Epoxidové nátěry si získaly oblibu díky své vysoké chemické odolnosti a vynikajícím mechanickým vlastnostem. Nabízejí širokou škálu použití ve stavebnictví.
Co je Epoxidová Podlaha?
Epoxidové podlahy se skládají z epoxidové pryskyřice, která neobsahuje rozpouštědla ani křemenný písek. Kromě základních komponent se přidávají další přísady se speciálními chemickými vlastnostmi.
Vlastnosti Epoxidových Nátěrů
Vlastnosti epoxidového povrchu jsou zpravidla lepší než vlastnosti podkladu (betonu). Pevnost betonu obvykle vyhovuje požadavkům na konstrukci, a polymerová vrchní vrstva vylepšuje kvalitu podkladu, který je přímo vystaven zátěži.
Příprava Podkladu
Finální kvalita povrchu ve velké míře záleží na důsledné přípravě podkladu, který musí být čistý a před aplikací finální stěrky řádně připravený.
Aplikace Epoxidových Nátěrů
Epoxidové nátěry podlah se aplikují ve dvou nebo více vrstvách. První vrstva - podkladová vrstva zajišťuje dobrou přilnavost k odkladu, „uzavírá“ poklad a redukuje místní rozdíly v kvalitě podkladu. Aplikuje se buď hladkou nebo zubovou stěrkou a po rozetření se k těsnění plynových bublin používá hřebový válec. Na vrchní vrstvy se může aplikovat dodatečná vrstva epoxidu.
Čtěte také: Použití dvousložkové epoxidové barvy
- Protiskluzový povrch: Pokud se má dosáhnout protiskluzového povrchu lze aplikovat vrchní vrstvu posypové drti. Zrnitost a množství posypové drti je normováno a závisí na zamýšleném použití daného prostoru. Pro redukci smyku lze použít také tzv. strukturované nátěry.
- Estetický vzhled: Estetického vzhledu povrchu lze dosáhnout použitím posypové drti s dekorativními šupinkami nebo probarvené drti.
Doba schnutí a zatížitelnost
Veškeré epoxidové systémy, uvedené v katalogu, jsou při 20°C pochůzné nebo jsou zatížitelné po 12 hodinách, po 48 hodinách jsou schopny snést vyšší mechanické zatížení, a po 7 dnech dosahují finální mechanické odolnosti a chemické stability.
Příklady Epoxidových Barev a Jejich Vlastnosti
Denapox F300
Epoxidová barva Denapox F300 je barva do náročných podmínek a nebo také pro náročné kutily. Je vhodná například do průmyslových hal nebo garáží. Díky tužidlu je barva vysoce chemicky a mechanicky odolná. Např. vůči pojezdu horkých pneumatik, kyselinám, zásadám, motorové naftě či olejům. Snadno s ní natřete také zeď či obklad. Betonová podlaha musí být savá a vyzrálá minimálně 28 dní. Barvu s tužidlem promíchejte míchadlem a nechte 5 minut odstát. Poté, podle potřeby, barvu přiřeďte vodou 5-20% (počítáno z natužené směsi). Betonovou podlahu nejdříve napenetrujte barvou naředěnou s vodou v poměru 1:5. (1 natužené barvy : 5 vody). V případě extra savého podkladu penetrační nátěr opakujte. Natřete 2 vrstvy válečkem a štětcem s rozestupem 24 hodin.
Hydropox
Obzvláště navržená pro betonové podlahy, naše epoxidová barva Hydropox přináší mimořádnou ochranu a estetiku do vašeho prostoru. Díky své odolnosti vůči vlhkosti a poškrábání je ideální volbou pro podlahy náchylné k opotřebení. S jednoduchou aplikací a širokou paletou barev umožňuje epoxidová barva Hydropox transformaci vaší podlahy do trvanlivého, atraktivního a snadno udržovatelného povrchu. Odolný epoxidový nátěr Hydropox tvoří trvalou ochranu podlahy. Hydropox má vysokou chemickou odolnost a mechanickou pevnost. Jedná se o dvě epoxidové složky pryskyřice a vodní disperze, které tvoří hladký a lesklý povrch.
Baril 804 Steelkote EP Universal
Baril 804 Steelkote EP Universal je vysokosušinový epoxidový nátěr, který je určený speciálně pro ocelové či námořnické konstrukce, jež jsou vystaveny agresivním atmosférickým podmínkám. V takových podmínkách je velmi důležitá kvalitní antikorozní ochrana s rychlým vytvrzením, kterou produkt zaručeně poskytuje. Nátěr je též odolný vůči chemikáliím a ředidlům. Navíc se snadno aplikuje a má výbornou přilnavost.
Epoxyban
Epoxyban - dvousložková epoxidová nátěrová hmota pro vnitřní i venkovní nátěry betonových ploch a jiných savých materiálů.
Čtěte také: Aplikace epoxidové pryskyřice na beton
- Použití: Silně zatěžované betonové podlahy v garážích, skladech, výrobních halách, terasy, bazény apod. Nátěry dřevotřískových desek, zdiva a dalších porézních materiálů.
- Vlastnosti: Vyznačuje se vysokou mechanickou odolností, vzdoruje ropným produktům a většině běžných chemikálií. Je použitelný jako litá podlahovina, neobsahuje rozpouštědla a při vytvrzování nemění objem. Lze jej nanášet v libovolně silné vrstvě. Výsledný nátěr je lesklý. Působením povětrnostních vlivů dochází k pozvolnému žloutnutí a ztrátě lesku.
Příprava podkladu pro Epoxyban
Betonový podklad musí být savý, vyzrálý (min. 28 dní), proschlý, izolovaný proti vlivům spodní vlhkosti, nosný (soudržnost v tahu min. 1,5 MPa), nekletovaný. Na povrchu nesmí být vyplavené cementové mléko (vyschlý cementový prach). Podklad musí být zbavený prachu, nesmí být znečištěný mastnotami, skvrnami od nafty, asfaltu nebo jinými nečistotami. Prachové nečistoty se vysají výkonným vysavačem. V případě čištění vodním paprskem je třeba nechat podklad důkladně proschnout. Relativní vlhkost podkladu nesmí překročit 15 %. K výspravě betonového podkladu je možné použít dvousložkový polyesterový tmel Body F 250 se skelným vláknem, jenž vytmelí nerovnosti a nepřesnosti a je brousitelný již po 30 mintách.
Příprava nátěrové hmoty Epoxyban
Poměr tužení: Nátěrová hmota, složka A a složka B, je dodávána v baleních odpovídajících správnému poměru tužení 4:1. Pokud budete potřebovat oddělit menší množství, je nutné v tomto poměru obě složky přesně odvážit (Složka A 4 díly, složka B 1 díl). Nesprávný poměr natužení, způsobený chybným odvážením, způsobí nedostatečné vytvrzení nátěrového filmu a odstínové odchylky.
Penetrační nátěr Epoxyban
Složku A důkladně rozmíchejte mechanickým míchadlem, přidejte tužidlo - složku B a znovu velmi důkladně promíchejte v celém objemu. Poté za stálého míchání přidávejte ředidlo S 6300 v poměru 2:1 (2 díly Epoxybanu, 1 díl ředidla). Doba zpracovatelnosti natužené penetrační směsi je 90 minut při teplotě 20°C a 45 minut při 30°C.
Vrchní nátěr Epoxyban
Složku A důkladně rozmíchejte mechanickým míchadlem. Přidejte tužidlo - složku B a znovu velmi důkladně promíchejte v celém objemu. Neřeďte! Obvyklá doba míchání vrutovým míchadlem je dvě minuty. Dbejte na to, abyste do míchané kompozice nezapracovávali vzduch. Míchejte nízkootáčkovým míchacím zařízením 300 až 400 otáček za minutu (nešlehejte!). Natuženou směs doporučujeme po rozmíchání přelít do jiné nádoby a znovu důkladně promíchat! Doba zpracování natužené směsi je max. 60 minut při 20°C. Připravte si jen takové množství kompozice, které jste schopni zpracovat! Pozor! Při vyšší teplotě hmoty a při větších míchaných objemech (nad 5 kg) se natužená hmota samovolně zahřívá a doba zpracovatelnosti se tím podstatně zkracuje! Finální vrstvu proveďte vždy barvou stejné výrobní šarže, aby se vyloučily případné odstínové rozdíly!
Způsob nanášení Epoxyban
Štětec, váleček, stěrka. Savé podklady musí být nejprve opatřeny penetračním nátěrem. V případě vyšší savosti podkladu je nutné penetrační nátěr opakovat. Vrchní vrstva se nanáší na penetrační nátěr po 24 hodinách od jejího nanesení v jedné nebo dvou vrstvách. Epoxyban nejčastěji vylijeme na připravenou plochu a rozválečkujeme válečkem s krátkým chlupem 4 - 6 mm určeným pro aplikace těžkých nátěrových hmot nebo roztáhneme ocelovým pravítkem a v případě vytvoření vzduchových bublin odvzdušníme odvzdušňovacím válcem. Pracujte při teplotě +15 až +25 °C (vzduch i podklad). Při nižší teplotě (pod 10 °C) a vysoké relativní vlhkosti vzduchu se prodlužuje doba vytvrzování a může dojít ke snížení kvality nátěrového filmu. Podlaha je opatrně pochůzná po 24 hodinách. Konečných vlastností nabývá po 5 - 7 dnech (v závislosti na teplotě). Z natužené nátěrové hmoty lze připravit i správkový tmel pro opravu hlubších nerovností povrchu a prasklin. Připraví se přimícháním suchých práškových plniv (kaolín, vápenec, křemenný písek, apod.). Aplikuje se na zaschlý penetrační nátěr. Tmel při tvrdnutí nepodléhá objemovým změnám. Protiskluzné úpravy lze docílit přidáním této přísady do finální vrstvy.
Čtěte také: Vlastnosti a použití betonové stěrky
Balení Epoxyban
- 2,5 kg (2 kg A + 0,5 kg B)
- 5 kg (4 kg A + 1 kg B)
- 20 kg (16 kg A + 4 kg B)
Odstíny Epoxyban
RAL 7045, 9003, 1023, 7035, 7011, 1015, 6034, 5012, 3000, červenohnědý. Individuální výroba odstínů stupnice RAL od 200 kg na objednávku.
Vydatnost Epoxyban
Teoretická vydatnost na jednu vrstvu je 3,5 m2 z 1 kg nátěrové hmoty (290 g/m2) při suché tloušťce 200 µm. Při zaschlé tloušťce 1 mm je spotřeba 1,46 kg natužené nátěrové hmoty na 1 m2 (vydatnost 0,69 m2 z 1 kg).
Ředidlo pro Epoxyban
S 6300
Skladování Epoxyban
V dobře uzavřených nádobách při teplotách +15 °C až +25 °C. Přípravek nesmí uniknout do půdy ani do odpadních vod.
Doba skladování Epoxyban
36 měsíců od data výroby
Doplňující Informace
Moderní syntetická dvousložková epoxidová nátěrová hmota na beton určená k nátěrům betonových podlah s velmi vysokou mechanickou zátěží. Natřené plochy odolávají působení těžké manipulační techniky, dlouhodobému kontaktu s horkými a mokrými pneumatikami, vzdorují vodě, ropným produktům a většině běžných chemikálií.
Vrchní vrstva se nanáší na penetrační nátěr po 24 hodinách od jejího nanesení v jedné nebo dvou vrstvách. Epoxyban nejčastěji vylijeme na připravenou plochu a rozválečkujeme válečkem s krátkým chlupem 4 - 6 mm určeným pro aplikace těžkých nátěrových hmot nebo roztáhneme ocelovým pravítkem a v případě vytvoření vzduchových bublin odvzdušníme odvzdušňovacím válcem. Pracujte při teplotě +15 až +25 Celsia (vzduch i podklad). Podlaha je opatrně pochůzná po 24 hodinách. Konečných vlastností nabývá po 5 - 7 dnech.
tags: #epoxidova #barva #na #beton #vlastnosti