Vyberte stránku

Příčky představují jednoduchý a efektivní způsob, jak rozdělit vnitřní prostory domu. Existuje řada materiálů, ze kterých je lze postavit, od zděných přes pórobetonové až po sádrokartonové. Nejdůležitější je však správná příprava a realizace, zejména pokud jde o uložení příček na podkladní beton.

Výběr materiálu pro příčky

Výběr materiálu závisí na vašich preferencích a požadavcích na pevnost a izolaci. Mezi nejčastěji používané materiály patří:

  • Zděné příčky: Jsou nejtradičnější variantou, známou svou odolností a dlouhou životností. Vhodné jsou cihelné bloky na pero a drážku, příčkové zdivo nebo plné cihly pro příčky vyžadující vysokou pevnost.
  • Pórobetonové příčky (např. Ytong): Nabízejí snadnou manipulaci, dobrou tepelnou izolaci a absorpci vlhkosti. Úprava rozměrů je jednoduchá, stejně jako vkládání elektrických rozvodů. Tvárnice na nenosné zdivo (např. Ytong) jsou k dispozici v tloušťkách 100, 125 nebo 150 mm.
  • Tvárnice z odlehčeného betonu: Méně tradiční, ale účinný způsob výstavby. Práce s betonem je snadná a umožňuje snadné vyřezávání drážek pro elektroinstalaci.
  • Sádrokartonové desky: Ideální pro nezatěžované příčky. Jsou snadno dostupné, odolné vůči požáru a mají relativně snadnou montáž do kovové konstrukce. Jejich hlavní nevýhodou je nízká akustická izolace.

Příprava podkladu pro příčky

Než se pustíte do zdění příčky, je klíčové vše řádně vyměřit a připravit podklad. Pod budoucí nenosnou příčku se rozprostře hydroizolační pás, například asfaltovaná lepenka. Příčku nikdy nestavte na dlažbu ani jinou podobnou krytinu, vždy pouze na holý stavební podklad. Nezapomeňte nechat vrstvu hydroizolace pořádně zaschnout.

Zdění příček

Pro založení příčky se hodí zakládací malta, která je pro tuto činnost přímo vyvinuta. Na hydroizolaci položte asi centimetrovou vrstvu zakládací malty, na kterou můžete poté vyzdít první řadu cihelných bloků. První řada se zakládá do vápenocementového lůžka s tloušťkou minimálně 20 mm. První řada příčky se zakládá do roviny, kterou si ověříme pomocí vodováhy.

Ke zdění dalších řad příček se používá tenkovrstvá malta, která se nanáší v tloušťce 1 až 3 mm. Zdicí maltu je nutné nanášet i na svislé spoje tvárnic. Při zdění dalších vrstev už namísto zakládací použijte maltu zdící, kterou vždy naneste na cihelné bloky ze všech stran, nejen zespod a seshora. Mezi jednotlivými řadami cihelných bloků by měla být vrstva zdící malty silná alespoň několik milimetrů. Je-li potřebné při zdění příčky vytvořit roh, musí se správně provazovat tvárnice.

Čtěte také: Postup bourání příčky svépomocí

Ukotvení příček a dilatační spáry

Nezapomeňte také na to, že je třeba první cihlu každé druhé řady přikotvit k nosné stěně, ze které příčka vychází. Příčka se k nosné stěně přichytí pružně pomocí zdivové spojky ohnuté do tvaru písmene L (pokud nebyla předtím osazena do ložné spáry nosné stěny). Spojky se osadí v každé druhé řadě tvárnic nosné stěny. Ty se nejprve ohnou do pravého úhlu a následně vloží vodorovnou částí do malty mezi cihlami v příčce. Jejich druhá svislá část se přišroubuje vrutem s hmoždinkou k nosné stěně.

Od nosných stěn a v horní části stropu se musí příčka oddělit pružným stykem, a to vložením pásu minerální vlny. Myslete také na to, aby vám mezi příčkou a nosnou stěnou zůstala přibližně centimetrová mezera, kterou po dokončení příčky a před omítnutím vyplňte nízkoexpanzní pěnou. Podobnou mezeru byste po dokončení zdění měli mít také mezi příčkou a stropem. Zde si ale vystačíte pouze s pěnou, spojky už nejsou potřeba. Alternativně je možné mezeru vyplnit i pružnou polyuretanovou pěnou.

Největší přípustná vzdálenost dilatačních spár u nenosných stěn z přesných tvárnic je 8 metrů. Maximální výška nenosné stěny se pohybuje od 2 250 do 8 000 mm v závislosti na tloušťce, výšce a způsobu přichycení stěny. Přesné rozměry naleznete v produktových katalozích výrobců, například v Produktovém katalogu Ytong v části Tvárnice pro nenosné stěny.

Podkladní beton a jeho vyztužování

Podkladní beton není to samé, co základová deska. Nejedná se o nosnou konstrukci základů, nýbrž o podkladní vrstvu betonu pro uložení hydroizolačního souvrství, protiradonové izolace a skladby podlahy. Dříve se podkladní betony často nevyztužovaly, neboť se prováděly až po dokončení hrubé stavby, byly dilatované po místnostech a měly menší tloušťky (6 až 10 cm).

Tři způsoby realizace podkladního betonu:

  1. Podkladní beton se ukončí u základového pasu. Tento postup se u novostaveb nedoporučuje.
  2. Podkladní beton se umístí nad základové pasy. Toto je běžný standard u dnešních staveb.
  3. Podkladní beton se konstrukčně spojí s pasem v jeden celek, což vyžaduje statický návrh nosné výztuže.

ČSN 730601 Ochrana staveb proti radonu z podloží doporučuje provádět podkladní betony v nejmenší tloušťce 100 mm a s celoplošným vyztužením sítí 150x150 mm při horním povrchu. Alternativně lze podkladní betony vyztužit rozptýlenou výztuží. Toto vyztužení slouží k prevenci trhlin a prasklin, které by mohly poškodit protiradonovou izolaci.

Čtěte také: Vše o HPL sanitárních příčkách

Vyztužení podkladní desky

Kromě požadavků na ochranu proti radonu působí na podkladní desku i další vlivy, jako je vlastní zatížení podlahy a užitné zatížení. Nejkritičtějším místem je styk se základovým pasem. Základový pas po obvodu stavby bude sedat více než podkladní beton, což může vést k tahovým napětím při horním povrchu. Naopak při poklesu pasu pod vnitřním nosným zdivem vzniká tahové namáhání u spodního okraje. Toto namáhání zachycuje výztuž u spodního okraje, kterou navrhujeme vždy a v celé ploše, a to zejména v místě styku pasu a desky.

Velmi často dochází k nerovnoměrnému zhutnění podloží pod budoucí podkladní deskou, což může způsobit lokální poklesy. V těchto místech je deska namáhána tahovými silami při spodním povrchu, proto je nezbytné spodní povrch vyztužit. Pokud provádíme standardní podkladní desku tloušťky minimálně 150 mm, ukládají se na její povrch příčky, které vyvozují zatížení, což může vést k prasklinám při dolním okraji desky a lokálním průhybům, které mohou mít za následek praskání zděných příček. Z těchto důvodů vyztužujeme desku v celé ploše při spodním povrchu.

Posledním důvodem pro vyztužení je smršťování betonu, zejména u deskových konstrukcí. Při zrání betonu dochází k vysychání nevázané vody a smršťování, což vede k tahovým napětím, hlavně na horním povrchu. Abychom předešli trhlinám, je nutné beton ošetřovat, například mlžením nebo kropením vodou a ochranou před sluncem, nejlépe po dobu jednoho týdne. Použitý beton pro podkladní desku by měl být minimálně C16/20 - XC2.

Tabulka doporučeného vyztužení podkladní desky

Umístění výztuže Typ výztuže Důvod vyztužení Poznámka
Při horním povrchu Kari síť 150x150 mm Ochrana proti radonu, prevence trhlin Dle ČSN 730601, celoplošné
Při spodním povrchu Kari síť (po celé ploše) Lokální poklesy podloží, zatížení příčkami Nezbytné, prevence prasklin
Styk se základovým pasem Výztuž u spodního okraje Nerovnoměrné sedání pasu Pouze v místě styku pasu a desky
Svislá výztuž Ztracené bednění zahnuté Tužší spoj s deskou Provázání s horní výztuží v podkladní desce

Svislou výztuž ze ztraceného bednění lze zahnout a provázat s horní výztuží v podkladní desce. Vznikne tak tužší spoj mezi deskou a základovým pasem. Doporučuje se nezatěžovat podkladní beton paletami s cihelnými tvarovkami v prvních 7 dnech po betonáži. Pokud se jedná o zděnou stavbu, po cca 7 dnech lze začít s natavováním pruhů asfaltových pásů a zdít. U dřevostaveb s kotvením základových prahů je nutné mít beton dostatečně vyzrálý a v oblasti kotvení správně vyztužený.

Čtěte také: Bourání cihlové příčky krok za krokem

tags: #jak #správně #uložit #příčky #na #podkladní

Oblíbené příspěvky: