Tepelně izolační materiály ve stavebnictví nejsou jen ty, které známe nejvíce: polystyren a minerální vlna. Patří mezi ně i takové materiály, které lépe chrání před tepelnými ztrátami a prostupem studeného vzduchu, a přitom jsou tenčí a odolné vůči vlhkosti. Vrstva tepelně izolačních materiálů je aplikována především pro zlepšení parametrů tepelné účinnosti budovy. V praxi to znamená, že takové materiály nám pomáhají snižovat tepelné ztráty a pronikání studeného vzduchu zvenčí.
Další aplikací tepelně izolačních materiálů ve stavebnictví je zvuková izolace. S další vrstvou instalovanou u stěny nebo střechy je interiér lépe chráněn proti hluku. Použití tepelně izolačních materiálů ve stavebnictví není jen způsob, jak zajistit tepelnou pohodu v každém ročním období. Zateplení také pomáhá obyvatelům budov snížit náklady na vytápění. Topná zařízení mohou pracovat s nižším výkonem a snáze udržovat optimální vnitřní teplotu.
Proč jsou tepelné izolace nezbytné?
Ano, jsou běžně používaným standardem. Beton (nejoblíbenější materiál používaný na stěny a základy staveb) vykazuje poměrně vysoký součinitel tepelné vodivosti (cca 1-1,7 W/mK) a je náchylný na vlhkost. V důsledku toho neizolované betonové prvky špatně oddělují interiér od exteriéru a neudržují efektivně teplý vzduch uvnitř. Izolace obvodových prvků (prvků umístěných na vnější straně budovy) není nic inovativního. Dříve se vyráběl ze dřeva, pilin, nebo i slámy či rašeliny. Ale ty časy jsou dávno pryč; dnes se takové izolace vyskytují pouze v konstrukcích postavených tradičními metodami nebo v historických budovách, které podléhají rekonstrukcím pod dohledem úředníka památkové péče.
Současné tepelně izolační materiály jsou mnohem účinnější v ochraně proti chladu, jsou méně náchylné na vlhkost, snadněji se instalují a jsou bezpečnější (například odolnější vůči ohni). Stavební projektanti si mohou vybrat z několika druhů tepelně izolačních materiálů, ať už přírodních nebo plastových. Všechna tato řešení mají několik společných vlastností. Tepelně izolační materiály používané ve stavebnictví by v první řadě měly splňovat požadavky stanovené v polské normě PN-EN 13172. Jejich součinitel tepelné vodivosti λ by neměl překročit 0,175 W/mᐧK.
Přehled běžných tepelně izolačních materiálů
Seznam stavebních materiálů, ze kterých lze tepelnou izolaci vyrobit, je poměrně dlouhý. Na současném trhu s izolačními materiály se můžete setkat s řadou různých tepelných izolací, jejichž výrobci se vždy budou předhánět v jejich přednostech. Každá z těchto typů zateplení vašeho domu má však silné i slabé stránky. Zvážit byste měli především efektivnost vybraného typu tepelné izolace, a to v poměru ceny a izolačních vlastností.
Čtěte také: Izolace s asfaltovým lakem: Jak na to?
Minerální vlna (MW)
Minerální vlna - výrobek z roztavených čedičových hornin (kamenná vlna) nebo křemenného písku a střepů (tzv. skelná vata). Je k dispozici ve formě listů nebo sypkého granulátu. Slouží jako tepelná a zvuková izolace. Je nehořlavý, ohnivzdorný a odolný proti zatížení. Mezi velmi rozšířené materiály pro zateplování domů pak jistě patří i izolace z minerální vaty. Nejčastěji se jedná o čedičovou izolaci, která vyniká nehořlavostí, ale i slušným akustickým útlumem. Minerální vata je oblíbená pro skvělé tepelně izolační vlastnosti, paropropustnost, odolnost vůči vysokým teplotám i vůči UV záření. Oproti izolaci EPS má vyšší pořizovací cenu, a i vlastní instalace je trochu náročnější než u polystyrenu. Další slabinou minerální izolace je její zvýšená nasákavost, takže na rozdíl od polystyrenu není vhodná na soklové části domu, u chodníku a v místech, kde hrozí odkapávání či odstřikování vody. Za nevýhodu pak bývá považováno i uvolňování částeček při montáži, protože ty dráždí dýchací cesty. Vyrábí se z minerálních vláken v podobě skelné vlny nebo čedičové vaty. Oba typy mají velmi podobné vlastnosti, rozdíl spočívá zejména ve výrobní technologii. Skelné vaty se produkují z recyklovaného borosilikátového skla, ty čedičové pak z čediče a dalších hornin (žuly, vápence, dolomitu).
Polystyren (EPS a XPS)
Pěnový polystyren - granule slepené dohromady tak, aby vytvořily panely různé tloušťky. Pěnový polystyren se vyrábí ze zpracovaného expandovaného (EPS) a extrudovaného (XPS) polystyrenu. Polystyren je již zažitá klasika. Na zateplení nadzemní části domů se nejčastěji v Česku používá pěnový polystyren EPS. Jeho hlavními výhodami je nízká pořizovací cena, ale i jednoduchá manipulace s deskami a s tím související rychlá instalace. Tato skutečnost pak také výrazně snižuje cenu kompletní realizace. Pokud je navíc správně instalován může být jeho životnost velmi vysoká. Ačkoli se řada lidí bojí u polystyrenů zvýšeného nebezpečí požáru, EPS polystyreny jsou samozhášecí. Pěnový polystyren (EPS) vzniká napěňováním perlí pomocí syté vodní páry. Dnes už neobsahuje dříve obávané retardéry hoření, které měly v přírodě dlouhý poločas rozpadu. Nahradily je nové, ekologičtější přísady.
Na druhou stranu, v případě klasického zateplení polystyrenem může dojít ke vzniku nežádoucích tepelných mostů v místě spojů, navíc zdivo dostatečně neodvětrává, protože vlhko je propouštěno pouze omezeně. Odtud také plyne podmínka, že polystyren se nesmí lepit na zdivo s vyšší vlhkostí než 6 %. Obecně se doporučuje zateplovat polystyrenem tloušťky minimálně 120 mm, tak aby nevznikal ve stěně rosný bod, což může být pro řadu staveb ekonomicky nenávratné (nehodí se pro pasivní a energeticky úsporné domy). Navíc při působení vysokých teplot velmi rychle stárne, takže není vhodný pro stěny domu, kam v létě celodenně svítí slunce a teplota povrchu prudce stoupá. Syntetické izolace jsou reprezentovány především materiálem vznikajícím polymerací styrenu - polystyrenem. Je to jeden z nejrozšířenějších izolantů na trhu se stavebninami. Při stárnutí polystyrenu dochází k změnám fyzikálních vlastností a začnou se v něm vytvářet trhliny. Jeho životnost je pomíjivá a nesmíme opomenout ani jeho prokazatelnou neekologičnost. Při vyšších teplotách se z něj dokonce uvolňují toxické a karcinogenní chemikálie. Také příliš nevyhovuje požární odolnosti, protože je velice hořlavý. I přesto je stále hojně používaný a to především díky své ceně, snadné aplikovatelnosti a skvělým tepelně-izolačním vlastnostem. Ve stavebninách lze koupit polystyrenové desky o tloušťkách 50, 70, 100, 150, 200 až 250 mm. Dále se na trhu vyskytuje drcený polystyren, který lze přidávat do betonů za účelem snížení hmotnosti a přispění jeho tepelně-izolačním vlastnostem.
S některými nedostatky EPS polystyrenu si umí poradit XPS polystyren. Extrudovaný polystyren je oproti EPS polystyrenu tvrdý, přičemž si zachovává svou nízkou váhu. Tento typ polystyrenu je méně nasákavý, protože má uzavřenou strukturu a zároveň i více odolný v tlaku. XPS polystyren má i o něco lepší tepelně izolační vlastnosti než polystyren expandovaný. Jeho výraznou nevýhodou však je nízká odolnost vůči UV záření, kvůli čemuž není vhodný pro zateplování nadzemních staveb. Extrudovaný polystyren se liší od klasického pěnového polystyrenu speciální technologií výroby. Je daleko pevnější a především nenasákavý. Používá se tedy při izolaci ve styku se zeminou. Umísťuje se do soklové oblasti fasády a izolují se jím podlahy ve styku se zeminou. Zpravidla je barevný (růžová, zelená) nebo šedivý s příměsí grafitu.
Polyuretan (PUR a PIR)
Polyuretan, který má formu pěny pro stříkanou izolaci nebo formu sendvičových panelů z polyuretanové pěny. Má velmi dobré parametry tepelné vodivosti, součinitel se pohybuje pouze kolem 0,019-0,025 W/(m·K). Na rozdíl od minerální vlny nebo polystyrenu téměř neabsorbuje vodu. Velmi významným krokem v oblasti tepelné izolace staveb byl nástup PUR izolací, které mohou mít formu stříkané pěny nebo pevných desek. Oproti již výše uvedeným materiálům má lepší tepelně izolační vlastnosti a je tak možné jej aplikovat v tenčí vrstvě. V obou formách pak tato izolace slouží i jako akustická, protože skvěle pohlcuje zvuk. Navíc má PUR izolace velmi dobré protipožární vlastnosti, je nenasákavá a paropropustná, díky čemuž odolává tvorbě plísní. Velkou výhodou PUR izolace ve formě pěny je i skutečnost, že je možné jednoduše zaizolovat i špatně dostupná místa nebo skutečnost, že je možné izolační pěnu aplikovat už v době výstavby. Pro zateplení fasád domů při rekonstrukcích se pak používají především desky z PUR pěny, které vynikají jednoduchou manipulací a montáží. Nevýhodou vůči výše popsaným izolačním materiálům pak je možnost tvorby tepelných mostů a vyšší pořizovací cena této izolace. Stříkaná izolace z PUR pěny je tepelný a vodotěsný materiál. Má perfektní tepelně izolační vlastnosti, které jsou až dvojnásobně lepší než u fasádního polystyrenu. Používá se jak u novostaveb, tak i u rekonstrukcí k dodatečnému zateplení. Stejně jako každý syntetický materiál podléhá UV záření, proto je nezbytné tuto izolaci opatřit v exteriéru ochranným nátěrem. Další syntetickou izolací je polyuretanová pěna známá pod názvem PUR pěna.
Čtěte také: Cihly s tepelnou izolací
Vylepšenou verzí PUR izolace jsou mladší izolační PIR desky, které mají při stejných tepelně izolačních vlastnostech užší profil. Kromě toho nabízí izolační PIR desky nízkou hmotnost, odolnost vůči ohni, vynikají i nízkou nasákavostí a vysokou pevností v tlaku. Což je zárukou její dlouhé životnosti. Navíc jsou desky z PIR pěny vhodné i pro alergiky, protože předchází vzniku plísní, nelákají hlodavce a jsou zdravotně zcela nezávadné. Jednoduchá je i samotná montáž PIR desek, protože na rozdíl od desek polystyrenových jsou po všech stranách zpravidla opatřeny ozubem či pero-drážkou. To je navíc dělá i vysoce odolnými vůči větru. Jistou nevýhodou zateplení pomocí PIR desek je vyšší cena než u výše uvedených tepelně izolačních materiálů. Kromě toho se jedná o materiál, který je sice vůči životnímu prostředí šetrný, ale není přírodní jak následující typy izolací.
Ekologické a recyklované izolační materiály
Oblast udržitelného stavebnictví hledá ekologicky šetrné alternativy i v případě izolačních materiálů. Proto se přírodní izolační materiály těší stále větší oblibě. Vyrábí se z obnovitelných zdrojů v energeticky méně náročném procesu. Z ekologického hlediska jdou ještě o krok dále recyklované izolační materiály, které jsou ze 100 % vyrobeny z recyklovaného materiálu. Spotřeba energie při jejich výrobě je obvykle nižší než při výrobě běžných izolačních materiálů, což má pozitivní vliv na jejich ekologickou stopu. Všechny tyto izolační materiály se vyznačují velmi dobrými izolačními vlastnostmi. Mnohé z nich jsou levnější než tradiční možnosti. Přírodní izolace jsou trendem posledních let, ale je nutno říct, že zde byly již dávno před dnes běžně používanými syntetickými a minerálními izolacemi. Přírodní izolace jsou vlastně návratem k našim kořenům a k pozapomenutým principům trvale udržitelného rozvoje. Jsou absolutně nezávadné a jsou velice šetrné k životnímu prostředí. Jelikož pochází z obnovitelných zdrojů, jsou v západních zemích již dlouho podporovány a všemožnými legislativními změnami upřednostňovány před ostatními izolacemi. Izolační materiály čistě přírodního původu jsou hypoalergenní a šetrné k životnímu prostředí. Přesto musí obsahovat speciální látky, které materiály ochrání před škůdci, plísněmi či houbami a minimalizují hořlavost.
Ekologická izolace z PET lahví
V počátcích recyklace použitých plastů byly možnosti jejich využití ještě málo prozkoumané. U výrobků, jako je tepelná izolace ze starých PET lahví, je dnes ekologický smysl recyklace plastů nesporný. Recyklovaný izolační materiál se skládá z polyesterových vláken, která jsou tepelně zpevněna při 170 °C. Výroba nevyžaduje přidávání chemických nebo organických pojiv. Recyklovaný materiál lze použít jako tepelnou a zvukovou izolaci šikmých střech, podkroví, stropů a stěnových konstrukcí. Je prodyšný, rozměrově stabilní a bez emisí. PET izolace obsahuje 80 % recyklovaných vláken. Celkem 6 000 použitých PET lahví má nyní nové využití v rodinném domě.
Celulóza a dřevěná vlákna
Klasikou mezi recyklovanými výrobky jsou také celulózová vlákna. Celulóza je hlavní složkou stěn rostlin a používá se k výrobě papíru. Z rostlinných stěn ji lze získat a znovu zpracovat. Ve Skandinávii se staré noviny recyklují ekologickým způsobem již 100 let. Celulóza je zde nyní oblíbená i jako izolační materiál šetrný k životnímu prostředí. Vyznačuje se nejen dobrou tepelnou izolací a schopností akumulovat teplo. Její vysoká hustota a objemová hmotnost z ní činí také dobrou izolaci v létě. Přidává se kyselina boritá nebo fosforečnan amonný, protože čistá celulóza je hořlavá. Tyto přísady také chrání před plísněmi a škůdci. Celulóza se zavádí do dutin ve formě vloček - pro izolaci střech nebo do dřevěných konstrukcí stěn. Alternativou jsou pružné panely vyztužené plastem pro izolaci krovů nebo podlahových desek. Relativně nová a zajímavá je také stříkaná izolační pěna pro vnitřní zateplení historických budov. Dalším přírodním materiálem vhodným k tepelné izolaci budov je celulóza a dřevěná vlákna. Kromě dobrých izolačních vlastností mají tyto přírodní materiály velmi dobré akustické vlastnosti. Jedná se o paropropustné materiály, které jsou vhodné pro stěny a střechy, jež musí dýchat. Jejich mechanická odolnost je vysoká. Jedná se o recyklovaný materiál. Nevýhodou je vysoká pořizovací cena, ale i skutečnost, že časem může tato izolace ztratit tvar i objem.
Izolace z pěnového skla
Méně často se můžete v praxi setkat s izolací domu pomocí pěnového skla. V tomto případě se jedná o recyklovaný materiál, který je i přesto mechanicky velmi odolný. Výborně odolává ohni, mrazu, vlhkosti, plísním a hnilobě. Jeho instalace je jednoduchá, materiál má nízkou hmotnost, vysokou odolnost a nepropouští vodu. Nevýhodou je jeho pořizovací cena, která je až třikrát vyšší než u ostatních materiálů. Odolné proti stárnutí, odolné proti škůdcům a nehořlavé - ideálním izolačním materiálem je recyklované sklo. Ve formě balastního pěnového skla se snadno zpracovává, má všestranné využití a je levnou alternativou k běžným stavebním materiálům. Odpadní sklo se rozemele na skleněný prášek, zahřeje se s přídavkem pojiv a vyfouká se na teplotu přibližně 900 °C a rychle se ochladí. Výsledkem je skleněný pěnový granulát v přibližně pěticentimetrových kouscích, který v sobě spojuje fyzikální vlastnosti skla a vzduchu - má vysokou nosnost a díky mnoha dutinám má velmi dobrý tepelný účinek při nízké objemové hmotnosti 130 až 170 kg na metr kubický. Lze jej proto použít například pod podlahové desky, ale i pro izolaci střech a stropních konstrukcí. Moderní typ tepelné izolace, u kterého oceníte vysokou odolnost v tlaku. Na pěnové sklo narazíte v podobě drtě nebo izolačních desek. Mají porézní strukturu, a tak dokážou dobře pohlcovat vlhkost a současně ji odpařovat.
Čtěte také: Jaké jsou druhy a vlastnosti izolačních betonů?
Juta
Juta - přírodní izolační materiál jako recyklovaný materiál. Přírodní izolační materiály zajišťují příjemné vnitřní klima. Při použití v recyklovaných výrobcích mají ještě větší ekologický smysl. Přesvědčivý příklad - tepelná izolace z použitých jutových pytlů. Pytle se rozloží na jednotlivá vlákna, opatří se nosnými polymerními vlákny na bázi PET a uhličitanem sodným pro protipožární ochranu a použijí se jako rohože, role nebo výplň. Množství recyklovaných jutových vláken v konečném výrobku se pohybuje mezi 85 a 90 procenty. Jutová izolace je vhodná jako mezikrokevní a podkrokevní izolace, pro izolaci vnějších a vnitřních stěn v dřevostavbách a jako vnější izolace za fasádní obložení. Je odolná proti plísním a v létě také chrání před horkem.
Izolace z ovčí vlny
Pro zateplení stavebních konstrukcí můžete použít například izolaci z ovčí vlny. Používá se jako výplň a při adekvátní technologické úpravě se hodí i pro izolaci střešních plášťů či plovoucích podlah. Nevýhodou je vyšší cena a zvýšené riziko požáru.
Další materiály
V minulosti se používali rozličné izolace, od kterých se již dávno upustilo, ale ke kterým se v různých koutech planety opět lidé vrací. U nás se často používalo dubové listí k izolaci půd, nebo třeba různé směsi hlíny, slámy, konopí, lnu a jiných lehce dostupných stavebních hmot organického původu. Ve starších stavbách se nachází celá řada v minulosti používaných materiálů, které zcela nebo alespoň z části byly vyrobeny z přírodních surovin. Nejčastěji se jednalo o snahu využít jinak bezcenný odpad, který doprovázel zpracování plodin v zemědělské výrobě nebo hmot v dřevařském a textilním průmyslu. Uvedené materiály ve své době jistě obohatily stavební výrobu a k některým z nich se vracíme i v současnosti.
- Desky z dřevěné vlny a cementu (Lignos, Heraklith): Byly tuhé, nehnily, vzdorovaly teplotám a daly se omítat.
- Dřevotřískové desky: Vyráběly se z dřevěných pilin, hoblin, pazdeří. Používaly se i při výrobě nábytku.
- Dřevovláknité desky (Hobra, Izoplat, Sololit, Smrekolit, Bukolit): Měkké byly silně nasákavé, tvrdé byly pevné a pružné.
- Kůrovinové desky: Vyráběly se z rozvlákněné kůry jehličnatých stromů. Měly vysokou nasákavost.
- Desky Empa: Slisované z lněného a konopného pazdeří, bavlněného a textilního odpadu a asfaltové emulze.
- Pazderový beton: Lněné pazdeří máčené v roztoku vodního skla tvořilo plnivo, pojivem byl cement.
- Rohože Solomit: Z tvrdé hořčičné slámy slisované za vysokého tlaku a prošité pozinkovaným drátem.
Součinitelé tepelné vodivosti vybraných materiálů
Základním hlediskem pro rozdělování tepelných izolací je vstupní materiál. Zásadně ovlivňuje výslednou hodnotu součinitele prostupu tepla a další parametry (paropropustnost, voděodolnost aj.).
| Materiál | Součinitel tepelné vodivosti (λ) [W/(m·K)] |
|---|---|
| Beton | 1-1,7 |
| Pěnový polystyren (EPS) | 0,032-0,045 |
| Extrudovaný polystyren (XPS) | 0,021-0,03 |
| Polyuretan | 0,019-0,025 |
| Dřevovláknité desky (měkké) | 0,045-0,055 |
| Dřevotřískové desky | 0,046-0,09 |
| Desky z dřevěné vlny a cementu (Lignos/Heraklith) | 0,09-0,14 |
| Kůrovinové desky | 0,047-0,087 |
| Desky Empa | 0,054-0,076 |
| Pazderový beton | 0,093-0,151 |
| Rohože Solomit | 0,081-0,151 |
Volba izolačního materiálu pro různé části stavby
Neexistuje žádný univerzální tepelně izolační materiál, který by byl ideální pro jakékoli prostředí. V závislosti na místě, kde má být izolace instalována, mohou rozhodovat různé parametry, jako je paropropustnost, odolnost proti vlhkosti nebo odolnost proti zatížení. I nejlepší izolace na světě přestane fungovat, pokud je špatně navržena skladba konstrukce, vznikají tepelné mosty nebo je montáž provedena neodborně. Dobrým řešením bývá i kombinace různých izolačních materiálů v jedné stavbě.
Izolace základů a podlah
Při zateplování spodních částí stavby je nejdůležitější zajistit, aby materiál snadno nenasával vodu. Vzhledem k tomu, že základy jsou umístěny pod zemí, jsou neustále vystaveny kontaktu s vlhkostí. Pro izolaci ve styku se zeminou se používá extrudovaný polystyren (XPS), který je daleko pevnější a především nenasákavý.
Izolace stěn
Požadavky na součinitel tepelné vodivosti u stěn jsou stále více omezující. Pro jejich dodržení mohou stavební projektanti volit mezi dvěma řešeními: buď použít silnější materiál, nebo zvolit řešení, které zajistí předpokládané parametry s tenčí izolací. Silnější izolační vrstvy jsou obvykle vyrobeny z polystyrénových panelů (u dvouvrstvých stěn) nebo minerální vlny (u třívrstvých stěn). Tato technologie má však své nedostatky: hloubka okenních výklenků roste s rostoucí tloušťkou, což ztěžuje montáž oken. To lze vyřešit aplikací tenčí izolace z PIR panelů.
Izolace střech
Šikmé střechy se běžně izolují pomocí minerální vlny, která dokáže velmi dobře vyplnit mezery mezi krokvemi. Pro ploché střechy je nejlepší použít polystyren nebo PIR panely. Protože jsou střešní roviny obtížně přístupné, lze je pohodlně izolovat PUR pěnou.
Formy izolačních materiálů
Většina populárních tepelně izolačních materiálů (vlna, polystyren) je k dispozici ve formě panelů namontovaných na povrch součásti obálky budovy. Panely se liší tloušťkou, takže si parametry izolační vrstvy snadno přizpůsobíte vlastním potřebám. Pěnový polystyren a minerální vlna jsou také k dispozici v různých velikostech a panely lze řezat na míru. U tepelně izolačních materiálů vyrobených z polyuretanu je sortiment širší. Budovy lze izolovat pomocí sendvičových panelů nebo pěny, která se nanáší na povrch obvodového dílu stříkacími jednotkami. Tepelně izolační panely PIR jsou ideální pro vytvoření izolační vrstvy na celé stěně nebo střeše. Stříkanou izolaci z PUR pěny se vyplatí použít tam, kde je nutná lokální izolace, například v případě tepelných mostů.
Foukaná izolace je konvenční stavební izolace, která je na místo aplikovaná speciálním strojním zařízením. Na českém trhu je několik firem, které se touto problematikou zabývají a díky dobře zvládnuté marketingové kampani začaly být seriózní konkurencí tradičním formám izolací. Foukaná izolace je spíše alternativní cestou a v novostavbách se příliš často neaplikuje. Je vhodná k dodatečnému zateplení již nepřístupných míst, hlavně při rekonstrukcích starších, nevhodně zateplených budov. Foukané izolace jsou vyráběny z celulózy, minerální vlny, nebo polystyrenu. Je výhodná v tom, že při aplikaci není příliš narušen provoz budovy a nevznikají žádné odpady a přebytečný zbylý materiál. Další výhodou je, že pod tlakovým foukáním izolantu se izolují i těžce přístupná místa, která by mohla být příčinou úniku tepla z Vašeho domu. Konkrétní typ výrobku tepelné izolace volte podle způsobu zpracování a umístění. Nejčastěji narazíte na izolanty ve formě desek, rohoží nebo volného násypu. S deskami se vám bude dobře manipulovat a oceníte i jejich větší pevnost v tlaku. Rohože jsou pak kompaktnější, a tak vám umožní snazší izolaci prostorů nepravidelného tvaru. Volně sypané izolanty pak můžete použít při zateplení spodních vrstev podlah.
Recyklace izolačních materiálů
Obor stavebnictví produkuje 40 % veškerého pevného odpadu. V ČR je to 12 milionů tun stavebního odpadu za rok, přičemž nemalou část tvoří také izolační materiály. Jejich recyklace a znovu zapojení do výrobního procesu už částečně funguje - neznečištěné zbytky materiálu takto odebírá a zpracovává společnost Isover. Využívání odpadního polystyrenu je výhodné nejen z ekonomického a ekologického hlediska, ale navíc zlepšuje vlastnosti EPS. Čisté odřezky minerální izolace se taktéž vrací na začátek výroby. Pro vatu i polystyren platí, že recyklát musí být čistý, bez zbytků barev, lepidel, malty a tmelů, nesmí na něm být papírové etikety či zbytky jídla apod. Je tedy výzvou do budoucna najít vhodné ekonomicko-technologické řešení, které umožní znovu využívat i znečištěné zbytky izolantů. Současně je třeba dále informovat stavební profesionály i širokou veřejnost o důležitosti recyklace stavebních materiálů. Pro odvětví, které produkuje 37 % emisí CO2 a spotřebovává 50 % přírodních zdrojů, jsou ekologické otázky víc než naléhavé.
tags: #co #jsou #vytvrzene #izolacni #materialy