Polyvinylchlorid (PVC) je plast, který se v běžném životě vyskytuje v mnoha podobách, od potrubí po kanystry. Jeho recyklace je však velmi obtížná, ačkoli teoreticky je recyklovatelný. MUDr. Igor Linhart, CSc. uvádí, že PVC se víceméně recyklovat nedá.
Problémy s recyklací PVC a ekologické dopady
Recyklace PVC se daří maximálně ze 3 %. Existuje mnoho postupů, jak naložit s odpadem z PVC, které zahrnují i spalování. Lze ho také spálit jako odpad a získat něco málo energie. To je ovšem spojeno s problémem tvorby polychlorovaných dibenzo-p-dioxinů ("dioxinů"). Za určitých podmínek spalování (vysoká teplota hoření, neutralizace vzniklého chlorovodíku, rychlé ochlazení spalin) lze jejich tvorbu téměř eliminovat. Při spalování PVC se uvolňuje chlorovodík a další toxické látky, jako jsou fosgen a dioxiny. Proto se doporučuje používání tohoto plastu omezit a posléze zakázat, aby se předešlo podobným problémům v budoucnosti. Především doporučuji PVC vůbec nekupovat.
Některé druhy PVC recyklovat lze, například izolace kabelů je z PVC a lze ji snadno recyklovat. Z této suroviny se vyrábějí například příčné prahy na silnice, stojany pro silniční značení a podobné výrobky. Více viz www.replast-plzen.cz.
Recyklace PVC v podobě linolea či jiných krytin je prakticky nemožná, protože každé linoleum má malinko jiné složení (barviva, plniva atd.). Tím se mimo jiné mění teplota, při které se rozemletá surovina při lisování spojí dohromady. Materiál se rozdrtí a znovu slisuje. Lze ho využít ve směsném plastu, například k výrobě květináčů na veřejná prostranství apod. Japonsko je v této oblasti velmi aktivní, existují četné japonské patenty s touto tematikou.
Možnosti využití PVC past pro povrchovou úpravu
Povlakování kovových součástí vlastními vyráběnými PVC pastami - plastisoly, je dostupné v základních barevnostech černá, šedá a bílá. Tloušťka PVC vrstvy je dána zejména druhem a sílou kovu a obvykle může dosahovat 400 µm - 2 mm. Tvrdost PVC je dána podle druhu použité pasty, obvykle 50 - 70 ShA. Na přání zákazníka je možno opatřit povrch kovového dílu adhezním nátěrem, který zabezpečí perfektní přilnutí PVC vrstvy plastisolu k dílu.
Příprava povrchu a typy povlakování
Povrchové nanášení je tvořeno vrstvou látky rozprostřenou po povrchu jako ochrana nebo dekorativní vrstva. Tryskání, často označované jako pískování, představuje nejefektivnější metodu přípravy povrchu před aplikací nátěrových hmot nebo žárového nástřiku. Fosfátování je chemická úprava oceli, která zvyšuje její odolnost proti korozi a zlepšuje přilnavost následných nátěrů. Fosfátová vrstva navíc dokáže účinně vázat organické látky, jako jsou plastická maziva nebo ve vodě rozpustné oleje, čímž se výrazně zvyšuje její antikorozní ochrana.
Termoplastické povlakování kovů je založeno na modifikovaných polyolefínech a polyamidech a může být použito na měkkou ocel, hliník a galvanizovanou ocel. Reaktoplasty (známé jako komaxit) jsou pevné pryskyřice a na rozdíl od termoplastů vlivem teploty zesíťují. Pro povrchové úpravy kovů termoplastickými práškovými barvami máme unikátní mobilní technologii. Povrchová úprava kovových konstrukcí proti korozi, přičemž povlak je nanášen stříkáním termoplastického prášku plamenem. Náš vysoce odolný a perfektně přilnavý povlak je ideální volbou pro ochranu vnějších konstrukcí z měkké oceli, pozinkované oceli, hliníku, dřeva, betonu i dalších povrchů.
Při výběru nátěrového systému je nesmírně důležité určit vlivy, které budou na konstrukci, zařízení či stavbu působit.
| Vlastnost | Popis |
|---|---|
| Barevnosti | Černá, šedá, bílá (základní) |
| Tloušťka PVC vrstvy | 400 µm - 2 mm (dle druhu a síly kovu) |
| Tvrdost PVC | 50 - 70 ShA (dle druhu pasty) |
| Adhezní nátěr | Zabezpečuje perfektní přilnutí PVC vrstvy (na přání zákazníka) |
tags: #poplastovani #namacenim #pvc #informace