Spojovat trubky lisováním je běžná technologie a je vhodná pro nejrůznější účely. Lisované spoje potrubí jsou běžnou technologií a vhodné pro nejrůznější účely. Lisováním je možné spojovat trubky v širokém spektru průměrů i tlakových řad. Tyto způsoby spojování potrubí jsou v současné době pro řadu jejich výhod velmi používané.
Typy lisovaných spojů
Potrubí je možné spojovat rozebíratelnými a nerozebíratelnými spoji. V kontextu lisování se setkáváme především s těmito metodami:
- Radiální lisování: Radiální lisování spočívá v sevření tvarového kusu silou vyvolanou lisovacím nástrojem kolmo k ose tvarovky (trubky).
- Axiální lisování: Axiální lisování spočívá v sevření tvarového kusu silou vyvolanou lisovacím nástrojem ve směru osy tvarovky (trubky).
Aplikace a materiály
Spojování potrubí z mědi a ušlechtilé oceli lisováním se využívá především v těchto aplikacích:
- Vytápění
- Stlačený vzduch
- Voda
- Technické plyny
- Média s obsahem oleje
Normy a předpisy
Spojování trubek je vázáno různými předpisy, nejčastěji ČSN EN. Ty nejdůležitější jsou uvedeny v seznamu použité a doporučené literatury v posledním dílu seriálu článků.
- Podle ČSN EN 806-4 [1] „Všechny spoje musí být provedeny podle příslušných norem a pokynů výrobce. Jestliže jsou na konci trubky patrné rýhy, praskliny nebo jakákoliv nečistota, měl by se takový konec trubky odříznout, aby se tyto vady odstranily. Všechny spoje musí být trvale vodotěsné.“
- Podle ČSN EN 1717 [3] „Materiály používané ve vnitřním vodovodu, včetně materiálů přicházejících do styku s pitnou vodou, musí vyhovovat příslušným evropským normám a národním předpisům.“
- Norma ČSN EN 1057 [4] uvádí „Složení mědi musí odpovídat požadavkům: Cu + Ag: min 99,90 %, 0,015 % ≤ P ≤ 0,040 %.“
- Kombinace různých materiálů musí být v souladu s ČSN EN 806-4 [1] a EN 12502 [6].
Dále je u nás uplatňována řada německých technických předpisů vztahujících se ke spojování trubek lisováním.
Čtěte také: Jak správně použít sparovací tmel na parkety?
Těsnicí prvky
Tlaková a teplotní odolnost potrubních rozvodů je dána především odolností použitých těsnicích prvků ve spojích. V kovových instalačních systémech mohou být jako těsnicí prvky používány 4 druhy elastomerů. Jejich použití je dáno teplotou a tlakem dopravovaného média.
Typy těsnicích prvků a jejich vlastnosti
Níže uvedená tabulka shrnuje vlastnosti a použití dvou běžných typů elastomerů:
| Typ elastomeru | Vlastnosti | Typické použití |
|---|---|---|
| EPDM (ethylenpropylendien kaučuk) | Vysoce odolný proti stárnutí, ozónu, slunečnímu záření, vlivům klimatu a okolního prostředí, alkalickým roztokům a chemikáliím. Mechanické vlastnosti pryže odolávající mnoha chemikáliím. | Systémy topení a pitné vody. |
| FKM (fluorelastomer, chlorkaučuková pryž) | Splňuje nejvyšší požadavky na vysoké provozní teploty. | Aplikace s vysokými provozními teplotami. |
Poznámka: U topení se jedná o zařízení pro dálkové zásobování teplem za průchodkou vnější stěnou a nízkotlaké parní systémy ≤ 120 °C a < 0,1 MPa.
Čtěte také: Jaký tmel vybrat na spáry v betonu?
Čtěte také: Jak vybrat tmel na beton do exteriéru
tags: #tmel #na #trubkove #spoje #informace