Čistírny odpadních vod (ČOV) představují jedno z nejnáročnějších prostředí, kde se průmyslové nátěry používají, a to kvůli mechanickému namáhání vůči proudícím nečistotám. Dobře zvolený nátěr zajistí nejen ochranu nádrží, konstrukcí a technologií ČOV před degradací, ale sníží také náklady na údržbu a zachová bezpečnost provozu po celou dobu životnosti objektu.
Co je aminový povlak a jeho význam v nátěrech
Aminový vosk je charakteristický defekt epoxidových nátěrů, který vzniká za studených a vlhkých podmínek, zejména když teplota podkladu klesá k rosnému bodu. Vytvrzovací složka (aminy) reaguje s vlhkostí a atmosférickým oxidem uhličitým, což vede k tvorbě lepkavého, voskovitého nebo mléčného filmu na povrchu vytvrzující pryskyřice. Zpomalená kinetika vytvrzování prodlužuje dobu, po kterou je nátěr v kritické fázi náchylné k reakci s vlhkostí a CO2. Pokud by nátěr za ideálních podmínek vytvrdl za 24 hodin, v chladu může potřebovat dvojnásobek a zdvojnásobí se i šance na kontakt s kondenzací.
Role aminů při zvyšování chemické odolnosti epoxidních nátěrů
Mechanismy vytváření chemické bariéry
Aminy mají klíčovou roli při zvyšování odolnosti epoxidových nátěrů vůči chemikáliím tím, že vytvářejí silné chemické bariéry během aplikace. Když tyto nátěry vytvářejí, aminy začnou tvořit síťovou strukturu, která výrazně posiluje mechanické vlastnosti i chemickou odolnost materiálu. Probíhající tvorba síťových vazeb činí celý systém mnohem odolnějším, čímž v podstatě působí jako pancíř proti vlivům prostředí, které by normálně způsobovaly opotřebení nebo korozi. Průmyslové testy prokázaly, že použití aminů vede k hustší síťování po celém materiálu, což znamená lepší ochranu před agresivními chemikáliemi a náročnými provozními podmínkami v průběhu času.
Vliv výběru aminu na odolnost vůči kyselinám/alkalím
Volba správného typu aminu při výrobě epoxidových nátěrů zásadním způsobem ovlivňuje jejich odolnost vůči kyselinám a zásadám. Studie ukazují, že různé aminy poskytují odlišnou úroveň ochrany, což je velmi důležité pro zařízení vystavená extrémním změnám pH. Když určité aminy reagují s epoxidovými pryskyřicemi, mění se odolnost výsledného nátěru vůči chemickým látkám, čímž se ovlivňuje jeho trvanlivost před rozpadem. Většina výrobců pečlivě vybírá amin, protože chtějí dosáhnout nátěrů s delší životností, které odolají agresivním chemikáliím bez poruch. Například chemičky a potravinářské provozy potřebují nátěry, které nebudou rychle degradovat při každodenním působení silných kyselin nebo alkalických látek. Správný výběr tohoto prvku znamená vytvoření nátěrů přizpůsobených konkrétním potřebám jednotlivých odvětví, aby bylo možné dosáhnout maximální ochrany proti korozi a chemickému útoku.
Dosahování vysokých lesklých dokončení pomocí aminem kuróvaných epoxidních systémů
Hladkost povrchu a dynamika odrážení světla
Aminově vytvrzené epoxidové systémy se opravdu vyjímají, pokud jde o vytváření lesklých, hladkých povrchů, které zaplňují všechny ty drobné povrchové vady. Důvod, proč to funguje tak dobře, je jednoduchá fyzika odrážení světla od povrchů. Při správném nanesení dodávají tyto povlaky předmětům zrcadlový lesk, po kterém všichni touží. K dosažení dobrých výsledků však velmi záleží na výběru správných vytvrzovacích činidel. Některé produkty si zachovávají lesk po instalaci déle než jiné. To dělá v praxi velký rozdíl, protože nikdo přece nechce, aby drahý povlak během měsíců vypadal matně a opotřebovaně.
Čtěte také: údržba plovoucí podlahy pro dlouhou životnost
Vliv aminového zakonzervantu na stabilitu před UV
Aminová tužidla mají velký vliv na to, jak dobře epoxidové nátěry odolávají UV záření, což je pro produkty používané venku velmi důležité. Pokud výrobci přidají do svých receptur určité typy aminů, skutečně sníží poškození způsobené slunečním světlem, díky čemuž tyto nátěry vydrží mnohem déle než běžné nátěry. Podle některých výzkumů odborníků na nátěry tyto speciální receptury skutečně pomáhají potírat běžné problémy, které se objevují u materiálů vystavených slunci, jako je odlupování nátěru (měření) nebo jeho žloutnutí v průběhu času. To v praxi znamená, že povrchy s nátěrem zůstávají esteticky atraktivní a zároveň plní svou funkci, i když jsou po celý rok vystaveny nepříznivým povětrnostním podmínkám.
Druhy aminových tvrdidel pro epoxidní nátěry
-
Alifatické aminy: Rychlé tvrdidlo
Alifatické aminy vynikají tím, že vytvrzují velmi rychle, což je činí výbornou volbou, když je na stavbách nebo výrobních halách důležitý čas. Nátěry vyrobené z těchto sloučenin mají tendenci se ohýbat bez poškození a dobře odolávají nárazům, díky čemuž věci déle vydrží, než je potřeba oprav. Díky této pružnosti mohou výrobci mísit alifatické aminy do všech druhů různých formulací v závislosti na tom, jaké vlastnosti výkonu požadují od jejich epoxidového systému. Například průmyslové provozy často spoléhají na tyto materiály pro nátěry těžkých strojních součástí nebo podlah v halách, kde je neustálé opotřebení. Právě díky této všestrannosti se alifatické aminy stávají oblíbenou volbou mnoha odborníků, když potřebují něco, co spolehlivě funguje i v náročných podmínkách.
-
Cykloaromatické aminy: Vyvažování rychlosti a trvanlivosti
To, co činí cykloalifatické aminy opravdu výjimečnými, je jejich schopnost rychlého vytvrzení a zároveň dlouhé trvanlivosti. Způsob, jakým jsou tyto sloučeniny strukturovány, umožňuje výrobcům vytvářet epoxidové nátěry, které odolávají různým nárazům od těžce pracujících strojů a také působení chemických látek. Výzkumy prokázaly, že přidání těchto aminů do směsí zlepšuje přilnavost nátěrů na povrchy, a tím pádem i sílu vzniklých vazeb. Tento efekt se projevuje i v různých aplikacích. Průmyslové provozy je potřebují, protože jejich zařízení je každodenně silně namáháno. I majitelé domků, kteří hledají něco trvanlivého, ale ne příliš nákladného, nacházejí hodnotu v produktech obsahujících cykloalifatické aminy, protože ty roky spolehlivě vydrží a neopotřebují se snadno.
-
Aromatické aminy: Vysoká tepelná odolnost
Aromatické aminy vynikají tím, že velmi dobře odolávají teplu, což je činí vynikajícími kandidáty pro povrchové úpravy vystavené vysokým teplotám. Tyto látky kombinují dobrou mechanickou pevnost s vysokou chemickou stabilitou, díky čemuž vydrží déle, jsou-li vystaveny náročným klimatickým podmínkám. Odborníci na průmysl upozorňují, že pokud se používají jako tvrdidla, aromatické aminy ve skutečnosti zlepšují odolnost epoxidových nátěrů vůči opakovaným změnám teploty a snižují tak počet poruch v průběhu času. Pro výrobce působící v odvětvích, jako je letecký nebo automobilový průmysl, kde je zařízení neustále vystavováno cyklickému ohřevu a chlazení, se aromatické aminy stávají nezbytnými komponenty. Pomáhají udržovat strukturální integritu epoxidových systémů i v extrémních podmínkách, s nimiž běžné materiály prostě nemohou vyrovnat.
Inovace v technologii aminů pro udržitelné epoxidové řešení
Bio-základní aminy z obnovitelných zdrojů
Vývoj aminů z biologických zdrojů představuje významný průlom pro udržitelné postupy v epoxidovém sektoru. Nahrazením tradičních materiálů těmito rostlinnými alternativami se podaří výrazně snížit negativní dopady na životní prostředí způsobené konvenčními epoxidovými nátěry, na což dlouhodobě volají ekologicky smýšlející firmy. Výzkumy ukazují, že při přechodu výrobců na obnovitelné suroviny pro výrobu aminů dosahují často stejných nebo dokonce lepších výsledků než při použití tradičních metod. Nátěry si zachovávají stejnou odolnost a funkčnost, přičemž celý výrobní proces má mnohem menší uhlíkovou stopu. Reálné testy v různých odvětvích potvrzují, že tato řešení v praxi fungují dobře. Firmy využívající tyto formulace hlásí žádný pokles kvality a zároveň dosahují skutečného pokroku směrem k ekologičtějším provozům, a proto se tyto materiály začínají prosazovat jako běžná norma na mnoha trzích dnes.
Čtěte také: Průvodce čištěním cementového povlaku
Formulace s nízkým obsahem VOC pro ekologické nátěry
Nízké VOC formulace nyní vedou cestu v oblasti ekologických epoxidových nátěrů, což je pro výrobce nezbytné k dosažení přísných environmentálních norem všude. Nedávné průlomy v aminové chemii znamenají, že současné epoxidy s nízkým obsahem VOC skutečně dosahují stejných mechanických a chemických vlastností jako starší verze. Díky tomu jsou zvlášť vhodné pro interiéry budov, kde se lidé zdržují, protože studie ukazují, že na rozdíl od konvenčních nátěrů neovlivňují kvalitu vnitřního vzduchu. Když firmy sníží emise VOC pomocí těchto nových formulací, dosáhnou výhod z hlediska udržitelnosti a zároveň mají dostatečnou odolnost potřebnou pro náročné průmyslové prostředí. Mnoho provozních manažerů potvrzuje, že nedošlo ke zhoršení výkonu i přes přechod na tyto ekologičtější varianty, což mluví za vše a svědčí o tom, jak daleko tato technologie v posledních letech došla.
Průmyslové aplikace aminy modifikovaných epoxidových nátěrů
-
Automobilový průmysl: Ochrana před korozí pro spodiny vozidel
Automobilový průmysl výrazně spoléhá na aminem modifikované epoxidové nátěry, které chrání spodky vozidel před rezavěním a opotřebením. Tyto speciální nátěry dobře odolávají chemikáliím nacházejícím se na silnicích v současnosti, včetně soli používané v zimních měsících a neustálému působení vody. Analýza skutečného používání po několik let ukazuje, že vozy s kvalitními epoxidovými povlaky obecně vyžadují méně oprav v průběhu jejich životnosti, což vysvětluje, proč se výrobci stále vrací k jejich použití při výrobě. Tato ochrana nejen prodlužuje životnost automobilů, ale také pomáhá udržet jejich prodejní hodnotu a snižuje dlouhodobé náklady jak pro provozovatele flotil, tak pro jednotlivé majitele.
-
Stavebnictví: Trvalé epoxidové podlahové systémy
Stále více stavitelů se obrací k epoxidovým nátěrům, když potřebují odolné podlahy, které vydrží nepřetržitý pohyb lidí a neklesnou. Při smíšení s aminovými tvrzníky vytvářejí epoxidové pryskyřice podlahy, které odolávají dennímu opotřebení a zároveň jsou snadno čistitelné a údržbářsky nenáročné. Manažeři skladů a majitelé maloobchodních prodejen si tato řešení osvědčují, protože vydrží déle než tradiční varianty. Například potravinové obchody, kde denně projde tisíce zákazníků, potřebují něco, co po měsících používání neztratí svůj vzhled ani se nerozloupne. Epoxidové podlahy si i v tvrdých podmínkách udržují atraktivní vzhled, což vysvětluje, proč si je i přes vyšší pořizovací náklady i nadále vybírají stavební firmy.
-
Lodní průmysl: Solnopodobná ochranná vrstva
Pro lodě a offshorení platformy, které dennodenně bojují s korozí solenou vodou, nabízejí aminem modifikované epoxidové nátěry skutečnou ochranu tam, kde nejvíce záleží. Tyto specializované nátěry opravdu prodlužují životnost lodí a podvodních konstrukcí před nákladnými opravami nebo dokonce nutností jejich úplné výměny. Lodní inženýři potvrzují, že loděnice stále častěji sáhají po epoxidových řešeních, protože vykazují lepší odolnost vůči mořské vodě než mnohé alternativy. Mořská voda je velmi agresivní prostředí, které neustále napadá kovové povrchy, a proto je klíčové používat spolehlivé systémy nátěrů, které umožní lodím zůstat v bezpečí a spolehlivě fungovat i v náročných podmínkách.
Funkční nátěry FN NANO®
Pro zajištění rozmanitých potřeb zákazníků vyrábíme více druhů nátěrů FN NANO®. Tyto vodné suspenze minerálních látek s vysokým obsahem fotokatalyzátoru byly optimalizovány k dosažení maximální účinnosti a nejvyšší bezpečnosti. Slouží převážně jako nátěrové hmoty k vytváření multifunkčních ochranných povrchů, které s pomocí světelné energie aktivně a dlouhodobě čistí svůj povrch a okolní vzduch od nebezpečných škodlivin a alergenů, brání usazování špíny a mikroorganismů (virů, bakterií, plísní, řas, kvasinek a hub) a chrání podklad na němž jsou naneseny před ničivými účinky ultrafialového záření, které je obsaženo ve slunečním světle. Funkční nátěry technologie FN NANO® v souladu s evropskými i světovými trendy ochrany životního prostředí a zdraví neobsahují žádné VOC a organické sloučeniny. Při výrobě technologie FN NANO® je využíván fotoaktivní oxid titaničitý (TiO2) ve formě, která není klasifikována jako karcinogen ani potenciální karcinogen. Pro čištění vody jsme vyvinuli speciální suspenzi FN NANO® Aqua.
Čtěte také: Jak na nové silikonové těsnění
FOTOKATALÝZA ZAJIŠŤUJE:
- Ochranu před usazováním špíny, plísní, mechů a pavučin a dalších mikroorganismů.
- Maximální ochranu fasády před UV zářením - proti šisování a degradaci materiálu.
- Ochranu pro beton, zdivo a minerální podklady.
- Čištění vzduchu od exhalací a škodlivých látek.
Přehled FN NANO® nátěrů
| Název produktu | Popis a klíčové vlastnosti | Vzhled nátěru | Garance funkčnosti |
|---|---|---|---|
| FN NANO®1 | Ochranný fotokatalytický nátěr pro stále čisté fasády, zdi, betonové konstrukce a další povrchy. Prodlužuje životnost fasády. Mimořádně vhodný pro zateplené fasády. Zajišťuje aktivní samočištění povrchu od špíny a barevnou stálost. Chrání proti usazování mikroorganismů. Tvoří efektivní ochranu proti UV záření. Určen pro použití především v exteriéru. Funguje na bázi fotokatalýzy, aktivován UV složkou denního světla. | Poloprůhledná s bělavým nádechem (transparentnost cca 60-65%). Kolorace v pastelových odstínech pro fasády. Tloušťka vrstvy 5-20 mikronů. | 10 let na svislých plochách. |
| FN NANO®2 | Ochranný fotokatalytický nátěr pro účinné čištění vzduchu a pro trvale bílé a čisté fasády, zdi, betonové a další povrchy. Optimalizován pro čištění vzduchu a ochranu proti usazování mikroorganismů. Inertní, neobsahuje organické látky. Určen pro exteriér i interiér. Účinná technologie pro snížení rizika přenosu nákaz v interiérech. | Lehce průhledná s mírně bělavým nádechem (transparentnost cca 50%). Povrch lehce kříduje. Vhodný pro porézní povrchy. Tloušťka vrstvy 5-30 mikronů. | Až 15 let na svislých plochách. |
| FN NANO®3 | Interiérová nízkonákladová a bezhlučná „čistička vzduchu“. Speciálně vyvinutý pro vytvoření ploch s maximální účinností čištění vzduchu a jako ochrana proti usazování mikroorganismů. Vodná suspenze patentově chráněných minerálních látek s vysokým obsahem fotoaktivního TiO2. Určený i do náročných podmínek ve zdravotnictví a průmyslu. | Bílý s poměrně vysokou krycí schopností (transparentnost cca 30-40%). Tloušťka vrstvy 5-30 mikronů. Vrstva je bílá a poměrně měkká, doporučeno na stropy. | 15 let v interiéru. |
| FN NANO® Transparent | Speciální, velmi účinný funkční minerální nátěr pro ochranu povrchů na bázi fotokatalýzy. Aktivován denním světlem. Chrání povrchy proti usazování špíny, mikroorganismů a degradaci UV zářením. Vlastnosti jsou nevyčerpatelné. Vysoká prodyšnost a paropropustnost. | Průsvitný, vhodný pro porézní povrchy, kde chceme přiznat specifickou strukturu podkladu. Vrstva je z 80% průhledná, v počátku s mírně bělavým nádechem, který časem zmizí. Tloušťka vrstvy 5-20 mikronů. | Dlouhodobá. |
| FN NANO® BioMax | Biocidní antibakteriální fotokatalytický nátěr s antimikrobiální funkcí pro účinné čištění vzduchu s dlouhodobým účinkem. Prevence šíření nákaz. K povrchové ochraně stěn v interiérech. Kompozitní antibakteriální ochranný nátěr na bázi oxidu titaničitého s účinnou biocidní látkou a velmi silným fotokatalytickým účinkem. | Základní „nemocniční odstín“ - s jemným nádechem do žluta. | Až 7 let dle vyhlášky č. 306/2012 Sb. |
| FN NANO® Wood | Ochranný fotokatalytický nátěr pro stále čerstvý vzhled dřeva s mimořádně dlouhodobou ochranou proti šednutí a černání a degradaci. Zabraňuje usazování plísní, hub a dalších mikroorganismů. Vysoká paropropustnost a prodyšnost. Nátěr se neloupe, nepraská a dýchá. Funkce na bázi fotokatalýzy. | Základní polotransparentní podoba. Do interiéru lze i kolorovat. Téměř průhledná s mírně bělavým nádechem. Tloušťka vrstvy 5-20 mikronů. | Dlouhodobá ochrana. |
| FN NANO® Uni | Ochranný fotokatalytický nátěr speciálně vyvinutý pro víceúčelové použití do exteriéru na nehydrofobní povrchy. Vhodný na dlažby, terasy, náhrobky, pergoly, střechy apod. Lze použít i na starší bílé povrchy např.: plasty, lodě, hausbóty, obytné přívěsy. | Částečně transparentní s bělavým nádechem. Vrstva je z 85 % průhledná, v počátku s mírně bělavým nádechem, který časem zmizí. Tloušťka vrstvy 5-20 mikronů. | Dlouhodobá. |
| FN NANO® Aqua | Aditivum do bazénové vody pro snížení spotřeby chemie při její údržbě. Šetrné k lidské pokožce, vhodné pro alergiky. Určen pro snížení spotřeby bazénové chemie při zachování dobré kvality a křišťálově čistého vzhledu vody v bazénu. | Tekutý přípravek. | Prevence mno... (nedostatek detailů v originálu) |
Aplikace nátěrů v náročných podmínkách
Aplikace ochranných nátěrů vyžaduje striktní dodržování environmentálních parametrů, které zajišťují správnou adhezi, penetraci a polymeraci. Podzimní období je charakterizováno značnými rozdíly mezi denními a nočními teplotami, což vede k vysoké tepelné setrvačnosti podkladů a častému kolísání relativní vlhkosti, nezřídka doprovázenému mlhami. Relativní vlhkost by ideálně měla být udržována pod doporučeným limitem výrobce.
Rosný bod a kritické pravidlo Delta T (ΔT)
Rosný bod (angl. Dew Point) je teplota, při které musí být vzduch ochlazen, aby se vodní pára obsažená v něm začala měnit na kapalnou vlhkost, tedy kondenzát, na povrchu podkladu. Pro správnou aplikaci nátěrů je klíčové dodržet kritické pravidlo Delta T (ΔT). Standardní průmyslové protokoly vyžadují, aby byla povrchová teplota podkladu vždy minimálně o 3°C vyšší než vypočítaný Rosný bod. Mikroskopická vrstva kondenzátu, která vzniká, pokud teplota podkladu klesne na úroveň rosného bodu, vážně narušuje primární adhezní síly mezi nátěrem a podkladem. V podzimních a jarních měsících dochází k jevu známému jako termální setrvačnost. Studené noci ochlazují masivní podklady, jako jsou ocelové konstrukce nebo hliníkové profily. Tento jev vytváří kritickou aplikační past. Například, jestliže teplota vzduchu dosáhne +10°C a relativní vlhkost je např. 85 % (běžná ranní hodnota), rosný bod je vypočítán na +7,7°C. To znamená, že minimální požadovaná povrchová teplota pro bezpečnou aplikaci je +10,7°C (7,7°C + 3°C). Pokud má kovový profil po noci teplotu pouhých +7,7°C, na jeho povrchu již dochází ke kondenzaci. Průmyslové normy explicitně zakazují aplikaci nátěrů na povrchy pokryté jinovatkou nebo námrazou. Pokud je teplota podkladu pod bodem mrazu, přilnavost je mechanicky narušena vrstvou ledu, a nátěr nemůže vytvořit nezbytné vazby. I v případě, že jsou aplikovány speciální nízkoteplotní polyuretanové nátěry, musí být zajištěno, že na povrchu není přítomna námraza.
PosiTector DPM je profesionální měřicí přístroj určený pro sledování klimatických podmínek při přípravě povrchů a aplikaci nátěrů. Měří relativní vlhkost, teplotu vzduchu, teplotu povrchu, teplotu rosného bodu, rozdíl mezi teplotou povrchu a rosným bodem, rychlost větru a další parametry. Díky rychlým a přesným senzorům, odolnému IP65 krytu, dotykovému displeji a možnosti automatického logování dat je ideální pro použití v náročných podmínkách. Na podzim je PosiTector DPM zvlášť užitečný. Víceúčelová sonda DPMSA k přístroji PosiTector nabízí širokou škálu funkcí pro monitorování prostředí. Jedním z výjimečných prvků sondy DPMSA je zabudovaný anemometr, který umožňuje měření rychlosti větru. Silný vítr představuje riziko pro kvalitu nátěru dvěma způsoby: zvyšuje riziko suchého nástřiku (Dry Spray) urychlením odpařování rozpouštědel a zvyšuje riziko kontaminace čerstvého nátěru polétavými částicemi. Revize normy SSPC-PA 1 z roku 2024 stanovila limit 40 km/h jako podmínku vyžadující ukončení aplikace, pokud rychlost větru negativně ovlivňuje kvalitu nátěru. Ačkoli je podzimní slunce méně intenzivní, přímé sluneční záření může stále způsobit nerovnoměrné ohřívání povrchu a příliš rychlé vytvrzování, což vede k defektům.
Vliv teploty na polymeraci a vytvrzování nátěrů
Polymerace je chemická reakce, při které se malé molekuly (monomery) spojují do dlouhých řetězců (polymerů). Inhibice znamená zpomalení nebo úplné zastavení reakce. Nízké teploty mají zásadní dopad na chemické vytvrzování dvousložkových ochranných nátěrů, jako jsou epoxidové pryskyřice. Chlad zpomaluje chemické reakce polymerace. Pokud reakce neprobíhají dostatečně rychle nebo nátěr není vystaven dostatečné tepelné energii, nedojde k úplnému síťování (cross-linking). Povlak tak nedosáhne svého plného potenciálu mechanické pevnosti, chemické odolnosti a trvanlivosti. Vytvrzování epoxidových nátěrů při teplotách mimo specifikace výrobce vede ke kompromitaci finálních vlastností nátěru.
Další faktory ovlivňující kvalitu nátěrů
Vysoká relativní vlhkost, mlha nebo expozice solné mlze prokazatelně vedou ke vzniku puchýřů. Puchýřování je způsobeno zachycením vlhkosti pod nebo uvnitř nátěrového filmu, která následně vyvíjí osmotický tlak. Laboratorní testy ukázaly, že vznik puchýřů je primárně dán druhem nátěru, zatímco tloušťka nátěru ovlivňuje dobu, po které se vady projeví. Jev se vyskytuje, když se rozpouštědla v nátěru odpaří příliš rychle, často v důsledku nízké teploty prostředí zvyšující viskozitu nátěru nebo v důsledku silného proudění vzduchu (větru). Příprava povrchu je v podzimních měsících komplikována vysokou vlhkostí a pomalým odpařováním. Jestliže jsou použity mokré metody čištění (např. hydroblasting), uhlíková ocel může po odpaření vody vytvořit bleskovou korozi (Flash Rust). SSPC a NACE standardy definují čtyři úrovně bleskové koroze (žádná, lehká, střední, těžká), a specifikátor musí jasně definovat, jakou úroveň daný nátěrový systém toleruje.
tags: #co #je #aminovy #povlak #na #nateru