V moderním stavebnictví hraje klíčovou roli efektivní zateplování a vyplňování hluchých míst v konstrukcích bez nadměrného přitížení. Dvěma inovativními materiály, které se v této oblasti uplatňují, jsou cementové lité pěny, jako je Poriment, a lehčené betony s drceným polystyrenem, známé jako Ekostyrenbeton.
Cementové lité pěny Poriment
Poriment je moderní lehký silikátový materiál vzniklý zatvrdnutím cementové pěny, dovážený na stavbu v tekutém stavu autodomíchávačem. Jedná se o moderní alternativu k polystyrenovým deskám či pěnobetonu a polystyrenbetonu. Tento materiál je vhodný jako vyrovnávací a tepelná izolace do podlah, jako spádová vrstva na střechy nebo materiál k vyplnění hluchých míst konstrukce bez jejího velkého přitížení. Cementová litá pěna je lehký silikátový materiál používaný jako vyrovnávací vrstva (např. na klenby), tepelná izolace (ploché střechy, místnosti nad nevytápěnými prostory), spádová vrstva na plochých střechách nebo jako náhrada pěnového polystyrenu. Materiál je vhodný všude, kde je třeba vyplnit hluché místo konstrukce bez nadměrného přitížení.
Složení a vlastnosti Porimentu
Poriment je speciální směs cementu, vody, vzduchu a polystyrenu. Jak z názvu vyplývá, pojivem v tomto materiálu je cement. Jako plnivo se používají drobná kameniva frakcí 0-2 a 0-4 nebo u lehčích typů pěn polystyrenová drť. Dalšími složkami jsou voda a napěňovací přísada. Do některých typů je přidáván drcený polystyren za účelem lepších tepelněizolačních vlastností a snížení objemové hmotnosti. Do nejlehčích typů pěn se používá jako plnivo recyklovaný drcený polystyren nebo polystyrenové perly, čímž se dále snižuje součinitel tepelné vodivosti.
Všeobecně platí, že se snižující se objemovou hmotností se snižuje i pevnost cementové pěny. Pevnost běžně používaných pěn se pohybuje v rozmezí 0,5-4 MPa, a nejsou proto vhodné na nosné konstrukce. Součinitel tepelné vodivosti se zvyšuje se zvyšující se objemovou hmotností. Pro příklad nejčastěji vyráběná litá cementová pěna u TBG Pražské malty má objemovou hmotnost 420 kg/m3 a součinitel tepelné vodivosti 0,102 W/mK.
Typy Porimentu a jejich použití
- PORIMENT P: Cementová litá pěna s polystyrenem PORIMENT P je nejčastěji používána jako lehká vyrovnávací a tepelně izolační vrstva do podlah, do které se skryjí rozvody a sítě a připraví se tím rovný povrch pro ukládku roznášecí vrstvy z ANHYMENTU. Další možností použití PORIMENTU P je vyrovnání plochy nad klenbou nebo užití jako tepelně izolační vrstvy. Základní výhodou je dokonalé zalití rozvodů vedených v podlaze, kdy není třeba vyřezávat polystyrenové desky okolo rozvodů a následně je vysypávat pískem nebo jinou hmotou. Nalitím PORIMENTU P vytvoříte hrubou rovinu, která nejenže vyrovná případné nerovnosti betonové desky, ale vytvoří také ideální podmínky pro správné položení kročejové izolace.
- PORIMENT M: Cementová litá pěna PORIMENT M se vyrábí ve třech hmotnostních variantách (600, 900 a 1200 kg/m3). Její použití je obdobné jako u PORIMENTU P, jiný je pouze způsob výroby a složení.
- PORIMENT W: Cementová litá pěna PORIMENT W má stejné využití jako PORIMENT P s tím rozdílem, že je výrazně tekutější a pevnější, takže ji lze využívat již od mocností vrstev 2 cm.
Výroba a aplikace Porimentu
Cementové lité pěny nabízejí v ČR především výrobci. Nejrozšířenějším způsobem výroby jsou kompletní výroba na betonárně nebo výroba ve speciálním zařízení Aeronicer II® na stavbě z dovezeného cementového mléka (patent HeidelbergCement Group, využívaný v ČR společností Českomoravský beton a.s.). V případě kompletní výroby na betonárně či maltárně jsou míchány pouze pěny bez polystyrenu, kvůli možnosti znečištění ostatních výrobků polystyrenem. V případě výroby na stavbě se cementové mléko přivezené autodomíchávačem z maltárny dávkuje do speciálního zařízení Aeronicer II®, které mléko napění, nadávkuje polystyren a přečerpá na místo ukládky na stavbě. Při výrobě materiálu na stavbě se šetří dopravní náklady, jeden autodomíchávač dokáže přivézt materiál až na 26 m3 hotové cementové pěny.
Čtěte také: Izolace podlah: Drcený polystyren a cement
Lité cementové pěny vyráběné na betonárně či maltárně se ukládají stejným typem čerpadla jako např. potěry na bázi síranu vápenatého. Pěny vyráběné na stavbě se čerpají přímo výrobním zařízením. Pokud ukládku nekomplikuje členitost prostoru, lze uložit až 250 m2 za hodinu. Z praxe však vyplývá, že lze za den nalít i více než 1 000 m2 pěny s polystyrenem a to až v tloušťce 8 cm! Běžně se dají provádět spády povrchu do 2 %, v některých zvláštních případech až do 3 %. Novinka na trhu, Poriment PS však umožňuje provádět spády povrchu až do 8%. Při lití vrstvy vyšší než 15 cm je nutno počítat s poklesem nalité vrstvy do 2 % výšky. Cementové pěny jsou pochozí za 2-3 dny s tím, že se předpokládá jen nezbytné zatížení spojené s pokládkou dalších vrstev. Na vrstvu cementové pěny je vždy nutné položit vrstvu roznášející zatížení (např. potěr na bázi síranu vápenatého Anhyment®). Nevhodné je přímé bodové zatížení cementových pěn (např. štafle). Při použití na plochých střechách nebo v jiných otevřených prostorech je nutné zabránit rozplavení pěny (např. deštěm).
Ekostyrenbeton: Lehčený beton s polystyrenem
Ekostyrenbeton je speciálně upravená drť pěnového polystyrenu, která se snadno míchá s vodou, cementem a pískem. Smísením ekostyrenu s betonem vzniká takzvaný ekostyrenbeton, který je až 12krát lehčí než tradiční beton. Rychle tuhne a dosahuje až 30krát lepších tepelně izolačních vlastností.
Vlastnosti a výhody Ekostyrenbetonu
Výsledný beton je po vytvrdnutí netříštivý, požárně odolný (nesnadno hořlavý), hygienicky a ekologicky nezávadný a odolává hlodavcům a plísním. Tepelně izolační vrstvy z ekostyrenbetonu (lehkého betonu) jsou homogenní, jejich příprava je jednoduchá, aplikace bezodpadová a rychlá. Navíc se uplatní i na nerovných površích vodorovných konstrukcí, na které nelze položit prefabrikáty. Snadno tak nahradí polystyrenové desky, které nelze položit na nerovné povrchy.
Jednou z hlavních výhod ekostyrenu jsou jeho izolačně tepelné vlastnosti, až třicetkrát lepší než klasický beton. Tento granulát dokáže snižovat tepelné ztráty díky mikroskopickým vzduchovým bublinám, které izolují. Skvěle se tak dá využít na zateplení podlah, stropů nebo stěn. Výhodou je i jeho nízká hmotnost, která se pohybuje v rozmezí 200 až 900 kg/m3. Ekostyrenbeton je až dvanáctkrát lehčí než klasický beton a čtyřikrát lehčí než jiné lehčené formy betonu. S ekostyrenem se snadno manipuluje a především nebude nijak výrazně zatěžovat konstrukci domu. Vzhledem k tomu, že se využívá recyklovaný polystyren, je i ekologickou volbou, která je šetrná k životnímu prostředí. I při malé objemové hmotnosti má ekostyrenbeton dobré mechanické vlastnosti. K velké výhodě se dá přidat i jeho schopnost rychlého tuhnutí. Vzhledem k bezpečnosti je výhodou jeho požární odolnost. Tento materiál navíc dokáže odolávat hlodavcům a nejrůznějším plísním.
Složení a výroba Ekostyrenu
Ekostyren je lehký granulát, který se vyrábí z recyklovaného polystyrenu. Pro vznik ekostyrenu nestačí jen polystyren, ale je potřeba i dalších přísad. Například se musí upravit polystyrenová drť chemicky, aby byla v betonu dostatečně promíchána. Granule se musí smáčet, používají se i vysoušedla. V ekostyrenu není elektrostatický náboj, což je výhoda, při této úpravě se ze směsi odstraní. Díky všem těmto úpravám můžete směs lehce míchat v běžných míchačkách nebo v míchadlech pro stavební hmoty. Po vylití se jednotlivé granule Ekostyrenu rozprostřou homogenně v celé vrstvě betonu. Ekostyren je tedy plnivem (přísadou) určenou do lehkých tepelně a zvukově izolačních betonů.
Čtěte také: Polystyren v drcené formě: Co všechno umí?
Použití Ekostyrenbetonu
Ekostyrenbeton jako tepelná izolace se v poslední době používá na stavbách různých velikostí, od výstavby rodinných domů nebo jejich rekonstrukcí, přes středně velké stavby jako jsou bytové domy, školy, školky, administrativní budovy apod., až po velké projekty typu obchodních center nebo opravárenských center pro velmi těžká letadla. Ideální je tento materiál pro rekonstrukce a půdní vestavby, jelikož nezatěžuje stropní konstrukce, ale též pro spádové vrstvy plochých střech, jako výplňová tepelně izolační vrstva pro stropy, terasy, balkóny, lodžie a podlahy. S výhodou se uplatní všude, kde je velmi nerovný povrch vodorovných konstrukcí, na který lze jen stěží aplikovat prefabrikovaný materiál. Ekostyren není určen jako nosný prvek, ale jako výplňový, tepelně-izolační prvek převážně do vodorovných konstrukcí. Tepelně izolační vrstvy z ekostyrenbetonu mají výhodu ve své homogenosti, jednoduchosti přípravy, bezodpadového použití a v rychlosti aplikace.
Tabulka objemových hmotností a vlastností Ekostyrenbetonu
| Objemová hmotnost (kg/m3) | Ekostyren (m3) | Cement (kg) | Písek 0-4 mm (kg) | Voda (litry) | Pevnost v tlaku (MPa) | Součinitel tepelné vodivosti (W/mK) | Hořlavost (stupeň) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 200 | 1,285 | 130 | 30 | 75 | 0,2 | 0,057 | B |
| 350 | 1,285 | 220 | 40 | 90 | 0,3 | 0,086 | B |
| 500 | 1,21 | 280 | 100 | 120 | 0,5 | 0,14 | B |
| 700 | 1,1 | 280 | 330 | 130 | 0,9 | 0,177 | A |
| 900 | 0,95 | 270 | 510 | 140 | 1,8 | 0,235 | A |
Drcený polystyren jako sypaná izolace a přísada
Drcený polystyren se vyrábí drcením zlomkového polystyrenu, který již nelze jinak využít a pravděpodobně by zakončil svou pouť na skládce. Drcený je velmi vhodný jako sypaná izolace do mezer, přizdívek, střešních, stropních, podlahových konstrukcí, k obsypání potrubí, van, nádrží nebo na zhotovení lehčených izolačních betonů. Při použití drceného polystyrenu v sypané podobě dokáže materiál vyplnit i složitě tvarované dutiny, stavba se neuzavře, ale může normálně dýchat. Jeho izolační vlastnosti jsou až třicetkrát lepší, než má samotný beton při zhruba desetkrát nižší hmotnosti.
Drcený polystyren vzniká recyklací, tedy drcením zbytků - odřezků polystyrenu vzniklých při zateplování domů. Nadrcený polystyren je zbaven elektrostatické elektřiny (kuličky se nelepí) a je skladován ve velkých pytlech, ve kterých je distribuován na místo určení. Použití drceného polystyrenu je široké. Lze použít k zateplování podlah, stropů, dutých stěn a jiných dutin, které chceme zateplit. Dále lze použít sypaný polystyren jako výplň dutých cihel. Drcený polystyren můžete přidávat do betonu podlah, snížíte hmotnost a zlepšíte tepelně-izolační vlastnosti. Polystyren sypaný se také používá při zateplení šachet vzduchotechniky, akumulačních nádrží, výměníku tepla, rozvodu vody, dilatačních spár.
Čtěte také: Využití lehčeného betonu s polystyrenem
tags: #drceny #polystyren #vypln #rozvodu #cement