Zateplení domu je návratnou investicí, která pomůže odbourat tepelné mosty v konstrukci a zvýšit akumulaci zdiva. V případě pórobetonových tvárnic, jako je Ytong, je výběr správného izolačního materiálu a technologického postupu klíčový, zejména s ohledem na možnou kondenzaci vodní páry ve zdivu.
Proč zateplovat Ytong a jak vybrat správný materiál?
Ytong je ucelený stavební systém, který běžně vyhovuje na základní požadavky výstavby, především z hledisek snadnosti provádění, spotřeby malty a rychlosti stavby. Zároveň řeší základní detaily návazností konstrukcí, ale vzhledem k tomu, že se jedná o jednovrstvou konstrukci, je řešení některých detailů poměrně obtížné a tím roste podíl tepelné ztráty vlivem detailů, neboli tepelných mostů. Tím se zhoršuje izolace pláště domu jako celku. Rovněž z hlediska dosažení vyšších izolačních vlastností je u jednovrstvé konstrukce určitý limit, neboť nelze dále navyšovat její tloušťku.
Zdivo z přesných tvárnic Ytong P2-400 při tloušťce zdiva 30 cm má součinitel prostupu tepla U uváděný výrobcem hodnotu 0,35 (W/m2.K). Při zateplení této zdi polystyrénem v tl. 10 cm bude dosaženo hodnoty U cca 0,20 (W/m2.K). To již splní požadavek i doporučení současné platné normy ČSN 73 0540-2/Z1.
Rosný bod a kondenzace ve zdivu
Obvodová konstrukce se posuzuje jednak z hlediska hodnoty U, ale rovněž i na kondenzaci vodní páry v konstrukci. Ta závisí na fyzikálních vlastnostech použitých materiálů, mimo jiné i na součiniteli difuze. Pórobeton je materiál o vysoké nasákavosti, a tudíž kondenzace není žádoucí. Pro zateplení porobetonového zdiva, jako je Ytong, Porfix, Hebel, musíte aplikovat paropropustný zateplovací systém s izolantem, například fasádní vatu, difúzně otevřený polystyren, Ytong Multipor, nebo termo omítku. Pokud zvažujete stavět dům z tvárnic Ytong tl. 250 - 300mm, je nutné takto postavené obvodové zdivo zateplit dostatečnou tloušťkou tepelné izolace, tak aby nedocházelo ke kondenzaci vlhkosti mezi izolantem a zdivem a dům byl dostatečně zateplený. V případě minerální vaty se jedná o materiál o malém difuzním odporu a vlhkost může lépe odcházet z konstrukce do exteriéru.
Pokud jde o volbu mezi polystyrenem a minerální vatou pro zateplení Ytongu, v případě minerální vaty se jedná o materiál o malém difuzním odporu a vlhkost může lépe odcházet z konstrukce do exteriéru. Polystyrén je naopak pro vodní páry málo propustný a tudíž se do kondenzační zóny, pokud je v izolantu, nedostane velké množství vody. Ve vašem případě by byla patrně vhodnější minerální vata. Ověřit by se to ovšem mělo výpočtem dle parametrů skutečně navrženého zateplení.
Čtěte také: Postup zateplení OSB desek
Minerální vlna má vynikající tepelně-izolační vlastnosti, chrání před hlukem a je zařazená do nejbezpečnější třídy reakce na oheň A1. Pro zateplování minerální vlnou vybírejte takovou, která je dostatečně pevná. Zároveň myslete na to, že při práci s vatou nemůžete využít nízkoexpanzní montážní pěnu k vypěňování mezer, neboť byste nesplnili požadavky na protipožární opatření. Z požárního hlediska je absolutně nepřípustné použít polystyrén pod vatou.
Doporučované hodnoty součinitele prostupu tepla U (W/m2.K) dle normy ČSN 73 0540-2/Z1:
| Konstrukce | Požadovaná hodnota U (W/m2.K) | Doporučená hodnota U (W/m2.K) |
|---|---|---|
| Obvodové zdivo | 0,38 | 0,25 |
| Těžká konstrukce stropu | 0,30 | 0,20 |
| Lehká stropní konstrukce (např. dřevěná) | 0,24 | 0,16 |
Detailní postup zateplení fasády minerální vatou
1. Příprava podkladu
Podklad musí být čistý, suchý, bez mastnot a nečistot. Podklad musí být únosný - schopný udržet nalepené fasádní desky s nástřikem před kotvením. Vlhký podklad se musí nejdříve odstranit příčina, zatepluje se, až zdivo vyschne. Zaprášený, špinavý podklad je nutné mechanicky očistit, omést, případně otryskat tlakovou vodou. Zvětralý povrch je nutné mechanicky očistit, odsekat, případně otryskat s použitím vhodné technologie. Mech, plísně, houby je nutné mechanicky očistit, stěnu je následně vhodné ošetřit desinfekčním přípravkem. Nutno odstranit ostré, vystupující části malty, nesoudržné a odlupující se vrstvy nátěru a omítek, zbytky odbedňovacích přípravků - otryskat vodou s přidáním detergentu. Opravy nesoudržných podkladů se provádí s předstihem, aby mohlo dojít k dostatečnému vyschnutí opravovaných ploch (min. 14 dní). Přípustná tolerance odchylky od rovinnosti je +/- 1 cm na délku 1 m, tak aby se ETICS spojil s podkladem bez pomocí hmoždinek.
Nezapomeňte připravit klempířské prvky a kotvy - rozšíření o tloušťku izolace (hromosvod, satelit, parapety, římsy…). Odmontujte všechny fasádní prvky, které mohou bránit zateplování (hromosvody, světla, odvětrací mřížky apod.). Uchovejte je, abyste je později mohli znovu osadit.
Rozhodnete-li se pro použití penetrace, je nutné dát dobrý pozor na volbu správného výrobku. Cílem penetrování je dosáhnout lepší přilnavosti s lepidlem nanášeným na izolant a zabránit velké nasákavosti vody. Nechceme však, aby došlo k uzavření povrchu pórobetonu, mezi jehož výhody patří mimo jiné prodyšnost. Někteří fasádníci, například aplikují pomocí malířského válečku na pórobeton před zateplování raději vodu než penetraci. Zajistí si tím, že pórobeton rychle nevysaje vodu z lepidla a současně ho ničím neuzavřou.
Čtěte také: Zkušenosti s cihlou 44
2. Založení systému
Před založením systému se provede jeho vyměření pomocí nivelačního přístroje nebo vodováhy (laserové nebo hadicové). Zajistí se absolutní rovina.
U kontaktního zateplovacího systému jsou přípustné 2 varianty založení izolantu. První za pomocí zakládací latě a druhá namontováním zakládacího profilu. V praxi je více používaná druhá metoda. Kolem celého obvodu domu namontujte zakládací profil, všude tam,de budete lepit izolaci. Osazení zakládacích (soklových) profilů se provede příslušné šířky (dle síly izolantu) z lehkých, alkalicky stálých kovů. Tyto se kotví zatloukacími hmoždinkami v min. počtu 3 ks na 1 bm. Eventuální ukončovací profily se osadí před započetím lepení izolantů. Aplikují se těsnící a dilatační pásky a profily na navazující části konstrukce, pokud jsou navrženy. Vzniklý prostor mezi zakládacím profilem a stěnou objektu se vyplní silikonovým tmelem tak, aby, aby po montáži izolantu nevznikly dutiny a tím se zabránilo eventuálnímu vzniku „komínového efektu“. Při vytváření vnitřních a vnějších rohů se provede zastřižení profilu tak aby svíral potřebný úhel. Tzv. okapnička na čelní straně profilu musí probíhat, bez přerušení, po celém vnějším obvodu zateplení. Vzájemné napojení zakládacího profilu se provádí s mezerou 2 mm s použitím plastových spojek.
Je-li před zateplováním fasády již provedeno zateplení soklu, můžete s výhodou vypustit montáž zakládacích profilů. Vyhnete se tak tepelným mostům, které v těchto detailech vznikají.
3. Lepení izolantu
Izolační desky se lepí zásadně na vazbu s minimálním přesahem 20 cm, a to vždy směrem od zakládací lišty nahoru. Fasádní desky s nástřikem SMARTWALL se lepí pomocí rámečku a bodů. Nanášení se provede tak, aby lepená plocha tvořila min. 40% povrchu rubu desky. Nanášení lepidla se provádí ručně pomocí zednické lžíce. Lepidlo se nanese po obvodu desky se 3 body-terči dle nerovnosti podkladu a s ohledem na navržené kotvení. Lamely s kolmým vláknem se zásadně lepí celoplošně, tj. lepidlo se nanese na celou plochu lamely přiléhající ke stěně.
Minerální izolace s podélnými vlákny Isover TF Profi se lepí pouze po obvodě s vnitřními terči tak, aby lepená plocha byla minimálně 40 % jejího povrchu. Na minerální vatu je vhodné nanést a rozetřít tenkou vrstvu lepidla po obvodu desky. Tato tenká vrstva zajistí, že lepidlo, které potřebujeme na desku nanést v tloušťce zhruba 2-3 centimetrů bude na vatě mnohem lépe držet. Kromě lepidla po obvodu izolační desky je nutné nanést ještě 3 vrstvy lepidla na střed desky. Správně se lepidlo na středu desky nazývá terče, ale většina svépomocníků použije výraz „tři buchty do prostředka“.
Čtěte také: Postup zateplení na OSB
První řada desek usazovaných do zakládacího profilu se těsně přitiskne k přední straně profilu tak, aby jej nepřesahovala a ani nebyla zapuštěna. Spára mezi zakládacím profilem a podkladem se řádně utěsní. Při nanášení lepidla a při osazování desek se nesmí lepidlo dostat na boční stranu desek. Desky se musí lepit těsně na sraz. Styky mezi deskami nesmí kopírovat trhliny v podkladu, styk dvou různorodých konstrukcí. Desky nesmí kopírovat různé tloušťky konstrukcí. Dilatace musí být dodrženy, spáry desek je nesmí překrývat. Pro kontrolu rovinnosti nalepených desek se použije vodováha. Hned po nalepení tedy zkontrolujte rovinnost povrchu, nejlépe 2metrovou latí. V případě nutnosti desku srovnáme poklepáním gumovou paličkou. Aby nedošlo k poškození izolace, je vhodné na desku položit kousek latě nebo prkna a poklepávat paličkou na tuto podložku.
Použití odřezků desek je možné jen v případě, že jejich šířka je větší než 15 cm. Takovéto odřezky je možné použít pouze v ploše stěny. Odřezky desek menší než polovina izolační desky se nesmí osazovat na nárožích, v koutech, podhledech, v místech navazujících na ostění, nadpraží a parapetů výplní otvorů. V případě použití může dojít ke vzniku prasklin na finální povrchové úpravě nebo vzniků tepelných mostů.
4. Stavební otvory (pro okna a dveře)
Obložení otvorů (oken, dveří) se provede tak, aby křížení spár desek bylo nejméně 10 cm od rohu. Vodorovné a svislé spáry nesmí lícovat s ostěním, napražím ani parapetem (všech výplní otvorů). V místě ostění, nadpraží a parapetů se desky v ploše lepí s přesahem. Desky v ostění, nadpraží a parapetu se k desce v ploše přisadí (v závislosti na rámu okna, dveří apod.). Veškerá napojení ETICS na přilehlé konstrukce se provádí tak, aby nemohlo dojít k pronikání vody do systému a ke vzniku škodlivých trhlin - k tomu se použijí těsnící pásky, dilatační nebo ukončovací lišty a těsnící tmely. V případě nedodržení doporučených postupů může dojít ke vzniku trhlin v rozích kolem oken. Trhliny způsobí zatečení vody do systému a tím degraduje funkčnost systému.
5. Kotvení hmoždinek
Kotvení se provádí po kontrole rovinnosti ETICS. Kotvení systému se provádí 1-3 dny po osazení izolantu a před provedením výztužné (armovací) vrstvy. Délka hmoždinky se obecně stanovuje jednoduchým výpočtem - hloubka kotvení v nosné konstrukci + stávající omítka + lepící tmel s izolantem = délka hmoždinky. Kotvení, druh hmoždinek, jejich počet, polohu vůči výztuži a rozmístění v ploše ETICS určuje projektová dokumentace. Nesmí se překročit maximální doba vystavení hmoždinek UV záření, tj. doba po kterou nebudou hmoždinky kryty dalšími vrstvami systému. Možnou dobu vystavení hmoždinek UV záření stanovuje jejich výrobce.
Vrt pro osazení hmoždinky se provádí kolmo k podkladu. Pro ETICS s minerální izolací se s vrtáním začne až po propíchnutí desky vrtákem. Průměr vrtáku se stanoví dle druhu použité hmoždinky stanovené v projektové dokumentaci. Do vysoce porézních hmot a hmot s dutinami se otvory vrtají bez příklepu. Hloubka vrtu se provede o 10 mm delší než je předepsaná kotevní délka hmoždinky. Nejmenší vzdálenost osazení hmoždinky od rohů se doporučuje 10 cm. Talíř osazené hmoždinky nesmí narušovat rovinnost základní vrstvy. Špatně osazená, poškozená nebo deformovaná hmoždinka se odstraní a nahradí se poblíže novou. Nelze-li špatně osazenou nebo deformovanou hmoždinku odstranit, upraví se tak, aby nenarušovala celistvost a rovinnost ETICS.
Ke kotvení desek byly použity plastové hmoždinky Fischer. Montáž hmoždinek lze provést povrchově nebo zapustit hmoždinky do izolantu a zaklopit víčkem, které se pro tento účel kupuje společně s hmoždinkami. Po vyvrtání otvoru do izolace a stěny domu, stačí na vrtačku nasadit speciální vykružovák, který lze během pár sekund nastavit pro oba zmíněné typy montáže. Na jeden metr čtvereční izolace je udáváno použití minimálně 6 kusů hmoždinek. Důležité je používat hmoždinky určené pro daný typ podkladu. Obvykle se používají hmoždinky s kovovým trnem o délce 60, 90 nebo 110 mm. Ty můžete zapustit pod úroveň povrchu izolace, eliminujete tak případné tepelné mosty.
6. Základní výztužná vrstva - armování systému
Před započetím armování se osadí všechny ukončovací, dilatační, těsnící lišty a zesilující vyztužení. Nejdříve se armují nároží, hrany, ostění, nadpraží objektu a další určené plochy v projektové dokumentaci. K tomu se použijí plastové nebo nekorodující rohy s již zabudovanou sklovláknitou tkaninou. V místech dilatací se použijí speciální dilatační profily s nakašírovanou sklovláknitou tkaninou. Při jejich napojování se musí dodržet zásada překrývání zezdola nahoru a to v min. délce 20 mm. V místech spojů rohových profilů, musí být tkanina řádně přeložena min. 10 cm. V oblasti rohů oken a dveří se provedou diagonální výztuhy o ploše min. 20x30 cm, doporučuje se rozměr 25x50 cm. Závěrečnou úpravou zateplovaného domu je nanesení vrstvy lepidla, do kterého zatlačíme perlinku.
7. Armování otvorů
Ve styku okenního ostění a nadpraží se provede vyztužení pásem armovací tkaniny v šíři ostění (nadpraží) a to min 15 cm od rohu na každou stranu. V tomto pracovním kroku se doporučuje osadit veškeré kotevní prvky - např. pro hromosvody, okapové svody, osvětlení atd.
Na desky se nanese armovací tmel ručně ozubeným hladítkem 10x10 mm. Do připraveného lože z tmelu se vtlačí tkanina - tmel, který prostoupí oky se následně po případném doplnění vyrovná a uhladí. Armovací tkanina se doporučuje ukládat směrem od shora dolů s min. přesahem ve spojích 10 cm. Přesah 10 cm se doporučuje provést i v místech vyztužení a na rozích objektu. Základní vrstva se provádí v tloušťce 3-6 mm. Pokud se nedosáhne tloušťky 3 mm v jednom pracovním kroku, doporučuje se provést další vrstvu v průběhu 12-24 hodin, již bez další výztuhy. Armovací tkanina nesmí ležet na izolantu bez tmelu. Armovací tkanina musí být uložena bez záhybů a z obou stran musí být kryta tmelem. Struktura armovací tkaniny nesmí být prokreslena do povrchu armovacího tmelu. Tkanina se ukládá do vnější třetiny výztužné vrstvy, pokud to celková tloušťka vrstvy dovoluje. Minimální krytí tkaniny se doporučuje 1 mm, místech přesahů 0,5 mm. Pokud se provádí těsnění tmelem v úrovni základní vrstvy, musí se při jejím provádění vytvořit spára o šířce a hloubce potřebné pro určený tmel, podle předpisu výrobce. Dekorativní prvky se lepí na dokončenou základní vrstvu a po jejich obvodu se utěsní trvale pružným tmelem dle projektové dokumentace. Zvýšení odolnosti ETICS proti mechanickému poškození, lze provést dvojím vyztužením v základní vrstvě. Časový rozdíl mezi dvojím armováním nesmí přesáhnout 24 hodin.
8. Provedení finální povrchové úpravy
Před prováděním omítky a nátěrů se zajistí ochrana před znečištěním všech přilehlých konstrukcí, osazených prvků a prostupujících konstrukcí. Před aplikací omítky se provede penetrace podkladu příslušnou penetrací určenou v projektové dokumentaci. Vlastní aplikace omítky se provádí dle příslušného technického listu a návodu na obalu produktu. Doporučuje se používat nerezové nářadí. Omítky se nanáší obvykle od shora dolů a po té se provede dle technického listu její vystrukturování. Při použití barevné omítky se doporučuje použití barevné penetrace. Ucelené plochy se provádí v jednom pracovním kroku bez přerušení. Eventuální nátěrové hmoty se nanáší zpravidla válečkem po předchozím vyschnutí omítky, dle technických listů výrobce.
9. Kontrola
Podstatnou zásadou je provádění kontrolní činnosti v souladu s normou ČSN 732901.
tags: #zatepleni #ytongu #vatou #návod