Diamantové řezné kotouče nacházejí své uplatnění především v profesionálních podmínkách v rukách opravdových řemeslníků.
Když stavíte nebo rekonstruujete dům, chcete, aby bylo vše perfektní. Aby „kočičí hlavy“ přesně lícovaly s obrubníkem, aby zídka měla opravdu rovnou hranu, aby… Najít by se daly desítky dalších příkladů. Se všemi stavebními materiály si nejlépe poradí diamantový řezný kotouč. Uřízne cihlu, zámkovou dlažbu, beton, asfalt, kámen, keramiku, sklo, obklady i střešní tašky.
Jak vybrat správný diamantový kotouč?
Jenže žádný kotouč není dokonale univerzální - každý materiál si žádá své. Jak vybrat ten správný kotouč pro vaši konkrétní potřebu? Začněte tím, že si ujasníte, jaký materiál chcete řezat, do jaké hloubky a jakým strojem. Diamantový řezný kotouč tvoří kovový disk (nosič), na kterém jsou laserem nebo pájkou navařené tzv. segmenty. To jsou zrníčka ze syntetického diamantu spojená pojivem (matricí).
1. Tvrdost pojiva a řezaný materiál
Tak zní základní pravidlo číslo 1: měkké pojivo řeže tvrdé materiály, a tvrdé pojivo zase naopak měkké materiály. Proč? Jenom tak se totiž při řezání segmenty dostatečně rychle a rovnoměrně opotřebovávají a obnažují se nová zrna, která jsou schopná se do řezaného materiálu stále znovu zakusovat. Pokud ale vezmete kotouč s tvrdým pojivem na tvrdý materiál, nebude za chvíli řezat vůbec. Pojivo se totiž neobrousí a diamanty se jen zaleští do hladka. Naproti tomu měkké pojivo na měkkém materiálu způsobí, že pojivo odpadne rychleji, než se stihnou obrousit zrna. Proto žádný diamantový kotouč nemůže být univerzální. Každý řezaný materiál má jiné vlastnosti a potřebuje jiný typ kotouče.
- Měkké pojivo: Obsahuje malá, jemná diamantová zrna, což znamená slabší řezný výkon, ale čistší řez.
- Tvrdé pojivo: Spojuje velká, hrubá zrna diamantů a představuje silnější řezný výkon za cenu hrubšího řezu (s otřepy). Tvrdé pojivo je určené výhradně pro měkké drolivé materiály.
2. Typy segmentů kotouče
Jednotlivé kotouče se navíc liší podle tvaru segmentu. V druhé fázi výběru proto zvolte vhodný tvar kotouče.
Čtěte také: Vše o brusných diamantových kotoučích na beton
- Celoobvodové kotouče: Mají jeden rovný nepřerušený segment po celém obvodu. Hodí se pro tvrdé materiály (např. keramiku) a vytvářejí hladký čistý řez bez otřepů. Jejich nevýhodou je ale nutnost chladit je vodou, tedy řezat za mokra. Jinak se totiž přehřejí a zvlní. Voda také pomáhá vynášet obroušený materiál z drážky.
- Segmentové kotouče: Řezný segment po obvodu je mezerami (výřezy, drážkami) rozdělený na určitý počet kratších segmentů. Tyto drážky kotouč chladí, a navíc vynášejí obroušený materiál ven, proto segmentové kotouče umožňují mokré i suché řezání. Bez chlazení vodou se ale kotouče rychleji opotřebovávají a víc práší. Hodí se pro hluboké řezy.
- Turbo kotouče: Kombinují oba předchozí typy dohromady. Segment je sice po celém obvodu (bez zářezů), ale prolamovaně. Chladí lépe než celoobvodové kotouče, dobře vynášejí materiál ven z řezu, ubírají víc materiálu, řežou rychle, ale mohou štípat hrany. Jsou vhodné pro hluboké řezy.
- Turbo-segmentové kotouče: Vypadají jako turbo kotouče (s prolamováním), ale mají navíc i výřezy jako segmentový kotouč.
3. Rozměry kotouče
Průměr kotouče určete podle požadované hloubky a délky řezu a zároveň podle stroje, který máte pro práci k dispozici. Nesnažte se pracovat s větším nebo menším kotoučem, než pro jaký je stroj určený (např. s 230mm nebo 150mm kotoučem na 180mm stroji). Změní se tím totiž obvodová rychlost. U většího kotouče se zvýší nad povolené maximum a kotouč se poškodí a může vás zranit, u menšího kotouče se obvodová rychlost naopak sníží natolik, že kotouč řeže špatně nebo vůbec a rychleji se ničí. Průměr otvoru (pro nasazení na hřídel) zvolte podle konkrétního stroje. Výška segmentu (tloušťka kotouče) ovlivňuje životnost kotouče.
4. Chlazení kotouče
Chlazení je důležité a nevyplatí se ho zanedbat. Zároveň při chlazení vodou dbejte na její dostatečný přísun, aby zvládla chladit i odvádět odpadní materiál.
- Řezání za mokra: Při mokrém chlazení se méně práší, lépe se odvádí materiál a zvládnete i hlubší řez v jednom kroku. I životnost kotouče je díky němu vyšší. Ne každý stroj ale řezání za mokra umožňuje, jelikož při něm hrozí zásah elektrickým proudem.
- Řezání za sucha: Chlazení za sucha (vzduchem) jednoduše znamená, že neřežete v kuse, ale děláte přestávky, aby kotouč vychladl. Kotouč se chladí o to hůř, čím hlubší řez děláte. Proto hluboký řez rozložte do více kroků a také pro něj vybírejte větší kotouč a větší kapacitu stroje, abyste měli určitou rezervu. U kotouče o průměru 115 mm optimálně udržujte maximální hloubku řezu 20 mm. (S každým dalším větším průměrem kotouče si přidejte dalších 5 mm, takže 230mm kotouč má doporučenou max.
Příklady diamantových kotoučů
Níže jsou uvedeny některé příklady diamantových kotoučů:
- Makita B-54025 diamantový kotouč Nebul je ideální pro čištění betonu, omítek, obkládaček, kamene a kovu.
- Extol 108955
- Graphite Diamantový kotouč 230 x 25,4 mm 59G891
- Tagred Diamantový kotouč 230 x 22,2 mm PB2003
- Vorfal Diamantový kotouč 230 mm V04085
- Makita D-61145
- Makita D-41610 je vysoce kvalitní diamantový kotouč segmentový určený pro řezání do tvrdých materiálů. Má rozměry 230 mm v průměru s upínacím otvorem 22,2 mm.
- Bosch 2.608.900.660
- Makita D-61145
Běžně se diamantové kotouče používají v úhlových bruskách, rozbrušovačkách nebo řezačkách obkladů. Kvalitní diamantové kotouče se vyplatí, protože řežou rychle, pohodlně a dlouho.
Čtěte také: TURBO HOT PRESSED HIGH QUALITY 125x22,23 mm
Čtěte také: Broušení betonu diamantem
tags: #diamantový #brusný #kotouč #na #beton #230mm