OSB desky (Oriented Strand Board) se v moderním stavebnictví stávají stále oblíbenějšími díky své pevnosti, odolnosti a univerzálnosti. Vznikly v USA jako levnější náhrada stavební překližky a odtud se rychle rozšířily do zbytku světa. Dnes jsou považovány za vynikající alternativu ke konvenční překližce a dalším stavebním materiálům.
Co jsou OSB desky a jak se vyrábějí?
OSB desky jsou typem desek na bázi dřeva, které se skládají ze zhutněných dřevěných třísek smíchaných s pryskyřicemi a lisovaných pod vysokým tlakem. Pro výrobu OSB desek se používá smrkové či borovicové dřevo. Lepí se umělou pryskyřicí (melamin-formaldehyd) obvykle ve třech vrstvách. Vnější vrstvy jsou orientovány v delším směru desky a vnitřní jsou uspořádány náhodně nebo křížově. Díky tomuto výrobnímu procesu jsou OSB desky velmi pevné a odolné vůči vlhkosti, což z nich činí ideální volbu pro stavební projekty za všech podmínek.
Výhody použití OSB desek
Dnešní stavby kladou důraz na dobrý poměr ceny a výkonu. OSB desky vynikají jako jedno z nejvýhodnějších řešení - snižují náklady, aniž by utrpěla kvalita nebo životnost konstrukce. Mezi hlavní výhody patří:
- Trvanlivost: OSB desky jsou známé svou vysokou pevností a odolností vůči vlhkosti a dalším vnějším vlivům. Jsou pevné v tlaku i tahu a zároveň tvarově stálé, ale i ohebné.
- Ekonomická výhodnost: Desky jsou obvykle cenově dostupnější než jiné stavební materiály, což je činí cenově výhodnou volbou pro mnoho stavebních projektů. Velkou ekonomickou výhodou je také jejich snadná a rychlá montáž, která minimalizuje množství odpadu.
- Všestrannost: OSB desky lze ve stavebnictví použít k různým účelům, od podlah po rámy a obklady stěn.
- Snadná práce: Desky lze jednoduše řezat, spojovat i přizpůsobovat konkrétním rozměrům stavby. Snadno se upevňují běžným spojovacím materiálem, neštípou se a dobře se vrtají a obrábějí.
- Tepelně-izolační vlastnosti: Mají skvělé tepelně-izolační vlastnosti.
- Ekologičnost: Dřevo je ekologický materiál a OSB desky navíc zpracovávají dřevní hmotu, která by byla jinak nevyužitá.
Použití OSB desek v suché výstavbě
OSB desky představují univerzální, ekonomický a snadno dostupný stavební materiál s širokým spektrem použití. Od nosných konstrukcí přes podlahy a střechy až po interiérový design - jejich využití je skutečně rozmanité.
Typy OSB desek pro různé aplikace:
- OSB-2: Označení pro použití desek v suchém prostředí, to znamená v interiéru, kde se teplota pohybuje kolem 20 °C.
- OSB-3: Oblíbený materiál pro použití ve vlhkém prostředí.
- OSB-4: Desky určené pro použití ve vlhkém prostředí se zvýšeným mechanickým namáháním.
OSB desky se standardně vyrábějí v tloušťkách od 8 do 30 milimetrů (nejčastěji 12, 15, 18 nebo 22 milimetrů) a ve formátech 2800×1250, 2650×1250, dále 2500×1250 a 2500×675 mm. Povrch desek může být broušený nebo nebroušený. Pro výrobu nábytku je dobré použít broušené OSB desky bez použití formaldehydu slepené pojivem na bázi polyuretanových pryskyřic. OSB desky se mohou lakovat, olejovat či mořit v různých barevných odstínech, čímž se jejich designové uplatnění dále rozšiřuje.
Čtěte také: Tabulka tříd betonu
Použití OSB desek v praxi:
- Rámy: OSB desky se často používají ke stavbě rámů. Lze je použít na stěny, střešní systémy a další konstrukce.
- Podlahy: OSB desky se dobře hodí na podlahy, zejména tam, kde je vyžadována pevnost a stabilita.
- Obklady stěn: Při správné přípravě a instalaci je lze použít i jako obklad stěn.
- Stropy: OSB desky lze přidělat na vazníkový krov sespodu přímo, nikoli přes nosný trám či profil kolmo na vazníky s danou roztečí. Místa napojení se spojí prošroubováním přes pomocný plech.
- Vnější úprava: Pro vnější úpravu se používají speciální OSB desky, které jsou odolné proti povětrnostním vlivům. Tyto desky mají zvláštní ochrannou vrstvu, která chrání dřevo před deštěm, sněhem a sluncem. Před instalací vnějších OSB desek je třeba zajistit dobrou izolaci.
Suchá výstavba podlah
Suchá podlaha je taková podlaha, při jejíž stavbě nejsou použity mokré procesy či jsou omezeny na minimum. Pro její stavbu se využívají především deskové materiály, různé izolační materiály a podsypy. Pro stavbu suché podlahy se naopak nevyužívá beton či anhydrit. Suchá podlaha se využívá především u staveb a konstrukcí, kde vnášení vlhkosti do stavby má negativní vliv na životnost a kvalitu celé konstrukce.
Skladba suché podlahy:
Základním „kamenem“ suché podlahy je velkoformátová OSB či sádrovláknitá roznášecí deska o tloušťce 12,5 - 25 mm. Roznášecí desky se pokládají zpravidla ve dvou vrstvách tak, aby spáry desek byly překryté. Pro stavbu suché podlahy lze využít OSB desky s rovnou hranou, nebo OSB desky P+D (pero + drážka). Desky jsou ukládány zpravidla ve dvou vrstvách na sraz, nebo na „pero a drážku“ a mezi sebou jsou kotveny pomocí vrutů. Na tuto vrstvu je kladena samotná podlahová krytina. Při výběru podlahové krytiny pro suchý systém výstavby neexistují prakticky žádná omezení.
Izolace suché podlahy:
- Kročejová izolace: Podlaha na stropě, pod kterým se vyskytují obytné místnosti, vyžaduje umístění kročejové izolace, která eliminuje hluk a vibrace vznikající při chůzi. Kročejová izolace je tvořena zpravidla deskami z minerální vaty v tloušťce cca 40 mm. Izolace se pokládá buď přímo na nosnou konstrukci stropu, případně na vyrovnávací podsyp.
- Tepelná izolace: Pokud realizujete suchou podlahu na základové betonové desce (podlaha na zemině), je třeba podlahu izolovat vrstvou tepelné izolace z polystyrenu EPS 100S, 150S nebo 200S v tloušťce dle tepelně technického výpočtu tak, aby byly splněny normové požadavky na součinitel prostupu tepla.
- Okrajový izolační pásek: Pásek z minerální vaty v tl. 10 - 15 mm se instaluje po obvodu místnosti na stěnu v úrovni skladby podlahové konstrukce. Pásek odděluje roznášecí vrstvu podlahy od svislé stěny a zamezuje tak přenosu hluku a vibrací.
Vyrovnání podkladu:
Pokud je podklad (například betonová deska) nerovný, je třeba jej vyrovnat samonivelační stěrkou a v případě větších nerovností vyrovnávacím podsypem. Pro vyrovnání podkladu pro suchou podlahu se používá nejčastěji pórobetonový granulát či keramzit frakce 1 - 4 mm. Nejlevnější variantou je v tomto případě zhotovení vyrovnávacího podsypu obyčejným pískem, který je řádně vysušený.
Před aplikací vyrovnávacího podsypu je třeba na stávající podklad položit geotextilii, která zamezí propadávání jemného granulátu. V případě betonové stropní desky není třeba geotextilii pokládat, ale u starého trámového stropu s prkenným záklopem je geotextilie nutností.
Vyrovnávací podsyp suchých podlah se urovná pomocí hliníkové či dřevěné latě do roviny a hutní se pouze ručně jemným poklepem latí.
Čtěte také: Použití OSB desek
Postup instalace suché podlahy:
- Na stávající konstrukci položte separační vrstvu - na betonovou desku položte PE fólii, která zamezí přenosu vlhkosti.
- Po obvodu stěny aplikujte dilatační pásek z minerální vaty tl. 10 - 15 mm. Jeho výška musí být minimálně shodná s tloušťkou nově realizované skladby podlahy.
- Na připravený podklad nasypte požadované množství vyrovnávacího podsypu a urovnejte jej do roviny. Podsyp hutněte jemným poklepem srovnávací latí.
- Na vyrovnávací podsyp položte kročejovou izolaci tloušťky dle projektu/návrhu. Desky izolace pokládejte na sraz, volně.
- Na kročejovou izolaci položte první vrstvu velkoformátových roznášecích desek (OSB desky, nebo sádrovláknité desky). Desky pokládejte od levého zadního rohu místnosti směrem ke dveřím místnosti. Dbejte na to, aby žádná z okrajových desek nebyla užší jak 300 mm. Pokud se pokládá pouze jedna vrstva desek, použijte desky tl. 22 - 25 mm. Dvouvrstvá a vícevrstvá suchá podlaha je tvořena deskami s menší tloušťkou.
- Na první vrstvu desek aplikujte lepidlo (v případě OSB desek) či výrobcem k tomu určený tmel (sádrovláknité desky). Tmel se nanáší zubovou stěrkou.
- Na první vrstvu desek s naneseným tmelem položte desky druhé vrstvy a poklepem gumovou paličkou urovnejte do roviny. Rovinatost plochy překontrolujte pomocí vodováhy.
Suchá podlaha z OSB desek je hotová. Spáry sádrovláknitých desek je nutno druhý den přetmelit sádrovým tmelem.
Difuzní vlastnosti OSB desek
Úprava difuzních vlastností OSB dává projektantovi možnost ovlivnit funkci, ale i trvanlivost obvodového pláště stavby na bázi dřeva během zimního období. V současné době jsou díky rozvoji staveb v pasivním energetickém standardu kladeny přísnější požadavky na obalové konstrukce budov na bázi dřeva. Moderní stavitelství směřuje k plnění ambiciózních cílů evropské direktivy (EPBD II), která systematicky pracuje na snížení provozní energetické náročnosti budov stále především v zimním období. Na obálku moderních staveb jsou kladeny čím dále přísnější parametry z pohledu stavební tepelné techniky, které jsou přímo závislé na fyzikálních a materiálových parametrech stavebních materiálů.
V legislativě týkající se tepelné ochrany budov jsou pro zimní období obsaženy poznámky týkající se tepelně-vlhkostního chování obalových konstrukcí. Konkrétně se jedná o kondenzaci vodních par v obvodových pláštích, kdy může dojít k ohrožení a omezení statické trvanlivosti především těch budov, které jsou realizovány z konstrukcí na bázi dřeva. V běžné stavební praxi je eliminace nevyhovujících stavů často technicky téměř nerealizovatelná.
Ve stavební praxi se v současné době využívají jako oplášťující desky na bázi dřeva moderní sofistikované materiály. Z interiérové strany jsou používány OSB (Oriented strand board) s vysokým faktorem difuzního odporu v rozsahu μ = 200-300, které jsou často na stavbě spojovány pomocí tmelů či speciálních těsnících pásek. Tyto interiérové OSB desky také fungují jako ztužení celé stavby. Z exteriérové strany často bývají používány moderní difuzní desky.
Základním a objektivním parametrem pro porovnání různých materiálů z hlediska schopnosti omezit difuzi vodní páry je hodnota ekvivalentní difuzní tloušťky sd [m], jejíž velikost je dána násobením hodnoty faktoru difuzního odporu μ [-] a tloušťky daného materiálu d [m].
Čtěte také: Co je MDF?
Výsledky měření difuzních vlastností OSB desek (tloušťka 15 mm):
Během zkoušek byla použita metoda WET-CUP, která využívá relativní vlhkosti vzduchu 50 % a 95 % při konstantní teplotě 23 °C. Vodní páry mají podobnou schopnost procházet stavebními konstrukcemi jako tepelný tok.
| Č. vzorku | Druh vzorku | Faktor difuzního odporu μ [-] | Ekvivalentní difuzní tloušťka sd [m] |
|---|---|---|---|
| 1 | Standardní OSB deska | 81,08 | 1,216 |
| 2 | OSB deska s 1x latexovým nátěrem | 86,80 | 1,302 |
| 3 | OSB deska s 2x latexovým nátěrem | 93,21 | 1,398 |
| 4 | OSB deska s perforací Ø 10 mm | 66,62 | 0,999 |
| 5 | OSB deska s perforací Ø 5 mm | 74,14 | 1,112 |
Z výsledků měření je viditelné, že 1× nátěr latexem zvýšil faktor difuzního odporu μ z 81,08 (vzorek 1) na 86,8 (vzorek 2). Při nátěru latexem ve dvou vrstvách došlo ke zvýšení z 81,08 na 93,21 (vzorek 3). Toto zvýšení je však pouze o cca 15 %, což je méně, než se v současné projekční praxi předpokládá (kde latexové nátěry V 2012 při jedné nátěrové vrstvě dosahují suchého faktoru difuzního odporu μn,d = 2480 [-], při dvou vrstvách latexového nátěru μn,d = 2070 [-] či při čtyřech vrstvách latexového nátěru μn,d = 1980 [-]).
Při perforaci OSB desky (vzorek 4, 5) bylo dosaženo hodnot μ = 66,62 (vzorek 4) do μ = 74,14 (vzorek 5). Nebyl prokázán výrazný pokles faktoru difuzního odporu u desek OSB s perforací, což může být důsledkem zkušební metody stanovení prostupu vodních par, která je v případě zkušebních vzorků s perforací diskutabilní.
Splnění požadavků na šíření vlhkosti konstrukcí je určeno zejména pro konstrukce s dřevěnými prvky, ve kterých by případná kondenzace vodní páry uvnitř konstrukce mohla způsobit trvalé poškození a ohrozit její funkci (např. zhoršení tepelněizolačních vlastností). V obvodových pláštích staveb na bázi dřeva dochází ke kondenzátu vodních par v množství větším než 0, i přestože bývají používány moderní materiály na bázi dřeva.
tags: #pouziti #osb #v #suche #vystavbe #tzb