Beton se stále více prosazuje v jiných barvách než ve své běžné šedivé variantě. Barevný beton se může vyrábět v téměř nekonečné škále odstínů. I když se barevný beton dosud používal především na výrobu panelů, je vhodný i pro monolity. Barevné betony se uplatní jak v exteriéru, tak v interiéru. Mohou být stěnou, stropem, schodištěm, podlahou, barovým pultem, umyvadlem, ale i kuchyňskou linkou.
Trendům moderní architektury vychází stále častěji vstříc právě tzv. barevný beton, označovaný také jako beton probarvený. Nejde tedy o beton natřený, ale skutečně probarvený do hloubky pomocí pigmentů. Protože přiznaný povrch betonu musí splňovat různé požadavky na vzhled a strukturu, měli by investoři, developeři, ale hlavně ti, kteří projekty pro ně připravují, tedy projektanti, architekti a později i výrobci (betonárna a zhotovitel na stavbě) souhlasit s požadavky na kvalitu povrchu pohledového betonu a v našem případě probarveného betonu.
Pohledový beton a jeho terminologie
Obecně lze konstatovat, že pohledový probarvený beton je velmi náročným řešením betonových - monolitických konstrukcí.
- Pohledový beton (CZ) - terminologie převzatá z TP 03: jako architektonický beton je v kontextu TP 03 - „pohledový beton“ označován beton, na jehož povrch jsou kladeny zvláštní estetické požadavky překračující technická kritéria viditelných znaků stanovených těmito pravidly a pro který je zpravidla charakteristická jedna nebo více následujících skutečností:
- je použito zvláštního bednění nebo jeho prvků,
- je použito čerstvého betonu speciálního složení,
- je použito některé ze speciálních technologií dodatečné úpravy povrchu.
- Režný beton (CZ) - další pojem z TP 03: Za něj je označován beton, jehož výsledný povrch je v základní (bělošedé, šedé až šedobéžové) barvě zhotovený jako betonová plocha negativním otiskem bednění (zcela hladkým až velmi hrubým), neopracovávaný dále žádnou speciální technologií, u kterého na rozdíl od pohledového betonu není požadován nějaký jeho specifický, předem definovaný vzhled.
- Fair-face concrete (angl.): běžný překlad: režný, neomítaný beton. Jsou tak označovány všechny typy pohledových betonových povrchů, režné i upravované plochy betonů bílých, šedých i barevných ve hmotě.
- Exposed concrete (angl.): běžný překlad: odkrytý, nechráněný beton. Jsou tak označovány všechny typy pohledových betonových povrchů, režné i upravované plochy betonů bílých, šedých i barevných ve hmotě.
- Sichtbeton (něm.): běžný překlad: pohledový, dekorativní beton. Je tak označován pohledový beton režný i upravovaný, a to beton z cementů šedých, bílých i barevných ve hmotě.
- Architectural concrete (angl.): běžný překlad: architektonický beton.
Výběr pigmentů a vliv na barevnost
Na začátku úvah o provedení probarveného pohledového betonu je třeba nejprve vědět, jaká barva betonu, tedy jeho konkrétní odstín, je záměrem projektanta, architekta, a toto rozhodnutí by mělo být učiněno s jednoznačným pochopením toho, co je možné. V tomto případě to znamená pochopení, že není tolik typů pigmentů, které je možné použít pro barvení betonu. Při jeho probarvování se nejčastěji uplatňují červené, hnědé, černé, případně žluté pigmenty tvořené barevnými oxidy železa.
V Německu se řídí použití pigmentů k barvení betonu použitím pouze pigmentů, které splňují požadavky DIN EN 12878 Pigmenty pro barvení stavebních materiálů na bázi cementu nebo vápna. Patří sem požadavky týkající se odolnosti vůči povětrnostním vlivům a teplu, požadavek, aby pigmenty měly pouze omezený účinek na betonové vlastnosti, jako je pevnost a doba vytvrzení, jakož i požadavky na složení pigmentu, což omezuje výběr pouze na několik typů pigmentů. Při barvení železobetonu se zvláštní pozornost věnuje složení pigmentů a pigmentových přípravků z nich vyrobených. V tomto případě lze použít pouze pigmenty a pigmentové přípravky, které nepodporují korozi výztuže. To musí prokázat výrobce pigmentu nebo pigmentového přípravku.
Čtěte také: Naše recenze barevných laků na parkety
Typy pigmentů a jejich vliv na odstín
Pigmenty jsou velmi jemné prášky. Velikost primárních částic, tj. jednotlivých pigmentových částic, se značně mění v závislosti na typu pigmentu. Organické pigmenty jsou mnohem jemnější než anorganické pigmenty vhodné pro použití v betonu. Všechny pigmenty jsou však výrazně jemnější než cement (faktorem 10 až 100, pokud jde o velikost).
- Oxidy železa: Jsou nejčastěji používanými k barvení betonu. Jsou k dispozici v základních barvách červená, žlutá a černá. Výrobci a dodavatelé pigmentů také připravují směsi v barvách, jako jsou béžová, oranžová a hnědá.
- Oxid chromitý: Je standardem pro barvení zeleného betonu.
- Oxid titaničitý: Je bílý pigment, který se používá k rozjasnění šedého a barevného betonu nebo ke zvýšení jasu betonu vyrobeného z bílého cementu.
- Kobalt, oxid hlinitý: Je pigment k barvení modrého betonu.
- Paleta obsahuje několik dalších směsných pigmentů oxidu kovu v barvách žlutá, zelená nebo černá.
Několik pigmentů označených jako vhodné podle DIN EN 12878 by nemělo být použito na betonové povrchy, konkrétně uhlíkovou, ftalocyaninovou a modrou a ultramarínovou modrou. První tři obvykle nejsou ve vytvrzeném cementu dostatečně stabilní, což má za následek ztrátu zbarvení v průběhu času.
Formy pigmentů
Barevné pigmenty jsou dostupné v práškové formě i jako pigmentové přípravky. To se musí brát v úvahu i při plánování barveného betonu. Kromě prášku jsou k dispozici také originální a po celá desetiletí dodávaná formy těchto pigmentů, pigmentové přípravky jako granule, kompaktní prášek nebo tekutá barviva ve vodě.
- Pigmentový prášek: Použití pigmentového prášku se často ukázalo jako problematické, protože vytváří velké množství prachu a není vždy zcela začleněno do betonové směsi. Dříve mohl být k výrobě betonu použit pouze pigmentový prášek. Protože většina výrobců prefabrikovaných betonových prvků nebo hotového betonu neměla dávkovací jednotky pro vážení a přidávání pigmentu, byly tyto práškové pigmenty obvykle váženy a přidávány do betonu ručně. To byla často nepříjemná práce kvůli těžkému prachu generovanému práškovými pigmenty.
- Tekuté barvivo: Použití tekutých barviv zde nabízí řadu výhod. Tekuté barvivo vyvinuté na začátku 80. let bylo prvním krokem k moderním pigmentovým příměsím, které umožňují výrobu kapalných barviv s vysokým obsahem pigmentu, nízkou tendencí ke srážení a dostatečnou stabilitou i po delším skladování. Použití tekutého barviva se důrazně doporučuje, pokud je mísicí výkon nízký (při míchání v autodomíchávači nebo při ručním míchání), protože tekuté barvivo musí být homogenně distribuováno v betonové směsi a nesmí být deaglomerováno. Kapalné médium může být kombinováno s dalšími přísadami za vzniku speciálních kapalných barviv. Obecně se jedná o činidla prohlubující barvu, která zvyšují účinnost barevných pigmentů. Na rozdíl od pevných pigmentových forem může být kapalné barvivo skladováno pouze po omezenou dobu.
- Granule: Granule jsou téměř bezprašné a snadno tekoucí, byly od prvního zavedení odměřovány a dopravovány pneumaticky. Stejně jako u tekutých barviv se však vlastnosti granulí mohou také zlepšit jejich kombinací s dalšími příměsemi, včetně přísad pro prohloubení zbarvení a zabránění rozkvětu.
- Kompaktní pigment: Kompaktní pigment je produktem z 90. let, je technicky mezistupněm mezi pigmentovým práškem a granulemi sušenými rozprašováním.
Vliv složení betonu na výsledný odstín
Je potřeba si hned na začátku uvědomit, že odstín betonu není zcela určen barvou pigmentu. Zvláště odstín použitého cementu, ale také vlastní barva písku a poměr voda / cement, to vše přispívá k celkovému výslednému dojmu barvy pohledového betonu. Velký vliv na konečný barevný odstín betonu má odstín použitého cementu a zabarvení kameniva.
Lehké, zářivé barvy betonu se dosahují použitím bílého cementu a písku. Čistou bílou barvu lze vytvořit pouze použitím bílého cementu. Také jasných světlých odstínů, jako je třeba žlutá, lze dosáhnout jen tehdy, je-li pro výrobu použit bílý cement. Šedá totiž tlumí jas kterékoliv zářivé barvy. Barevné betony vyrobené z běžného portlandského cementu nebudou mít nikdy tak jasné barvy jako betony vyrobené s použitím bílého cementu. Někteří výrobci betonu nejsou schopni pracovat s bílým cementem kvůli omezeným kapacitám sila. To často vyvolává otázku, zda bílý cement nelze nahradit šedým cementem společně s oxidem titaničitým jako odlehčovačem. Odpověď je ne. I při extrémně vysokých přídavcích oxidu titaničitého bude barva vytvrzeného cementu v nejlepším světle šedá. Není-li bílý cement nutný k dosažení požadovaného odstínu, lze použít méně nákladné šedé cementy. Zde je však třeba poznamenat, že tyto cementy se liší jasem a některé se také liší barevným odstínem.
Čtěte také: Druhy barevných živých plotů
Intenzita barevného pigmentu může být řízena jeho přidaným množstvím. Přídavek pigmentu je počítán na obsah cementu v betonu (% hmotnost). Pigmenty jsou mnohem, mnohem jemnější než cement, a mají tedy výrazně větší povrchovou plochu. Malá množství pigmentu až do cca 1 % vytvářejí pouze slabé zbarvení nebo pastelový odstín. Barvy se stávají zvláště intenzivní s přidáním začínajícím na 5 %. V závislosti na typu pigmentu dochází k nasycení barev mezi 7 a 10 %.
Dávkování pigmentu a proces míchání
Dávkování pigmentu se pohybuje mezi 0,5 % až 6 % hmotnosti cementu, což umožňuje dosáhnout požadované barevné intenzity. Doporučení: Pro nejlepší barevné výsledky doporučujeme použití plastifikátorů (např. MasterGlenium) a prostředků proti výkvětům (MasterPel).
Postup míchání s pevnými pigmenty
U všech forem pevných pigmentů je pigment smíchán s kamenivem v první fázi míchání. To oddělí pigmentové částice a homogenně je rozdělí ve směsi. Tato první doba míchání za sucha by měla trvat zhruba 30 sekund. Může být vyžadováno více času, pokud je mísicí síla nedostatečná, tj. v mísicím zařízení jsou vytvářeny nedostatečné střižné síly v důsledku velmi jemného a kulatého kameniva nebo nepříznivého poměru velikosti mísiče / množství směsi. Jakmile byl pigment oddělen a homogenně dispergován, může být přidán cement a další zpracování pokračuje obvyklým způsobem.
Postup míchání s tekutými barvivy
Stejně jako formy pevných pigmentů lze do míchačky přidat tekuté barvivo a míchat přibližně 30 sekund. Pokud je cement přidán předčasně před homogenním rozložením barviva, cement odebírá vodu z tekutého barviva a vytváří se shluky pigmentů, které později vedou k „hnízdění“ pigmentů v betonu. Totéž se stane, pokud se použije suchý absorpční agregát, protože agregát odčerpává vodu z tekutého barviva a obaluje se v pigmentu. V tomto případě se tekuté barvivo přidává jako poslední do betonové směsi, bezprostředně po zbývající vodě nebo společně s příměsí. To lze provést, protože částice pigmentu v tekutém barvivu jsou již zcela odděleny a musí být pouze homogenizovány v betonu.
Praktické aspekty a realizace
Projektant - architekt, by měl ve svém návrhu pohledového betonu specifikovat veškerá kritéria konkrétně, nejlépe s odkazem na referenční plochy, případně stavby tak, aby všechny strany zapojené do jejich provádění byly jasně seznámeny s požadavky. V ČR se mohou projektanti opřít o Technická pravidla ČBS 03 - Pohledový beton klasifikují pohledový beton do pěti tříd v závislosti na jejich důležitosti plnění funkce pohledové konstrukce s ohledem na požadavky, které jsou na jednotlivé třídy pohledového betonu kladeny. Ke specifikaci požadavků uvedených v tabulce je vhodné využít referenční stavby. Pro přesné stanovení kritérií je však vhodnější provést zkušební konstrukce, které budou sloužit jako referenční a budou zohledňovat konkrétní podmínky dané stavby. Pro třídy pohledového betonu PB3 a PBS je výroba referenčních ploch přímo nezbytná, jelikož se jedná o plochy, které mají velmi vysoké požadavky na vzhled. Proto je nutné na tato fakta dodavatele upozornit.
Čtěte také: Recept na barevný beton
Barevné pigmenty neovlivňují výsledné vlastnosti betonu kromě jeho barvy. Betony COLORCRETE® lze vyrobit s jakýmkoliv požadavkem na pevnostní třídu, odolnost vůči vlivům prostředí i konzistenci.
Cena a dopady na rozpočet
Při použití probarvených betonů se cena čerstvého betonu zvýší 2 až 5krát. Cena je vyšší v důsledku použití příměsí, jejichž cena závisí na požadovaném odstínu barvy; při požadavku sytých odstínů se cena zdvojnásobí. Oproti běžnému betonu podle zvolené specifikace je navýšení ceny v rozmezí od 500 do 2000 Kč za 1 m³ dle zvoleného odstínu a konstrukčního použití. Konkrétní výši ceny barevného betonu ovlivňuje složení receptury betonu.
Ověřovací procesy a vzorky
Dodavatel barviva potřebuje určitý náznak požadovaného odstínu betonu. Může se jednat o jakýkoli typ barevného vzorku (kus skály, plastu, dřeva) nebo barvu podle jakékoli standardní barevné škály, například podle RAL nebo NCS. Jako základ pro výběr barvy lze použít jiné běžné referenční vzorky barev. Použití fotografií nebo elektronických obrázků předmětů k navrhování barev se v praxi ukázalo jako neefektivní. Odstín lze přesně znovu vytvořit, pouze pokud je referenčním vzorkem homogenně zbarvený tvrzený beton. Všechny ostatní referenční vzorky mohou poskytnout pouze počáteční návrh obecné barvy. Každý stavitel nebo architekt si musí být vědom, že vizuální vzhled barevné karty, která je obvykle tištěným nebo potaženým kusem papíru, se bude výrazně lišit od vzhledu barevného betonu.
V některých případech je pro dosažení požadovaného odstínu a intenzity barev zapotřebí více než jeden vzorek připravený dodavatelem pigmentu. Přípravář poskytuje dodavateli pigmentu počáteční korekční informace po obdržení prvního vzorku, například vzorek „je příliš… (daná barva),“ „je stále příliš bledý“, „je příliš brilantní“ nebo „chybí např. (barva) podtón“. Dodavatel pigmentů připravuje s výrobcem betonu nové vzorky, dokud není dosaženo odpovídající barvy v mezích možností všech použitých složek.
Jakmile je vybrána stavební společnost a výrobce betonu, musí být vzorky barevného betonu vyrobeny za použití skutečných výchozích materiálů (kamenivo, cement), které mají být použity pro daný projekt. Protože písek a cement použitý v betonárně se mohou lišit od barev původního barevného vzorku, může se i nyní vyrobený vzorek lišit. Je možné, že interakce mezi přísadami betonu a přísadami v pigmentových přípravcích mohou ovlivnit intenzitu odstínu a barvy, zejména na povrchu betonu. Obecně jsou barevné odchylky způsobené použitím jiných písků a cementů malé a lze je akceptovat. Pokud by byl rozdíl příliš velký, je možné provést korekci výběrem jiného písku, cementu nebo příměsí, ale také drobnými úpravami složení pigmentu nebo úrovně přidaného barviva. To se obvykle řeší přímým kontaktem mezi výrobcem betonu a dodavatelem pigmentu.
Před začátkem výroby musí být ještě provedena poslední ověřovací betonáž na stavbě, tj. výroba zkušebního konstrukčního prvku nebo realistického betonového prefabrikátu. To je nezbytné a vhodné, pokud exponovaný betonový povrch musí splňovat normální nebo vysoké konstrukční požadavky (viz TP 03 - Pohledové betony - třídění pohledovosti z roku 2009 a aktuálně 2018). Výsledkem by měl být realistický vzorek nejen co do barvy a textury, ale také spojů, švů, geometrií, výztuže a betonového krytu prvku, který má být vyroben na dalších částech realizované stavby.
Povrchové úpravy a jejich vliv
Přiznaný betonový povrch může být modifikován takovými úpravami, jako jsou typ bednění, broušení, frézování, ošetření kladivem, mytí, ošetření kyselinou nebo povlakování a z nedávné doby jsou povrchy tzv. grafických a fotografických betonů. Protože kamenivo je viditelnější v betonu s povrchovou úpravou, vzhled betonu lze ovlivnit výběrem určitých typů kameniva. Na výsledný vzhled barevné betonové plochy má vliv i kvalita povrchu. Povrchy z barevného betonu jsou řešeny jako finální, tedy pohledové. Technologie výroby a zpracování se neustále posouvají kupředu a vznikají nové varianty dekorování povrchu. Mezi ty nejběžnější patří broušení, leštění, hlazení, škrábání nebo vymývání. Pro tyto úpravy jsou charakteristické různé vzhledové vlastnosti, jako je hladkost, či naopak hrubost, drsnost či lesk apod. Spojením barevného betonu a povrchové úpravy betonového povrchu se otvírají široké možnosti architektonicko-uměleckého ztvárnění staveb.
Příklady použití a produkty
Beton je jedním z nejběžnějších stavebních materiálů. Je-li využit s architektonickým citem, může působit velmi esteticky. Možnosti betonu jsou doslova neomezené a záleží jen na fantazii architekta, projektanta nebo investora, jaké zajímavé řešení vymyslí. Paleta odstínů betonu COLORCRETE je velmi široká. Návrh optimální receptury, především vhodnou koncentraci pigmentu a obsah jednotlivých složek betonu, navrhnou technologové až po konzultaci s architektem nebo investorem. Před začátkem realizace je nutné si vždy odsouhlasit s výrobcem betonu skutečný barevný odstín na zvolené receptuře betonu. I tak může být výsledná barva v určitém rozmezí odlišná, právě s ohledem na používání přírodních surovin.
COLORCRETE® - architektonický beton
COLORCRETE® je lehce zpracovatelný architektonický beton s obsahem barevných pigmentů z nabídky skupiny Českomoravský beton, jednoho z nejvýznamnějších výrobců betonu na našem trhu. Jeho složení je navrženo s ohledem na jednoduché zpracování a optimální vlastnosti betonu. Betony COLORCRETE umožňují realizovat i velmi složité tvary a detaily pohledových betonových ploch a naplnit tak odvážné představy architektů, projektantů nebo investorů. Jejich užití se předpokládá převážně pro vyjádření architektonického výrazu konstrukce. Klíčem k naplnění architektonické vize je vždy úzká spolupráce všech zúčastněných stran na realizaci projektu - tedy zadavatele, architekta, výrobce betonu a realizační firmy. Aby byl výsledný povrch pohledové konstrukce perfektní, je třeba předem specifikovat požadavky kladené na beton. Před betonážemi pohledových konstrukcí nabízí společnost Českomoravský beton zdarma konzultaci s technologem.
Minimální vyráběná pevnostní třída dle ČSN EN 206 je C 16/20, maximální třída je zpravidla C 55/67. COLORCRETE obsahuje kamenivo s Dmax až do 22 mm. Je vyráběn v souladu s normou ČSN EN 206-A1 a jsou kontrolovány akreditovanou zkušební laboratoří v souladu s kontrolním a zkušebním plánem. Barevné betony COLORCRETE® jsou vyráběny v souladu s normami ČSN EN 206+A2 a ČSN P 73 2404, dopravovány a čerpány jako běžné transportbetony. Na přání zákazníka je možné jej vyrobit i v zavlhlé konzistenci, bez garance parametrů betonu.
Příklad realizace: Nové divadlo Plzeň
První divadlo, které bylo v České republice postaveno od roku 1989, je budova Nového divadla Plzeň. Vstupní průčelí, tzv. je největší betonovou skulpturou v republice o rozměrech 21,8 × 13,8 × 0,60 metrů. Tvoří ji 40 nepravidelných bublin, z nichž třemi se do budovy vchází. Fasáda má negativní odklon od svislice o 11,2°. Vyrobena je z bílého litého betonu. Součástí konceptu je též nasvícení ovládané z režie divadla. Divadlo samotné je zabaleno do fasády z litého sytě červeného pohledového betonu Colorcrete o ploše 3 500 m2. Sytě červeného zbarvení fasády divadla bylo dosaženo pomocí anorganického pigmentu na bázi červeného oxidu železa. Fasáda je postavena z červených samozhutnitelných betonů (SCC) o celkovém objemu 600 m3 a pevnostní třídě C 30/37.
Produkty pro barvení betonu
Pigment do betonu a malt žlutý je práškový pigment na bázi oxidů železa, ideální pro barvení betonových produktů. Pigment do betonu a malt žlutý je vysoce kvalitní pigment na bázi minerálních oxidů, navržený pro barvení produktů z cementových směsí. Tento produkt je určen pro použití v betonových a maltových směsích. Před použitím si pečlivě přečtěte technický list a dodržujte doporučené dávkování a pracovní postup.
Syntetické nátěrové hmoty na beton - DETECHA IZOBAN®
DETECHA IZOBAN® je syntetická, jednosložková, hedvábně lesklá barva na beton, která je určena pro nátěry betonových ploch, včetně bazénů, veřejných koupališť i požárních nádrží. Nátěr se vyznačuje vysokou odolností proti vodě a velmi dobrou mechanickou odolností. Odolává povětrnostním vlivům, olejům a krátkodobě motorové naftě. V případě poškození je velice snadno opravitelný jednoduchým přetřením bez oškrabování, broušení a tmelení.
Použití: Venkovní i vnitřní nátěry betonu, zdiva, omítek a kovových předmětů opatřených základním antikorozním nátěrem. Betonové podlahy (garáže, nebytové prostory, sklepy, dílny, balkóny apod.). Betonové bazény, vodní jímky, ocelové nádrže apod.
Zatížení: Pochozí za 8 hodin. Napouštění bazénu za 7 dní. Konečné vytvrzení 14 dní až 3 týdny.
Upozornění: První penetrační nátěr provádějte IZOBANEM zředěným 1 : 1 ředidlem S 6005.
Spotřeba: 1 kg na 6 - 8 m2 v jedné vrstvě.
Ředidlo: Doporučujeme použít ředidlo S 6005.
| Odstín | Balení | Cena bez DPH (CZK) | Cena s DPH (CZK) |
|---|---|---|---|
| Šedý | 5 kg | 834 | 1 009 |
| Zelený tmavý | 5 kg | 834 | 1 009 |
| Červenohnědý | 5 kg | 834 | 1 009 |
| RAL1001 béžový | 5 kg | 834 | 1 009 |
| Zelený světlý RAL 6021 | 5 kg | 834 | 1 009 |
| Bílý RAL 9003 | 5 kg | 834 | 1 009 |
| Šedý | 20 kg | 3 064 | 3 708 |
| RAL 1001 béžový | 20 kg | 3 302 | 3 996 |
Dvousložková epoxidová nátěrová hmota na beton Detecha Epoxyban
Dvousložková epoxidová nátěrová hmota na beton určená k nátěrům betonových podlah s vysokou mechanickou zátěží jako jsou garáže, sklady, dílny, terasy i bazény. Vyniká snadnou aplikovatelností. Detecha Epoxyban je dostupná v 10 odstínech, lesklá, sada A + B od 1 974 Kč bez DPH (od 2 388 Kč s DPH).
tags: #barevny #beton #zluty #informace