Téma povrchů betonu je velice široké a přechází od hrubých ploch šedého monolitického betonu až k barevným fasádám z prefabrikovaných prvků s různou úpravou povrchu. Povrch materiálu, který pozorovatel stavby vidí nejdříve, je pro první dojem z ní stejně významný jako vzhled člověka pro první dojem z něj. Betonové podlahy se pro své vlastnosti (zejména odolnost a pevnost) používají jak v interiérových, tak exteriérových prostorách. Vzhled podlahy i její parametry do značné míry ovlivňuje způsob povrchové úpravy. Povrchové úpravy betonu se provádí z důvodu vylepšení mechanických vlastností materiálu i jeho vzhledu. Pomocí povrchové úpravy lze také úspěšně renovovat starší vrstvy betonu, které nevyhovují z estetického ani funkčního hlediska.
Příprava podkladu
Kvalitně provedený betonový podklad je pevný, odolný a vydrží po mnoho let. Docílit rovné a kvalitní podlahy vám může pomoci také stavební chemie. Aby betonová podlaha vydržela opravdu nabeton, nepodceňujte přípravnou fázi. Budete betonovat starý základ? Interiér? Zateplenou podlahu? Samotnému vylití betonu předchází hned několik dalších vrstev, jako jsou hydroizolace či tepelná izolace, které podpoří jeho funkční vlastnosti.
Příprava podkladu - beton
Podklad musí být čistý a zbavený nečistot, olejových a mastných skvrn, cementového mléka, nesoudržných částí. Materiály ovlivňující přídržnost (nátěry, stěrky apod.) musí být odstraněny. Minimální přídržnost ke spodnímu betonu musí být 1,5 MPa. Než se pustíte do práce, připravte si kromě betonové směsi také štěrk, hydroizolaci a případně geotextilii.
Příprava podkladu - vodorovná izolace
Pokládání tekutého betonu weberrep flow na nenosné plochy, jako jsou izolace apod., musí být provedeno zesíleně jako standardní betonáž s minimální tloušťkou vrstvy 40 mm. Povrch izolace musí být čistý a stabilní.
Aplikace penetračního nátěru WEBERPODKLAD FLOOR
Nanesení penetračního nátěru je důležité zejména u minerálních podlah na cementové bázi. Sjednotí savost a zajistí trvanlivost požadovaných vlastností podkladu. Protože penetrace betonu zvyšuje přilnavost, je součástí přípravy podkladu před nanášením nátěrového systému.
Čtěte také: Použití bílého cementu v praxi
- Savý podkladní beton: Penetrační nátěr weberpodklad floor nejprve naředíme s čistou vodou v poměru 1 : 3 (1 díl podklad floor na 3 díly vody). Aplikaci provádíme rounovým válečkem nebo štětcem.
- Hladký, omezeně savý podkladní beton: Povrch betonu zvlhčíme a po zmizení vodního filmu, v okamžiku, kdy povrch plochy již není mokrý, ale pouze vlhký, aplikujeme spojovací adhezní můstek weberrep KB Duo.
Dilatace
Ať už budete betonovat zcela nový povrch, nebo starý základ, je důležité nezapomenout ani na dilataci. Bez ní by beton nemohl přirozeně pracovat a vznikly by v něm trhliny. Dilatace je obzvlášť důležitá u větších ploch a kolem zdí či pevných konstrukcí - právě v těchto místech vzniká větší napětí. Dilatace rozdělí podlahu na menší celky a plocha tak vydrží víc.
WEBERREP FLOW - tekutý venkovní beton
WEBERREP FLOW je tekutý venkovní beton, poskytující odolnou betonovou plochu.
Aplikace - ručně
Smíchání suché směsi s vodou provádíme ve velké míchačce nebo kádi s obsahem pro 3-4 pytle. Přidáme do kádě většinu vody a vmícháme do ní suchou směs. Mícháme míchadlem nebo míchačkou cca 4 minuty. Směs musí být homogenní a bez hrudek a nesmí se separovat. Spotřeba vody cca 3 lt/20kg suché směsi. Snažíme se dosáhnout rozlivu 160-190 mm na rozlivové sadě Weber. Namíchanou směs vložíme do věder a postupně lijeme na připravený podklad. Po rozlití hmotu zpracujeme pomocí ocelových hladítek a zednické lžíce. Výsledkem musí být hladká plocha. Čas na zpracování je 20 minut při teplotě +20 °C.
Aplikace - strojně
K aplikaci hmoty používáme m-tec Duomix 2000 s frekvenčním měničem. Hmota je pumpována na připravený podklad postupně po částech o rozměru max. 10 m². Při pokládce je hmota uhlazována ve stejném směru, jako je aplikována, aby se odstranila pěna a pruhy vznikající při aplikaci. Aplikace hmoty je přizpůsobena kapacitě čerpadla a tloušťce vrstvy. Šířka by neměla přesáhnout 10 m bez dilatace. Pokud je potřeba získat velmi rovnou podlahu, je třeba průběžně kontrolovat tloušťku vrstvy.
Upozornění: Teplota při aplikaci betonové směsi musí být v rozsahu +8° až +25 °C.
Čtěte také: Bílý cement: Přehled
Typy betonových směsí a jejich použití
Nejčastěji se v praxi potkáte s konstrukčním betonem nebo betonovým potěrem. Narazit můžete ale také na další druhy betonu. Pro betonování nové podlahy na hlínu či štěrk používejte klasickou variantu betonové směsi, tzv. konstrukční beton, který obsahuje 3-4 díly štěrku. Beton tím získá požadovanou pevnost a vrstva snese zatížení. Oproti tomu betonový potěr je směs bez hrubého kameniva, má hladký povrch, a proto se hodí jako vrstva pod finální krytinu nebo jako konečná vrstva.
Předmíchaná směs Topcem Pronto skvěle akumuluje teplo, proto je její použití vhodné také jako vrstva pod podlahové topení. Navíc je pochozí už po 12 hodinách. Potěr Mapcem Pronto se hodí jako směs pro případy, kdy je nutné minimalizovat omezení provozu.
Pevnost betonu
Budete pracovat s klasickou betonovou směsí? Pak ještě potřebujete také zohlednit, jaké zatížení ji čeká. Očekáváte jen lehkou zátěž jako v obytných prostorách, sklepech nebo dílnách? Pak vám bude stačit pevnost betonu C16/20, případně C 20/25 (čísla udávají zatížení v MPa). Pro střední zatížení například v garáži nebo menším skladu použijte beton C25/30 vyztužený kari sítí nebo již zmíněnými vlákny MAPEFIBRE.
Důležité kroky při betonování podlahy
- Máte připravenou správnou směs a všechny potřebné vrstvy po ruce?
- Na podklad můžete použít geotextilii.
- Začínáte betonovat od začátku, například ve sklepě? Nasypejte na geotextilii, nejlépe ve dvou vrstvách, štěrk ve frakci 16/32 mm v tloušťce 10-15 centimetrů. Po každé vrstvě nezapomeňte štěrk dobře zhutnit vibrační deskou, jinak by konstrukce mohla popraskat nebo začít časem plavat.
- Ve vlhkých prostorách, jako jsou sklepy nebo koupelna, použijte hydroizolační vrstvu Mapeguard WP 200, která zabrání vzniku trhlin. Pokud betonujete podlahu v interiéru, použijte vhodnou izolační vrstvu - ta podlahu ochrání před tepelnými ztrátami. Pro tyto účely se nejčastěji používá polystyren nebo izolační desky.
- Ocelovými trubkami připravte srovnávací rovinu. Horní hrana trubek bude představovat úroveň povrchu podlahy. Ve směru betonáže umístěte vodicí ocelové trubky.
- Při betonování si plochu rozdělte pomocí latí nebo vodítek a beton pokládejte do pruhů. Postupujte od nejvzdálenějšího koutu místnosti nejlépe směrem ke dveřím.
- Beton je třeba hutnit, tedy odstraňovat vzduchové bubliny, aby byly vyplněny všechny mezery. Zhutněný beton shrňte srovnávací latí vedenou po připravených ocelových trubkách.
- Do 24 hodin po betonáži, ideálně ještě před úplným zatvrdnutím betonu, proveďte řezy. Pokud bude tato vrstva pochozí, je důležité řezy nejen správně navrhnout a provést, ale také vizuálně sladit s finálním vzhledem.
- Čerstvý beton udržujte vlhký alespoň 3-5 dní. Nejlépe toho docílíte, pokud čerstvou podlahu zakryjete navlhčenou geotextílií nebo ji pravidelně rosíte vodou. Na pomoc si můžete vzít také stavební chemii.
Tvrdnutí a vysychání betonu
Klasická betonová mazanina ztvrdne za 24-48 hodin. Za 2 dny tedy může být pochozí. To však neznamená, že je beton vyzrálý. Naopak jeho pevnost se dále vyvíjí. Své plné pevnosti dosáhne klasický beton C20/C25 za 28 dní. Obecně platí, že 1 cm betonu schne 1 týden. Čím silnější vrstva, tím déle bude podlaha vysychat. Dalším důležitým faktorem je také teplota vzduchu - pokud je pod 10 ºC, schnutí se výrazně zpomaluje.
Povrchová úprava
Betonová směs weberrep flow nevyžaduje žádnou další povrchovou úpravu. K lehkému zatížení může být vystavena za 24 hodin, k plnému zatížení za 7 dní. Po zaschnutí povrchu můžete přistoupit k jeho finální úpravě. Chcete udělat beton pochozí? Po zbroušení bude třeba povrch dále upravit. Impregnace je základ, aby beton dlouho vydržel, nenasákl vodu a byl odolný proti nečistotám nebo chemikáliím.
Čtěte také: Portlandský cement – co to je?
Historie a estetika povrchových úprav
Už od roku 1910 probíhaly v Německu diskuze o úpravách betonových povrchů. Josef Petry, předseda Německého betonářského spolku, v roce 1913 napsal, že opracováním povrchu se beton vymaní z kategorie materiálů nízké hodnoty. Trval i na tom, že beton nemá být považován za pouhou náhradu přírodního kamene, ale že jeho krása spočívá právě v tom, že je uměle vytvořen a manuálním opracováním povrchu to lze ještě zdůraznit.
V 50. letech snaha o dosažení čistoty a ryzosti obrátila pozornost architektů k vlastnímu charakteru materiálu, který byl po odbednění již ponecháván bez dalších úprav jako režný, surový (brutal). Označení nového architektonického směru jako brutalismus tak mělo vyjadřovat čistotu a ryzost stavebního materiálu, ne, jak je zaměňováno, hrubost, tvrdost a mohutnost proporcí staveb. Le Corbusier, autor návrhu obytného domu Unité d‘Habitation v Marsei, právě zde radikálně změnil zažité představy o estetice betonového povrchu. Le Corbusier nazval svůj beton „beton brut“. Práce Le Corbusiera, zejména na Unité, má výrazný filozofický a symbolický vliv na architekturu druhé poloviny 20. století a způsobila, že beton se stal dominantním stavebním materiálem příštích desetiletí. Krása režného betonu vynikne zejména v kombinaci s různě barevným dřevem, hladkým lesklým nebo matným kovem a čirým sklem. Povrch betonu s náhodně rozmístěnými zrny kameniva a vzduchovými dutinkami vytváří dojem přírodního materiálu.
Typy povrchových úprav betonu
Existuje mnoho způsobů, jak upravit povrch betonu, aby splňoval estetické i funkční požadavky.
1. Otisk bednění (režný beton)
- Povrchy získané otiskem bednění sestaveného z hrubých nehoblovaných prken.
- Různě upravené a ošetřené povrchy prken.
- Přesně sesazené palubky s ošetřeným povrchem.
- Savé a nesavé bednicí desky různých systémů.
- Speciální vložky do bednění, jejichž otisk tvoří na povrchu betonu různé textury (někdy i imitace jiných materiálů, např. cihelné nebo kamenné zdivo).
2. Úpravy v měkkém stavu
Do této skupiny jsou zahrnuty povrchy upravované hlazením, válečkováním nebo jemným poťukáváním bezprostředně po odbednění či vyjmutí z formy. Cílem tohoto typu úprav je dosáhnout pomocí nástroje stejnoměrného výsledku. Je-li cílem vytvořit opakující se vzorek, je vždy nutné nejprve vytvořit vzorek, který je následně opakován.
- Houbové hladítko: Upravuje zblízka viditelné povrchy průčelí, od kterých je vyžadován hladký, jakoby omítnutý vzhled, a které bývají střídány s částečně pokartáčovanými nebo jinak upravenými plochami.
- Ocelové hladítko: Upravuje plochy, které by měly mít zcela hladký vzhled přesného prefabrikátu odlitého do ocelové formy, např. povrchy průmyslových prostor, kanceláří, které budou pouze natřeny.
- Dřevěné hladítko: Používá se převážně k úpravám venkovních ploch a povrchů na průčelích, kterým je třeba dát hrubý vzhled, a soklů staveb. U vnitřních prostorů je tento typ povrchů užíván jen zřídka.
Činiteli ovlivňujícími kvalitu hlazených povrchů jsou pahrbek, důlek, vzduchové póry, stopy po pracovním nástroji a kolísání barvy. Je vhodné pohledové betonové plochy na objektu rozdělit dle požadavků na kvalitu (např. dle vzdálenosti pozorovatele) do různých tříd a pro ně určit závazné hodnoty a jejich tolerance.
3. Vymývané povrchy (grafický beton)
K dalším typům povrchů opracovávaných v měkkém stavu patří známé vymývané povrchy. Oblíbenými se staly atraktivní nestejnoměrně vymývané povrchy s grafickým vzorem označované grafický beton nebo photo beton. Grafický beton je vyráběn přímo ve výrobnách prefabrikátu speciálním postupem. Na povrch folie, která bude později vložena na dno bednění, je na stranu, jež přijde do kontaktu s betonem, natištěn bodovou (rastrovou) tiskovou technologií vybraný obraz nebo grafický motiv. Namísto tiskařské barvy je však použit zpožďovač tuhnutí betonu. Při individuálních návrzích je možno výtvarný návrh na folii nanášet přímo štětcem. Vzor je na povrchu betonu vytvořen pomocí efektu kontrastu mezi světlým hladkým povrchem betonu a „exponovaným“ povrchem, z něhož po odbednění, sloupnutí folie a vymytí nezhydratovaného cementu vystupuje jemné kamenivo.
4. Kartáčované a škrábané povrchy
Oblíbené jsou rovněž kartáčované nebo škrábané povrchy, které působí klidně a elegantně ve velkých plochách i při střídání ploch kartáčovaných s plochami hlazeného betonu. Škrábáním jsou upravovány i volné povrchy prefabrikátů po zavadnutí směsi. Dlouhé rovnoběžné rýhy jsou škrábány ručními nástroji nebo mechanicky do hloubky 4 až 5 mm.
Pokartáčovaný povrch je vytvořen vykartáčováním tvrdnoucí vrstvy cementového pojiva po jeho několikadenním zaschnutí ocelovým kartáčem. Jednotlivá zrna kamenné složky musí být tak pevná, aby při kartáčování nedošlo k jejich poškrábání. Výsledný povrch je podobný pískovanému povrchu.
5. Pískované povrchy
Pískované povrchy jsou užívány na průčelí staveb a další povrchy, které zůstávají viditelné na vnějších i vnitřních plochách. Vedle suchého pískování s různě hrubými zrny lze použít i další způsoby, např. vodní pískování nebo tryskání broky, užívané rovněž k čištění povrchů staveb. Pískování odstraňuje plošně cementový kámen, odhalí více pórů a změní povrchovou strukturu betonu na stejnoměrně „matnou“.
Hloubka pískování se určí na základě tvrdosti složek kameniva v betonu a velikosti zrn. Barvu a vzhled výsledného povrchu ovlivňuje zejména barva kameniva v betonu.
| Typ pískování | Popis |
|---|---|
| Mělké pískování | Neodhaluje kamenná zrna, odstraňuje pouze tenkou prachovou vrstvu cementového kamene z povrchu a odhaluje póry po lití. |
| Středně hluboké pískování | Odhaluje jednotlivá velká kamenná zrna a části kamenné složky s průměrem menším než 2 mm. Odhalené menší póry zanikají ve strukturovaném povrchu. |
| Hluboké pískování | Odhaluje velká kamenná zrna rovnoměrně na celém povrchu. |
6. Kamenické úpravy
Na nárožích budov, kolem portálů nebo na jiných místech vyžadujících zdůraznění se užívají kamenické úpravy betonových prvků. Patří k nim broušení a leštění, škrábání, štípání, pemrlování plochým dlátem nebo pikování ostrým špičákem. Broušené betonové plochy se leští velmi jemným pískem s tvrdými zrny. Povrchy se napouštějí různými přípravky a doleští se hrubými a jemnými kartáči. Beton pro leštěné povrchy musí být dobře zpracován, uložen i ošetřován tak, aby byl ve hmotě kompaktní. Rovněž je doporučováno použít pro atraktivnější vzhled vyšší podíl hrubozrnného kameniva.
Výsledný vzhled upravovaného povrchu závisí na poměru pevnosti kameniva a cementové pasty. Pokud jsou pevnosti blízké, dochází při opracování při odštípávání cementové matrice k štípání zrn kameniva ve větší či menší míře. Vnitřní plošky zrn kameniva odráží světlo výrazněji než okolní cementová matrice a povrch získá celkově živější výraz. Je-li pevnost cementové matrice výrazně nižší než zrn kameniva, jsou zrna při opracování převážně vylamována a výsledný vzhled je matnější případně hrubší.
7. Opracování kyselinou
Kyselinou lze opracovávat (patinovat) pouze povrchy prefabrikovaných betonových prvků. Pomocí kyseliny je z povrchu prvku odstraňován cementový kámen a jemné složky a jsou odhalovány hrubší složky směsi kameniva do požadované hloubky. Hloubka opracování kyselinou je ovlivněna kvalitou složek směsi, koncentrací kyseliny a dobou působení. Vápenec reaguje na kyselinu mnohem rychleji než jiné druhy kameniva.
8. Další méně obvyklé povrchy
- Vzorky vtlačením: Čerstvý betonový povrch je možné kromě různých způsobů hlazení také opatřit vzorečkem, který vznikne vtlačením požadovaného vzoru do čerstvého povrchu.
- Povrch po diamantovém řezání: Podobá se broušenému povrchu, je však podstatně hrubší a jsou v něm často vidět stopy po řezání.
- Povrch betonu se skleněnou drtí: Příklad nahrazování složek kameniva v betonu jinou kmenovou složkou. Povrch je buď vymýván, nebo broušen. Lze použít bez omezení ve vnitřních prostorách.
- Povrchy betonových prvků s použitím cihlové drti: Jsou opracovávány pískováním, vymýváním nebo broušením.
- Posypaný povrch: Je vyráběn vhazováním sypkého materiálu na čerstvý povrch betonu.
- „Povrch Tadao Ando“: Pojmenován podle svého tvůrce japonského architekta Tadao Anda. Jeho metoda využívá ruční práce specializovaných odborníků, kteří vytvářejí velké „sametové“ plochy stejnorodé kvality. Nejprve je povrch namočen a omýván kyselinou solnou ředěnou v poměru 1:8. Poté jsou příliš velké póry opravovány hmotou, která obsahuje světlý písek, bílý cement a obyčejný cement v poměru 3,5:0,5:1.
9. Dekorativní a funkční úpravy
- Nátěry a impregnace: Pro zacelení pórů se používají uzavírací nátěry, které zvyšují odolnost vůči chemikáliím i působení slunečního záření. Pro ochranu proti ulpívání prachu funguje nátěr Mapetop N AR6, který povrch zpevní a ochrání proti vodě, prachu nebo chemikáliím. Estetického efektu podlahy dosáhnete pomocí speciálních barev jako Mapecoat I 24. Nejjednodušším způsobem renovace betonové podlahy je překrytí novou vrstvou nátěru.
- Protiskluzové nátěry: V místech, kde dochází ke kontaktu s vodou a hrozí riziko uklouznutí, se na betonové podlahy nanáší speciální protiskluzové nátěry. Mají vysoký podíl pevných částic, které povrch zdrsňují a minimalizují riziko uklouznutí.
- Hydrofobní nátěry: Pro ochranu betonových podlah před vlhkostí a vodou se povrch ošetřuje hydrofobním nátěrem, který zabrání přístupu vody i do drobných trhlin.
- Vymývaný beton: Dekorativní vymývaný beton se nejčastěji využívá na příjezdové cesty, chodníky či parkovací stání. Vyznačuje se poutavým vzhledem obnažených kamenů a protiskluzností.
- Ražený beton: Podlaha z raženého betonu imituje vzhled zámkové dlažby či pravidelně vyskládaných kamenů. Realizuje se ražením do čerstvého betonu, a to pomocí speciálních razidel různých tvarů.
- Stříkané povrchy: Využívá se jak u nových venkovních podlah, tak u renovací. Metodou stříkání lze na připraveném podkladu vytvořit různé vzory a docílit tak poutavé imitace kamene či dlažby. Finální nastříkaná vrstva je hladká a protiskluzová.
- Gravírování, rytí, ruční malování, probarvování: Různé vzory, ornamenty či spáry se ručně či strojově vrývají do tenké barevné vrstvy, která se nanáší na připravený betonový podklad.
Barvení betonu
Barva neupravovaného betonu odpovídá barvě ztvrdlé povrchové vrstvy cementové pasty, tedy cementu. Avšak je-li tato vrstva nějak opracována nebo odstraněna, tvoří výslednou barvu povrchu směs barevných plošek odkrytých povrchů jemného a hrubého kameniva a ploch ztvrdlé cementové pasty. Kamenivo tvoří více než 80 % směsi betonu. Jako součást je tak kamenivo pro zbarvení betonu nejvýznamnějším prvkem. Většina používaného kameniva je přírodního původu: křemeny, granity (žuly) a porfyry. Zbarvení i vzhled výsledného betonového povrchu závisí na jemnosti a křivce zrnitosti použitého kameniva.
Mimo zrn kameniva ovlivňuje barvu betonového povrchu barva cementu. Běžně používané cementy mají barvu různých odstínů šedi. Vhodnějším základem pro betony barvené jak barevnými pigmenty, tak vhodným výběrem všech frakcí kameniva, případně jejich kombinací, je bílý portlandský cement. Barevná zrna kameniva se od bílého neutrálního základu dobře odráží, takže se zrna zdají jakoby větší. Další možností je použití barevných pigmentů do betonu. Je opět vhodnější přidávat pigmenty spíše k bílému cementu. Jejich spotřeba pro dosažení požadovaného barevného tónu je nižší a výsledná barva je jasnější než při použití šedého cementu.
Barevný beton je používán na vnější a vnitřní stěny, pilíře a podlahy a na betonové výrobky, např. střešní tašky a obkladové desky a dlaždice. Barevné pigmenty a barevný cement se používají i ve spárovací maltě a ve vymývaném betonu.
Opravy betonových povrchů
Opravy betonů jsou nezbytné pro udržení pevnosti a stability betonových konstrukcí, které se mohou v průběhu času zhoršovat vlivem různých faktorů, jako jsou povětrnostní vlivy, mechanické zatížení, chemické reakce nebo korozní procesy. Opravy betonu se používají k prodloužení životnosti konstrukcí a zajištění jejich bezpečnosti. Existují způsoby, jak opravit povrchové trhliny pomocí akrylátových a epoxidových pryskyřic, cementových stěrek a injektážních metod, a také je možné opravit poškozené betonové konstrukce obnovením výztuže i zajištěním protikorozní ochrany. Při rozsáhlejších poškozeních se používá metoda doplňování a obnovy betonu, např. polymerovými stěrkami, a k opravě betonové podlahy nebo povrchu se používá např. epoxidový nátěr.
Při sanaci betonu se musí zohlednit různé stavebního objektu se týkající požadavky jako třídy pevnosti a třídy modulu pružnosti. Evropská norma pro sanaci EN 1504 část 3 rozděluje náhradu betonu do tříd R1 až R4 a snaží se tím přihlédnout k daným skutečnostem, které jsou typické pro stavební dílo a pro podklad. Odloupané a odprýskané části železobetonových prvků představují riziko pro ocelovou výztuž a tím bývá ohrožena celá konstrukce. Pomocí produktů pro sanaci betonových konstrukcí lze poškozená místa jednoduše a rychle uvést do pořádku.
Široká škála materiálů zahrnuje také multifunkční výrobky pro opravy, které mohou být použity všude kolem budovy a opravit nejen monolitický beton, ale i cementové omítky, cihelné zdivo, zdivo z betonových bloků a z přírodního kamene. Kontinuální výzkum a vývoj v laboratořích po celém světě, v kombinaci s rozsáhlými praktickými zkušenostmi přímo na stavbách ve všech kontinentech, umožňuje nabídnout ucelené systémy oprav. To zahrnuje opravy fyzikálního a chemického poškození betonu a poškození betonových konstrukcí způsobených korozí ocelové výztuže. Dále systémy pro opravy betonových povrchů a speciální řešení pro utěsnění a opravu trhlin.
Příklad opravné hmoty: Den Braven Opravná hmota na beton FINAL
Finální sanační maltová směs na bázi cementu, jemného plniva a modifikujících přísad s výbornou přilnavostí k betonovému podkladu, trvale odolná vodě, povětrnostním vlivům a mrazu. Ideální pro tenkovrstvé opravy betonových a železobetonových konstrukcí, lokálních poškození balkonů, lodžií, plotů, prefabrikátů apod. Jako finální vrstva v kombinaci s Výplňovou opravnou stěrkou na beton. Nestéká, lze použít i pro svislé plochy. Následně se nanáší dle potřeby hydroizolační, hydrofobizační, impregnační a jiné ochranné nátěry betonových konstrukcí a pohledových betonů.
Vlastnosti
- Odolné vodě a mrazu
- Tixotropní - i na svislé povrchy
- Pro vnitřní a vnější použití
- Finální povrch
Použití
- Reprofilace betonových konstrukcí v síle vrstvy 1-5 mm, výztuží betonových konstrukcí.
- Tenkovrstvé opravy lokálních poškození betonových podlah tzv. výtluků ve skladech, v dílnách, autoservisech, na balkony, lodžie, ploty, prefabrikáty, apod.
Pokyny k aplikaci
Nanášet standardním postupem. Drobné opravy provést zednickou lžící, větší plochy zarovnávat latí a vyhladit dřevěným nebo ocelovým hladítkem. Korekční doba je 20 minut. Tloušťka vrstvy v jednom pracovním záběru nesmí překročit 5 mm. Další vrstvy aplikujeme do živé, ještě nezavadlé, ale pevné předchozí vrstvy bez použití penetrace. Minimální teplota pro aplikaci je + 5 °C. Povrch je nutno chránit před rychlým vysušením např. PE fólií. Povrch je potřeba chránit před mechanickým poškozením po dobu 48 hodin.
tags: #cementová #úprava #povrchu #betonu