Objevte Výhody Tlustostěnné PVC Trubky 70mm: Kompletní Průvodce a Tipy

Tlustostěnné PVC trubky jsou nedílnou součástí mnoha oblastí dnešní infrastruktury. Tyto trubky jsou koncipovány tak, aby poskytovaly vynikající výkon v široké škále aplikací.

Výhody tlustostěnných PVC trubek

Hlavní výhodou silnostěnných PVC trubek je jejich zvýšená strukturální pevnost, díky níž odolávají vyššímu tlaku a lépe vzdorují nárazům ve srovnání se standardními PVC trubkami. To je činí ideální volbou pro náročné prostředí, včetně průmyslových, městských a zemědělských aplikací.

Kromě toho jsou silnostěnné PVC trubky odolné vůči chemické korozi, což je činí vhodnými pro přepravu široké škály kapalin bez rizika degradace materiálu. Jsou lehké, avšak pevné, což usnadňuje manipulaci a instalaci a zároveň zajišťuje dlouhodobou spolehlivost.

Silnostěnné PVC trubky nabízejí několik výhod ve srovnání se standardními PVC trubkami, jako je zvýšená strukturální pevnost, vyšší odolnost proti tlaku a lepší odolnost vůči nárazům a chemické korozi. Tyto vlastnosti je činí vhodnými pro různé aplikace, včetně městských vodovodních systémů, průmyslové dopravy chemikálií a zavlažování v zemědělství.

Ve srovnání s materiály jako kov nebo beton jsou silnostěnné PVC potrubí často cenově výhodnější, lehčí a odolnější vůči korozi. Nezhrdzaví ani nekorodují, což zajišťuje delší životnost a nižší náklady na údržbu.

Čtěte také: Injektáž vlhkého zdiva: Jak na to?

Použití a aplikace tlustostěnných PVC trubek

Naše silnostěnné PVC potrubí je speciálně navrženo pro provoz v prostředích s vysokým tlakem, což je činí ideálními pro použití ve městských vodovodních systémech a průmyslových zařízeních. Zvýšená strukturální pevnost těchto trubek zajišťuje, že odolají významnému tlaku bez rizika poškození, čímž poskytují klid duše inženýrům a projektovým manažerům. Tato vlastnost je klíčová pro prevenci úniků a zajištění bezpečnosti a spolehlivosti systémů pro přepravu kapalin.

Chemická odolnost našich silnostěnných PVC trubek je odlišuje od mnoha jiných materiálů. Jsou schopny přepravovat širokou škálu kapalin, včetně koroze vyvolávajících chemikálií, aniž by se v průběhu času degradovaly. Tato vlastnost je činí obzvláště cennými v průmyslových aplikacích, kde hrozí expozice chemikáliím. Naše výrobní procesy zajišťují, že trubky zachovávají svou integritu a výkon i v náročných prostředích.

Odpadní trubky a tvarovky z PVC jsou určeny k odvádění odpadních vod uvnitř domů a průmyslových staveb (oblast použití B - uvnitř budov, a to i na jejich vnějších stěnách) a jako větrací potrubí odpadních systémů.

Doporučené použití pro tlustostěnné PVC trubky je dešťová kanalizace.

Příklady úspěšných projektů

V nedávném projektu byly silnostěnné PVC trubky vybrány pro městský systém zásobování vodou v Nigérii. Stávající infrastruktura čelila významným problémům způsobeným kolísáním tlaku a koroze v důsledku místních podmínek vody. Trubky, které vynikají odolností proti tlaku a chemickou stabilitou, poskytly ideální řešení. Byly instalovány jako náhrada za opotřebované potrubí, čímž bylo dosaženo spolehlivého zásobování vodou odpovídajícího potřebám obce.
Ve Spojených státech amerických zavedla rozsáhlá zemědělská farma tlustostěnné PVC potrubí pro své zavlažovací systémy. Tlusté stěny potrubí zajistily odolnost vůči náročným environmentálním podmínkám a vysokým tlakovým nárokům zavlažovacího systému. Zemědělci hlásili zvýšenou účinnost rozvodu vody a snížené úniky, což výrazně zlepšilo úrodu.
Švýcarský výrobce si pro přepravu různých chemikálií ve svém zařízení vybral silnostěnné PVC potrubí. Odolnost potrubí vůči chemické korozi a schopnost odolávat vysokému tlaku je činily ideální volbou pro tuto aplikaci. Montáž vedla k bezpečnějšímu a efektivnějšímu systému přepravy, snížila riziko úniků a zajistila soulad s přísnými bezpečnostními předpisy.

Výrobní proces a certifikace

Prvním krokem ve výrobním procesu je výběr kvalitního PVC pryskyřice, která zajišťuje potřebnou pevnost trubek, aby odolaly nárokům vyplývajícím z náročných požadavků zákazníků. Kontrolovaný proces extruze zaručuje rovnoměrnou tloušťku stěny, což je nezbytné pro integritu trubek a udržení tlaku.

Čtěte také: Vlastnosti betonových trubek pro odpady

Kvalita PVC trubek je natolik vysoká, že jsou podrobovány zkouškám napětí a odolnosti vůči chemikáliím, aby bylo zajištěno splnění mezinárodních norem ISO. Jak se technologie dále rozvíjí, tak se zdokonalují i techniky, čímž dále rozvíjíme vlastnosti silně stěnných PVC trubek.

Potrubí je certifikováno pro Českou Republiku akreditovanou zkušebnou VUPS Praha. Na základě smlouvy o kontrolní činnosti probíhají kontroly jednou ročně.

Specifikace PVC-U potrubí

Jedná se o ucelený systém kompletně z PVC-U včetně unikátních oboustranně hrdlovaných tvarovek. Všechny tvarovky jsou až do OD/ID 315 vyráběny přímým vstřikováním do formy. Hrdla trubek i tvarovek jsou opatřena těsněním s integrovaným podpůrným kroužkem z polypropylenu (PP) odolným proti ropným látkám. Systém obsahuje i originální šachtové vložky se stejným typem těsnění a s těsností spoje min. 2,5 baru dle ČN EN 1277.

PVC-U s příměsemi korespondujícím požadavkům normy ČSN EN 1401. Pro splaškovou, dešťovou a smíšenou kanalizaci s vysokým nárokem na sílu základní stěny.

Sortiment tvarovek zahrnuje zesílené PVC- U tvarovky Funke - vstřikovaná kolena 90,45,30,15, odbočky 45 º, objímky, redukce a přechody. Potrubí je kompatibilní venkovním rozměrem s tvarovkami pro hladké KG potrubí v SDR 41. Pro zajištění shodné síly stěny potrubí a tvarovek je však nutné používat minimálně verzi SDR 34.

Čtěte také: Článek o PVC trubkách DN 125

Srovnání s polypropylenovými (PP) trubkami

Polypropylén (PP) má příznivou vlastnost velké pružnosti a houževnatosti, které zaručují velmi dobrou odolnost proti nárazům a velkým deformacím. Polypropylén (PP) je zdravotně nezávadný. Při výrobě PP trubek se nepoužívají žádné zdraví škodlivé přísady, trubky neobsahují chlór ani změkčovadla.

Chemická odolnost a životnost

Materiál PP trubek i těsnicích kroužků je odolný působení všech médií, která se běžně vyskytují v odpadních vodách z domácností, včetně vod s obsahem tuku, ale i celé řady chemikálií. Trubky nekorodují, jsou odolné i elektrochemické korozi, nehnijí, neplesniví a díky hladkým stěnám mají minimální sklon ke tvorbě usazenin. Pokud přesto dojde ke vzniku nánosu, je jeho soudržnost se stěnou malá a nános se dá lehce odstranit.

Životnost PP trubek je při běžném použití dle norem minimálně 50 let.

Teplotní odolnost a radon

PP má široký teplotní rozsah použití - nevadí mu nízká instalační teplota, dovolená teplota splašků je až 100 °C.

HT systém odolává radonu a spoje jsou proti jeho průniku těsné.

Odolnost proti obrusu

Odolnost vůči obrusu - abraze je u PP velice dobrá ve srovnání s ostatními materiály, specifická abraze je 0,3 µm za 500 000 zkušebních cyklů, což odpovídá 15 letům provozu kanalizace.

Důležité parametry pro výběr a instalaci potrubí

Správný výběr hadice by měl být založen na specifických podmínkách použití, s využitím všech dostupných informací o dopravovaném médiu a koncovkách. Následující body by měly sloužit k optimálnímu stanovení typu hadice:

Médium (dopravovaná látka): složení, koncentrace, teplota (maximum, minimum), teplota okolí.
Pracovní tlak: maximální provozní tlak, sací zatížení (maximální podtlak), poruchový tlak.
Externí vlivy: teplota okolí, povětrnostní podmínky, kontakt s olejem, mořskou vodou nebo agresivními látkami, silná mechanická abraze.
Rozměry: vnitřní průměr, vnější průměr nebo síla stěny, požadovaná délka hadice.
Poloměr ohybu: uvedený minimální poloměr ohybu nesmí být během užívání hadice překročen, jinak může být zkrácena její životnost.
Speciální normy: vhodné tam, kde jsou odběratelem, či projektantem předepsány konkrétní normy nebo certifikáty.

Počet možných provozních hodin klesá, jestliže je hadice používána v nevhodných provozních podmínkách. To zahrnuje maximální provozní tlak, maximální teplotu a minimální poloměr ohybu. V případě, že dojde k překrytí některých z nevhodných podmínek, výrobek se rychleji opotřebovává a je proto nutno ho dříve vyměnit. Proto prosím pravidelně kontrolujte provozní podmínky a přizpůsobte jim periodu výměny hadice. Špatný výběr výrobku nebo nesprávná instalace hadic může vést k selhání nebo poškození hadice, k často značným materiálním škodám a zraněním.

Technické parametry hadic

Rozměry hadic: Základním rozměrem hadic pro nasazení na koncovku je vnitřní průměr. Vnější průměr hadice (popř. síla stěny) jsou uvedeny především pro určení hadicové spony nebo svorky, která má hadici ke koncovce fixovat.
Tlakové parametry hadic: Slouží k určení maximálních tlaků použitého dopravního média popř. vnějšího prostředí. Tlakové parametry hadice mají vždy vztah pouze k médiím, uvedeným v použití hadice (nelze tedy tlak, uvedený u hadice pro vodu aplikovat na vzduch). Důležitým faktorem pro uvedený tlak je teplota, ve které je zkouška prováděna. Zpravidla (není-li uvedeno jinak) se jedná o běžnou teplotu kolem 20°C.
Rádius ohybu: Uvádí maximální ohyb hadice, při kterém nedochází k deformaci a snížení průtoku. Hodnota je stanovena při optimálních teplotách kolem 20°C. Údaj je uveden jako poloměr ohybu nebo rádius ohybu a to v milimetrech. Má-li hadice odolávat také podtlaku resp. vykazovat zvláště vysokou ohebnost, je minimální poloměr ohybu důležitým faktorem při výběru hadice, zvláště pokud je hadice při použití podrobena silným ohybům. Pokud však bude minimální poloměr ohybu překročen, může se hadice zlomit a zúžit v průřezu nebo dokonce zploštit. Tímto může dojít k nadměrnému zatížení nebo k přetočení výztuže. Tím může dojít k podstatnému snížení životnosti hadice, popřípadě dokonce vést k jejímu funkčnímu výpadku.
Pracovní teploty a odolnost teplotám: Efekty stárnutí u pryžových výrobků jsou stále závislé na teplotě, přičemž při relativně nízkém zvýšení teploty rychlost stárnutí se velmi podstatně zvýší. Teploty přes +120 °C mohou snížit soudržnost textilních zpevňovacích materiálů stejně jako poruchový tlak hadice. Teploty jsou stanoveny ve stupních Celsia. Důležitým faktorem je, zda uvedená teplota je teplota dopravovaného média nebo okolního prostředí. Většina běžných plastů (PVC, PA, PE) jsou teplotně odolné cca do 40-45°C, běžné pryžové hadice zpravidla do cca 60°C.
Odolnost oleji a ropným látkám: Důsledky působení olejů a pohonných hmot na pryž závisí na mnoha faktorech, které je nutno zohlednit při volbě správného materiálu: složení oleje (nafta 1, hydraulický olej 1, ASTM 1 - 3), teplota a doba použití, tlak/podtlak. Klasifikace odolnosti proti olejům pryžových materiálů se posuzuje na základě změn fyzikálních vlastností ve standardních tekutinách.
Odolnost chemikáliím: Vhodnost hadice je v podstatě určena svou odolností proti chemickým produktům, které je nutno přepravovat. I když se použije z hlediska chemické odolnosti správný typ hadice, neznamená to, že původní vlastnosti zůstanou stabilní nebo se zachovají po neomezeně dlouhou dobu. Obecně platí, že rychlost těchto procesů je tím vyšší a výraznější, čím vyšší je pracovní teplota, pracovní tlak, rychlost proudění, tření, délka a četnost působení dopravované látky, stáří hadice a množství nečistot v přepravované látce.
Elektrické vlastnosti: Nejobvyklejší klasifikace pryžových hadic se zřetelem na elektrické vlastnosti jsou: elektricky vodivé s odporem < 10⁶ Ohm/metr, antistatické s odporem od 10⁶ do 10⁹ Ohm/metr, izolující s odporem větším než 10⁹ Ohm/metr.

Nejčastěji používané materiály

Každá pryž, používaná k výrobě hadic obsahuje směs základního ELASTOMERU, plnidel, vulkanizačních chemikálií a látek potlačujících stárnutí (např. antioxidanty), nebo podporujících specifické vlastnosti základního elastomeru (např. antiozonanty). Základním vodítkem výsledných vlastností pryže je Elastomer.

Zvláštní kapitolu tvoří plasty k výrobě hadic.

Materiál	Vlastnosti
NR - přírodní kaučuk	Velmi dobré fyzikální vlastnosti, horší odolnost povětrnostním vlivům a ozónu, neodolává olejům a benzínu.
SBR - butadienstyrenový kaučuk	Dobré fyzikální vlastnosti, horší odolnost povětrnostním vlivům, ozónu a vyšším teplotám. Nejčastěji používaný kaučuk.
NBR - nitrilbutadienový kaučuk	Dobré fyzikální vlastnosti, horší odolnost povětrnostním vlivům, ozónu a teplotám. Vynikající odolnost ropným látkám, olejům a benzínu.
EPDM - etylen-propylen-dienový kaučuk	Dobré fyzikální vlastnosti, vynikající odolnost povětrnostním vlivům, ozónu a vyšším teplotám. Neodolává ropným látkám, dobrá odolnost ředěným kyselinám a louhům.
Si - Silikon	Velmi dobrá odolnost vyšším teplotám, horší mechanické vlastnosti, zpravidla plněný světlými plnivy nebo v transparentním provedení.
PVC - polyvinylchlorid	Velmi dobrá odolnost povětrnostním vlivům a ozónu, částečná odolnost chemikáliím a ropným látkám. Nevýhodou je velmi úzký rozsah pracovních teplot (cca 0°C až +40°C).
PU - polyuretan	Kombinace dobré pružnosti, velké pevnosti v natržení a otěruvzdornosti, vhodný pro vysoké dynamické zatížení, plast stálý v benzínech, minerálních olejích, ropných produktech a ozonu, odolává vyšším teplotám. Nevýhodou je vysoká cena.
PA - polyamid	Dobrá odolnost ropným látkám, tvrdý a poměrně ohebný. Vysoká odolnost povětrnostním vlivům a ozónu. Při vyšších teplotách (nad 40°C) ztrácí pevnost a tlakovou odolnost.
PE - polyetylen	Dobrá odolnost povětrnostním vlivům a ozónu. Inertní k dopravované látce.

Konstrukce hadic

Vnitřní duše hadice: Je zpravidla z materiálů, který nejlépe odpovídá požadavkům na odolnost dopravovaného média.

Tlakové vložky: Slouží k zvýšení odolnosti tlaku hadice. Jsou určené pro výtlak kapalin nebo plynů. Na konstrukci hadice působí vyšší tlak dopravovaného média než je vnější atmosférický tlak. Mezi vnitřní duší a pláštěm je jeden nebo více textilních nebo drátěných opletů.

Podtlakové vložky: Slouží k zvýšení odolnosti podtlaku hadice. Jsou určené pro sání kapalin a plynů. Na konstrukci hadice působí vyšší tlak okolního prostředí, tj uvnitř hadice dochází k podtlaku. Mezi duší a pláštěm je kovová nebo plastová spirála (plastové hadice mají spirálu přímo zapuštěnou do těla hadice). U menších průměrů hadic může dostatečnou odolnost podtlaku zajistit síla stěny.

Aplikace: Při napojování hadice je nutné dbát, aby nedošlo k průniku dopravovaného média mezi vnitřní duši a plášť. Narušila by se struktura hadice a tlak by vnější plášť protrhl. Při napojování hadice s podtlakovou výztuhou je nutné si uvědomit, že kovová nebo plastová podtlaková výztuha je tvaru spirály. Je proto nezbytné použít buď speciální sponu, která kopíruje její tvar nebo robustní, širokou sponu, která sevře minimálně 1,5 - 2 závity spirály.

Skladování hadic

Nevhodné skladování může značně snížit životnost hadic. Skladování hadic může být ovlivněno: teplotou, vlhkostí vzduchu, ozónem, slunečním svitem, oleji, ředidlem, korozívními tekutinami a párami, hmyzem, hlodavci a radioaktivními materiály.

Řádné skladování hadic závisí převážně na jejich velikosti (průměr a délka), množství, které je nutno skladovat a užitém balení. Hadice nesmí být skladovány na sebe tak, že by mohla jejich hmotnost způsobit deformaci dole uložených hadic. Protože hadice v rozměrech, hmotnosti a délce jsou proměnné, nemůže ohledně toho být podána žádná obecně platná doporučení. Tenkostěnná hadice vydrží méně zátěže než silnostěnná nebo než hadice se spirálou z ocelového drátu. Hadice, které jsou dodávány jako svitky, musí být skladovány horizontálně. Pokud je to možné, skladujte pryžové výrobky v jejich originálním balení, zvláště pokud se u těchto balení jedná o dřevěné bedny nebo lepenkové kartony. Tyto obaly chrání také před slunečním svitem.

V dalším průběhu budou popsány všeobecné pokyny ke správnému skladování hadic podle normy DIN 7716:1982 “Pryžové výrobky: požadavky na skladování, čištění a údržbu”, odstavec 3:

Skladovací prostor: Skladovací prostor by měl být chladný, suchý, bezprašný a dobře větraný. Skladování venku, které nechrání hadice proti povětrnostním vlivům, je nepřípustné.
Teplota: Pryžové výrobky by neměly být skladovány pod -10 °C a nad +15 °C, přičemž horní limit může být zvýšen až na +25 °C. Vyšší teploty jsou přípustné pouze pro velmi krátký časový úsek.
Topení: Ve vytápěných skladovacích prostorách musí být pryžové výrobky chráněny před zdrojem tepla. Minimální vzdálenost mezi topným tělesem a skladovaným objektem musí být minimálně 1m.
Vlhkost: Je nutno předejít skladování ve vlhkých skladovacích prostorách. Je nutno také dbát na to, aby nevznikla kondenzace vlhkosti. Nejpříznivější je relativní vlhkost vzduchu do 65%.
Osvětlení: Výrobky by měly být chráněny před světlem, především před přímým slunečním svitem nebo před silným umělým světlem s vysokým podílem ultrafialového záření. Okna skladovacích prostor je tedy nutno z tohoto důvodu opatřit červeným nebo oranžovým (v žádném případě ne modrým) ochranným nátěrem. Upřednostnit je nutno osvětlení s normálními žárovkami.
Ozón: Poněvadž je ozón obzvláště škodlivý, nesmí být ve skladovacích prostorách umístěno zařízení, produkující ozón, jako například elektromotory nebo jiné přístroje, které mohou produkovat jiskry nebo jiné elektrické výboje.

Materiál trubek i těsnicích kroužků je odolný působení všech médií, která se běžně vyskytují v odpadních vodách z domácností, včetně vod s obsahem tuku, ale i celé řady chemikálií. Není odolný dlouhodobému působení některých koncentrovaných ropných produktů a roztoků obsahujících oxidační látky, např. volný chlór. Dopravované médium může mít pH v rozmezí 2 až 13, tj. vody mohou vykazovat jak kyselou, tak zásaditou reakci, a to i za dosti vysokých teplot.

tags: #pvc #tlustostenna #trubka #70mm #informace

Tlustostěnná PVC trubka 70mm: Komplexní průvodce