Stavba komína je důležitý stavební prvek, který vyžaduje dodržování norem, předpisů a doporučení. Při projektování komínů dnes sotva někdo počítá se stavbou komínu „cihlu po cihle“. Používají se hotové stavebnicové systémy, které se na stavbě rychle sestaví do konečné podoby. Systémové komíny jsou promyšlené i odzkoušené tak, aby dobře fungovaly, musí splňovat celou řadu přísných kvalitativních a bezpečnostních kritérií. Není tedy třeba vymýšlet vymyšlené, komínové systémy jsou propracovány tak, aby bezpečně odváděly spaliny a zajistily jejich rozptyl. Jsou do detailů promyšlené, včetně připojování spotřebičů či řešení částí nad střechou.
Jednovrstvé komíny a jejich omezení
Dříve byla cihla jediným materiálem pro stavbu komínů na tuhá paliva, a i dnes se v některých aplikacích využívá, často v modernizované podobě. Jednovrstvý komín byl v minulosti jedinou konstrukcí komínu na tuhá paliva a v současnosti přežívá v původní podobě ve stávajících objektech a je stále využíván v některých nových aplikacích, kde jsou k tomu příznivé (zejména provozní a ekonomické) důvody, zpravidla v novém materiálovém a konstrukčním pojetí. Komínový průduch je obvykle vytvořen přímo komínovým pláštěm, vyzděným z cihel nebo tvárnic. Průduch může být také doplněn ochranným pouzdrem, pevně spojeným s komínovým pláštěm. Jednovrstvé komíny se navrhují a provádějí převážně jako komíny s přirozeným tahem pro suchý provoz, pro spotřebiče s trvalým provozem a vyšší teplotou spalin, zejména pro spotřebiče na pevná paliva. Navrhují se také pro komíny přetlakové nebo vysokopřetlakové.
Materiálové požadavky a detaily konstrukce
Jednovrstvý zděný komín se navrhuje jen pro občasně užívané stavby a má stěnu komínového průduchu vytvořenou z cihel. Tradičním zdícím prvkem je cihla velkého formátu obyčejná (290 × 140 × 65 mm), kterou je možné vyzdít nejmenší povolený rozměr komínového průduchu velikosti 150 × 150 mm. Cihly metrického formátu (240 × 115 × 72 mm) popř. malého formátu (250 × 120 × 65 mm) lze využít pro vyzdívání komínových průduchů větších velikostí, kde nejmenší tloušťka zdiva komínového pláště bude 240 mm.
Cihly pro vyzdívání komínového zdiva musí odpovídat materiálovým požadavkům technických norem a právních předpisů (např. ČSN EN 771 ed. 2 a ČSN 72 2600). Těmto podmínkám vyhoví např. cihla plná CP (pro část nad střechu mrazuvzdorná), cihla plná lícovaná CIP, vápenopísková VCP, plná betonová (mrazuvzdorná). Nevyhovující jsou všechny druhy děrovaných nebo dutinových cihel (pokud se současně nepoužije ochranné pouzdro). Pro zdění se používá vápenocementová malta (např. MVC M 2,5, pevnost v tlaku min. 2,5 N/mm², zrnitost 0/4 mm, množství záměsové vody 7,2 l/40 kg suché směsi, specifická hmotnost 2 050 až 2 150 kg/m³), není-li ze statických důvodů třeba použít maltu cementovou.
Tloušťka stěny zděného komínu musí být nejméně 140 mm (pokud není komín proveden ze speciálních komínových tvarovek), tloušťka zděné komínové přepážky nejméně 140 mm. Na vyzdívání se nesmí použít menší části cihly než půlka. U komínů s ochranným pouzdrem může být tloušťka zděné komínové přepážky snížena na 65 mm. Jednovrstvý zděný komín musí mít všechny ložné i styčné spáry vyplněné maltou tak, aby nemohlo dojít k pronikání spalin nebo k nasávání vzduchu do komínového průduchu. Při montáži jednovrstvého komínu z bloků nebo keramických tvárnic musí být spáry mezi jednotlivými komínovými dílci utěsněny proti pronikání spalin nebo přisávání vzduchu. Komínové bloky nebo tvárnice musí na sebe přesně navazovat a musí být pevně spojeny.
Čtěte také: Betonová podlaha: detaily a postup
Vícevrstvé komínové systémy s kanálky zadního odvětrání
Vícevrstvý keramický (šamotový) komín je v současnosti nejčastěji používaný typ samostatného vnitřního komína. Skládá se z více vrstev, zpravidla ze tří. První je šamotová vložka, druhou minerální rohož a třetí tvárnice např. z lehčeného betonu tvořící vnější tělo komínu. Tvárnice mívají kanálky zadního odvětrání k odvodu kondenzované vlhkosti z izolace. Takový komín lze pořídit pro všechny typy paliv.
Význam kanálků zadního odvětrání
Důležitým prvkem je otvor pro mřížku na zadní odvětrávání, aby vlhkost nepronikala přes stěnu komínové vložky do komínového pláště. Z toho důvodu jsou rohy tvárnic komínového pláště opatřené kanálky pro zadní odvětrání, které musí zůstat po celé výšce komína volné. Umožňují totiž proudění vzduchu od paty komína. V kanálcích tedy nesmí být napadaná malta, prostě nesmí být čímkoli ucpané. Ani špatně položenou izolací. Důležité je též zakončení komína, kdy musíme tepelnou izolaci ukončit alespoň 60 mm pod horní hranou poslední tvárnice. Díky tomu může vzduch proudit ze zadního odvětrání do volného prostoru. Když v komíně dochází ke kondenzaci, bylo nutné nahradit klasické jednovrstvé cihlové komíny vícevrstvými. V nich je mezi pláštěm a vložkou minerální izolace, která musí být odvětrávaná. Kanálky, které k tomu slouží, tak otevírají vnitřní prostor do vnějšího prostředí a dochází k tepelným ztrátám.
Založení komína a výška soklu
Založení komína musí být naprosto rovné. Komín je vysoká stavba a jednotlivé tvarovky do sebe zapadají přesně. Jakákoli nerovnost by se proto projevila hodně rychle. První komínovou tvárnici proto vždy stavíme na vybetonovaný sokl. Ten musí být navíc tak vysoký, aby první tvárnice začínala nad úrovní budoucí podlahy včetně podlahové krytiny. Kdyby začínala níž, byla by to vážná chyba. Stavebníci však při svém vyměřování často nepočítají s tím, že na základový beton a hydroizolaci přijde ještě další vrstva betonu, poté tepelná izolace a nakonec podlahová krytina. A proč je založení komína nad úrovní podlahy tak důležité? Kvůli větracím mřížkám, které přivádějí vzduch do kanálků zadního odvětrání. Dokonce platí, že čím větší je předpoklad tvorby kondenzátu uvnitř komínového průduchu, tím vyšší musíme postavit sokl. Nikdy ne opačně. Vyústění odvodu kondenzátu pak bude dostatečně vysoko nad čistou podlahou. Díky tomu můžeme instalovat zápachovou uzávěru čili sifon. Kondenzát pak bude odváděn právě přes sifon. Výška soklu je také důležitá pro napojení spotřebiče paliv na komín kouřovodem. Vytvoření soklu si můžeme zjednodušit vybetonováním jedné komínové tvárnice s otvorem na vložku. A opět platí, že svrchní strana soklu musí být zcela vodorovná. Další tvárnici pak nesmíme na sokl položit, dokud beton soklu dostatečně nevytvrdne. Stavbu komína nesmíme uspěchat.
Nejčastější chyby při stavbě komínů
Ze statistik vyplývá, že nejčastější chybou při montáži komínu je improvizace a náhrada originálních komponent komínového systému jinými materiály. Možná to plyne z podcenění procesů, které v komínu probíhají. Je třeba si uvědomit, jak je komín namáhán a jak záleží na každém detailu. Při vyhoření sazí v komínu totiž dochází k teplotám 1.000 až 1.300 °C a pokud by byl komín postaven špatně, mohl by se při takovém žáru nevratně poškodit. A dokonce by mohlo dojít k požáru. Vady v konstrukci přitom nemusí být pro kominíka při revizi nového komína vůbec patrné.
Konkrétní příklady chyb
- Špatně položené šamotové vložky: Ty musí být v komíně především správně orientovány. Spojují se na pero a drážku a právě pero musí být vždy nahoře a drážka naopak dole. Vložky navíc musí být přesně postavené do drážek a spoje musíme vyplnit a vytřít k tomu určenou spárovací hmotou.
- Provedení prostupů komínového tělesa: Nikdy nesmíme provést prostup stropem bez tvárnic, tedy pouhým protažením vložky. Při takové chybě komín dokonce nesmí být provozován. Opomineme-li požární rizika, bylo by zcela nefunkční zadní odvětrání komína.
- Průchod komína půdou či podkrovím: Komín se zde nesmí dotýkat konstrukce krovu. Minimální vzdálenost povrchu komínového pláště od hořlavých konstrukcí je 5 cm. V půdních prostorách se navíc doporučuje komín obezdít maloformátovými plnými či dutinkovými cihlami určenými k výstavbě příček. Mezi komínem a stěnou či obezdívkou musí být v půdních prostorách mezera široká alespoň 5 mm.
- Nedostatečná dilatace: V místě napojení kouřovodu přitom musíme nechat alespoň 1 cm silnou dilatační spáru mezi šamotovým dílem a omítkou. Stejně tak musíme umožnit dilataci při napojování komínových dvířek.
- Chyby při spojování tvárnic: Za horkého počasí musíme tvárnice vlhčit, jinak se cementová malta nemůže dostatečně spojit. Spoj tvárnic musí být vždy pevný a neprodyšný. Vrstva malty přitom musí být tenká a malta nesmí obsahovat kamínky. Proto si také maltu doma nemícháme, ale používají se speciální směsi prodávané v papírových pytlích.
- Špatná montáž tepelné izolace: Izolaci je nutné ukončit cca 10 cm pod horní hranou poslední tvárnice, aby docházelo k odvodu vlhkosti ze zadního odvětrávání. V opačném případě může dojít k zavlhání stěn komínu. Při špatné montáži tepelné izolace se může povrchová teplota komínu neúměrně zvýšit, což může způsobit materiální škody, v horším případě i požár objektu.
- Nedostatečné ukotvení a výztuž: Při výstavbě je vždy nutné dodržet minimální teplotu pro zpracování stavebních hmot. Další z možností je nedostatečné ukotvení komínu ve střešní konstrukci. Další příčinou je chybějící armovací výztuž.
Komínové systémy Schiedel
Mezi jednoznačně nejznámější výrobce patří firma Schiedel, která nabízí vícevrstvý systém vhodný nejen pro topení plynem, ale i pro pevná paliva.
Čtěte také: Betonová dlažba na zahradě
Přehled vybraných komínových systémů Schiedel
| Systém | Vlastnosti | Vhodné pro |
|---|---|---|
| Schiedel UNI SMART | Nejkompaktnější keramický komín (32x32 cm), tenkostěnná izostatická vložka, integrovaná tepelná izolace v broušené betonové tvárnici, přisávání externího vzduchu přes těleso komínu. | Novostavby, nízkoenergetické domy, moderní krbová kamna na pevná paliva. |
| Schiedel UNI Advanced Plus | Třísložkový systém s keramickou vložkou nové generace, extrémní odolnost vůči teplotním šokům a kondenzátu, betonové tvárnice s kanálky zadního odvětrávání. | Rodinné domy, univerzální použití pro libovolná paliva (dřevo, pelety, plyn). |
| Schiedel STABIL | Třívrstvý keramický komín s kameninovou vložkou, robustní konstrukce, vysoká odolnost vůči vlhkosti a vyhoření sazí. | Spotřebiče na pevná paliva s přirozeným tahem, dobrý poměr kvality a ceny. |
| Schiedel KOMBIGAS | Integruje dvě samostatné cesty (keramická pro pevná paliva, plastová pro kondenzační plyn) v jednom tělese, integrovaná víceúčelová šachta pro instalace. | Moderní rodinné domy s kombinovaným vytápěním (krb + plynový kondenzační kotel). |
| Schiedel ABSOLUT | Dvouvrstvý systém s tenkostěnnou keramickou vložkou a integrovanou tepelnou izolací v komínové tvárnici, eliminuje tepelné mosty, nevyžaduje zadní větrání. | Pasivní a nízkoenergetické domy, domy s rekuperací a řízeným větráním. |
Stavební postup pro komínový systém KOMBIGAS
Společnost Schiedel dodává ke každému komínovému systému také podrobný stavební návod v tištěné podobě, ten na stavbě ocení nejen svépomocní stavebníci.
1. Vyřezávání otvorů do betonových tvárnic
V prvním kroku stavby je dobré vyřezat do betonových tvárnic všechny potřebné otvory. Na spodní tvárnici, kterou ukládáme na připravený základ v úrovni budoucí čisté podlahy, zakreslíme otvor pro větrací mřížku, na druhou tvárnici pak otvor pro komínová dvířka. Otvor pro budoucí napojení kouřovodu zakreslíme na tvárnici, která je zpravidla umístěná pod stropem. Praktická rada k vyřezávání otvorů: První řez neprovádějte úplně do konce. Zajistíte si tak stále pevné spojení vyřezávaného dílu s betonovou tvarovkou. Druhou stranu už můžete zcela proříznout. A následně se vrátit k dokončení prvního řezu. Budete-li se držet tohoto doporučení, nemusíte se obávat, že by se vám vyřezávaná část betonové tvarovky při řezu jakkoliv vzpříčila a úhlová bruska měla tendenci takzvaně odskočit.
2. Ukládání komínových tvárnic a jejich spojování
První tvárnici umístíme ve výšce budoucí čisté podlahy. V této výšce nejprve po obvodu naneseme na odizolovaný betonový základ rozmíchanou maltu. Je dobré ji umístit také v prostoru vnitřních příček komínové tvárnice. Tvárnice ukládáme vždy tak, aby byla v horní části viditelná integrovaná tepelná izolace. Ta je umístěná kolem šachet sloužících k napojení plynového spotřebiče. Dilatační mezera mezi stěnou a komínovým tělesem by měla být 30 milimetrů. Tvárnici podle potřeby posuneme a pomocí gumové paličky urovnáme do roviny podle vodováhy. Při dokončování stropní konstrukce je nutné kontrolovat správné umístění komínových tvárnic vůči vynechanému otvoru. Dále je nutné usadit betonový základ do maltového lože v prostoru, do kterého budeme ukládat tenkostěnné keramické vložky. Na betonový základ osadíme do maltového lože podstavec pro odvod kondenzátu. Pro spojování dalších tvárnic budeme používat tenkovrstvé lepidlo, které je součástí dodávky komínového systému. Před usazením další betonové tvarovky očistíme namočenou houbou hrdlo keramického podstavce sloužící pro odvod kondenzátu a na horní část hrdla naneseme spárovací hmotu FM Rapid, kterou jsme obdrželi společně s komínovým systémem Schiedel KOMBIGAS. Posléze můžeme osadit tvárnici s vyříznutým otvorem na komínová dvířka.
3. Vkládání izolačních rohoží do tvárnic
Do každé z tvárnic vložíme dvě izolační rohože. Spoj rohoží musí být umístěn u zadní stěny tvárnice, aby nemohlo dojít k ucpání rohových kanálků zadního odvětrání. Tyto kanálky musí zůstat vždy volné. Rohože seřízneme odlamovacím nožem podle zadní hrany předních kanálků pro odvětrání. Izolační rohože umísťujeme do tvárnice s připraveným otvorem na komínová dvířka. Následně je třeba osadit keramický T-kus pro komínová dvířka. T-kus pro dvířka je zkrácený, má kratší vývod.
4. Vyzdění tvárnic a vkládání keramických vložek
Po vyzdění dvou tvárnic přichází na řadu umístění keramické vložky. Stejně jako u běžného systému Advanced se používají tenkostěnné keramické vložky. Jejich základní délka je 66 centimetrů. Vytlačenou spárovací hmotu mezi vložkami zahladíme dodávaným vyhlazovačem spár. A dle projektové dokumentace osadíme v odpovídající výšce tvárnicí s vyříznutým otvorem pro napojení kouřovodu od spotřebiče na pevná paliva. Do tvárnice vložíme izolační rohože, které opět zařízneme podle zadní hrany předních kanálků odvětrání. Spoj rohoží musí být vždy na zadní stěně tvárnice. Osadíme keramický T-kus pro napojení kouřovodu, zahladíme vytlačenou spárovací hmotu a pokračujeme ve zdění komínu až po tvárnici, ve které bude napojení pro plynový spotřebič.
Čtěte také: Polské betonové jímky: kvalita
5. Instalace patního kolena pro plynový spotřebič
Po instalaci patního kolena osadíme tvárnici s vyříznutým otvorem o velikosti 140 x 140 milimetrů v ose šachty, kterou povedeme plastové komínové vložky od plynového kondenzačního kotle. Pro spojování plastových vložek používáme dodanou lubrikační pastu.
6. Vyzdění celého komínu
Předchozí postup ukládání tvárnic, tenkostěnných vložek a plastových komínových vložek opakujeme až do vyzdění celého komínu.
Výška komínového tělesa a napojení kouřovodu
Výška komínového tělesa je definována vyhláškou 410/2003 a také normou ČSN 73 4201. Vyústění komínového tělesa nad střechou by mělo být alespoň 65 cm nad hřebenem střechy kvůli rozptylu spalin. Spaliny nesmí pronikat zpět do interiéru okny. Je-li však hřeben vzdálen od komína 2 metry a více, počítá se tato výška od tzv. závětrného úhlu (10° sklonu od hřebene střechy). Účinná výška komína se počítá od sopouchu po hlavu komína a je obvykle 5 metrů. Je-li komínové těleso vyšší jak 3,2 metru nad střechou, musí být kotveno podle provedeného statického výpočtu. V případě ploché střechy má být minimální výška komína 150 cm nad atikou a minimálně 100 cm nad střechou. To samé platí i pro střechy pultové (se sklonem do 20°).
Zaústění kouřovodu do komína musí být konstruováno ve vhodné výšce. Vždy však záleží na typu spotřebiče, kterým chceme vytápět. Přesnou výšku napojení vždy sdělí výrobce či prodejce konkrétního spotřebiče. Kouřovod smí být ke komínu napojen pouze na jedné ze 4 bočních stran komínové tvárnice.
Komín musíme shora utěsňovat před každou přestávkou ve výstavbě, aby nám konstrukce nevlhla, tedy především její tepelný izolant umístěný mezi vložkou a vnitřní stěnou komínového tělesa. Izolant by tak ztratil své izolační vlastnosti a vytvořily by se tepelné mosty. Komín musíme nakonec nad střechou zakončit umístěním komínové stříšky na hlavu komína. Jde o ochranu pronikání nadměrného množství srážek do komínové vložky.
Důležitost externího přísunu vzduchu u nízkoenergetických domů
V současné době stavíme domy s nízkou tepelnou ztrátou a velmi dobře utěsněné. V utěsněných domech je obtížné používat spotřebiče závislé na vzduchu v místnosti, protože nedochází k jeho dostatečné přirozené výměně. Je třeba používat spotřebiče s nezávislým přívodem vzduchu, plynové spotřebiče typu C a kamna či krby, které mají kromě spalinového hrdla ještě hrdlo pro přívod externího vzduchu. Dvousložkový komínový systém ABSOLUT je vhodný i pro pasivní domy díky své vysoké těsnosti a tomu, že vedle komínového průduchu pro odvod spalin je v konstrukci umístěna přidružená tepelně izolovaná šachta, která přivádí do spotřebiče čerstvý vzduch zvenčí, avšak již předehřátý spalinami.
Alternativní komínové systémy
Firem vyrábějících komíny je hodně, například EKO komíny, Vacovský nebo Florian nabízejí speciální betonové tvárnice, které se vyvložkují ocelovou rourou a zateplí. Zajímavé jsou cihelné komínové systémy od firmy Rig Time, která je vyrábí pod obchodním označením Ciko. Princip je podobný jako u betonových skládaček, pouze obvodové dílce jsou z keramiky. Ta je „děrovaná“ (podobně jako u běžného cihelného zdiva), takže dochází k celoplošnému odvětrávání komínového tělesa. Betonové lehčené komíny BLK s korozivzdornou výstrojí pro odvod spalin spotřebičů na tuhá paliva, lehké oleje, dřevo a plynná paliva. Vyznačují se vysokou odolností proti vyhoření komínu, vložky z korozivzdorné oceli nepraskají. Komínový systém HELUZ IZOSTAT je vhodný pro všechny druhy paliv a všechny typy spotřebičů. Komínové vložky jsou opatřeny hrdlem zajišťujícím pevnost a těsnost spojení, komínové těleso umožňuje odvod spalin a zároveň přívod vzduchu ke spotřebiči. Keramické komínové systémy SKC lze použít ke všem zdrojům tepla včetně nízkoteplotních kotlů s teplotou spalin od 40 °C. Změna druhu paliva nevyžaduje další úpravy komínu. Vynikající termoizolační vlastnosti (λ = 0,055 - 0,08 W/mK). Tvárnice o nízké hmotnosti se vyznačuje vysokou pevností. Komínové těleso prefabrikovaného komínového systému Plewa Prefa je smontováno z liaprobetonových tvárnic ve výrobě a na je stavbu dodáno v hotových dílech s univerzálním patentovým spojem, který zajišťuje jednoduchou a rychlou montáž. Třísložkové nerezové komíny jsou plnohodnotné komíny vhodné pro všechny typy spotřebičů. Tvoří je vnitřní vložka a vnější plášť z nerezového plechu. Prostor mezi nimi je vyplněn tepelnou izolací. Výhodou je i relativně snadná stavba. Jednotlivé díly se do sebe jednoduše zasouvají a zajišťují páskami.
tags: #betonova #tvarnice #s #kanalky #zadniho #odvetrani