Zateplovací systémy (ETICS) mají za úkol minimalizovat tepelné ztráty budov a tím zlepšovat energetickou účinnost. Tvoří dodatečnou vrstvu izolace kolem vnějších stěn, která brání úniku tepla zevnitř budovy ven. Tím se snižuje spotřeba pro topení a dochází k významným úsporám energie. Díky snížené spotřebě energie pro vytápění a chlazení přispívají systémy ETICS k výraznému snížení emisí CO2. Poskytnutím dodatečné izolace chrání systémy ETICS stavební konstrukci před teplotními výkyvy a vlhkostí.
Minerální izolace se v praxi prodává ve formě kamenné nebo skelné vaty (vlny). Je to ekologický izolant přírodního původu, který má výborné tepelněizolační vlastnosti. Protože je nehořlavý, účinně zabraňuje šíření požáru.
Historie a výroba minerální izolace v Česku
Minerální izolace mají v Česku díky vyspělému sklářskému průmyslu dlouholetou tradici. V bývalém Československu byla výroba prvního čedičového vlákna zahájena už v roce 1954, a to ve sklárně Nová Baňa.
Skelná a minerální vata jsou velmi podobné produkty. Hlavní výrobní složkou skelné vaty je písek a odpadové (recyklované) sklo. Kamenná vlna se vyrábí převážně z vyvřelých hornin: vulkanického diabasu, čediče a dolomitu. Kamenná či skelná vata jsou nehořlavé a ekologické izolace.
Vstupní suroviny se taví za vysoké teploty v peci, ze které vytéká láva na rozvlákňovací stroje. Výroba je založena na metodě rozvlákňování taveniny směsi hornin a dalších příměsí a přísad. Vytvořená minerální vlákna se v rámci výrobní linky zpracují do finálního tvaru desek. V dnešní době je při výrobě minerální vlny žhavým tématem elektrické tavení.
Čtěte také: Zateplovací systémy s minerální vatou
Izolace ze skelné vlny je vyrobena z kombinace písku a až 80 % recyklovaného spotřebitelského odpadního skla, které by jinak skončilo na skládce. Základním materiálem může být nové či recyklované obalové sklo. Do materiálu nejsou používány žádné další příměsi ani pojiva.
Vlastnosti minerální izolace
Výrobní suroviny propůjčují minerální izolaci řadu výborných vlastností, kterými se syntetické (umělé) materiály pochlubit nemohou. Mezi ně patří například naprostá nehořlavost a schopnost tlumit hluk. Ze studií a praxe jasně vyplývá, že minerální izolace je velmi kvalitní materiál, který při správné aplikaci vydrží desítky let.
Kamenná vlna je nehořlavá, proto nachází uplatnění v konstrukcích se zvýšenými požadavky na požární bezpečnost - požárně dělicí pásy v kontaktních zateplovacích systémech, konstrukce s vyšší požární odolností atd. Při izolaci ploché střechy je potřeba dbát i na požární bezpečnost.
Díky tomu, že je skelná vlna pružná, je možné ji v průběhu balení a paletizace až 6x komprimovat, což následně snižuje náklady na dopravu, obalový materiál a dopad na životní prostředí.
Použití minerální izolace
Pro využití ve stavebnictví se minerální izolace upravuje nejčastěji do rolí nebo desek. Vyrábí se ve dvou základních variantách jako měkké rohože a tuhé desky.
Čtěte také: Potěry Cemix: vlastnosti a použití
Měkké rohože
- Používají se pro nezatížené stavební izolace, jako jsou např. půdní prostory.
- Využívají se také pro technické izolace, například pro izolace potrubí.
Tuhé desky
- Používají se pro zatížené izolace stavebních konstrukcí.
- Ideální pro kontaktní zateplovací systémy ETICS.
- Vhodné pro provětrávané fasády.
- Slouží jako výplňové izolace do rámových dřevostaveb.
- Používají se pro izolace šikmých střech s krovovými soustavami.
- Desky s vyšší objemovou hmotností (nad 100 kg/m3) lze využít i k tepelné izolaci podlah.
Použití skelné vlny je obdobné jaké u vlny kamenné. Běžně se výrobky užívají k izolaci mezi krokve krovů či sloupky lehkých skeletových staveb, do stropů a podhledů i provětrávaných fasád.
Pokud jsou izolace používány pro speciální aplikace, jako jsou například technické izolace, přichází tzv. foukaná izolace. Jedná se o rozvlákněný materiál, aplikovaný stejně jako veškeré foukané izolace - potrubím hnaným vzduchem. Výhodou oproti deskám je rychlá aplikace i do tvarově složitých konstrukcí při zachování dobrých protipožárních vlastností (např. ČSN EN 14064 ed. 2). Rozdílem foukané skelné vlny oproti foukané izolaci z kamenných vláken je nižší objemová hmotnost, používaná pro dosažení stejných parametrů součinitele tepelné vodivosti.
Kde použít minerální izolaci?
Až 30 % tepelných ztrát jsou způsobeny špatným zateplením fasády. U šikmých střech jsou kritickým místem úniku tepla krovy.
Povodně představují pro stavby závažné riziko, které může výrazně poškodit jejich zateplení. Povodně poškodily fasády a spolu s nimi i zateplení mnoha domů.
Pro přehlednost jsme připravili tabulku s doporučeným použitím minerální izolace:
Čtěte také: Cemix Sloupkový Beton: Kompletní průvodce
| Část konstrukce | Doporučený typ minerální izolace | Specifika |
|---|---|---|
| Zateplení fasády | Tuhé desky (do ETICS, provětrávaných fasád) | Až 30 % tepelných ztrát je způsobeno špatným zateplením fasády. |
| Zateplení střechy (šikmé) | Tuhé desky (do krovových soustav), skelná vlna mezi krokve | Kritickým místem úniku tepla jsou krovy. |
| Zateplení střechy (ploché) | Tuhé desky | Nutno dbát na požární bezpečnost. |
| Zateplení stropu a podhledů | Měkké rohože, skelná vlna | Pohodové a komfortní prostředí v interiéru. |
| Zateplení podlah | Tuhé desky s vyšší objemovou hmotností (nad 100 kg/m3) | Pro tepelnou izolaci podlah. |
| Půdní prostory | Měkké rohože | Pro nezatížené stavební izolace. |
| Technické izolace (potrubí) | Měkké rohože, foukaná izolace | Rychlá aplikace i do tvarově složitých konstrukcí. |
Významní výrobci a dodavatelé
Nejvýznamnějšími výrobci a dodavatelé minerální kamenné vlny jsou společnosti Isover, Knauf Insulation a Rockwool. Tyto společnosti mají širokou škálu produktů ze skupiny měkkých rohoží i tuhých desek včetně produktů pro speciální použití.
Nejvýznamnějšími výrobci a dodavatelé minerální skelné vlny jsou společnosti Knauf Insulation (se značkami Naturroll, Classic a Unifit) a Ursa, která vyrábí kromě skelné vlny charakteristické barvy i bílou vlnu značku PureOne.
tags: #cemix #mineralni #vata #vlastnosti #a #použití