Epoxidové nátěry: Tajemství dokonalé ochrany a jejich neuvěřitelné využití!

Epoxidové nátěrové hmoty slouží k ochraně podkladu před působením chemikálií, vody, povětrnosti a koroze. Užívají se k finální úpravě vzhledu, jako je například barevnost, lesk či mat. V poslední době se v Evropě a Americe objevilo mnoho podlah pro čisté prostory, které používaly integrální polymerní povrchové vrstvy známé jako epoxidové podlahové nátěry, složené primárně z epoxidové pryskyřice a vytvrzovacích činidel.

Klasifikace a typy epoxidových nátěrů

Nátěrové hmoty dělíme na vodou ředitelné, rozpouštědlové, vysokosušinové a bezrozpouštědlové. Dalším dělením může být to, zda se jedná o hmoty jednosložkové, dvousložkové nebo vícesložkové. Můžeme je dělit podle vzhledu na transparentní nebo pigmentované, na lesklé, polomatné nebo matné. Dělí se také podle užitého pojiva, množství sušiny, fyzikálních nebo chemických vlastností, atd. Z těchto důvodů je vhodné využít pro výběr vhodného typu na konkrétní aplikaci poradenství technického servisu výrobce.

Typy epoxidových podlahových nátěrů:

Epoxidový podlahový nátěr na bázi rozpouštědel: Tento typ nátěru je vhodný pro oblasti, které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, oleji, odolnost proti velkému zatížení, hladké povrchy a snadné čištění. Běžně se používá v místech, jako jsou parkoviště, výroba automobilů, strojírenská výroba, papírny, továrny na cigarety, chemický průmysl, textilní průmysl a dílny na výrobu nábytku.
Epoxidový podlahový nátěr bez obsahu rozpouštědel: Tento typ nátěru je vysoce čistý a dekorativní materiál na podlahy. Má hladký a čistý povrch a může splňovat vysoké požadavky na čistotu. Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je farmacie, potravinářství, elektronika, přesné přístroje a výroba automobilů, které mají přísné požadavky na podlahu.

Typickým představitelem dvousložkové rozpouštědlové epoxidové nátěrové hmoty na beton je Polycol® 301 vytvrzovaný tvrdidlem Polycol® 560 v poměru 100:20 hmotnostních dílů. Dalšími nátěry v sortimentu jsou jednosložkové epoxyesterové nátěrové hmoty, střešní nátěr Polycol® 384 a Polycol® 385 s antikorozní přísadou. Jednosložkové epoxyesterové nátěry Polycol® 384 (střešní nátěr) a Polycol® 385 (antikorozní nátěr) jsou baleny dle zákaznických potřeb do různých balení. Epoxidové nátěrové hmoty na beton vyrábíme v odstínech barevné stupnice RAL K7 Classic. Mimo tuto stupnici jsou též velmi oblíbené některé nestandardní odstíny jako je například odstín červenohnědý, okrový a světle okrový. Po domluvě kolorujeme nátěrové hmoty i do jiných než RALových odstínů.

Výhody epoxidových nátěrů

Epoxidové podlahové nátěry mají následující výhody:

Vynikající přilnavost: Epoxidové podlahové nátěry obsahují četné hydroxylové a éterové vazby, které jim umožňují dobrou přilnavost k podkladům. Navíc epoxidová pryskyřice vykazuje během vytvrzování nízké objemové smrštění (kolem 2 %), což má za následek vynikající přilnavost k polárním substrátům, jako jsou kovy (ocel, hliník), keramika, sklo, beton a dřevo.
Vynikající chemická odolnost: Epoxidová pryskyřice obsahuje pouze uhlovodíkové a éterové vazby, postrádá esterové vazby, díky čemuž je obzvláště odolná vůči alkáliím. Tato vlastnost umožňuje jeho použití jako antikorozního základního nátěru v prostředích náchylných k alkalické korozi. Trojrozměrná síťová struktura vytvořená po vytvrzení navíc umožňuje odolnost proti ponoření do oleje, takže je vhodná pro antikorozní aplikace v olejových nádržích, ropných tankerech a obloženích palivových nádrží letadel.
Dobrá houževnatost: Ve srovnání s termosetovými nátěry z fenolové pryskyřice vykazují epoxidové podlahové nátěry dobrou houževnatost díky přítomnosti aromatických kruhů a pružných éterových vazeb, které umožňují rotaci molekulárního řetězce.
Smáčivost na vlhkých površích: Epoxidová pryskyřice vykazuje určitou smáčivost na vlhkých površích, zejména při použití s polyamidovými pryskyřicemi jako tužidla, což umožňuje aplikaci pod vodou vytlačením povrchové vody. Tato vlastnost je výhodná pro nouzové opravy a antikorozní nátěry na podvodních konstrukcích.
Vysoký obsah pevných látek: Relativně nízká molekulová hmotnost epoxidové pryskyřice umožňuje formulovat práškové nátěry s vysokým obsahem pevných látek bez obsahu rozpouštědel a nátěry na vodní bázi, které splňují požadavky na ochranu životního prostředí a vytvářejí silné filmové nátěry.
Kompatibilita s různými vytvrzovacími činidly: Epoxidová pryskyřice obsahuje jak epoxidové, tak hydroxylové funkční skupiny, což umožňuje kompatibilitu s různými vytvrzovacími činidly, jako jsou polyaminy, polyamidové pryskyřice, fenolové pryskyřice, aminopryskyřice a polyisokyanáty, za účelem vytvoření povlaků vhodných pro sušení při okolní teplotě nebo vysokoteplotní vypalování, splňující různé stavební požadavky.
Vynikající elektroizolační vlastnosti: Epoxidová pryskyřice má vynikající elektroizolační vlastnosti a lze ji použít pro zalévání, utěsňování a impregnaci laků.

Epoxidové barvy na beton jsou dvousložkové nátěry s výjimečnou odolností vůči mechanickému i chemickému namáhání. Epoxidový nátěr E 300 není určen pouze pro průmyslové využití, ale i pro koncového zákazníka. Kvalitní rychleschnoucí samozákladující epoxidová dvousložková barva do těžkého korozního prostředí je vhodná pro mechanicky zatěžované podlahy v průmyslových halách, skladech, dílnách a chodbách, kde se pohybuje vysokozdvižný vozík, vozidla, paletové vozíky a dopravní prostředky. Epoxidový základní nátěr BOLL 1:1 jako jeden z mála dostupných produktů na trhu prošel zkouškami odolnosti proti korozi C4M v externí akreditované laboratoři.

Příprava a aplikace epoxidových nátěrů

Při aplikacích nátěrových hmot je důležitý reliéf natíraného povrchu podkladu. Finální kvalita povrchu ve velké míře záleží na důsledné přípravě podkladu, který musí být čistý a před aplikací finální stěrky řádně připravený.

Čtěte také: Vlastnosti epoxidového nátěru

Postup výstavby epoxidové podlahy:

Příprava podkladu: Odstraňte volné vrstvy, delaminaci a zbytky cementu broušením, aby byl povrch tvrdý, rovný a aby se zvýšila přilnavost mezi podlahovým nátěrem a podkladem. Pokud je to možné snažíme se zajistit jak v exteriéru, tak interiéru bezprašné prostředí.
Základní nátěr: Namíchejte epoxidový těsnící základní nátěr a naneste jej válečkem, hladítkem nebo štětcem, aby se beton zcela namočil a pronikl do vnitřní vrstvy. První vrstva - podkladová vrstva zajišťuje dobrou přilnavost k odkladu, „uzavírá“ poklad a redukuje místní rozdíly v kvalitě podkladu. Aplikuje se buď hladkou nebo zubovou stěrkou a po rozetření se k těsnění plynových bublin používá hřebový válec.
Mezinátěr: Mezinátěr smíchejte s přiměřeným množstvím křemičitého písku a hladítkem naneste hladkou a kompaktní vrstvu v určité tloušťce.
Záplatování povrchového nátěru: Použijte povrchový nátěrový materiál smíchaný s jemným křemenným práškem k vyplnění mezer mezi většími částicemi mezinátěru. Po úplném ztuhnutí použijte bezprašnou brusku k vyleštění povrchu a poté vysáváním odstraňte prach a vyrovnejte povrch.
Nanášení povrchového nátěru: Smíchejte epoxidovou barevnou barvu s vytvrzovacím činidlem a nanášejte ji pomocí hladítka, štětce, válečku nebo stříkacího zařízení, abyste dosáhli hladkého a jednotného nátěru povrchu.

Míchání a ředění

U jednosložkových nátěrových hmot provádíme nejprve zamíchání pro uvedení možných úsad do vznosu, následně provádíme nanášení.
U dvousložkových nátěrových hmot nejprve provedeme promíchání složky A (pojivová epoxidová část), pak přidáváme za mísení složku B (tvrdící část). Dále provedeme důkladnou homogenizaci po dobu cca 2-3 minuty. Při vmíchání tvrdidla do epoxidového nátěru je vhodné požívat pomaluoběžné míchací zařízení nebo míchadlo s plynulou regulací otáček. Zabráníte tak zbytečnému vnesení vzduchu do míchané kompozice.
U třísložkových vodouředitelných nátěrových hmot přidáváme vodu po smíchání složky A a B do vzniku zpracovatelné konzistence.
Případný škraloup na povrchu nátěrové hmoty vždy odstraníme a nikdy se nepokoušíme ho rozmíchat do nátěrové hmoty. Míchání provádíme vhodným míchadlem.
Přidání tvrdidla mimo stanovený mísicí poměr vede vždy ke zhoršení mechanických parametrů výsledné kompozice.
Do bezrozpouštědlových nátěrových hmot nepřidáváme žádná rozpouštědla pro úpravu konzistence. Pokud tak učiníme, musíme s nátěrem zacházet jako s hmotou rozpouštědlovou. Rozpouštědlové hmoty ředíme předepsanými rozpouštědly. Použití jiných je nutné konzultovat s technickým servisem výrobce. Vodou ředitelné nátěrové hmoty ředíme na zpracovatelskou konzistenci s ohledem na parametr maximálního ředění uvedený obvykle v technickém nebo informačním listu.

Aplikační techniky

Zhomogenizovanou kompozici aplikujeme na připravený podklad. Aplikace se provádí převážně válečkováním, štětcem nebo stříkáním. Mezi jednotlivými nátěry je nutné dodržet předepsanou technologickou přestávku. Doporučená minimální teplota podkladu při nátěrech je 15 °C. Vhodná aplikační teplota se pohybuje v intervalu 15 - 20 °C. Při práci v exteriéru nepracujeme za deště nebo rosy, ani na přímém slunci při vysokých teplotách vzduchu a podkladu.

Pro epoxidové hmoty jsou vhodné válečky s krátkým chlupem 4 - 6 mm. Při aplikacích válečkem je nutné požívat váleček nebo štětec, který není poškozován rozpouštědly přítomými v laku. Při výběru je třeba též hledět na to, zda z válečku nebo štětce nevypadávají chlupy, které dokáží zkazit vzhled aplikované hmoty.

Doplňkové úpravy

Vsyp obarveného písku: Jako dekorativní úpravu lze provést vsyp obarveného písku do transparentní nebo i pigmentované nátěrové hmoty. Po vytvrzení se odstraní přebytečný vsyp a povrch se zlehka přebrousí.
Vsyp barevných chipsů: Na čerstvě aplikovanou nátěrovou hmotu lze pohodit barevné chipsy (lupínky). Toto provádíme z dekorativních důvodů pro optické rozbití plochy. Při aplikaci posypu písky nebo chipsy musíme dbát na jejich rovnoměrné rozmístění na ploše. Po vytvrzení nátěru se chipsy stejně jako písek smetou pro další použití. Celá plocha se následovně uzavře ochranným transparentním nátěrem.
Zvýšení protiskluznosti: V případě požadavku na zvýšení protiskluznosti betonových podlah, je možné nátěr posypat suchým křemičitým pískem. Ten se aplikuje do čerstvého nátěru. Po vytvrzení se neukotvený písek zamete nebo vysaje průmyslovým vysavačem. Posyp je nutné z důvodu dobrého ukotvení převálečkovat druhým nátěrem.
Strukturální nátěry: Při vytváření strukturálních nátěrů částicového typu do nátěrové hmoty přidáváme plnivo různé velikosti s různým tvarem zrna. Pro systém Polycol 321 je příjemné plnění 1 kg plniva na 2 kg natužené směsi nátěrové hmoty. Strukturální nátěrové hmoty nelze aplikovat klasickými velurovými nebo nylonovými válečky, potřebujete speciální strukturovací válečky.

Spotřeba materiálů a kalkulace

Spotřeba materiálů se odvíjí od způsobu aplikace nátěrové hmoty na podklad a od parametru nasákavosti podkladu. Obecně se spotřeby rozpouštědlových nátěrů pohybují mezi 0,15 - 0,25 kg/m2 na jeden nátěr. Nejčastěji se aplikují nátěry dva s ohledem na kryvost nátěrové hmoty a požadovanou výslednou tloušťku ochranného filmu.

Výpočet materiálové spotřeby je prostým násobením spotřeby a plochy zakázky. Udává-li výrobce spotřebu 0,2 - 0,3 kg/m2 na jeden nátěr počítáme se spotřebou střední tj. 0,25 kg/m2. Například při ploše 100 metrů čtverečních a pro dva nátěry je pak výsledná spotřeba 0,25 kg/m2 x 100m2 x 2 nátěry = 50 kg natužené nátěrové směsi. Po vypočtení množství potřebné nátěrové hmoty tento výsledek vynásobíme cenou za 1 kg nátěrové hmoty a výsledkem je cenová kalkulace materiálu pro aplikaci. Je třeba si uvědomit, že tento výpočet vychází ze střední spotřeby. Pokud je reliéf plochy větší a podlahář nehlídá spotřebu, pak je vhodnější počítat s horní hranicí.

Následující tabulka ukazuje doporučenou spotřebu materiálu pro různé typy epoxidových systémů a válečků:

Čtěte také: Lak na parkety: Epoxid

Typ systému	Váleček	Spotřeba (g/m²)
Vodou ředitelné a nízkoviskozní	delší chlup	120 - 200
Středně viskózní (rozpouštědlové)	středně dlouhý chlup	180 - 250
Viskózní (bezrozpouštědlové)	nejkratší chlup	230 - 350

Z uvedeného vyplývá, že čím viskóznější je nátěrová hmota tím kratší chlup na válečku užíváme a i přes to spotřeba na jeden metr čtvereční stoupá. Dalším a nikoliv zanedbatelným vlivem je drsnost povrchu. Výše uvedené spotřeby jsou platné pro nekletovaný betonový povrch zatažený dřevěným hladítkem. Se stoupající hrubostí roste spotřeba nátěrové hmoty.

Údržba epoxidových podlah

Po dokončení konstrukce podlahy je třeba ji před uvedením do provozu vytvrdit po dobu 7-10 dnů. Během doby vytvrzování zabraňte namáčení povrchu vodou nebo jinými roztoky. Důležitým aspektem je také barevná stálost, protože obecnou vlastností vytvrzených epoxidových kompozic je jejich postupné žloutnutí v průběhu času. Žloutnutí je závislé na použité pryskyřici, tvrdidle, na namáhání UV zářením a teplem. Přirozené žloutnutí je možné omezit přelakováním vhodným polyuretanovým lakem. Vhodným výběrem barevného odstínu se projev žloutnutí částečně potlačí, ale nikdy mu nelze zabránit. Barevná změna bude patrná teprve při dílčích opravách nebo velkých rekonstrukcích stávajících ploch. Změna barevného odstínu nemá vliv na vlastnosti a životnost nátěrových hmot.

Doporučení pro údržbu:

Ve vstupech do objektů instalujte vhodné a účinné čistící zóny, které pravidelně čistěte. Toto opatření zamezí vnášení velké části nečistot do objektu a sníží nebezpečí mechanického poškození podlah.
Židle a křesla s defektními, chybějícími nebo nevhodnými kluzáky či kolečky, způsobují mechanické poškození povrchu podlahy. Tomuto procesu je nutné se vyhnout. Doporučujeme i ostatní pohyblivý nábytek opatřit vhodnými kluzáky.
Běžné denní čištění a odstraňování volně ležícího prachu a nečistot provádějte vysáváním a stíráním vlhkým mopem.
Při strojovém mokrém čištění pro odstranění přilnutých nečistot použijte vhodný čistič ředěný vodou v předepsaném ředícím poměru.
Odolné skvrny a gumové rýhy od podpatků, které nelze čistit běžnými metodami je možné odstranit vhodným čistidlem ve spojení s mikrovláknovým hadříkem nebo jemným padem. Na závěr čištěné místo omyjte čistou vodou, případně ošetřete prostředky snižujícími možnost zakotvení nových znečištění.
Skvrny odstraňujte, pokud možno okamžitě. Některé typy pigmentů mohou po určité době migrovat do povrchu podlahy a jejich odstranění je po té obtížné nebo nemožné.
Ošetřování podlahy s epoxidovým povlakem provádějte čistou vlažnou vodou nebo vodou s přídavkem saponátu. Při intenzivní očistě používejte neutrální nebo alkalické čisticí prostředky. Leštící pasty a vosky používejte dle provozu.
Pod kolečky kancelářských křesel dochází k významnému poškozování podlahových povlaků. Intenzita poškození podlahy je závislá na kvalitě koleček, jejich počtu a doby zatížení křesla. Jednoduchá podložka na podlaze tuto amortizaci eliminuje.
V případě opotřebení nebo poškrábání v důsledku dlouhodobého používání je možné provést drobné lokální opravy. U větších ploch se doporučuje nátěr znovu nanést.
Před vstupem do továrny umístěte pod zařízení tvrdý karton, abyste zabránili poškrábání podlahy během přepravy zařízení.
Používejte tvrdá nebo elastická gumová kola pro vozíky a vozíky a oddělte jejich použití uvnitř a vně tovární budovy.

Bezpečnostní opatření

Důležitou ochrannou pomůckou při homogenizaci a aplikacích epoxidových a polyuretanových nátěrů jsou ochranné brýle. V současnosti je na trhu snadno dostupná, široká nabídka lehkých plastových brýlí a štítů různé konstrukce. Mezi ochranné pomůcky při aplikacích rozpouštědlových nátěrů patří tzv. polomasky, které pomocí filtrů třídy A1 a A2 ochraňují před vdechováním plynů a výparů organických rozpouštědel s bodem varu vyšším než 65 °C. Při práci s kapalnými pryskyřicemi, tvrdidly a jejich směsmi používejte vždy kvalitní pracovní rukavice.

Další doporučení pro práci s pryskyřicí:

Pečlivě si vybírejte pryskyřici, kterou chcete použít. Ujistěte se, že používáte správnou pryskyřici pro správný projekt.
Seznamte se s bezpečnostními listy (SDS) pryskyřice, které používáte. Obsahují správná bezpečnostní opatření, která byste při práci s ní měl/a dodržovat. Minimálně budete muset nosit rukavice, ochranný oděv a pracovat v dobře větraném prostředí.
Nepřeceňujte své schopnosti. Určitě napoprvé nedopadne vše jak má, proto začněte v malém měřítku.
Epoxidovou pryskyřici skladujte podle informací v aplikačním listu. Obecně se epoxidy skladují na tmavším, suchém místě, pokud možno ne s příliš kolísavou teplotou.
Připravte se na chyby. Každý je udělal a dělá. Je to součást procesu učení. Důležité je se z nich poučit a neopakovat je.
Než začnete s pryskyřicí cokoliv dělat, důkladně si přečtěte aplikační list pryskyřice a věnujte se i jejím parametrům.
Dopřejte si dvakrát tolik času, než kolik si myslíte, že budete na práci s pryskyřicí potřebovat. Pokud jste začátečník, dopřejte si raději třikrát tolik času.
Veďte si deník. Zapisujte si důležité věci o tom, co jsi v tom procesu dělal.
Vyberte si správné pracovní místo, kde budete pryskyřici odlévat a kde může dílo zůstat nerušeně po několik dní.
Obecně je ideální pokojová teplota pro odlévání pryskyřice kolem 21-25 °C s minimální vlhkostí.
Teplota pryskyřice a teplota licí formy by před litím měla mít tu samou teplotu jako je v místnosti.
K vážení pryskyřice používejte přesné váhy. Važte přesně, dodržení přesného míchacího poměru je velmi důležité pro následné vytvrzování pryskyřice.
Důkladně pryskyřici s tvrdidlem promíchejte alespoň 3 minuty a snažte se škrábat boky a dno míchací nádoby.
Nepředpokládejte, že do pryskyřice můžete přidat cokoli. Přidávejte jen důvěryhodné a osvědčené kompatibilní pigmenty a barviva.
Jakmile zamícháte pryskyřici s tvrdidlem, není již cesty zpět.
Před vlastním litím po zamíchání, přelijte obsah míchací nádoby do jiné míchací nádoby.
Při lití do formy vždy lejte smíchanou směs tvrdidla a pryskyřice přes něco - např. míchací dřívko - lépe tak můžete ovládat tok pryskyřice na plochu formy nebo výtvoru.
Pokud chcete vidět, jak vaše pryskyřice vytvrzuje, aniž byste se dotkl/a nalitého povrchu, nechte si trochu pryskyřice v míchacím kelímku a během vytvrzování jej držte vedle projektu.
Pryskyřicí neplýtvejte. Vždy mějte připravenou řadu i menších projektů nebo experimentů, na které případně použijete právě zbytky z odlévání hlavního projektu.
K eliminaci bublin použijte horkovzdušnou pistoli, flambovací pistoli, vysoušeč vlasů nebo nástroj na propíchnutí bublinek. Bublinky po odlití se postupně dostávají na povrch.
V případě, že chcete vložit nějaký předmět do pryskyřice (hlavně při výrobě šperků), nejdříve před vložením tento předmět namočte do epoxidového systému. Tím se změní povrchové napětí a sníží se pravděpodobnost zavedení bublin.
Pro odstranění nežádoucích kapek z pokapaných povrchů (např. pracovní stů), použijte xylenem nebo acetonem navlhčené papírové utěrky.
Když se něco pokazí, pryskyřice se vytvrdí špatně nebo se nevytvrdí vůbec, neobviňujte z toho hned pryskyřici. Z 99 % je to téměř vždy chyba obsluhy.

Čtěte také: Jak vybrat správný epoxidový nátěr na beton

tags: #epoxidovy #nater #skola #vlastnosti #pouziti

Epoxidové nátěry: Vlastnosti, použití a aplikace