Beton je jedním ze základních stavebních materiálů, který se používá po celém světě. Slouží stejně dobře pro výrobu dlažby na obyčejný chodník jako při stavbě monumentálních přehrad a mrakodrapů. Za oblíbeností a hojným využitím betonu je třeba hledat jeho vhodné vlastnosti. V čerstvém stavu je dobře zpracovatelný, ztvrdlý beton má vysokou pevnost v tlaku, je trvanlivý a nehořlavý, lze jej opravit i recyklovat.
V moderních konstrukcích se setkáváme nejčastěji se železobetonem, který je tvořen betonem vyztuženým ocelovými pruty a sítěmi, případně drátky, tzv. rozptýlenou výztuží. Beton přitom ve stavitelství není žádnou novinkou. Při pátrání po jeho kořenech musíme zabrousit daleko do historie. Cement, nejdůležitější složka betonu, která pojí dohromady ostatní složky, byl objeven již v antickém Římě. Předchůdce betonových konstrukcí bychom však mohli najít ještě o hezkou řádku let dříve. Moderní beton, jak ho známe dnes, pak vznikl v první polovině 19. století (portlandský cement byl patentován v roce 1824) a od přelomu 19. a 20.
Složení moderního betonu
Stejně jako ZAPA nemůže existovat bez betonu, tak i beton nemůže fungovat bez cementu. Cement a voda vytváří cementový tmel, který pojí dohromady kostru tvořenou jemným a hrubým kamenivem. Nedílnou součástí moderního betonu jsou přísady a příměsi, které zlepšují vlastnosti čerstvého i ztvrdlého betonu.
- Kamenivo: Je anorganický pevný materiál, který tvoří kostru betonové směsi. Skládá se z několika frakcí, které spolu tvoří pevnou matrici a slouží jako plnivo.
- Cement: Je hydraulické pojivo, tj. jemně mletá anorganická látka, která po smíchání s vodou vytváří kaši, která tuhne a tvrdne v důsledku hydratační procesů a reakcí. Po zatvrdnutí si zachovává svoji pevnost a stálost také ve vodě.
- Příměsi: Jsou jemnozrnné pevné látky, které ovlivňují vlastnosti betonu v čerstvém i ztvrdlém stavu. U čerstvého betonu se jedná zejména o konzistenci a zpracovatelnost a u ztvrdlého betonu o pevnost, hutnost, trvanlivost, odolnost proti chemicky agresivnímu prostředí, atd. Jedná se například o mletou strusku, vápenec, kamenné moučky, křemičitý úlet (tzv. mikrosilika) a popílek.
- Přísady: Jsou chemické látky, které se přidávají do betonu během míchání. Obecným účelem dávkování přísad je zlepšení vlastností čerstvého nebo ztvrdlého betonu nebo získání zcela nových vlastností (např. provzdušněné nebo samozhutnitelné betony).
- Voda: Používaná pro výrobu betonu musí v současné době vyhovovat požadavkům ČSN EN 1008. Jakost záměsové vody při výrobě betonu může ovlivnit dobu tuhnutí, vývoj pevnosti betonu a ochranu výztuže proti korozi.
- Vlákna: Polypropylénová vlákna zabraňují vzniku smršťovacích trhlin v raném stadiu tuhnutí a tvrdnutí betonu. Ocelové drátky ( tzv. rozptýlená výztuž ) se používají nejčastěji do průmyslových podlah.
Všechny výše uvedené složky betonu jsou na betonárnách kontrolovány podle Kontrolního a zkušebního plánu, který je souvisejícím dokumentem Příručky jakosti. Na všechny uvedené složky betonu ( kromě vody ) se vztahují požadavky zákona č. 22/1997 Sb.
Samozhutnitelný beton (SCC)
V současné době jsou intenzivně rozvíjeny a stále širší uplatnění nacházejí tzv. Samozhutnitelné betony jsou vysoce tekuté betony určené zejména pro složité, tenkostěnné konstrukce s hustou výztuží, kde není možné beton zpracovat klasickou vibrací. SCC beton obsahuje výrazně vyšší podíl jemných částic (cement, popílek, drobné kamenivo), nejčastěji se používá s maximální frakcí do 8 a 16 mm. Z těchto důvodů je také vhodný pro konstrukce s požadavky na pohledovost.
Čtěte také: Složení betonu
Zpracování a ukládání betonu
Konzistence čerstvého betonu může být specifikována buď stupněm konzistence, nebo, ve zvláštních případech, určenou hodnotou. Zkoušky se provádějí v době ukládání betonu nebo v případě transportbetonu, v době dodání. Specifikace, údaje o zhutňování viz. tvarování bez bednění (příp. Pro vibrovaný beton netenkostěnných konstrukcí s nehustou výztuží, např. vibrací. Pro pohledové betony a pro „tekuté" potěry.
Obecně je jakékoliv přidávání vody nebo přísad při dodání zakázáno. Ve zvláštních případech, pokud je to na zodpovědnosti výrobce, je možné přidat vodu nebo přísady za účelem úpravy konzistence na požadovanou hodnotu, a to za předpokladu, že nejsou překročeny mezní hodnoty uvedené ve specifikaci a přidání přísady je obsaženo v návrhu složení betonu. V každém případě musí být jakékoliv množství vody nebo přísady přidané do autodomíchávače zaznamenáno na dodacím listě. Při dodatečném zamíchání nesmí být doba kratší než 1 min/m3 a ne kratší než 5 minut po přidání přísady.
Speciální druhy betonu
Dnes již neplatí žádná univerzální definice, jak beton připravit a jak má výsledek vypadat. Existuje totiž velké množství druhů betonu. Pozornější oko tak může spatřit i pohledový beton nahrazující fasádu, hladký i s reliéfem, barevný beton, a dokonce lze na beton obtisknout již i fotografii. Využít je přitom možné i různých funkčních kvalit betonů.
- Těžký beton: Beton, který má po vysušení při 105°C objemovou hmotnost větší než 2 600 kg/m3.
- Vysokopevnostní beton: Beton, který se vyznačuje vysokou pevností.
- Ohnivzdorný beton: Beton, který je vyráběn z kameniva s co nejmenším obsahem živce a křemene.
- Předpjatý beton: Beton, který má výztuž předem předpjatou ve výrobě nebo dodatečně předpjatou.
Zimní betonáž
Podle ČSN EN 206-1 nesmí být teplota čerstvého betonu v době dodávání nižší než + 5°C. Uvedená opatření přispějí k tomu, aby beton dosáhl co nejdříve takové pevnosti, aby jej nebylo nutno chránit před mrazem.
- V bednění nemá být led a sníh.
- V době betonování má být teplota povrchu pracovní spáry vyšší než 0°C.
Z uvedených bodů vyplývá nutnost alespoň minimální ochrany betonu po jeho uložení na stavbě: zakrytí a izolování konstrukce z důvodu zabránění úniku hydratačního tepla, ochrany před deštěm a sněhem a zajištění stejnoměrného vychládání (tj. tenčí části izolovat více).
Čtěte také: Betonová dlažba Brož
ZAPA beton a.s. - Představení společnosti
ZAPA beton a.s. je součástí italského koncernu Buzzi a je řízena jako součást východní divize Dyckerhoff. Buzzi je společnost se sídlem v Itálii, která provozuje závody ve 13 zemích s téměř 10 000 zaměstnanci po celém světě. Našim zákazníkům poskytujeme vysoce kvalitní produkty, nabízíme poradenské a další služby související se stavebnictvím.
Historie společnosti ZAPA beton se začala psát na počátku devadesátých let, kdy byla jen malým podnikem s několika zaměstnanci. Zpočátku se vyrábělo na dávkovacích stanicích. První klasická betonárna provozovaná ZAPOU byla v Praze na Kačerově. Z finančních důvodů šla počáteční expanze firmy hlavně cestou pronájmu starších provozoven a jejich postupnou modernizací.
Na začátku roku 2023 vyrábí ZAPA beton a.s. v ČR v 55 betonárnách, 2 lomech, a v 1 pískovně. Prostřednictvím dceřiných společností provozuje další 2 betonárny. Na Slovensku provozuje 7 betonáren a 1 štěrkovnu. Štěrkovna pod hlavičkou ZAPA beton funguje také v Maďarsku.
Historické milníky společnosti ZAPA beton:
| Rok | Událost |
|---|---|
| 2024 | Zahájení výroby betonu pod hlavičkou ZAPA beton a.s. na provozovně Ledeč nad Sázavou. |
| 2023 | Zahájení projektu ZAPA NEXT - beton s recyklovaným kamenivem. |
| 2022 | Pokračování ve snižování uhlíkové stopy našich betonů. |
| 2021 | Oslava 30 let od založení společnosti ZAPA beton a.s. |
| 2016 | ZAPA beton slaví 25. se ZAPA beton a.s. |
| 2003 | ZAPA beton a.s. překonává hranici 1 milionu m3 vyrobeného transportbetonu za rok. |
| 2001 | Vstup na slovenský trh, založení dceřiné společnosti ZAPA beton SK s.r.o. |
| 1991 | Založení společnosti Jiřím Pavlicou, první provozovna v Praze. |
Čtěte také: Půjčovna pil na beton – vyplatí se?
tags: #vl #beton #ledec #nad #sazavou #historie