Střešní hydroizolační fólie představují moderní a efektivní řešení pro povlakové hydroizolace střech. Nejčastěji se uplatňují na objektech velkého rozsahu, jako jsou obchodní, skladovací a administrativní budovy, ale jejich použití se rozšiřuje i na menší objekty, například bytové a rodinné domy. Oproti hydroizolacím z asfaltových pásů, které je ve většině případů nutné provádět ve dvou vrstvách, se hydroizolační fólie provádí pouze v jedné vrstvě.
Materiálové báze hydroizolačních fólií
Ve výrobě hydroizolačních fólií se uplatňuje celá řada materiálových bází, avšak ne všechny jsou masově rozšířené. Mezi nejčastěji používané typy patří:
- Fólie z měkčeného PVC (nevyztužené či vyztužené).
- Fólie z flexibilního (termoplastického) polyolefinu (nevyztužené či vyztužené).
- Fólie Etylén-propylen-dien-monomer (EPDM).
- Fólie vinyl-acetát-etylén.
- Fólie z polyizobutylenu.
- Fólie polyolefin-kopolymer-asfalt.
- Fólie etylén-kopolymer asfalt.
Normy a certifikace
Výrobková harmonizovaná norma ČSN EN 13956 "Hydroizolační pásy a fólie - Plastové a pryžové pásy a fólie pro hydroizolaci střech - Definice a charakteristiky" uvádí parametry, které je třeba na hydroizolačních fóliích ověřovat v závislosti na jejich použití. Také parametry rozděluje podle důležitosti. Podle článku 6 kapitoly II nařízení 305/2011 evropského parlamentu a rady musí být v prohlášení o vlastnostech uvedena alespoň jedna ze základních charakteristik výrobku.
Laboratořemi firmy DEK prošly fólie většiny výrobců, kteří se uplatňují na evropském trhu. Kromě skutečných hodnot parametrů těchto fólií bylo možné porovnávat rozdíly ve výčtu deklarovaných parametrů a také v úrovni náročnosti zkoušek tam, kde normy připouštějí více postupů.
Trvanlivost a životnost střešních fólií
Norma ČSN EN 13956, a nejen ta, obsahuje ustanovení, že zkoušky pro stanovení charakteristik v normě uvedených musí začít během jednoho měsíce od doručení od výrobce. Jediné zkoumání trvanlivosti se děje prostřednictvím zkoušky chování při vystavení UV záření, zvýšené teplotě a vodě. Ve zkušební normě EN 1297 je doporučená doba expozice 5000 h. Dle výrobkové normy ČSN EN 13956 má být fólie exponována 1000 hodin. Pak se vizuálně hodnotí povrch hydroizolace (stupeň 0 - bez trhlin nebo vlasových trhlin, stupeň 1 - jemné a plošné trhliny, stupeň 2 - středně široké a středně hluboké trhliny, stupeň 3 - široké a hluboké trhliny).
Čtěte také: Instalace asfaltové střešní krytiny
Někteří výrobci mají v prohlášení o vlastnostech uvedenu hodnotu ze zkoušení pro 1000 hodin a někteří pro 5000 hodin. Víme ale, že na ověření skutečné trvanlivosti ani 1000 ani 5000 hodin nestačí. Z výsledků zkoušek prováděných při uvedení výrobku na trh se nedozvíme nic o trvanlivosti hydroizolačních fólií ani o změnách jejich parametrů v čase. Po letech zkoumání již víme, že všichni výrobci umí naladit receptury fólií tak, aby počáteční hodnoty vyhovovaly požadavkům nebo dosahovaly obvyklých úrovní. Ne všichni výrobci však mohou zajistit, aby si jejich výrobek udržel rozhodující parametry po očekávanou dobu životnosti.
Odhad životnosti
Střešní systémy lze certifikovat také podle předpisů ETA - např. kombinace hydroizolace s kotevními prvky, pro mechanicky kotvené hydroizolace. V tomto předpisu vychází ustanovení Evropského technického schválení z předpokládané životnosti stavebního výrobku 10 let (W2) za předpokladu, že jsou splněny podmínky uvedené v tomto schválení. Dle certifikátu BBA (tato certifikace platí pro Anglii) se odhaduje životnost fólie na základě zkoumání vzorků odebraných ze starších aplikací a vzorků nových fólií podrobených umělému stárnutí v laboratořích. Porovnávají se parametry.
Například pro PVC-P fólie ALKORPLAN je uváděna životnost až 35 let za normálních provozních podmínek. Většina tradičních výrobců uvádí životnost PVC-P fólií tloušťky 1,5 mm zpravidla do 20 - 25 let. Fólie FPO(TPO) a EPDM, které jsou v současné době výrobci i veřejností brány jako trvanlivější oproti fóliím PVC-P, mají paradoxně tímto dokumentem uváděnu nižší životnost. Například FPO (TPO) fólie SARNAFIL TS77 a TS77-E má uváděnu životnost 25 let.
Vliv změn receptur a vnějších faktorů
V současné době je velkým problémem posuzování spolehlivosti a trvanlivosti hydroizolačních fólií skutečnost, že nelze dohledat na střechách před mnoha lety vyrobené fólie, které mají shodné složení s těmi, které dnes opouštějí výrobní linky. Důvodem častých změn receptur může být cenová optimalizace, tedy hledání levnějších složek receptury. Každá snaha prosadit se na trhu s levnější fólií je obvykle spojena s použitím složek, které nejsou dostatečně prověřené, a může se tedy stát, že nezaručují obvykle očekávanou životnost fólií.
Nezanedbatelný je i vliv ochrany životního prostředí. Průběžně bývají vydávány zákazy používání některých látek používaných dosud například pro plastifikátory (různé druhy ftalátů), požární retardanty, přísady proti mikroorganismům atd. Výrobci pak musí hledat nové a nové varianty těchto látek a úřady je znovu a znovu testují z pohledu vlivu na životní prostředí a zdraví člověka. Nové receptury pak mohou vést k odlišnému chování fólií od dosavadních zvyklostí.
Čtěte také: Srovnání cen betonových tašek
Na trvanlivost fólií z měkčeného PVC má vliv i stabilita změkčovadel, tedy látek, které mají zajistit pružnost fólie. Nestabilní fólie, které přijdou postupem času o část svých změkčovadel, křehnou a jsou náchylnější na mechanické poškození např. provozem na střeše. Fólie, které přijdou o velkou část svých změkčovadel, se začnou rozpadat. Mějme na paměti, že změkčovadla tvoří cca 30 % hmoty fólie, takže při jejich ztrátě fólii chybí podstatná část složek.
Doporučení pro výběr a použití
Z výše uvedeného plyne, že hydroizolační fólie napříč materiálovými bázemi mají rozdílné životnosti. V rámci jedné báze, například PVC, ale také mohou být značné rozdíly v životnosti v důsledku použití různých, různě prověřených výrobků pro jednotlivé složky. Dospěli jsme k poznání, že v drtivé většině případů levnější fólie vydrží kratší dobu. To ale nemusí automaticky znamenat: „Nekupujte levné fólie.“ Je spousta staveb, které se staví jako dočasné, na kratší dobu, nebo se jejich střechy provizorně opravují, aby fungovaly do zamýšlené přestavby či rekonstrukce za pár let. Bohužel se setkáváme se střechami plánovanými na obvyklou životnost, kde investoři případně zhotovitelé přehnali svůj tlak na cenu, dohnali své dodavatele k dodání levného hydroizolačního materiálu a po krátké době zjistili, že hydroizolace neplní svou funkci.
Je potřeba správně vybírat vhodné materiály na základě požadavku investora na životnost a spolehlivost stavby či jejích jednotlivých konstrukcí. Pokud je požadavek investora na delší životnost střechy objektu, doporučujeme volit materiály tomu odpovídající materiálovou bází, ale i na základě dlouhodobých zkušeností a referencí výrobku a neuplatňovat jen kritérium nejlevnější ceny. Při volbě je nutné zohlednit parametry prostředí, kterému bude fólie vystavena (např. vliv emisí chemických látek ze stavby vlastní i z okolních objektů).
Typické problémy starších střech a jejich řešení
Hlavním a zásadním problémem starších střech (např. panelové domy a jim podobné stavby) je téměř nulový sklon střechy a poddimenzovaný průměr střešních odtoků. Problém odtokových svodů je jejich umístění v interiérech budovy a jejich následné opravení (rozšíření, výměna za plastový svod) je velmi problematické a finančně náročné. Pokud je vyspádování střechy špatné, vznikne nám na střešním plášti jev zadržování dešťové vody, která na střešním plášti může setrvat až několik týdnů. Z tohoto jevu nám vzejde problém se zatékáním vody pod hydroizolační vrstvu, kde se může nacházet vrstva izolační (v případě zateplené střechy) a dále do konstrukce stropní spojené se zatečením do prostoru pod střešní konstrukcí.
Protečení vody do střešní konstrukce zdaleka není ten největší problém, ten vzniká jinde. Izolační materiály mají velikou schopnost zadržovat ve své struktuře vodu. Za vyšších teplot se zatečená voda, která se dostala pod vrchní hydroizolační vrstvu, začne vlivem teplot kondenzovat v páru a díky tomuto procesu se dokáže výrazně rozšířit do plochy střechy (tato skutečnost může zavinit zatékání na dalších místech, na kterých dříve nezatékalo). Vlivem tlaku, kterým pára zespoda působí na hydroizolační vrstvu se po několika sezónních cyklech vyskytnou tzv. „bubliny“ či „puchýře“ na povrchu hydroizolace, které časem prasknou a vzniká tak přímý průsak vody.
Čtěte také: Velux plastová střešní okna - recenze
Charakteristika a složení PVC fólií
Hydroizolačním materiálem je válcovaná fólie z měkčeného polyvinylchloridu (PVC). Hydroizolační PVC krytina Fatrafol je dodávána jako ucelený střešní systém testovaný výrobcem. Součástí fóliového systému je poplastovaný plech FATRANYL, ze kterého se zhotoví veškerý potřebný klempířský prvek, který bude k realizaci zapotřebí. PVC fólie se horkovzdušným svařováním na tyto klempířské prvky přitaví a vznikne pevný a celistvý celek. V PVC fóliích jsou přítomná změkčovadla, která se časem vyplaví, a díky tomuto jevu fólie zkřehne a ztrácí hydroizolační vlastnosti. Jak zvýšit životnost fólie lze tak, že při investici nešetřit a zvolit fólii o vyšší tloušťce.
Klíčové složky PVC fólií:
- Plastifikátory (změkčovadla): Používají se kapalné složky monomerní - ftaláty (di-decyl-ftalát; di-nonyl-ftalát,…). Slouží pro zajištění pružnosti materiálu a lepší zpracovatelnosti fólie při tvarování.
- Výztužná vložka: Dává fólii požadovanou tahovou pevnost nebo zajišťuje rozměrovou stálost (omezuje smrštění fólie). Druh výztužné vložky se volí podle použití a způsobu stabilizace hydroizolace. Fólie mechanicky kotvené mají obvykle polyesterovou tkaninu, fólie stabilizované přitížením bývají vyztuženy skleněnou rohoží.
- Požární retardanty: Tyto složky (např. hydroxid hlinitý, oxid antimonitý) jsou důležité pro chování fólie při požárních zkouškách šíření plamene.
Kontrola kvality a složení
Pro nejlepší porozumění hydroizolačním materiálům byla navázána úzká spolupráce s forenzní chemickou laboratoří, která vyvinula metodiku separace a identifikace jednotlivých složek hydroizolačních fólií z měkčeného PVC. Nyní je možné zcela separovat PVC a zatřídit je podle délky řetězců. Umíme separovat změkčovadlo, určit jeho množství a přesnou specifikaci. Umíme identifikovat a kvantifikovat všechny minerály v nerozpustném zbytku. Poznáme tedy, kolik je ve fólii minerálního UV filtru a kolik požárního retardantu. Daří se identifikovat i některé modifikátory. Uvedené rozbory se provádí, je-li to třeba, na materiálu odebraném z jednotlivých vrstev.
Velmi zajímavé informace o fóliích poskytuje i pohled na řez fólií silným mikroskopem. Sledujeme, z kolika vrstev je fólie vyrobena a jak jsou tlusté. Odhalíme póry i chybné spojení výztuže s fólií (vznikají kanálky vedoucí vodu).
Konkrétní produkty a systémy
Hydroizolační fólie Fatrafol
Společnost Fatra, a. s., patří mezi významné světové zpracovatele plastů (PVC, PE a PET). Fatra provozuje moderní technologie na zpracování plastů ve výrobních centrech v Napajedlích a Chropyni. Fatra, a. s., nabízí špičkové produkty a specializovaná zákaznická řešení, která zahrnují nejen výrobu, ale i vývojové aktivity a poradenské služby. Hydroizolační fólie Fatrafol a doplňky jsou nabízeny v podobě kompletních systémů pro různé typy střech a staveb. Jsou určeny pro vytvoření povlakových izolací všech typů plochých i šikmých střech, teras, balkonů a spodních částí staveb proti negativním účinkům vody, radonu a některých chemických látek. Fatrafol nabízí Střešní hydroizolační systém, Zemní hydroizolační systém a Aqua systém.
Typy fólií Fatrafol:
- FATRAFOL 818/V: Střešní fólie na bázi PVC-P se zabudovaným skleněným rounem. Vyrábí se pouze varianta s UV stabilizací označená FATRAFOL 818/V-UV. Je dlouhodobě odolná vůči UV záření, proto je určena tam, kde nelze v celé ploše střešního pláště zajistit ochranu proti přímému působení povětrnostních vlivů, jako je například dlažba na podložkách. Fólii lze vzájemně spojovat svařováním horkým vzduchem ručními nebo automatickými svařovacími přístroji.
- FATRAFOL 810: Střešní fólie na bázi PVC-P vyztužená polyesterovou mřížkou. Odolává UV záření a může být vystavena přímým povětrnostním vlivům. Fólie není snášenlivá s asfaltem. FATRAFOL 810 je vyroben válcováním a laminací. Fólii lze vzájemně spojovat svařováním horkým vzduchem nebo topným klínem (jednostopý svar).
Hydroizolační fólie Sikaplan®
- Sikaplan® SGmA-15: Hydroizolační střešní fólie pro zatížené střechy. Je to vícevrstvá syntetická hydroizolační fólie, na bázi špičkového polyvinylchloridu (PVC), vyztužená skelnou netkanou rohoží. Je odolná vůči běžným povětrnostním vlivům, mechanickému namáhání, mikroorganismům a prorůstání kořenů.
- Sikaplan® G-15: Vícevrstvá syntetická polymerní hydroizolační střešní fólie pro mechanicky kotvené střechy. Je vyztužená polyesterovou tkaninou. Je odolná vůči trvalému zatížení UV zářením, vůči povětrnostním vlivům a běžným vlivům prostředí. Není kompatibilní s přímým kontaktem s jinými plasty. To samé platí vůči dehtu, bitumenům, olejům a materiálům obsahujícím rozpouštědla.
- Sikaplan® -15VG / 15VG-03- (1,5 mm): Vícevrstvá hydroizolační fólie na bázi špičkového polyvinylchloridu, vyztužená homogenní polyesterovou tkaninou. Je odolná vůči povětrnostním vlivům, stárnutí, krupobití, plamenům, sálavému teplu a mechanickému namáhání. Má vysokou rozměrovou stabilitu, vynikající flexibilitu za nízkých teplot, vysokou pevnost, tažnost a svařitelnost. Je recyklovatelná.
Hydroizolační fólie Sarnafil® (FPO)
- Sarnafil® TS 77-15 E: Hydroizolační střešní fólie z polymeru v různých barevných provedeních, vhodný pro mechanicky kotvené střechy. Je to polyesterová vyztužená vícevrstvá syntetická hydroizolační střešní fólie, na bázi špičkového pružného polyolefinu (FPO). Obsahuje stabilizační složky odolávající UV záření, retardéry hoření a je vyztužena skelnou netkanou textilií. Je svařitelná horkým vzduchem, použitelná ve všech klimatických podmínkách. Vyrábí se s vložkou ze skelné netkané textilie pro rozměrovou stabilitu a polyesterovou výztuhou pro vysokou pevnost. Je odolná vůči trvalému UV záření, trvalému zatížení větrem i běžným povětrnostním vlivům a mikroorganismům. Je kompatibilní se starými bitumeny.
- Sarnafil® TS 77-15: Hydroizolační střešní fólie z polymeru v různých barevných provedeních pro mechanicky kotvené střechy. Je to polyesterová vyztužená vícevrstvá syntetická hydroizolační střešní fólie, na bázi špičkového pružného polyolefinu (FPO). Obsahuje stabilizační složky odolávající UV záření a retardéry hoření. Je vyztužena skelnou netkanou textilií, svařitelná horkým vzduchem, použitelná ve všech klimatických podmínkách. Vyrábí se s vložkou ze skelné netkané textilie pro rozměrovou stabilitu a polyesterovou výztuhou pro vysokou pevnost. Je odolná vůči trvalému zatížení větrem, běžným povětrnostním vlivům, mikroorganismům a prorůstání kořenů. Je kompatibilní se starými bitumeny, svařitelná horkým vzduchem.
- Sarnafil® TG 66-15: Vícevrstvá polymerová fólie na bázi špičkového pružného polyolefinu (FPO) vyztužená skelnou netkanou rohoží podle EN 13956. Je svařitelná horkým vzduchem, UV odolná, vytvořena pro použití za všech klimatických podmínek. Vyznačuje se vysokou odolností vůči mikroorganismům, proražení, nárazu a krupobití i mechanickým vlivům. Má vysokou rozměrovou stabilitu, je snášenlivá s bitumeny, svařitelná hořkým vzduchem bez použití otevřeného ohně a recyklovatelná.
Další hydroizolační materiály
- AQUAPLAST 805/V: Nevyztužená fólie na bázi měkčeného polyvinylchloridu, typ T. Jednotlivé pásy fólie se svařují do jakéhokoliv požadovaného rozměru. Je stabilizovaná vůči UV záření a má velmi dobrou chemickou odolnost vůči všem v přírodě se vyskytujícím vodám bez rozdílu množství minerálů a přírodních látek ve vodách rozpuštěných.
- Elastek 40 Special Mineral: Hydroizolační pás z SBS modifikovaného asfaltu s nosnou vložkou z polyesterové rohože. Pás je na horním povrchu opatřen jemným separačním posypem, na spodním zase separační PE fólií. Pás svými parametry odpovídá vysokým nárokům na spolehlivost hydroizolace spodní stavby. Bodově nebo celoplošně se natavuje na podklad, případně se kotví. Nelze jej vystavit dlouhodobému působení UV záření.
- Glastek 30 Sticker Ultra: Samolepicí asfaltový pás vysoké pevnosti z SBS modifikovaného asfaltu s nosnou vložkou ze skleněné tkaniny. Samolepicí pás umožní aplikovat hydroizolační vrstvu z asfaltového pásu bez použití plamene na podklad, čímž dochází k urychlení realizace celé skladby. Při pokládce na silikátový podklad, dřevěné bednění nebo nosnou vrstvu z profilovaného plechu musí být podklad opatřený asfaltovým nátěrem. Při použití plamene je nutné dát pozor na poškození pásu vlivem přehřátí. Při pokládce by pak minimální teplota neměla klesnout pod 10 °C.
- Glastek 40 Special Mineral: Hydroizolační pás s vysokou pevností z SBS modifikovaného asfaltu s nosnou vložkou ze skleněné tkaniny. Pás je na horním povrchu opatřen jemným separačním posypem a na spodním povrchu separační PE fólií. Pro nízkou tažnost je vhodný pro střechy s větším sklonem. Glastek 40 Special Mineral se bodově nebo celoplošně natavuje na podklad, případně se kotví.
Zpracování a montáž
Střešní systémy mají široký rozsah technologického provedení montáže - buď se může jednat o nejčastěji volné kotvené fóliové systémy, které se mechanicky kotví ve třech stupnicích podle oblasti střechy (rohová, okrajová, středová část střechy), v každé z této části je hustota kotevních prvků na 1m2 různá. Nekvalitně provedený svár = netěsnost (může být způsobeno špatně nastavenou teplotou nebo rychlosti svařování). Proto se dělají odlupové zkoušky, které nám ukážou kvalitu sváru. Podle normy má být svár široký 3cm. Každý izolatér by měl před započetím svařování udělat tzv. zkušební svár.
Fólie, které prošly zkouškami v laboratoři i ve smluvní chemické laboratoři, byly zabudovány do povlakové hydroizolace na experimentální budově v Brně. Dle zkušeností Atelieru DEK se odhaduje životnost hydroizolačních fólií na bázi PVC-P - DEKPLAN 76 tl. 1,5 mm přibližně do 20 let. Fólie na bázi FPO(TPO) SARNAFIL TS 77 a MAPEPLAN TM tl. 1,5 mm přibližně do 25-30 let a EPDM fólie RubberCover a RESITRIX přibližně do 40 let.
tags: #střešní #pvc #fólie #ral #7008 #vlastnosti