Představujeme vám zajímavá řešení použití stínových rozpěr v různých prvcích interiéru. Tyto detaily dodávají velmi zajímavý a efektní profesionální vzhled detailům, které každý vyžaduje při novostavbě nebo rekonstrukci interiéru. Pro použití těchto detailů je nutné znát specifika aplikace vápenocementových omítek a sádrokartonových stěn. Před realizací těchto konstrukcí je dobré zkoordinovat správnou posloupnost procesů.
Realizace konstrukcí se stínovými rozpěrami
Nejlépe je nejprve osadit profily, poté nanést omítku nebo sádrokarton a teprve poté aplikovat finální stěrku nebo stěrku na celý povrch stěny. Pro technicky náročné čtenáře přikládám čistě technickou část konstrukce PSV, kde je zřejmé, jak realizovat jednotlivé profily a detaily. To ocení zejména projektanti připravující stavbu.
Doporučuji také využít jednotlivé detaily pro rekonstrukci interiéru nebo pro prostory občanské vybavenosti. Právě tam, kde je pravděpodobnost většího počtu osob, je třeba tyto detaily zohlednit pro lepší údržbu a lepší provoz budovy.
SDK stropy a eliminace prasklin
Vláďa H. řeší SDK stropy a bohužel až ve fázi, kdy má zomítané a naštukované stěny. Zajímá ho, jak nejlépe eliminovat praskliny na styku SDK a zdi v rohu stropu. Vyhledal si zde v diskuzi variantu, která se mu líbila, a to, že na styku SDK a zdi přilepí izolepu, která vytvoří dilataci a ta by pak měla zamezit nerovným trhlinám. Zajímá ho, jak dilatace/trhlinka vypadá po pár letech, jestli to skutečně funguje, resp. zda někdo může poskytnout foto.
Dilataci je u konstrukcí ze sádrokartonových či sádrovláknitých desek třeba provést i při dosažení plošných či délkových limitů. V těchto případech se neočekávají výrazná vzájemná posunutí dilatačních úseků. Přerušené opláštění je možné opatřit např. trvale pružným tmelem.
Čtěte také: Proč jsou dilatační spáry důležité?
Montážní profily a sádrokartonové desky
Montážní profily se mohou nadstavit na délku pomocí spojovacích kusů na R-CD. Sousedící nadstavení profilů je nutné vystřídat minimálně o šířku desky (min. 1 200 mm).
Rozmístění závěsů
Polohu závěsů je potřebné rozmístit tak, aby ve směru nosných profilů byl jejich rozestup max. 900 mm a v kolmém směru max. 1 000 mm, tím vznikne „síť“ závěsů 0,9 × 1 m. Vzdálenost krajního nosného profilu od stěny je max. 1 000 mm a vzdálenost krajního závěsu od stěny v opačném (kolmém) směru je max. 1 m.
Postup montáže
- Na stěně se vyznačí poloha a obrysová čára podhledu.
- Na ukotvené dráty se přes pero namontují závěsy.
- Montážní (kolmé) R-CD RigiProfily se vloží do obvodových profilů a křížovými spojkami se spojí s nosnými.
- Sádrokartonové desky Rigips 4PROfesional s tloušťkou 12,5 mm se připevňují na montážní profily rychlošrouby Rigips typu TN 212 ve vzdálenosti max. 170 mm.
- Spoj příčných hran desek musí být umístěn na montážním profilu.
Desky se připevňují výhradně na profily podkonstrukce nebo v určených případech do podkladní desky. Sádrokartonové desky se montují na těsný sraz. U sádrokartonových desek nesmí dojít k protržení lícového kartonu. Pro šroubování desek je vhodné použít k tomuto účelu určené elektrické ruční nářadí - šroubovák - s hloubkovým dorazem. K připevňování sádrokartonových desek k podkonstrukci se používají samořezné šrouby dle typu desky a podkonstrukce.
Všechny šrouby musí směřovat k povrchu desek kolmo a musí být zapuštěny do desek tak, aby hlava šroubu neprořízla karton a šlo ji zatmelit.
Spojování sádrokartonových desek
Spojování desek Glasroc F Ridurit je možno provádět přímo do čelní (řezané) hrany. Spojování desek se provádí speciálními šrouby Ridurit nebo sponkami z ocelového drátu (např. HAUBOLD typ KG 700 CNK, HD 7900, SD 9100). Pro spojování desek Glasroc F Ridurit tloušťky 15 mm do čelní hrany je přípustné používat jen ocelové sponky.
Čtěte také: Vše o dilatačních spárách v betonových konstrukcích
Tabulka: Doporučené délky šroubů pro spojování desek
| Typ spoje | Minimální délka šroubu (mm) |
|---|---|
| Kovová konstrukce | 10 |
| Sádrokartonová deska k podkladní desce (Habito® H, Rigidur) | 20 |
| Vzájemné spojování desek Glasroc F Ridurit | 15 |
Tmelení sádrokartonu
Tmelení sádrokartonu je doporučeno provádět až po dokončení a potřebném vyschnutí všech vlhkých procesů na stavbě, bez následného vystavování konstrukcí vlivům náhlých teplotních a vlhkostních změn (po uzavření stavby proti vlivům povětrnosti).
Tmelení a stěrkování se provádí při teplotách prostředí i podkladu nad +5 °C. Tato teplota musí být udržována dalších min. 24 hodin před zahájením tmelení. Konstrukce vícenásobně opláštěné sádrokartonem je třeba tmelit ve všech vrstvách opláštění. Podkladní vrstvy opláštění je možné tmelit sádrovým spárovacím tmelem Rigips aplikovaným pouze v jedné vrstvě bez výztužné pásky.
Plochy určené ke tmelení musí být suché, pevné, zbavené prachu, mastnoty a nečistot. Před tmelením finální vrstvy opláštění příček musí být konstrukce opláštěné z obou stran podle zásad technologického předpisu Rigips. Desky opláštění musí být správně připevněny. Jednotlivé desky se montují na těsný sraz; případné mezery (max. 5 mm) jsou přípustné.
Postup tmelení
- Bez ohledu na druh podkonstrukce je nutno seříznuté hrany v prvním kroku vytmelit jakýmkoli spárovacím tmelem. Tmel musí být do spáry vtlačen tak, aby ji celou vyplňoval.
- Při opracování příčné hrany na stavbě má být hrana zkosena do cca 2/3 tloušťky desky pod úhlem cca 45° nožem nebo k tomu určeným hoblíkem Vario.
- Podélná hrana PRO nabízí progresivní způsob tmelení.
- Do vrstvy tmelu se vloží výztužná sklovláknitá páska a zlehka se přetáhne špachtlí s tenkou vrstvou tmelu.
- Po obvodu podhledu se vloží do tenké vrstvy tmelu sklovláknitá výztužná páska.
- Po zaschnutí první vrstvy tmelu se spoje podruhé přestěrkují spárovacím tmelem.
- Po zaschnutí tmelu se povrch přebrousí brusnou mřížkou připevněnou do ručního držáku. Musí se dát na to, aby se neporušila výztužná páska ani přiléhající povrch kartónu sádrokartonových desek.
Akustické a požární aspekty
V případě požadavků na požární odolnost musí být napojovací těsnění z materiálu reakce na oheň A1 nebo A2, nebo musí být kryto opláštěním či zatmelením na plnou tloušťku opláštění. Pro snížení vlivu prostupu zvuku vedlejšími cestami je vhodné v místě napojení příčky přerušit vrstvu plovoucí podlahy.
Čtěte také: Dilatační spáry a jejich význam pro betonové konstrukce
V případě napojení příčky na podhled je třeba omezit prostup zvuku meziprostorem nad podhledem. K tomu může sloužit například minerální izolace o objemové hmotnosti 10 kg/m³.
tags: #sdk #stinova #spara #informace