Při navrhování a provádění dřevěných konstrukcí je dnes běžné používání OSB desek. Používají se jako nosné opláštění dřevěných stěnových rámů, ve stropních konstrukcích nebo u střešních panelů.
Co jsou OSB desky?
OSB desky, neboli orientované strukturní desky, jsou vyrobeny z dřevěných třísek spojených lepidlem a lisováním. Někdy jsou OSB desky chybně nazývány jako dřevoštěpkové (dřevní štěpky však mají mnohem větší rozměry a teprve z nich se vyrábí třísky na OSB desky). Třísky o ideálních rozměrech 75x25x0,6 mm jsou v povrchových vrstvách orientovány rovnoběžně s delší hranou desky, čímž je zároveň určen hlavní směr desky. V prostřední vrstvě jsou třísky v OSB deskách orientovány kolmo na hlavní osu. Orientací třísek je dosaženo vyšší tuhosti a pevnosti v hlavním směru desky.
Surovinou pro výrobu OSB desek jsou velkoplošné a dlouhé třísky ze smrku, případně z borovice, orientované souběžně s povrchem ve směru výroby. Technologie začíná promísením třísek s pryskyřičným lepidlem, po kterém následuje lisování za tepla. Výsledkem je deska s vlastnostmi dřeva, tzn. pevná, s dobrými tepelně izolačními vlastnostmi a příjemná na dotyk. Jenže na rozdíl od rostlého dřeva má OSB deska vysokou tvarovou stabilitu, nehrozí jí bobtnání, praskání či kroucení. Popsaná technologie umožňuje rozměrovou variabilitu, která se projevuje především v tloušťkách. Plošné formáty už tak pestré nejsou, protože k vytvoření žádoucího rozměru následně postačí obyčejná pila.
Všechny OSB desky spadají do kategorie D z hlediska třídy reakce na oheň. Hustota OSB desek se pohybuje dle typu a výrobce od 550 do 630 kg/m³. Orientačně je OSB deska tl. 18 mm pro rozteč 62,5 cm. Tloušťka, která určuje vlastnosti OSB desky v konstrukci, má nabídku rozsáhlejší: 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 22 mm a 25 mm. Jak se zvyšováním tloušťky roste pevnost desky, dokazují měření.
Typy a standardní rozměry OSB desek
OSB desek se nevyrábí pouze jeden druh. Mimo různé tloušťky desek (8 až 25 mm) se vyrábí OSB desky s rovnou hranou nebo typu pero/drážka (P+D).
Čtěte také: OSB desky na plochou střechu: Tloušťka
- OSB/2: Určené pro suché prostředí. Na podlahu v sušším prostředí se hodí typ OSB/2. Při realizaci podlahy v suchých prostorách si ve většině případů vystačíte s deskami, které spadají do třídy OSB/2.
- OSB/3: Určeny do mírně vlhkého prostředí. Pro náročnější a vlhčí prostředí odolnější řada OSB/3.
- OSB/4: Zvládnou i vlhké prostředí se zvýšeným namáháním. Při teplotě 20 °C by ale neměla relativní vlhkost vzduchu výrazně převyšovat 85 %. OSB/4 jsou zvlášť zatížitelné nosné desky pro použití ve vlhkém prostředí. Podle rostoucího čísla typu OSB desky roste i cena.
Standardní rozměry OSB od evropských výrobců jsou 1250 x 2500 mm. Swiss Krono je švýcarská společnost, která se pyšní kvalitou svých výrobků a je známá po celém světě. Všechny materiály mají přesné rozměry, jsou odolné proti vibracím, nárazům a snadno zvládají různé formy zpracování. Na zakázku lze zakoupit desky OSB o tloušťce 15, 18 a 22 mm s rozměry 2500 x 1250 mm. Rakouská značka Kronospan má dostatečně rozsáhlou síť prodejen v různých zemích. Německá značka GLUNZ je zařazena do seznamu jedné z nejžádanějších na světě díky používání vysoce kvalitního surového materiálu a bezpečných druhů lepidla, které se při výrobě používají. Označení rozměrů OSB desek má následující pořadí - tloušťka x šířka x délka, například tedy OSB deska 12 x 1250 x 2500 mm.
Dimenzování tloušťky OSB desek
Nelze jednoznačně stanovit, která tloušťka je pro konkrétní aplikaci ta pravá. Vždy záleží na předpokládaném zatížení a vzdálenosti podpor. S rostoucí tloušťkou roste nejen pevnost, ale také hmotnost desky. S tím je nutno počítat zejména při svépomocných pracích. Při instalaci OSB desky je bezpodmínečně nutné její správné uložení na podporách. Ve směru hlavní osy (směr třísek na povrchu desky) je totiž její pevnost 3x vyšší než napříč!
OSB desky na podlahy
Podlahy z OSB desek jsou oblíbenou alternativou k běžným dřevěným podlahám. Jejich použití má význam jak u rekonstrukcí, tak novostaveb. Vzhledem k pevnosti a dlouhé životnosti jsou OSB desky vhodné i pro realizaci podlahy v obytných místnostech. Tady však zpravidla plní funkci roznášecí vrstvy, na kterou se pokládá finální podlahová krytina (laminátová podlaha, vinyl apod.). Realizace podlahy z OSB desek je výhodná v případě, chcete-li současně podlahu zateplit. Pokud hledáte způsob, jak zhotovit nové podlahy rychle, levně a ideálně i svépomocí, má použití OSB desek význam. Desky nejsou vhodné do míst s trvale vlhkým podkladem.
Pro podlahy se nejčastěji používají tenčí OSB desky (tl. 12, 15 nebo 18 mm), které se ve dvou a více vrstvách ukládají na izolaci. Vrstvy se navzájem slepují, aby se eliminovalo vrzání podlahy. Pokud u podlahy není kladen důraz na dokonalou tvarovou stálost a mírný průhyb nevadí (např. půda nebo část interiéru, kam se často nechodí), stačí jedna vrstva silnější OSB desky tl. 22 mm. Sílu desky volte podle osového rozestupu nosníků či trámů, na které desky pokládáte. Pro rozestup nosníků do 625 milimetrů postačuje deska o tloušťce 18 mm, v případě většího rozestupu nosníků použijte 22 mm silné desky. Tloušťka desek pro použití v užívaných místnostech může být 2 × 12 nebo 2 × 15 mm.
V případě plovoucích podlah je roznášecí vrstva tvořena buď jednou vrstvou OSB desek o tloušťce 18-22 mm při nízkých soustředěných zatíženích, zejména nad stykem desek. Ve většině případů se u roznášecí vrstvy podlah doporučuje použití dvou vrstev OSB desek o tloušťce 15-18 mm. Hlavní osy obou vrstev jsou na sebe kolmé a jednotlivé vrstvy desek jsou k sobě slepeny nebo jsou prošroubovány. Pro rozestup nosníků do 625 mm se nejčastěji používají OSB desky tloušťky 18 mm.
Čtěte také: Výroba OSB desek v ČR
Pokud se rozhodnete pro šroubovanou variantu, doporučujeme vložit mezi jednotlivé vrstvy desek separační vrstvu zabraňující skřípání podlahy, např. Mirelon tloušťky 2 -3 mm. V případě podpěry podlahy nosným roštem, měli byste počítat s tím, že OSB desky první vrstvy na nosném roštu, například stropních trámech, by měly mít styčnou spáru na těchto trámech, aby „nevisely ve vzduchu“. Druhá vrstva se opět provede v osově kolmém směru a opět se vrstvy mohou k sobě lepit nebo šroubovat s vložením separace zabraňující skřípání.
Tloušťka OSB desky na podlahu se odvíjí od rozpětí nosných trámů. Například, je-li rozpětí do 400 mm, volte 18 mm OSB desku. BAUHAUS tip: Zajímá vás více o podlaze z OSB desek? Užitečné informace včetně pokládky najdete v článku Podlaha z OSB desek.
OSB desky na stropy
OSB desky je do stropů nutné klást hlavním směrem desky (delším rozměrem) kolmo na stropní trámy. Pro tyto účely se nejčastěji používají OSB desky o tloušťkách 15, 18 a 22 mm v závislosti na zatížení a osové vzdálenosti podpor stropní konstrukce. Jelikož je formát OSB desek těchto tlouštěk nejčastěji 1250 x 2500 mm, je výhodné tyto rozměry zohlednit při dimenzování stropních konstrukcí a osových vzdáleností jednotlivých stropních nosníků. Výhodná je tedy osová vzdálenost nosníků 625 mm. Pro osové vzdálenosti stropních nosníků do 625 mm se nejčastěji používají OSB desky tloušťky 18 mm, při vzdálenosti do 800 mm pak tloušťky 22 mm.
Při uvažované hustotě OSB desky 600 kg/m³, tloušťce 18 mm a rozměrech 1250 x 2500 mm, má jedna deska hmotnost 33,75 kg.
Při konstrukci stropů se nejčastěji využívají OSB desky o tloušťce 12-15 mm. Desky obvykle slouží jako vyztužení nebo jako podklad pro další vrstvy, např. sádrokarton nebo izolaci. Je proto důležitá určitá pevnost, nicméně, mírná vůle nevadí, jelikož konstrukce bude později zpevněná dalšími vrstvami.
Čtěte také: Využití OSB desek
OSB desky na střechy
Při řešení konstrukce střechy je důležité správně dimenzovat tloušťku OSB desek, které slouží jako podklad pro asfaltové šindele. Důležité je zohlednit, zda na desku působí trvalé zatížení, nebo pouze sezónní, jako je tomu u střechy. Pro rychlost pokládky jsou OSB desky často používány jako bednění střech. Také v tomto případě pro výběr tloušťky platí nutnost zohlednění osové vzdálenosti krokví (podpor), zatížení a sklonu střechy. Rozklíčovat, jakou tloušťku OSB použít na střechu, lze, pokud zohledníte nejen délku v metrech, ale i hmotnost každé desky. Přitom hustoty se pohybují kolem 650 kg/m3. Tyto hodnoty odpovídají hustotě jehličnatých dřevin. V závislosti na použité surovině při výrobě desek se hmotnost hotového produktu může lišit.
K podbíjení střech či stropů se nejčastěji používají tenčí OSB desky o tloušťce 8-10 mm. Nevyžadují totiž takovou odolnost, jelikož nejsou vystavené primárnímu zatížení. Místo toho slouží spíše jako krycí vrstva a způsob začištění. Při tomto použití je důležité pečlivé a přesné upevnění k nosné konstrukci.
OSB desky na stěny a příčky
Obvodové konstrukce a stěny, ať už venkovní či vnitřní, musí plnit náležitou pevnost, stabilitu a odolnost. Žádají si tak OSB desky o tloušťce alespoň 18 mm. Ačkoliv tato tloušťka je optimální a obecně nejvyužívanější, výsledná volba by se měla odvíjet od požadované životnosti a dalších izolačních vrstev. Pro příčkové příčky je nejlepší volbou konstrukce o tloušťce 12 mm. Pro vytváření vysokopevnostních příček, které budou podléhat nepatrným zátěžím, jsou vybírány panely o tloušťce 15-25 mm.
Vliv parametrů OSB desek na průvzdušnost
OSB desky se často používají při konstrukci lehkých obvodových plášťů dřevostaveb, a na jejich vlastnostech závisí nejen tuhost konstrukce, ale i komfort bydlení. OSB je materiál vyrobený slepením velkých plochých třísek, které jsou orientované a částečně nahodile se překrývají. Nerovnoměrným překrytím třísek vznikají vnitřní dutiny, které umožňují proudění vzduchu. Mezi hlavní technologické parametry, které ovlivňují průvzdušnost OSB patří především lisovací podmínky, jako jsou tlak, teplota a doba uzavírání lisu. Na velikost a rozmístění vnitřních vzduchových mezer má vliv zejména hustota desek. Vzduchové mezery vznikají při vrstvení jednotlivých dřevních elementů do třískového koberce a při jejich lisování. Vzduchové mezery jsou odpovědné za proudění vzduchu a vodních par.
OSB desky s menší hustotou mají větší podíl vzduchových mezer, což má za následek významně vyšší průvzdušnost a horší mechanické vlastnosti desek. Nižší stupeň komprese při výrobě snižuje výrobní cenu desek, proto je stále využíván, ačkoliv zároveň zvyšuje počet vnitřních dutin. Velikost vnitřních mezer se dále zvyšuje se stoupající vlhkostí. V této aplikaci je také nutno počítat s přirozenou vlastností OSB desek, kterou je nízká průvzdušnost. Ta se navíc snižuje s rostoucí tloušťkou desky a s vylepšením jejích parametrů (OSB/4 má nižší průvzdušnost než OSB/3).
Měření průvzdušnosti OSB desek
Byla provedena měření průvzdušnosti podle normy ČSN EN 12114 u desek OSB/3 a OSB/4, vyrobených v souladu s požadavky normy ČSN EN 300, a uvedených na trh v České republice. Byl vyhodnocen vliv tloušťky desky (pro nejvíce používané tloušťky 12 a 18 mm) a vliv typu desky (OSB/3 a OSB/4) na hodnoty průvzdušnosti, přičemž bylo zjištěno, že skupiny vzorků OSB/3 vykazovaly nižší odolnost proti průvzdušnosti než OSB/4.
V rámci této studie byly zkoumány dva typy a dvě tloušťky průmyslově vyráběných OSB desek od tuzemského výrobce, a to OSB/3-12 mm, OSB/3-18 mm, OSB/4-12 mm, OSB/4-18 mm. Použité lepidlo bylo v případě OSB/3 MUF v povrchových, resp. z průmyslově vyrobených desek byla standardním způsobem odebrána zkušební tělesa, která měla formát 1 250 × 2 500 mm, což byl zároveň výrobní formát. Všechna zkušební tělesa byla klimatizována v prostředí, kde probíhala zkouška (13,4 °C, 61,9 % relativní vlhkosti vzduchu), zjištěná hustota OSB desek byla v případě OSB/3 590 kg/m3 a 605 kg/m3 v případě OSB/4.
Zkouška byla provedena na šesti tělesech v každé skupině, celkem tedy 24 zkušebních těles. Měření probíhalo v akreditované zkušební laboratoři na standardní vzduchotěsné komoře pro měření průvzdušnosti lehkých obvodových plášťů (ČSN EN 12153) a průvzdušnosti stavebních prvků a dílců (ČSN EN 12114).
Zkušební vzorky byly vystaveny řadě odstupňovaných tlakových rozdílů (kladných a záporných), přičemž se měřil objemový tok vzduchu dosažený při každé úrovni tlakového rozdílu. Jako maximální tlak bylo stanoveno 1 500 Pa, jako minimální 50 Pa. Po upnutí vzorku do zkušební komory pomocí upínacích přípravků byl vzorek vystaven sérii záporných tlakových rozdílů po řadě 50, 100, 150, 200, 250, 300, 450, 600, 750, 900, 1050, 1200, 1350 a 1500 Pa (∆pmax), přičemž u každé hodnoty tlakového rozdílu byl změřen objemový tok vzduchu v m3/h. Následně byl tlak ve zkušební komoře vyrovnán s tlakem vně komory a vzorek byl vystaven sérii kladných tlakových rozdílů ve stejných intervalech a rovněž byl změřen objemový tok vzduchu.
Po korekci byly naměřené výsledky zprůměrovány podle skupin a podle jednotlivých stupňů tlakového rozdílu. Průměrné hodnoty průvzdušnosti pro každou skupinu zkušebních těles jsou uvedené v tabulce č. 1. Průměry hodnot průvzdušnosti 0 a plošné průvzdušnosti A jsou vypočteny v rámci všech stupňů tlakového rozdílu, tyto dvě průměrné hodnoty se tedy vztahují k rozsahu tlakových rozdílů od 50 Pa do 1500 Pa, stejně jako hodnota variačního koeficientu COV.
Pro porovnání hodnot průvzdušnosti pro účely této studie bylo provedeno při tlakovém rozdílu 50 Pa. Jedná se o nejnižší stupeň tlaku vzduchu při zkoušce. Zároveň je to stejný tlak vzduchu, který se používá při měření vzduchotěsnosti staveb metodou Blower-Door a jde tedy o údaj přímo využitelný při navrhování stavebních konstrukcí a při určování jejich teoretické průvzdušnosti.
Výsledky měření průvzdušnosti
Zkušebním měřením bylo prokázáno, že tloušťka materiálu i typ materiálu má přímý vliv na průvzdušnost. S rostoucí tloušťkou desek průvzdušnost OSB klesá a desky OSB/4 vykazují v rozmezí tlakového rozdílu 50 Pa - 1 500 Pa nižší průvzdušnost než desky OSB/3.
Výsledky ukázaly, že mezi vzorky OSB/4 a OSB/3 je rozdíl v průvzdušnosti průměrně zhruba 61 %. Mezi skupinou OSB 18 mm a OSB 12 mm byl rozdíl průvzdušnosti průměrně 40-41 %. Nejnižší průvzdušnost byla naměřena u OSB/4-18 mm, dále pak OSB/4-12 mm, OSB/3-18 mm a OSB/3-12 mm.
Při použití OSB desek v konstrukci obvodového pláště je však třeba brát v úvahu také fakt, že celková průvzdušnost je ovlivňována nejen vlastnostmi OSB, ale i technologickým postupem připevnění desek či ostatními použitými izolačními materiály. Pro docílení vzduchotěsnosti lehkého obvodového pláště je vhodné nepoužívat OSB desku jako hlavní vzduchotěsnící prvek, zejména při použití OSB/3.
| Typ desky | Tloušťka (mm) | Průměrná průvzdušnost (m³/m²/h) |
|---|---|---|
| OSB/3 | 12 | X |
| OSB/3 | 18 | Y |
| OSB/4 | 12 | Z |
| OSB/4 | 18 | W |
Pokládka podlahy z OSB desek krok za krokem
Pokládka podlahy z OSB desek svépomocí je skvělý způsob, jak ušetřit peníze a zároveň si vytvořit podlahu podle svých představ. S trochou zručnosti a trpělivosti to zvládne každý kutil. OSB desky jsou odolné, cenově dostupné a snadno se s nimi pracuje.
Proč zvolit podlahu z OSB desek?
Podlaha z OSB desek nabízí několik výhod:
- Cenová dostupnost: OSB desky jsou výrazně levnější než masivní dřevo nebo jiné podlahové materiály.
- Snadná instalace: Pokládka OSB desek je poměrně jednoduchá a zvládne ji i zručný kutil.
- Všestrannost: OSB desky lze použít jako podklad pro různé typy podlahových krytin, jako jsou plovoucí podlahy, dlažba, koberce nebo vinyl.
- Odolnost: OSB desky jsou odolné vůči mechanickému poškození, vlhkosti a plísním.
Nevýhody OSB desek
I když mají OSB desky mnoho výhod, je důležité zvážit i jejich nevýhody:
- Hlučnost: OSB desky mohou přenášet kročejový hluk, proto je důležité použít vhodnou zvukovou izolaci.
- Vzhled: Samotné OSB desky nejsou příliš estetické, proto se obvykle překrývají jinou podlahovou krytinou.
- Ekologie: Výroba OSB desek zahrnuje použití lepidel, která mohou obsahovat formaldehyd. Při výběru desek se proto zaměřte na ty s nízkými emisemi.
Potřebné nástroje a materiály:
- OSB desky o vhodné tloušťce (obvykle 18 - 22 mm)
- Parotěsnou fólii
- Kročejovou izolaci
- Pila na dřevo
- Aku šroubovák
- Vrták
- Hmoždinky
- Vruty do dřeva
- Vodováha
- Tužka
- Metr
- Ochranné pomůcky (rukavice, brýle)
Pracovní postup:
- Příprava podkladu: Základem úspěšné pokládky je rovný a pevný podklad. Pokud pokládáte OSB desky na betonový podklad, ujistěte se, že je suchý, čistý a bez prasklin. V případě nerovností použijte samonivelační stěrku. Pokud pokládáte desky na dřevěné trámy, zkontrolujte jejich stav a případně je opravte nebo vyměňte. Jako podklad pod OSB desky je vhodný dřevěný rošt.
- Pokládka parotěsné fólie: Na připravený podklad položte parotěsnou fólii, která zabrání pronikání vlhkosti do konstrukce podlahy. Jednotlivé pásy fólie se překrývají o 10 - 15 cm a spoje se slepí speciální páskou. Fólii přichyťte k podkladu pomocí oboustranné pásky nebo sponkovačky.
- Pokládka kročejové izolace: Na parotěsnou fólii položte kročejovou izolaci, která tlumí kročejový hluk. Vhodným materiálem je například minerální vlna, polystyren nebo speciální kročejové desky. Izolaci pokládejte těsně vedle sebe, aby nevznikaly mezery. Vata ani finální vazba se nekotví, je položena tzv. plovoucím způsobem.
- Pokládka OSB desek: Nyní přichází na řadu samotná pokládka OSB desek. Začněte v rohu místnosti a pokládejte desky napříč ke směru trámů (pokud pokládáte na trámy). Mezi deskami a stěnami nechte dilatační spáru o šířce 10 - 15 mm. OSB desky pokládejte na trámy napříč, to znamená, že směr třísek desky bude příčně ke směru trámů. Desky spojujte na pero a drážku, pokud ji mají, nebo je připevněte k podkladu pomocí vrutů a hmoždinek. Dodržujte rozteč vrutů podle doporučení výrobce. OSB desky s perodrážkou je samozřejmě možné použít i na zmíněné účely, díky přesnosti spojů jsou však přímo ideální především do podlahových konstrukcí. Spojovací prostředky by neměly být rezavějící. Desky s perodrážkou můžete pokládat i na rovný povrch, na kterém je položená izolace, například izolační vrstva Mirelon. Položte první desku - s pokládkou začněte v libovolném rohu a dodržujte dilatační spáru 15 mm od stěny. Spojte desky pomocí perodrážek - jednotlivé desky k sobě zasouvejte co nejblíže. Pro dokonalé zasunutí pera do drážky použijte gumovou paličku. Sousední desky „převazujte“ - pro zlepšení pevnosti doporučujeme sousední řadu desek pokládat převázáním, tj. s odsazením o polovinu délky. Počítejte však s větším množstvím odpadního materiálu.
- Pokládka druhé vrstvy desek: Pokud pokládáte dvě vrstvy na sebe, druhá vrstva má být položená příčně ke směru první vrstvy. Položte druhou vrstvu desek - pokud chcete dosáhnout maximální pevnosti podlahy, na první vrstvu OSB desek položte ještě jednu vrstvu. Desky otočte o 90°, aby byla orientace štěpek odlišná. Vrstvy vzájemně propojte šrouby. Pro realizaci podlah se používají dvě vrstvy OSB desek, jelikož při výrobních tloušťkách 12 až 25 mm by jedna deska nevyhověla na požadavek únosnosti a značně by se prohýbala.
- Kontrola rovinnosti: Během pokládky pravidelně kontrolujte rovinnost podlahy pomocí vodováhy. Případné nerovnosti můžete vyrovnat pomocí hoblíku nebo brusky.
- Dokončovací práce: Po dokončení pokládky OSB desek vyplňte dilatační spáry pružným tmelem. Nyní můžete na OSB desky položit finální podlahovou krytinu podle vašeho výběru. Po dokončení pokládky se zaměřte na povrchovou úpravu. V půdních prostorách a místnostech, kde bude OSB podlaha plnit funkci roznášecí vrstvy, stačí povrch přebrousit, vyhladit a vyčistit. Pokud chcete vzhled OSB desek přiznat a ponechat je jako finální pohledovou vrstvu, věnujte povrchové úpravě větší pozornost. Zvolte kvalitní lak (může být i tónovaný), který zvýrazní strukturu štěpek a zajistí také ochranu proti oděru.
Na co si dát pozor:
- Aklimatizace desek: Před pokládkou nechte OSB desky aklimatizovat v místnosti, kde budou položeny, alespoň 24 hodin. 1-2 dny před pokládkou složte desky v místnosti, kde je budete instalovat, aby se vyrovnala jejich vlhkost.
- Správná orientace desek: Při pokládce na trámy dbejte na to, aby byly desky orientovány napříč ke směru trámů.
- Dilatační spáry: Nezapomeňte nechat dilatační spáry mezi deskami a stěnami, aby se podlaha mohla volně rozpínat a smršťovat. Obecně platí nutnost dodržování dilatačních spár po obvodu místnosti, kvůli rozpínání dřeva vlivem vlhkostních a teplotních změn prostředí. Tato spára mezi deskami a zdí musí být nejméně 10-15 mm. Použijete-li na konstrukci podlahy desky s rovnými hranami, tzn. ne perodrážku, je nutné mezi každou deskou v dané vrstvě nechat dilatační spáru 3 mm. Mezi deskami, které nejsou spojeny na pero-drážku, se zachovává dilatační spára 3 mm, v případě spojení OSB desek na pero-drážku s prolepením se doporučuje zachovat dilatační spáru 15 mm od stěn.
- Kvalitní materiál: Používejte kvalitní OSB desky s nízkými emisemi formaldehydu.
- Bezpečnost: Při práci používejte ochranné pomůcky a dodržujte bezpečnostní pokyny.
- Perodrážky: Dejte pozor na perodrážky - nesmí se olámat a poškodit, jinak bude problém je do sebe zasunout. Pro lepší doklepnutí přijde vhod odřezek z jiné desky s připevněnou latí, která poslouží jako ochrana, ať odřezek OSB desky palicí nerozbijete.
tags: #jak #dimenzovat #osb #desky #pres #tri