Pokud se letos chystáte stavět, možná právě sháníte potřebný materiál a informace o správných postupech. Zdění z pórobetonu je oblíbenou volbou díky svým izolačním vlastnostem a relativně snadné manipulaci. V tomto článku se podíváme na různé aspekty zdění z pórobetonu, včetně výběru materiálů, tenkovrstvého a klasického zdění, a také na specifika výstavby příček z Ytongu a Silky.
Výběr materiálů a zdicích směsí
Zdicí malty PROFIMIX se hodí ke zdění obvodového, nosného i výplňového zdiva a příček. Výběr konkrétního typu suchých směsí ovlivňuje nejen materiál, z něhož budete stavět, ale i konkrétní typ výrobku. Suché maltové a omítkové směsi PROFIMIX vyrábí jedna z nejmodernějších linek v současné době - výrobní závod KM Beta v Bzenci na Hodonínsku. Nabídka směsí PROFIMIX úzce navazuje na stávající sortiment společnosti KM Beta. Tradiční komoditou značky KM BETA je betonová střešní krytina. Všechny stavební materiály KM BETA lze výhodně zakoupit na e-shopu www.shop.kmbeta.cz, suché maltové směsi PROFIMIX se slevou až 35%. Kromě zdicích malt najdete pod značkou PROFIMIX také cementové potěry, lepicí a stěrkovací hmoty, jádrové a štukové omítky. Přehled všech výrobků najdete na webových stránkách značky PROFIMIX, případně volejte infolinku 800 150 200.
Zatímco při zdění z broušených cihel budete potřebovat lepidlo, u nebroušených klasickou maltu. Obdobně je to také u vápenopískového systému KMB SENDWIX, kde jsou rozměry prvků opět upraveny do dvou variant: pro klasické a pro tenkovrstvé zdění. Vývoj v oblasti zdicích materiálů se v současnosti zaměřuje nejen na jejich fyzikální vlastnosti, ale i na neustálé zrychlování a zjednodušování technologie zdění.
Tenkovrstvé zdění
Výhody tenkovrstvého zdění
V porovnání se zděním na maltu znamená použití celoplošného lepidla výraznou úsporu materiálu a tedy i nákladů. Díky podstatně menšímu objemu spotřebovaných suchých maltových směsí dochází, kromě úspory materiálu, také ke snížení nákladů při dopravě, přípravě a zpracování materiálu na stavbě. Rychlost výstavby se tím zvýší. Přednostní volba celoplošného tenkovrstvého zdění před jinými tenkovrstvými systémy zdění je dána podstatou vlastního spojování jednotlivých bloků. Tou není nic jiného než vyrovnání povolených tolerančních nepřesností výrobků a případných nepřesností při montáži. Eliminují se tak bodová napětí ve stěně, vznik trhlin i případný pokles pevnosti stěny. Celoplošné tenkovrstvé zdění má navíc výhodu z hlediska tepelně-technického, odstraňuje vertikální tepelné proudění ve stěně.
Spotřeba malty při tenkovrstvém zdění vs. klasické zdění
Následující tabulka ilustruje rozdíly ve spotřebě malty:
Čtěte také: Moderní bydlení a vápenopískové cihly
| Typ zdění | Tloušťka spáry | Spotřeba malty při tloušťce zdiva 440 mm |
|---|---|---|
| Maltové zdění | 12 mm | cca 42 litrů/m2 |
| Celoplošné lepidlo | 1-2 mm | cca 3,7 litrů/m2 |
Volba materiálu pro tenkovrstvé zdění
Pro tenkovrstvé zdění tedy budete potřebovat broušené pálené zdivo nebo vápenopískové zdivo určené pro zdění na lepidlo. Z cihelného stavebního systému PROFIBLOK jsou vhodné například prvky KMB PROFIBLOK 240 BRUS (372×240×249 mm) nebo KMB PROFIBLOK 300 BRUS (247×300×249 mm) a příčkovky KMB PROFIBLOK 80 a 115 BRUS. U vápenopískového zdiva (www.sendwix.cz) jsou pro zdění na lepidlo určeny prvky, které mají v názvu za pomlčkou písmeno „L“, tzn. například prvky SENDWIX 16DF-LD (498x240x248 mm), 8DF-LD (248x240x248 mm), 12DF-LD (498x175x248 mm), 6DF-LD (248x175x248 mm), příčkovky 4DF-LD (248x115x248 mm) a další.
Postupy při tenkovrstvém zdění
Příprava podkladu
Pro rychlost stavebních prací a kvalitu samotné výstavby je důležité přesné vybetonování základové desky, resp. základových pásů. V prvním kroku se zjistí výškové nerovnosti na podkladové desce a určí se nejvyšší bod na osazení první tvárnice. Vytyčí se strany (položí se rohové tvárnice) a přeměří se úhlopříčky. Na základový pas či desku pak naneste štětkou penetrační nátěr, ovšem až po očištění. Nato následuje rozprostření a natavení hydroizolačního pásu o šířce alespoň 50 cm anebo dle projektu. Přesah při napojování pásů by měl být minimálně 15 cm. Bezpodmínečně nutné je vyměření přesných rozměrů půdorysu a polohy budoucích obvodových stěn dle vašeho projektu.
Založení první řady
Pro založení první vrstvy zdiva zvolte zakládací maltu. Použijte PROFIMIX ZM 910 (Zakládací malta 10 N/mm2) u páleného zdiva nebo pórobetonu a PROFIMIX ZM 920 (Zdicí malta na vápenopískové zdivo a betonové bloky) u vápenopískového zdiva. Tloušťka vrstvy by měla činit asi 10 - 30 mm. Cílem je vyrovnání první vrstvy zdicích prvků na základové a obdobně i stropní desce. Do nejvyššího rohu základové desky se na hydroizolační pás nanese zakládací malta (tloušťka min. 10 mm), do které se osadí první tvárnice pery k vnějšímu líci. Po osazení rohových tvárnic se podle zednické šňůry osadí do lože malty tvárnice první řady. Vodováhou se provede kontrola výšek a opětovně se zkontrolují délky a úhlopříčky.
Zdění dalších řad
Další vrstvy se zdí pomocí lepidel. Použijte PROFIMIX ZM 911 (Lepidlo CBC - tenkovrstvá zdicí malta celoplošná 10 N/mm2) nebo ZM 912 (Lepidlo CB - tenkovrstvá zdicí malta na žebra 10 N/mm2) v případě pálených prvků, ZM 921 (Lepidlo SX - Zdicí malta tenkovrstvá na VPC a betonové bloky 10 N/mm2) u vápenopískového systému Sendwix. Tloušťka vrstvy lepidla by měla činit asi 1-2 mm. U pálených prvků se zdicí malta volí podle způsobu nanášení. V prvním případě (ZM 911) malta překrývá celoplošně dutiny v cihlách, což umožňuje lepší usazení cihelného bloku po jeho uložení do zdiva a následně i vyšší pevnost, ve druhém případě (ZM 912) pokrývá pouze žebra cihel, dutiny v cihlách nejsou překryty. Suchá směs malty se smíchá s vodou na homogenní směs bez hrudek. Nechá se 5 min. odležet a znovu se promíchá. Lepidlo se nanáší celoplošně zednickou lžící PORFIX s ozubením na délku dvou až tří tvárnic. Zdí se vždy od rohů, osazením celé tvárnice pery ven půdorysně natočené o 90° oproti cihlám spodní řady. Při napojení hladkých ploch tvárnic se lepicí malta nanese i na vertikální spoj. Tvarovky se zasouvají tak, aby mezi pery a drážkami vznikl těsný spoj. Styčná spára mezi pery a drážkami se nevyplňuje lepidlem. Ložné spáry se vyplňují až po líce zdiva. Provázání zdiva musí být min. 100 mm. Pomocí zednické šňůry a vodováhy se průběžně kontroluje vodorovnost a svislost stěn. Případné nerovnosti je možné korigovat poklepáním gumovým kladivem přibližně do 5 min. po nanesení lepidla na podklad.
Klasické "maltové" zdění
Výběr materiálu pro klasické zdění
Pokud jste zvolili „klasiku“ v podobě maltového zdění, nakupte klasické nebroušené pálené zdivo (ze systému PROFIBLOK například prvky KMB PROFIBLOK, 365, 300, 240 a příčkovky KMB PROFIBLOK 65, 80, 115, vápenopískové prvky pro zdění na maltu (bez označení „L“) například SENDWIX 8DF-D (248x240x238 mm) nebo příčkovka 4DF-D (248x115x238 mm) případně pórobeton.
Čtěte také: Průvodce omítáním Ytongu
Postupy při klasickém zdění
Při zakládání první řady postupujte obdobně jako při zakládání při tenkovrstvém zdění (ZM 910 u páleného zdiva nebo pórobetonu a ZM 920 u vápenopískového zdiva). Tloušťka vrstvy by měla činit opět asi 10 - 30 mm. Pro zdění dalších řad z nebroušeného páleného zdiva máte z nabídky PROFIMIX na výběr hned několik možností dle požadované pevnosti v tlaku: zdicí malty ZM 901, ZM 902, ZM 903, ZM 904, ZM 905, případně TM 501. Posledně jmenovanou maltu je vhodné kombinovat v následující vrstvě s tepelně-izolační omítkou (PROFIMIX TO 502) pro lepší tepelně-izolační schopnosti. Tloušťka vrstvy malty by měla ve všech případech odpovídat asi 12 mm. Pro zdění z vápenopískového zdiva zvolte zdicí maltu ZM 920, která je speciálně určená pro ruční zdění vápenopískových a betonových bloků. Tloušťka maltové vrstvy u vápenopískového zdiva by měla činit také asi 12 mm.
Dodržování správné vazby tvárnic je nutné, a to i v místech, kde počítáme s otvory ve stěně. Pro svislé přesahy tvárnic platí, že musí být alespoň 10 cm. Nezapomínejte na kontrolu osazení pomocí vodováhy, a to jak ve vodorovném, tak ve svislém směru. Gumovým kladivem srovnávejte polohy tvárnic.
Používáte-li tvárnice s úchopovými kapsami, pera a drážky vám umožní pohodlné osazení bez nutnosti dalších korekcí. V tomto případě profilování per a drážek zabezpečí těsnost spojení i bez použití malty. Avšak v případě použití hladkých tvárnic bez per a drážek, je nutné nanášení zdící malty na styčné plochy. Pokud při zdění používáte hladké tvárnice, spojujte je i na svislých plochách pomocí zdící malty PORFIX. Případné menší nerovnosti první řady srovnejte hoblíkem. Po výškovém (provádíme škrabákem na pórobeton) zarovnání a očištění ložné plochy nanášejte zdící maltu PORFIX rovnoměrně po celé ploše na horizontální i vertikální spoj (kromě tvárnic PDK) pomocí zubové zednické lžíce. Dbejte na to, aby spáry byly ideálně cca 2 mm. Důležité je správné provázání tvárnic. Pomocí šňůry nebo vodováhy průběžně kontrolujte vodorovnost a svislost stěn. Maltu, která vyteče ze spáry, nikdy nerozmazávejte po ploše zdiva. Po zavadnutí ji seškrábněte ostrou hranou lžíce, nebo po vytvrzení ji jednoduše odstraňte zbroušením, příp. oklepáním.
Zdící malty pro pórobeton
Orientační spotřeba zdící malty je 17 kg/m3 zdiva u tvárnic PDK a 20 kg/m3 u hladkých tvárnic. Suchou směs zdící malty/lepidla na pórobeton PORFIX nasypte do čisté nádoby s vodou (přesné množství vody je uvedené na obale v závislosti na výrobním závodě). Rozmíchejte do homogenní hmoty a zpracujte do 4 hodin. Zděte při teplotě ovzduší nad +5°.
Zdění z Ytongu a Silky
Pórobetonové tvárnice mají přesný tvar i velikost a lze je ukládat přesně na sebe. Tento způsob zdění je úsporný z několika hledisek. Eliminuje mokré procesy během výstavby, takže není potřeba dodržovat řadu technologických přestávek. Materiál je lehký a dá se jednoduše upravovat do různých tvarů či velikosti. Tvárnice, které se pokládají na pero a drážku, nevyžadují použití zdicí malty ve svislé spáře, výsledkem čehož je rovný povrch stěny.
Čtěte také: Stavba obvodového nosného zdiva s Ytongem
Práce s příčkovkami Ytong je snadná a při respektování doporučených postupů ji zvládne každý domácí mistr. Přesto se mohou vyskytnout situace a detaily, kdy stavebník ocení pomoc nebo radu. Pro urychlení stavebních prací a zajištění kvality samotné stavby je důležité přesné vybetonování základové desky, resp. základových pásů.
V systému Ytong jsou jednotlivé prvky vyladěny tak, aby byl výsledek co nejlepší. Chybou je například záměna lepicí malty, což může způsobit praskliny. Důležitá je i správná příprava zdicí malty. Obsah pytle (17 kg) postupně vsypte do čisté vody o množství 4,8 litrů a promíchejte elektrickým pomaloběžným míchadlem s vhodným mísidlem, až vznikne vláčná hmota pastovité konzistence bez hrudek. Po 5 minutách zrání znovu hmotu promíchejte. V případě potřeby můžete maltu rozředit 1-2 dcl vody. Malta má správnou konzistenci, když zachovává drážky vzniklé nanášením ozubenou lžící. Podklad pro nanášení malty musí být pevný, čistý a zbavený prachu. Maltu natahujeme celoplošně v rovnoměrné vrstvě nanášecí lžící Ytong se zuby 5 x 5 mm na vodorovné, u hladkých tvárnic bez pera a drážky i na svislé spáry. Nanesení na svislou stěnu tvárnic dodržujte i u tvárnic pero drážka v napojení rohů a doplnění dořezů, tzn. vždy, když není spoj pero drážka. Do malty pokládejte vždy prachu zbavené tvárnice a doklepávejte je gumovou paličkou tak, aby spáry měly stejnou tloušťku 1-3 mm. Každou řadu zdíme podle důkladně napnuté zednické šňůry. Přesné osazení tvárnic kontrolujeme vodováhou! Výhodou Ytongu je, že se nemusíte držet délkové modulace. Tvárnice vždy lehce uříznete na požadovaný rozměr a zpracujete skoro všechny odřezky. Dodržujte také správnou vazbu tvárnic. Svislé přesahy tvárnic musí být minimálně 100 mm. V případě budoucích otvorů můžete jednoduše zaříznout tvárnici na požadovanou délku, a tak vytvořit hladké ostění bez drážek a kapes. Broušením ostění dosáhnete přesnou rovinnost pro osazení dveří a oken.
Výroba pórobetonu
K výrobě pórobetonu se používají čtyři základní druhy surovin, ke kterým se ještě přidává voda. Při výrobě tvárnic z autoklávovaného pórobetonu se postupuje tak, že křemičité látky se velmi jemně melou a společně s páleným vápnem, cementem a dalšími přísadami míchají a homogenizují. Potom se surovinová směs rozmíchá ve speciální míchačce s vodou, přerostovým kalem a plynotvornou látkou na tekutou kaši. Ta se vyleje do forem, v nichž proběhne samotné nakypření a potom zatuhnutí. Povrch směsi se potom zarovná seřezáním tzv. přerostů, zatuhlá hmota se rozřeže na potřebné rozměry a následuje autoklávování. Autoklávování je nevyhnutelný technologický proces při výrobě pórobetonu. Tento proces trvá přibližně 12 hodin.
Zdění vnitřních příček z pórobetonu Ytong
Stačí postupovat podle videonávodu na webu xella.cz. Ve videu se dozvíte, jak si připravit podklad pro zdění, jak založit první řadu příčky, jak příčku ukotvit a jak si hlídat správnou vazbu příčkovek.
Dokumenty a materiály k příčkovkám Ytong
Základní přehled všech stavebních prvků Xella vám nabídne Produktový katalog, který na více než 200 stranách představuje sortiment značek Ytong, Silka a Multipor. Pracovní postupy najdete ve stejnojmenné publikaci, tam je podrobně popsána i výstavba příčky z příčkovek Ytong. Sortiment, technické vlastnosti a řadu dalších informací k příčkovkám najdete v produktovém listu Tvárnice pro nenosné stěny. Všechny uvedené materiály si můžete stáhnout na webu xella.cz v sekci Služby/podpora.
Příčkovky Xella pro nenosné příčky
Kromě klasických pórobetonových Ytong příčkovek najdete v nabídce i vápenopískové příčkovky Silka, výstavbu příček oblých tvarů usnadňují obloukové segmenty Ytong. K dispozici máte také řadu doplňků jako jsou překlady, malty, omítky a další materiály, které vám stavbu příčky usnadní.
Tloušťky příčkovek pro různé typy příček
- Příčkovky tloušťky 75 mm: Je možné po statickém posouzení použít na příčky malých rozměrů (WC, koupelna), které nejsou zatíženy vodorovnými silami a oslabeny instalačními drážkami.
- Příčkovky tloušťky 100 mm a více: Se používají na nenosné vnitřní stěny, dělicí příčky, obezdívky, přizdívky a další interiérové prvky. K realizaci nenosných vnitřních stěn, dělicích příček s aplikací zdiva na bázi bílého pórobetonu je možné použít přesné tvárnice s tloušťkou 100, 125 nebo 150 mm.
Největší přípustná vzdálenost dilatačních spár u nenosných stěn z přesných tvárnic je 8 metrů. Podle tabulek na stanovení maximálních délek nevyztužených stěn v závislosti na jejich tloušťce, výšce a způsobu přichycení může být maximální výška nenosné stěny 2 250 až 8 000 mm. Tabulky s přesnými rozměry najdete v Produktovém katalogu Ytong v části Tvárnice pro nenosné stěny.
Tvorba drážek pro instalační rozvody v příčkovkách Ytong a Silka
- Pórobeton Ytong: Do pórobetonu Ytong se snadno vytváří instalační drážky, otvory pro krabice nebo niky. Snadná je také povrchová úprava zdiva s vnitřními a vnějšími omítkami Ytong. Pomůckou vám bude ruční drážkovač, kterým snadno vytvoříte drážky s ostrými a čistými okraji. Vícenásobným tažením drážkovače vytvoříte drážku požadované šířky a hloubky a prohloubení drážky můžete vytvořit již volně od ruky. V Ytong příčce tloušťky 75 a 100 mm vytvářejte drážku pouze pro vedení el. kabelů, v příčce tl. 125 mm i pro vedení vody, a v příčce tl. 150 mm i pro vedení odpadu apod. Větší oslabení příček a nosných stěn byste měli vždy konzultovat s projektantem či statikem. Vytvořit otvor s kruhovým průřezem pro krabice rozdělovačů, zásuvek a vypínačů pod omítku je také snadné.
- Vápenopískové příčkovky Silka: Do Silky se na rozdíl od Ytongu nedají dělat drážky ručně, při tvorbě drážek do těchto vápenopískových příčkovek vám poslouží elektrická drážkovačka od předních výrobců nářadí. Ale instalační rozvody vám usnadní elektrokánálky, které jsou součástí příčkovek a tvárnic Silka.
Maskování kabelů v příčkovkách Ytong
Stačit vám bude běžná stavební sádra, případně tepelněizolační omítky Ytong.
Separační vrstva na stropě při založení příček
První řadu zdiva z příčkovek Ytong nedoporučují techničtí poradci Xella zakládat pouze přímo do malty, ale nejprve položit separační vrstvu (asfaltový pás, papírová lepenka apod.), aby došlo k oddělení stropu od příčky. Předejde se tak možným nežádoucím dotvarováním stropů a stěn, což by mohlo mít za následek popraskání stěn apod. V krajním případě lze také použít folii z palet Ytong. Pod budoucí nenosnou příčku se rozprostře hydroizolační pás, například asfaltovaná lepenka.
Prostor pod stropem při zdění příčky
Obecně Xella doporučuje pro své příčkovky min. 1 cm prostor pod stropem. Tento prostor mezi nenosnou příčkou a nosnou stěnou i stropem vyplňte polyuretanovou pěnou. Příčky ukotvujte pomocí ocelového úhelníku. Od nosných stěn a v horní části stropu se musí příčka oddělit pružným stykem, a to vložením pásu minerální vlny. Horizontální podepření na horním okraji nebo svislých okrajích nebo na horním okraji a svislých okrajích stěny musejí být schopna přenést časově závislá přetvoření připojených stavebních částí (např. dotvarování stropů).
Postup zdění příček Ytong
První řada se zakládá do vápenocementového lůžka s tloušťkou minimálně 20 mm. První řada příčky se zakládá do roviny, kterou si ověříme pomocí vodováhy. Příčka se k nosné stěně přichytí pružně pomocí zdivové spojky ohnuté do tvaru písmene L (pokud nebyla předtím osazena do ložné spáry nosné stěny). Následně je možné pokračovat ve zdění obvodové zdi - zdicí malta se nanáší na celou šířku zdiva. Spojky se osadí v každé druhé řadě tvárnic nosné stěny. Ke zdění další řady příček se používá tenkovrstvá malta, která se nanáší v tloušťce 1 až 3 mm. Zdicí maltu je nutné nanášet i na svislé spoje tvárnic. Je-li potřebné při zdění příčky vytvořit roh, musí se správně provazovat tvárnice. Alternativně je možné mezeru vyplnit i pružnou polyuretanovou pěnou.
Překlady a stropní konstrukce
Překlady zhotovíte přímo na stavbě tak, že do připravených podepřených U-profilů PORFIX, které jsou navzájem slepené, vložíte výztuž. Pokud jsou U-profily použité jako překlady na vnější nosné stěně budovy, která nebude dodatečně zateplovaná, vložte do U-profilu k vnější straně tepelnou izolaci tloušťky 80 mm (na vnitřních nosných stěnách a vnějších nosných stěnách dodatečně zateplovaných budov není potřeba tepelnou izolaci vkládat). Po uložení výztuže zabetonujte nosné jádro betonem tř. výztuž - se skládá z hlavní tahové výztuže (navrhuje statik podle zatížení a spojovacího třmínku (E6) jako smykové výztuže. Uložení překladů na zdivo min. 150 mm. Pro zabezpečení správného osazení a polohy překladů je na každém z nich vyznačen směr kladení - šipkou dolů (nosná výztuž dole.) Při překladech délky 1,20 m je možná ruční manipulace. Na manipulaci delších překladů je potřebné zdvihací zařízení. Osazení překladů doporučujeme realizovat do lepidla PORFIX. Překlad složený z jednotlivých nosných překladů je potřeba po jeho vyskládání minimálně na každých 900 mm zabezpečit proti převrhnutí pomocí ocelových spon z hřebínkové oceli o průměru min. 12 mm, nebo svázáním skrz manipulační oka. Body stlačení by měly být výškově ve středu překladu. Na takto zabezpečený překlad je možné přímo klást stropní nosníky PORFIX s minimálním uložením 150 mm. U dodatečně zateplených budov zateplení samotného překladu není nutné řešit. Pokud budova nebude dodatečně zateplená (při použití tvárnic PORFIX PREMIUM P2 - 400 šířky 375 nebo 500 mm), je nutné zateplení překladu řešit tak, aby úložná plocha stropních nosníků byla na překladech. Se stropními nosníky a stropními vložkami manipulujeme se zvýšenou opatrností, protože případná poškození mohou mít negativní vliv na statiku stropní konstrukce. Stropní konstrukce můžete ukládat přímo na tvárnice nosných stěn. Stropní nosníky ukládejte ručně anebo pomocí mechanizace, a to v modulu 600 mm, podle výkresu skladby stropu. Uložené stropní nosníky podepřete montážními podpěrami ve vzdálenosti maximálně 1 600 mm tak, aby vzniklo převýšení uprostřed nosníku - dokud se nezačne zdvihat jeden z konců nosníku. Stabilitu podpůrného systému zabezpečte zavětrováním úhlopříčně na sloupky, přibitím desek ve dvou nerovnoběžných směrech. Podpěry nestavte na zamrznutou zem. Stropní vložky ukládejte na připravené nosníky v kolmém směru až po montáži podpěr. Stropní vložky krajního pole můžete ukládat i jednou stranou na zdivo (min. 20 mm) a druhou stranou na stropní nosník. Po vyarmování zalijte mezery mezi stropními vložkami betonem a zalijte i betonovou desku s výškou 50 mm - musí být zalité v jedné vrstvě. Pórobeton vstřebává vlhkost, proto stropní vložky před betonáží navlhčete vodou cca 4-6l/m2. Doporučujeme beton třídy min. C20/25. Při převážení betonové směsi po uložených stropních vložkách použijte dřevěné fošny. Při venkovní teplotě +12° až + 20° je možné strop zatížit nejdříve 28 dní po jeho zabetonování. Při teplotě nižší jak + 12° se doba zrání úměrně prodlouží. Betonáš při teplotách pod +5° nedoporučujeme bez potřebných přísad.
Omítání pórobetonového zdiva
Při omítání je důležité změřit vlhkost zdiva před omítáním. A pokud je hmotnostní vlhkost vyšší než 20 %, je potřebné počítat s vyššími objemovými změnami, což vyžaduje vyšší flexibilitu omítky, nebo ošetřit celou plochu síťkou. To samé, respektive vzhledem na rozměry, ve zvýšené míře platí i pro venkovní omítání. Pozor! Na vnitřní omítání jsou určeny tepelněizolační vnitřní omítky Ytong, jako alternativa i jiné vápenocementové, vápenné, sádrové a vápeno-sádrové omítky.
Důležité upozornění
Před začátkem stavby je vždy bezpodmínečně nutné seznámit se se správným pracovním postupem, abychom se nedopouštěli chyb, které by mohly mít na výslednou stavbu doslova fatální účinek. Jako každý větší úkol i stavba zdi z pórobetonu vyžaduje jednak důkladnou přípravu teoretickou, ale také vhodné nářadí, za pomocí kterého se bude stavba realizovat. Nivelační přístroj, latě anebo nivelační soupravy jsou velmi drahé položky v rozpočtu každého stavebníka, a tak je vhodné se poohlédnout po půjčovnách nářadí v okolí, zkusit například obchodní centra jako Baumax, Obi, Hornbach a informovat se zde na možnost vypůjčení tohoto nářadí. Zapůjčení potřebného nářadí je možné obvykle i přímo u výrobce zdiva.
tags: #cim #zdit #porobeton #informace