Vyberte stránku

Epoxidové barvy představují špičkové řešení pro povrchové úpravy s vysokými nároky na mechanickou a chemickou odolnost. V tomto článku se zaměříme na specifické produkty jako PUR EPOTEC a PU Finish, které nabízejí vynikající vlastnosti a široké možnosti použití.

Co je epoxidová barva?

Epoxidové barvy obsahují epoxidové pryskyřice a nejčastěji je známe jako dvousložkové laky nebo tmely. Aby ztvrdly, potřebují další látku - tvrdidlo nebo tužidlo. Epoxidová pryskyřice je polymerní materiál syntetického původu. Patří mezi tzv. reaktoplasty. Jedná se o pryskyřičné látky s více než jednou epoxidovou vazbou.

Nevytvrzená epoxidová pryskyřice je viskózní lepkavá kapalina nebo křehká pevná látka (čím vyšší molekulová hmotnost, tím vyšší teplota tání), ve finálních výrobcích tak buď dochází k jejímu vytvrzení (například lepidla), nebo již vytvrzená je (kompozitní materiály). K vytvrzení dochází nejčastěji přidáním tzv. tvrdidla a to buď za pokojové, nebo zvýšené (až 200 °C) teploty.

Epoxidové barvy a jejich vytvrzení je založeno na chemické reakci, při které vznikají chemické vazby mezi jednotlivými molekulami. Takto zesíťovaný materiál je velmi tvrdý a chemicky i tepelně odolný, protože původní molekuly jsou prostorově vázány vzniklou sítí chemických vazeb.

Epoxidová pryskyřice (označována také jako epoxid) je látka, která je nezávadná a v posledních letech dosahuje velké obliby především díky svému vzhledu a vlastnostem. Používá se například k výrobě šperků, zalévání dekorativních předmětů, ale především jako designový doplněk ve spojitosti se dřevem (stoly, servírovací prkénka, postele).

Čtěte také: Aplikace epoxidové barvy na beton

Epoxidová pryskyřice je ve své původní podobě čirá. Epoxid je cyklický ether se třemi atomy v kruhu. Do tohoto kruhu lze přibližně vepsat rovnostranný trojúhelník, proto má molekula vysoké kruhové napětí. Toto napětí činí epoxidy reaktivnějšími, než jsou jiné ethery.

Jednoduché epoxidy mají název podle původní sloučeniny ethylenoxidu neboli oxiranu, například chlormethyloxiran. Jako funkční skupina mají epoxidy prefix epoxy-, například ve sloučenině 1,2-epoxycyklohepten, která se nazývá také cykloheptenepoxid nebo prostě cykloheptenoxid. Polymer obsahující nezreagované epoxidové jednotky se nazývá polyepoxid nebo epoxidová pryskyřice (někdy jen epoxid).

Epoxidové pryskyřice se používají jako lepidla, nátěrové hmoty nebo konstrukční materiály.

PUR EPOTEC: Vysoce odolné řešení

Kvalitní vodou ředitelná dvousložková epoxidová barva PUR EPOTEC je určena pro nátěry betonových podlah s požadavkem na vysokou mechanickou a chemickou odolnost. Výrobek je určen výhradně k vytvrzování epoxidové nátěrové hmoty dvousložkové EPOLEX S 2380 NA PODLAHY.

Dvousložková epoxidová nátěrová hmota a stěrka je určena pro silně zatěžované povrchy, zejména betonové podlahy a další minerální podklady. Jedná se o dvousložkovou epoxidovou barvu s vysokou chemickou a mechanickou odolností.

Čtěte také: Použití dvousložkové epoxidové barvy

Typy epoxidových barev pro různé aplikace

  • Dvousložková rychleschnoucí epoxyakrylátová barva s tužidlem: Na betonové podlahy (nekletované) a další minerální povrchy pro použití do interiéru i exteriéru.
  • Epoxidová základní antikorozní barva HS: Základní nátěr do těžkého korozního prostředí. Vhodná pro nátěry ocelových konstrukcí mostů, vodních děl, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, obytných kontejnerů, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, nádrží, van, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů. Má výbornou přilnavost, antikorozní, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává trvalému ponoru, ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad. Aplikuje se vysokotlakým airless, štětcem, válečkem. Případné vrchní barvy PE 33, PE 73, PE 84, ZE 53 lze stříkat po 60 minutách.
  • Epoxidová samozákladující barva 2v1 ZE 53: Kvalitní rychleschnoucí základní a vrchní (2v1) dvousložková barva do těžkého korozního prostředí. Vhodná pro VNITŘNÍ nátěry ocelových konstrukcí, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů (pochozích i pojezdových podlah). Má výbornou přilnavost, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává trvalému ponoru, ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad. ZE 53 je možné nanášet přímo na podklad bez základního nátěru.
  • Epoxidová barva na podlahy - AQUADECOL EPOXY: Vodou ředitelná dvousložková epoxidová barva určená k nátěrům svislých a vodorovných betonových konstrukcí, k nátěrům betonových podlah, k dekoračním a ochranným nátěrům zdiva, vápenných a vápenocementových omítek, k netransparentním vrchním ochranným nátěrům dostatečně soudržných akrylátových barev, případně po odzkoušení k nátěrům dalších materiálů jako je sádrokarton, dřevovláknité materiály, antikorozně základovaný kov apod. Je určena především pro použití ve vnitřním prostředí. Při méně náročných požadavcích ji lze na minerální podklady použít ve venkovním prostředí, kde oproti běžným epoxidovým barvám lépe odolává UV záření, přesto může v exteriéru při silné či dlouhodobé expozici UV zářením docházet ke změně lesku a odstínu či ke „křídování“ povrchu. Barva slouží rovněž jako epoxidový penetrační nátěr, pouze je potřeba zvolit větší zředění. Oproti rozpouštědlovým epoxidovým systémům barva vykazuje nízkou úroveň zápachu a obsahuje pouze nepatrné množství volně těkavých organických látek (VOC).
  • Epoxy Granite (Epoxidová žula): Syntetický kompozitní materiál složený z epoxidové pryskyřice a žulových třísek používaných jako vysoce výkonná alternativa k ocelovým a litinovým základnám obráběcích strojů. Hotový materiál je pevný a odolný s vynikajícími vlastnostmi tlumení vibrací a dlouhou životností. Použití epoxidové žuly také umožňuje vysokou míru flexibility výroby, protože pomocné části, jako jsou montážní body, skluzavky a trubky chladicí kapaliny, mohou být přidávány do kompozitu během lití, což výrazně snižuje výrobní náklady. Dalšími vlastnostmi snižujícími náklady u žulových kompozitů na bázi epoxidů jsou výrobní proces vytvrzování za studena a schopnost používat nízko-nákladová plniva k přidávání objemu do materiálu. Strojové základny vyrobené z epoxidové žuly mají nejčastěji vynikající pracovní vlastnosti, které často mnohem převyšují tradiční materiály. Například materiál má vnitřní tlumicí vlastnosti až desetkrát lepší než u litiny, třikrát lepší než přírodní žula a téměř třikrát lepší než ocel. Tepelná stabilita a torzní tuhost epoxidové žuly jsou také dobré, stejně jako odolnost vůči vnitřnímu namáhání. Je odolný vůči degradaci maziva a chladicí kapaliny a nabízí vynikající pohlcování hluku a nízké výrobní náklady.

PU Finish: Matný ochranný nátěr

PU Finish je vhodný jako ochranná vrstva na PU Design v obytných prostorách, architektonických kancelářích, showroomech a výstavních prostorách. Aplikace probíhá jako vrstva nanášená válečkem, výsledkem je rovný, bezešvý, zrcadlově hladký, matný povrch.

Matný povrch zvyšuje odolnost proti poškrábání. Nátěr je difuzně neprůchodný a kompatibilní s podlahovým vytápěním. To jej činí ideálním pro téměř všechny pevné podklady.

Vlastnosti a omezení PU Finish

  • Nátěr poskytuje protiskluzovou třídu v rozmezí R9.
  • Je určen pro vnitřní použití.
  • Po vytvrzení má povrch lehkou až střední mechanickou odolnost, což znamená, že je vhodný pro školy, obchodní prostory, kanceláře, muzea, byty apod.
  • Materiál není mrazuvzdorný a není vhodný pro venkovní použití.

Důležité informace o PU Finish

Parametr Hodnota/Popis
Spotřeba cca 150 g/m² na vrstvu (doporučujeme 2 vrstvy)
Chůze / další vrstva po cca 16 h
Plně zatížitelný po cca 4 dnech (při +20 °C)
Rozsah dodávky Složka A (pryskyřice), složka B (tvrzidlo)

Instrukce pro aplikaci PU Finish

  1. Příprava podkladu: Podklad musí být nosný, suchý, dostatečně pevný v tahu i tlaku a čistý. Prach, olej, mastnota a uvolňovací prostředky musí být odstraněny vhodnými metodami (preferovaná metoda: brokové tryskání; alternativně diamantové broušení s důkladným vysáváním).
  2. Teplota aplikace: Aplikace probíhá při 15-30 °C (teplota místnosti a podkladu) a maximální relativní vlhkosti 70 %.
  3. Míchání materiálu: K míchání přelij celý obsah PU Finish Komponenty B do nádoby PU Finish Komponenty A a důkladně promíchej.
  4. Nanášení první vrstvy: Nanes materiál tence a v křížovém vzoru pomocí válečku a štětce. Nejprve maluj bokem ke zdroji světla a poté mokré do mokrého ve směru světla, aby se zabránilo viditelným stopám po štětci.
  5. Specifické pokyny pro pórovité povrchy: Při zapečetění betonové stěrky, Concrete Effect a dalších otevřeně pórézních a strukturovaných povrchů doporučujeme, zejména uvnitř sprchy a v oblastech s trvalým kontaktem s vodou, nanášet náš PU Finish výhradně štětcem (např. šířky 10 cm) v křížovém vzoru, aby se všechny póry zcela uzavřely. U silně strukturovaných povrchů mimo mokrou zónu je třeba také pracovat se štětcem (a ne s válečkem). Doporučujeme dva nátěry.
  6. Tvrdnutí první vrstvy: Nech materiál tvrdnout alespoň 16 hodin a poté nanes druhou vrstvu.
  7. Nanášení druhé vrstvy: Postupuj stejně jako u první vrstvy.
  8. Konečné tvrdnutí: Po druhé vrstvě nech materiál tvrdnout 48 hodin. Uvnitř sprchy a v oblastech s trvalým kontaktem s vodou nech tvrdnout 7 dní, než přijde nátěr do kontaktu s vodou.

Varování

Může vyvolat alergickou kožní reakci. Zdraví škodlivý při vdechování. Může způsobit podráždění dýchacích cest. Škodlivý pro vodní organismy, s dlouhodobými účinky. Obsahuje isokyanáty. Může vyvolat alergickou reakci.

Čtěte také: Aplikace epoxidové pryskyřice na beton

tags: #epoxidova #barva #pur #epotec #pu #finish

Oblíbené příspěvky: