Společnost SIKO KOUPELNY, známá svou širokou nabídkou koupelen, kuchyní, dveří a dalších interiérových prvků, klade velký důraz na kvalitu a inovativní řešení. V souvislosti s tím se v jejich projektech často uplatňují moderní separační a izolační materiály, které zajišťují komfort a dlouhou životnost konstrukcí. Příkladem je realizace v reprezentativním showroomu SIKO KOUPELNY v Praze na Zličíně, kde byly využity multipodkladové desky Ceresit CL 58.
Multipodkladové desky Ceresit CL 58 pro zvukovou pohodu
V administrativní části budovy showroomu SIKO KOUPELNY se na podlahách uplatnily materiály Ceresit, které zajistily nejen kvalitní instalaci elegantní dlažby, ale současně i příjemnou akustickou pohodu. Tu vytvořily izolační podkladové desky Ceresit CL 58. Jejich vlastnosti shrnul technický poradce společnosti Henkel ČR Jiří Pavlíček:
- „Tento materiál má využití především při překlenování trhlin a prasklin na kritických podkladech a při tlumení kročejového hluku.“
- „Účinnost se zde odvíjí od síly materiálu, která může být 4, 9 a 15 mm.“
- „Právě v prodejně SIKO bylo hlavním důvodem jejich použití zamezení přenosu hluku z vyšších do nižších pater, především tam, kde se nacházejí kanceláře.“
Tomáš Stanovský, ředitel pro expanzi SIKO KOUPELNY, a.s., dodává k výběru materiálů Ceresit:
- „Při realizaci podlah administrativních prostor nové prodejny byl použit kompletní systém Ceresit - penetrace CN 94, lepidlo CM 16 a izolační podkladové desky CL 58.“
- „Finální nášlapnou vrstvu tvoří keramická dlažba.“
- „Systém s deskami CL 58 jsme vybrali především pro jeho minimální tloušťku a schopnost plnit funkci kročejové izolace.“
- „Díky tloušťce 4 mm jsme nemuseli příliš řešit výškový přechod mezi plochami s a bez kročejové izolace.“
- „Vše také proběhlo velmi rychle - položení desek CL 58 včetně přípravy nám trvalo jen 4 pracovní dny.“
- „Při realizaci nás navíc překvapila jednoduchost montáže a funkčnost systému. S deskami je schopen pracovat téměř každý, dořezy a členité půdorysy jsou jednoduše řešitelné.“
Vlastnosti a použití multipodkladových desek Ceresit CL 58
Multipodkladové desky Ceresit CL 58 jsou určeny k překlenování trhlin a prasklin v podkladu, ochraně položených keramických krytin před tvorbou trhlin při smršťování cementových podkladů v době jejich schnutí. Jsou ideální k překlenutí dilatačních a spojovacích spár v podkladu a k utlumení kročejového hluku pod keramickými obklady a dlažbami i povrchy z přírodního kamene v interiéru. Použití je možné na stěnách i podlahách. V obytných prostorách odolávají také vysokému provoznímu zatížení.
Desky o tloušťce 4, 9 a 15 mm lepené k podkladu jsou ideální pro opravné práce při provádění následných zvukových nebo tepelněizolačních opatření, lepení na kritických podkladech, jako jsou např. dřevěné podlahoviny a dřevotřísky. Ve vlhkých prostorách doporučují techničtí poradci firmy Henkel použití ve spojení s utěsňovacími stěrkami CL 50 či CL 51 nebo maltami Ceresit CR. Desky zvyšují účinnost elektrických topných rohoží a jsou vhodné pro opravy schodišťových stupňů. Desky o tloušťce 15 mm mohou být pokládány jako plovoucí podkladní podlaha, tepelná izolace ve sklepě nebo jako vysoké utlumení kročejového hluku v podkroví.
Čtěte také: Cihlové obklady Siko – recenze produktu
Přehled tlouštěk a jejich doporučeného použití:
| Tloušťka desky (mm) | Hlavní použití |
|---|---|
| 4 | Minimální tloušťka, kročejová izolace, překlenování trhlin |
| 9 | Střední izolace, opravné práce, kritické podklady |
| 15 | Vysoké utlumení kročejového hluku, plovoucí podkladní podlaha, tepelná izolace ve sklepě |
DMEM separační a hydroizolační membrána
Při pokládce dlažby se setkáváme často s otázkou, zda ji na stávající podklad lze bezpečně položit. Kladnou odpověď na tuto otázku nám v mnoha případech vyřeší použití separační a hydroizolační membrány DMEM.
Co je DMEM?
Membrána je z polyethylenu, opatřena kruhovými dutinami, obalená po obou stranách netkaným polypropylénovým termotvarovaným materiálem.
Pracovní postup instalace DMEM
Příprava podkladu
- Betonové a anhydritové podklady musí vykazovat dostatečnou pevnost a soudržnost, vzniklé praskliny nejsou překážkou.
- Odchylka rovinnosti podkladu nesmí přesáhnout 2mm na 2m lati. V případě nerovnosti je třeba použít samonivelační vyrovnávací hmoty LE20 nebo LE30.
- U podkladu s dlažbou nesmí být dlažba dutá a nesoudržná s podkladem. Pokud ano, odstraníme ji a místa vyplníme samonivelační hmotou nebo flexibilním lepícím tmelem připraveným pro pokládku DMEM nebo nové dlažby.
- U vytvořených podkladů z OSB desek doporučujeme montáž dvou vrstev o síle 18 a 15mm, které pokládáme na vazbu spár.
Penetrace podkladů
- Savé povrchy podlahových konstrukcí (beton, anhydrit) je nutno penetrovat nátěrem P202 v příslušném ředění (cca 1:3-5). Spotřeba cca 0,15 l/m² aplikované tekutiny.
- Na původní dlažbu a deformovatelné podklady (Cetris, OSB) aplikujeme kontaktní můstek pomocí nátěru P203 s obsahem plniva. Předpokládaná spotřeba kontaktního můstku je 0,25-0,4 kg/m².
Montáž separační membrány
- Membránu si 30 minut před samotnou pokládkou rozvineme a připravíme dle rozměru.
- Montáž DMEM membrány provedeme s pomocí flexibilního lepidla AD530 třídy C2TES1 (vytvoří minimální kontaktní vrstvu). Používáme zubovou stěrku 6mm se spotřebou cca 2,5 kg/m².
Montáž keramické dlažby
- Pro montáž keramické dlažby použijeme cementové lepidlo AD530 nebo pro velké formáty AD531 MAX třídy C2TES1.
Spárování plochy dlažby
- Po vytvrzení lepidla celoplošně spárujeme cementovou hmotou GFDRY třídy CG2WA dodávanou v plném barevném spektru 24 barev, popřípadě GF BIO. Spotřeba cca 0,4-0,8 kg/m².
Tmelení dilatačních spár
- V obvodové spáře k soklům a v mezilehlých a konstrukčních dilatacích je nutné použití trvale pružného silikonového tmelu ASI dodávaného v barevné škále hmoty GFDRY nebo polyuretanu SAB.
- Při aplikaci tmelu ASI nebo SAB je vhodné použití pokladního provazce PES. Zamezí nežádoucímu přilnutí ke dnu spáry a vymezí přesný tvar tmelu. Vydatnost kartuše 310ml odpovídá cca 6-12m dle velikosti spáry.
Úklid
- Pro odstranění cementových zbytků použijte čisticí prostředek CL802.
Hydroizolace v mokrých prostorách
U projektů mokrých prostorů je nejdůležitější zajistit, aby nedocházelo k pronikání vody do stavebních konstrukcí a jejich následnému poškození vodou, znehodnocení a mikrobiologickému růstu ve stavební hmotě. Dlažba je hlavní krytinou používanou v mokrých místnostech, avšak obložená plocha není vodotěsná. Proto je nezbytné použít vhodné hydroizolační materiály.
- Pro izolace koupelen, balkonů, teras, bazénů, sklepních prostorů doporučujeme cementovou flexibilní hydroizolační stěrku s obsahem vláken - SikaTop-157 Flex.
- Pro izolace v interiéru v souladu s normou ETAG 022 doporučujeme tekutý hydroizolační nátěr Sikalstic-260 Stop Aqua.
- Ideální volbou pro hydroizolace balkonů a teras je produkt Sika Bond®T-8.
Obkladové panely SIKO
Obkladové panely SIKO rychle získávají na popularitě po celém světě. Jsou vyráběny z SPC (kompozit kamene a plastu), z vinylu, nebo například kombinací SPC a hliníkových plátů. V široké nabídce najdete rozmanité designy, barvy a textury, abyste mohli vytvořit jedinečný vzhled svého interiéru. Od moderního minimalismu po rustikální eleganci, panely nabízejí neomezené možnosti pro vaši kreativitu.
Čtěte také: Recenze obkladů SIKO: Na co se zaměřit?
Výhody obkladových panelů
- Výrazná úspora oproti pokládce standardních keramických obkladů/dlažeb
- Snadná manipulace se samotným panelem
- Jednoduchá a čistá instalace
- Využití velkých formátů
Mezi hlavní přednosti obkladových panelů patří primárně snadná manipulace a instalace. Díky nízké váze a větší ohebnosti materiálu můžete sáhnout po větších formátech. Stěny si tak obložíte s minimem spár. Nespornou výhodou je také postup samotné instalace, kterou bez větších problémů zvládne zručný domácí kutil. Standardně platí to, že co stojí keramický obklad, to stojí i pokládka - to u obkladových panelů zcela odpadá. Na pokládce se dají ušetřit až tisíce korun.
Instalace obkladových panelů
Postup instalace je v principu obdobný jako u keramických obkladů. Materiál je ze 60 % tvořen přírodním minerálním kompozitem, z 39 % polypropylenem (téměř 100% recyklovaným) a zbylé 1 % je tvořeno nezbytnými pojivy. Mezi přednosti tohoto materiálu se řadí především pevnost a trvanlivost, nízká hmotnost a 100% voděodolnost.
Formáty a technologie Seal Joint
Obkladové panely jsou dostupné ve formátech 30x60, 40x80, 40x120 a 120x255 cm. Formáty 30x60, 40x80 a 40x120 cm jsou vybaveny technologií Seal Joint, která zastupuje roli spárovací hmoty. Při lepení je vždy nutné, aby poloha Seal Joint zámku byla obdobně jako na přiloženém obrázku, jen tak může být zaručená voděodolnost.
Doporučená stavební chemie
K instalaci obkladových panelů doporučujeme obdobnou sestavu jako pro pokládání LVT dílců.
Čtěte také: Vlastnosti jednodílných sprchových dveří Siko
tags: #siko #separacni #desky #informace