Nejlepších výsledků dosáhl výrobek pod označením č. 1, dobrých výsledků dosáhla také úprava výrobkem č. 2.
Výsledky experimentů do jisté míry předpoklad zvýšení přilnavosti po ošetření podkladu vhodnými přípravky potvrdily. Vzorky, které nebyly žádným způsobem ošetřeny, nedosáhly žádné přídržnosti cementového tmelu k podkladu, stejně tak penetrační nátěr na bázi směsi vody, nanodisperze styren-akrylátového kopolymeru a aditiv nevyhověl. Výrazného zlepšení výsledků nedosáhl ani bezrozpouštědlový vodou ředitelný přednátěr na bázi umělopryskyřičné disperze a minerálních přísad a na samotnou přídržnost měl minimální vliv oproti neošetřeným vzorkům.
Pozitivně lze ohodnotit zbývající úpravy.
Další možnosti lepení OSB desek
Pro lepení OSB desek lze použít i další typy lepidel, jako například:
Čtěte také: Aplikace betonové fasádní stěrky
- Ponal Super Polyuretanové lepidlo
- Univerzální lepidla (Herkules, Duvilax)
Ceresit ZF je cementové lepidlo určené k lepení obkladů a dlažby z keramiky, desek z betonu a kamene na stabilních i kritických podkladech, jako např.: beton, cementové potěry, sádrokartonové desky, dřevotřískové a OSB desky, podlahy s podlahovým vytápěním, schodiště, balkony a terasy. Vysoká přídržnost lepidla Ceresit ZF umožňuje lepení obkladů a dlažby s nasákavostí < 3 % na podkladech kritických jako jsou stávající obklady a dlažba z keramiky a kamene, porobeton, anhydrit.
Aplikace lepidla Ceresit ZF
Lepidlo Ceresit ZF nanášejte na podklady rovné, pevné, stálé a zbavené substancí ovlivňujících přídržnost jako tuky, živice, prach. Obsah balení Ceresit ZF vsypte do odměřeného množství čisté studené vody a míchejte nízkorychlostní vrtačkou s míchacím nástavcem, dokud nezískáte jednolitou hmotu bez hrudek. Počkejte 5 minut a znovu lehce promíchejte.
Lepidlo rozetřete po podkladu stěrkou s odpovídající velikostí zubů. Doporučujeme, dodržení podmínek lepení, kdy velikost zubů stěrky zaručuje, že lepené obklady na svislých stěnách nesjíždějí a lepicí malta pokrývá min. Lepidlo je vhodné pro použití v interiéru i exteriéru.
Disperzní lepidlo Baumit DispoFix
Disperzní lepidlo Baumit DispoFix je lepící tmel na bázi akrylátu vhodný k lepení obkladů Dřevoflex na fasádu, ale i desek z minerální vata a polystyrénu. Disperzní lepidlo je vhodné k lepení na omítku a zejména na dřevěné povrchy a OSB desky. Lepící tmel je, bílá pastovitá hmota s jemným plnivem o zrnitosti 0,3mm, namíchaný v plastových vědrech a připravený ihned k použití.
Nanáší se celoplošně zubovým hladítkem se středními zuby a následně se přitlačí obklad Dřevoflex. V závislosti na počasí je zpracovatelnost hmoty 1,5 hodiny. Spotřeba je cca 2kg/m2.
Lepicí hmota Cemixtherm
Lepicí hmota Cemixtherm eliminuje pnutí a je vhodná pro LOP konstrukce a podklady s objemovými změnami jako jsou např. plechy. Je certifikováno v zateplovacích systémech Cemixtherm (ETICS). Podklad musí vyhovovat platným normám, musí být pevný, bez uvolňujících se částic, zbavený prachu, nátěru, zbytků odformovacích prostředků a výkvětů.
Musí být dostatečně drsný, suchý a rovnoměrně nasákavý. Povrch nesmí být zmrzlý, nebo vodoodpudivý. V závislosti na nasákavosti podkladu a klimatických podmínkách je potřeba:
- Na savé podklady použit penetraci Cemix 2613.
- Hladké podklady zdrsnit nebo použít kontaktní můstek Cemix 2620, případně Cemix 8040.
V případě nestandardních podkladů upravit vhodnou metodou pro dosažení požadovaných vlastností. Nerovnosti podkladu vyrovnat vhodnými materiály Cemix a nechat vyschnout a vyzrát.
Příprava a lepení izolantu s Cemixtherm
Materiál připravte vsypáním suché směsi do předepsaného množství vody a jejím smícháním. K rozmíchání směsi použijte pitnou vodu nebo vodu odpovídající EN 1008. Smíchání proveďte pomocí pomaluběžného vrtulového mísidla. Rozmíchejte na homogenní směs bez hrudek, nechte odležet. Poté opět znovu krátce promíchejte. Při strojním zpracování použijte vhodné strojní zařízení.
Povrch desek z extrudovaného polystyrenu, který není povrchově upraven, se před lepením přebrousí. Desky z EPS se nemusí před nanášením hmoty přebrušovat. Lepicí hmota se nanáší na rub izolační desky, buď jako souvislý pás po obvodu a nejméně tři terče uprostřed, nebo celoplošně zubovým hladítkem. Při celoplošném lepení se hmota nanáší zubovým hladítkem; výška zubu hladítka se volí podle rovinnosti podkladu (min. 10 mm pro ideálně rovný podklad). V případě minerální vlny s kolmým vláknem (lamely) nanášejte lepicí hmotu vždy celoplošně!
Při strojním zpracování je možné nanášet lepicí hmotu i na podkladní plochu hadovitě tak, aby rozteč byla cca 200 mm. Na takto nanesenou lepicí hmotu lepte tepelněizolační desky. Doba aktivní lepivosti je cca 20 minut, proto nanášejte hmotu pouze na takovou plochu, kterou bezpečně během této doby obložíte.
Minimální plocha lepení musí splňovat požadavky předepsané výrobcem tepelněizolačního systému a odvíjí se od způsobu lepení a mechanického kotvení tepelněizolačních desek.
Vytváření základní vrstvy s Cemixtherm
Před prováděním základní vrstvy se do lepící hmoty osadí určené rohové, ukončovací, napojovací, dilatační lišty a zesilující vyztužení (u rohů otvorů, v místě styku různých izolantů atd.) Na povrch izolačních desek se nanese stěrková hmota v předepsané tloušťce, do srovnané vrstvy se vtlačí armovací síťovina, překryje se a vyrovná další vrstvou hmoty.
Celková doporučená tloušťka výztužné vrstvy je 3 mm. Výztužná síť musí být uložena v 1/2 až 1/3 tloušťky výztužné vrstvy od vnějšího povrchu a překryta min. 1 mm vrstvou. Po konečném vyrovnání výztužné vrstvy nesmí být armovací síť obnažena (ani po přebroušení případných nerovností). Po aplikaci je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům slunce, tepla, vlhka a průvanu. Chraňte před mrazem a deštěm. Okamžitě po ukončení prací umyjte vodou.
tags: #fasádní #lepidlo #na #OSB #desky #vlastnosti