Pohledový beton se stal moderním a módním stavebním materiálem, který nabízí vizuálně zajímavý a rozmanitý povrch. Aby však pohledové betony byly opravdu perfektní, je potřeba jejich realizaci a údržbě věnovat skutečnou pozornost. Tento článek se zaměřuje na klíčové aspekty pohledového betonu, od jeho provádění, přes odbednění a čištění, až po sanaci a řešení specifických problémů, jako jsou olejové skvrny.
Pohledový beton: Specifika a provádění
Pohledový beton lze v současné době v České republice stále ještě považovat za nový materiál. V literatuře se setkáváme s různou interpretací pojmu "pohledový beton". Pro projektování a provádění pohledových ploch jim mohou být technická pravidla pro pohledové betony (TP ČBS 03), která vyšla roku 2009. Tyto normy popisují způsob provádění pohledového betonu. Často se stává, že bednění nebylo dostatečně kvalitně provedeno a výsledné tolerance rovinnosti povrchu betonové konstrukce neodpovídají příslušným normám nebo projektové dokumentaci.
Výběr bednění a odbedňovacích prostředků
Pro pohledové betony je klíčový výběr typu bednění a bednicí desky. Například rámová bednění Doka Framax nebo Frami poskytnou uspořádaný spárořez rámů bednění, integrovaná kompozitní deska Xlife zase hladký povrch. Na výběr jsou ale také nosníková bednění pro velké plochy, která mají možnost výbavy povrchu celou škálou bednicích desek od hladkých až po rustikální či speciální povrchy. Bednění pro pohledové betony by mělo mít nejvyšší možnou kvalitu, kterou by si také mělo uchovat. Proto je jeho skladování důležité. Bednění pro pohledové betony by mělo být skladováno odděleně od bednění pro betony konstrukční. Mělo by být označeno a nejlépe skladováno „na stojáka“, s mezerami a bednicími stranami k sobě.
Odbedňovací prostředek vytváří mezi bedněním a čerstvým betonem separační vrstvu, která zásadně ovlivňuje výslednou kvalitu povrchu i efektivitu práce na stavbě. Zejména v případě pohledového betonu je důležité sjednotit vybranou bednicí desku, recepturu betonu a odbedňovací prostředek, který zajistí lehčí oddělení bednění od betonových ploch i hladší rozlití betonové směsi po povrchu bednění. Kromě toho odbedňovací prostředky chrání povrch bednění a prodlužují jeho životnost. Odbedňovací prostředek by se měl nanášet v tenké vrstvě, rovnoměrně, ideálně pomocí rozprašovače s plochou tryskou. Takto připravené bednění je třeba až do betonáže chránit před deštěm, silným UV zářením a znečištěním. A pozor na otisky prstů v odbedňovacím prostředku.
Kvalitní a správně aplikovaný odbedňovací prostředek zajistí čistý, rovnoměrný povrch betonu, plynulé odbednění bez poškození hran a detailů a dlouhodobou ochranu bednění. Doka Trenn je osvědčený odbedňovací prostředek navržený pro široké použití na stavbách. Je vhodný pro běžné i náročnější aplikace a pomáhá udržet stabilní kvalitu výsledného povrchu napříč cykly použití bednění. U projektů, kde je kladen důraz na architektonickou kvalitu betonu, přichází ke slovu Doka Optix. Pro architektonický beton je správná volba separace zásadní. V odborné praxi už dnes nestačí „něco na bednění nastříkat“. Kvalita betonu je komplexní proces a odbedňovací prostředek je jeho nedílnou součástí.
Čtěte také: Pohledový beton a uzavírací nátěr
Stavba bednění a těsnění
Při stavbě bednění je nutné dbát na přesnost spojování, stejnou pozornost je potřeba věnovat i spárám. Pokud by při betonáži přes hrany nebo spoje unikla voda, cementové mléko, nebo dokonce jemné částice, tato místa budou pravděpodobně tmavší, mohou vzniknout i štěrková hnízda. Zabránit tomu lze použitím těsnicích pásek na spojích panelů a prvků, těsnicí šňůry nebo trojúhelníkových a trapézových lišt. U kotevních otvorů je vhodné použít na kotevní kónusy těsnicí podložky. Stejně tak důležité je dbát na správné dotažení všech kotevních tyčí.
Výztuž a její vliv
Při vázání výztuže je důležité, aby se už osazené bednění nedostalo do kontaktu s výztuží. Proto je třeba osadit dostatečné množství distančních prvků a zároveň dodržet dostatečné krytí betonu. Pokud je výztuž naplánována příliš hustě, je zároveň třeba počítat s plnicími a vibračními kanály.
Výběr a betonáž betonu
Výběr betonu a jeho poměr je pro pohledový beton klíčovou záležitostí. Magická hodnota pro poměr vody a cementu nebo vody a pojiva (hodnota w/c nebo w/b) by měla být menší nebo rovna 0,55. Receptura pro pohledový beton by měla zabezpečit vyšší obsah cementové pasty a přiměřené množství jemných částic, protože cestou ke kvalitnímu otisku je to, že beton dokáže zatéct do každé části formy. Betonáž pro pohledové betony by měla být opatrná. Pokud je pro konstrukční beton povolena maximální výška betonáže 1,5 m, pak při pohledovém betonu by tato výška měla být třetinová; tedy 0,5 m. Beton je pak nutné ukládat ve vrstvách, vibrovat pomocí ponorného vibrátoru a spojovat čerstvé vrstvy s čerstvými. Při betonáži je důležité sledovat a dodržovat maximální povolený tlak čerstvého betonu.
Odbednění a ochrana mladého betonu
Čas odbednění výrazně přispívá k optimálnímu výsledku pohledového betonu. Až když je beton dostatečně zralý, teprve tehdy je možné dosáhnout dostatečnou odolnost a nosnost stejně jako téměř homogenní barvu jednotlivých betonových prvků. Aby se zabránilo odlupování betonu nebo odlamování hran, je nutné při uvolňování bednění postupovat opatrně. Při odbedňování upřednostňujte plastové kladivo před tesařským. Předejdete tak možnosti poškození hran betonu, nebo dokonce jednotlivých prvků bednění.
Mladý stavební prvek, který má zůstat v nejvyšší kvalitě, je třeba po odbednění chránit před vnějšími vlivy. Nejde přitom jen o povětrnostní podmínky, ale také o náhodné kontakty. Každý zaměstnanec na stavbě by měl vědět, že se jedná o pohledové povrchy, které je třeba chránit, a to například pomocí fólií nebo dalších možností fyzického zakrytí. Dodatečná ochrana slouží ke klidnému kompletnímu vyzrání, což dodá betonu potřebnou pevnost i pěkný vzhled.
Čtěte také: Možnosti využití pohledového betonu
Čištění a sanace pohledového betonu
I když obnažený beton nevypadá zrovna skvěle, je poměrně odolný a má dlouhou životnost. Na druhou stranu je obnažený beton náchylný ke vzniku skvrn, mechu a černání. Když se zhorší počasí, je nejlepší použít tlakovou myčku, která odstraní většinu nečistot. Skvrny způsobené olejem, tukem nebo mastnotou a vodním kamenem obvykle vyžadují použití dalších čisticích prostředků.
Odstranění olejových skvrn z betonu
Vyteklý olej na betonovém povrchu může být opravdu velký problém, a to nejen díky dalším stavebním postupům, ale i vzhledu. Olej se bohužel rychle propíjí pórovitou strukturou betonu, proto je důležité si s odmaštěním betonu poradit co nejrychleji. Pro odmaštění betonu lze použít ředidlo, saponát nebo čistič brzd. Lze však pořídit také speciální přípravky pro čištění betonu. V následujícím článku se vám pokusíme přiblížit vhodný postup a možnosti odmaštění betonu a vzniklých skvrn.
Přípravky, které běžně nalezneme v každé domácnosti, často disponují odmašťujícími účinky (čistící prostředky na nádobí apod.). Nejprve skvrny lehce postříkejte vodou, aby nedocházelo k šíření skvrn do okolí. Poté aplikujte přípravek s absorpčním materiálem ve vrstvě 1 až 2 centimetry. Směs nakonec zatižte cihlou a nechte působit alespoň 24 hodin, nebo i vícekrát opakujte.
Sanace silně znečištěných betonů
Technologie a aplikace pro čištění znečištěných betonů vyžadují komplexnější přístup. V každém případě je vhodné spojit se s techniky specializované firmy, kteří nejprve zjistí hloubku průniku média a kvalitu betonu, který má být sanován. Ve všech případech je nutné nejprve odstranit volné usazeniny směsi oleje, prachu a dalších nečistot z povrchu betonu. Nejjednodušší metodou je mechanické odstranění povrchové vrstvy betonu otryskáním. Tato metoda je vhodná pouze pro kvalitní, málo nasákavé betony s hloubkou znečištění maximálně do 2 mm. Společnost Acidotechna spol. s r. o. používá bezprašné otryskání povrchu ocelovými kuličkami.
Znečištění betonové vrstvy do hloubky 5-10 mm lze odstranit odfrézováním. Obě tyto metody jsou vhodné pro velkoplošné, málo členité plochy (tovární haly, sklady, dílny, dna havarijních nádrží apod.) a lze je případně kombinovat s vypálením povrchové vrstvy přímým plamenem. Pro vyčištění silně znečištěných ploch, zejména v uzavřených prostorách (nádrže, jímky, prostory pod namontovanou technologií) používají pracovníci speciální odstraňovač olejových skvrn. Tato speciální pasta se nanese štětcem nebo kartáčem na znečištěný podklad, nechá se zaschnout a vzniklý bílý prášek, který do sebe absorboval olej z podkladu, se odstraní. Podle hloubky průniku oleje se postup opakuje.
Čtěte také: Moderní využití pohledového betonu
Při hloubkovém znečištění betonu, které nelze odstranit uvedenými metodami, provádí Acidotechna spol. s r. o. sanaci vytvořením nové podlahové samonosné vrstvy, která uzavře znečištěný beton a současně zamezí dalšímu průniku škodlivých látek. Podle předpokládaného mechanického, chemického a tepelného namáhání se tato vrstva provede jako plovoucí podlaha ze speciálního rychletvrdnoucího cementu, který se následně izoluje proti novému znečištění. Další technologií je provedení hloubkově kotvené samonosné vrstvy na bázi polymerbetonu.
Impregnace a povrchová úprava
Proces impregnace betonu jej činí nepropustným pro kapaliny, čímž zabraňuje vzniku skvrn. U nás můžete získat velkou ochranu pro svůj betonový prefabrikát, protože prodáváme vysoce kvalitní impregnaci (BETOFF-I). I když může být nákladná a časově náročná, výsledky vyhlazovacích a těsnicích prací obvykle stojí za to. Tento postup je účinný zejména u betonových podlah. Do povrchů, které byly vybroušeny a naimpregnovány betonem, nepronikne žádný druh nečistot.
Pohledový beton však vždy nemusí znamenat beton bez povrchové úpravy. Finální úprava povrchu betonu může spočívat také v aplikaci nátěru a tím sjednocení vzhledu nestejnorodé plochy a současně i ochrany povrchu proti působení povětrnostních vlivů. Nátěrových systémů na beton je celá řada, ale je potřeba si ujasnit okrajové podmínky konstrukce, ze kterých vychází jak požadavky na nátěr, tak na celkovou funkci konstrukce. Před aplikací nátěrů je vhodné konstrukci egalizovat jemnozrnnými materiály, protože tím lze optimalizovat tloušťku vrstvy nátěru.
Vady pohledového betonu a jejich prevence
Příčiny vad a poruch pohledového betonu bývají různé, z čehož vyplývají i následné kroky, jak těmto poruchám předcházet. Někdy je na vině nerealistická představa architekta, jindy špatně zvolené bednění nebo beton či laxnost při realizaci.
Nejčastější vady spojené s bedněním
- Deformace povrchu betonu: Zvýšené deformace povrchu betonu má vliv větší vlhkost bednicího pláště - ať už způsobená nedostatečným vyschnutím desek po předchozím nasazení nebo vlivem deštivého počasí.
- Poškozené hrany a spáry: Další poruchy můžou nastat, pokud při montáži bednění nebyly dostatečně ošetřeny hrany bednicích desek. Problematickým místem je i styk bednicích desek, který nebyl dostatečně těsně proveden nebo dodatečně utěsněn a v průběhu betonáže došlo k výronům cementového mléka těmito mezerami.
- Otisk vad na povrchu: Chybou, jejíž příčinou je nesprávné bednění, je i použití desek s poškozenými hranami či vadami v ploše, což způsobuje obtisk těchto vad na povrchu.
- Nedostatečné doplňkové prvky: Na špatném výsledku se podepíše i to, nejsou-li použity doplňkové prvky - rohové lišty, přechodové lišty (mezi betonářskými úseky, resp. v místě dilatací, těsnicí pásky).
Vady spojené s odbedňovacím olejem
Při aplikaci odbedňovacího oleje dochází ke dvěma extrémům - buď je odbedňovací prostředek nanesen na bednicí plášť v nedostatečném, nebo naopak příliš velkém množství. Nanesení nedostatečného množství odbedňovacího oleje má za následek přichycení betonu k plášti bednění. Při odbedňování pak dochází k odloupnutí povrchové vrstvy betonu. Je-li naopak použito příliš velké množství odbedňovacího prostředku, potom po odbednění na povrchu betonové konstrukce zůstanou různobarevné skvrny (většinou odstíny žluté až žlutohnědé). Tyto skvrny lze po odbednění poměrně snadno odstranit vodou a jemným ocelovým kartáčem.
Vady spojené s výztuží a betonáží
- Prokreslení výztuže: Nezřídka se stává, že v průběhu armovacích prací není dodrženo předepsané krytí výztuže, což má za následek prokreslení výztuže na povrch betonové konstrukce, nebo dojde k jejímu stlačení během betonáže či jinému vyosení z předem vymezené polohy. Při vyvazování výztuže je vhodné použít povrchově upravený (např. pozinkovaný) drát.
- Otisky distančních podložek: U stropních konstrukcí se distanční podložky v průběhu provádění výztuže otisknou do pláště bednění (při použití dřevěného pláště bednění - desky, prkna). Protlačené části distančních podložek jsou potom na povrchu betonu viditelné.
- Různorodost betonu: Čerstvý beton byl dodáván z různých betonáren. Vzhledem k tomu, že každá betonárna používá rozdílné receptury na dosažení požadovaných vlastností betonu a vstupní suroviny od jiných dodavatelů (cement z rozdílných cementáren, resp. kamenivo z jiných lomů), má to negativní vliv na vzhled pohledových ploch.
- Časové prodlevy při betonáži: V průběhu betonáže jednotlivých vrstev záběru došlo k časovým prodlevám delším než dvě hodiny.
- Póry a štěrková hnízda: Při ukládání čerstvého betonu zejména tekutých konzistencí do bednění i z maximální dovolené výšky (1,5 m) vystřikují kapky betonu na plášť bednění. Tyto kapky obsahují vzduchové bubliny a začnou tuhnout dříve, než k nim betonáž záběru dospěje; ani za pomoci vibrací není možné vzduchové bubliny z těchto kapek odstranit. Na povrchu betonu potom vznikají místa s větším výskytem pórů. Další častá vada - štěrková hnízda - vzniká převážně při ukládání betonu z výšky větší než 1,5 metru a při nadměrném hutnění čerstvého betonu.
Konstrukční chyby
Vlivem nedořešených, případně i chybných konstrukčních detailů může dojít ke znehodnocení výsledného stavebního díla. Projektant se musí především zamyslet nad omezením působení vlivu klimatických účinků (především deště a sněhu) na konstrukci. Mezi nejčastější konstrukční chyby lze zařadit absenci okapničky u vrchní strany svislých venkovních konstrukcí (např. opěrné zdi, atiky). Zde potom dochází ke stékání dešťové vody společně s nečistotami, které se usazují na vrchní straně stěny, a vytvářejí různobarevné skvrny na povrchu svislé konstrukce. Další častou konstrukční vadou je kotvení různých konstrukcí nebo prvků (dešťové svody, zábradlí, markýzy) pomocí kotevních prvků bez antikorozní úpravy. Zde pak dochází k narušení vzhledu konstrukce stékající rzí. Proto je vhodné používat ocelové prvky kotvené k betonové konstrukci ve vnějším prostředí s antikorozní úpravou tvořenou žárovým pozinkováním.
Moderní řešení pro pohledový beton
Betony EASYCRETE a COLORCRETE
Díky doslova high-tech receptuře betonů EASYCRETE, což je značka lehce zpracovatelných až samozhutnitelných betonů od společnosti Českomoravský beton, lze dosáhnout doslova dokonalého vzhledu pohledových betonů. EASYCRETE se lehce roztékají a vyplní záhyby konstrukce až do těch úplně nejmenších detailů. Při realizaci pohledových betonů je oceňována hlavně vynikající kvalita povrchů, především díky nízkému počtu a malé velikosti pórů, což vede k výsledné hladké a krásné pohledové ploše betonů. Barevný pohledový beton se označuje jako COLORCRETE.
Možnosti úprav pohledového betonu
- Různé vzory: Vznikají otiskem formy nebo bednění do betonu. U betonů EASYCRETE je při realizaci této technologie oceňován výborný rozliv po bednění.
- Opracování v měkkém stavu: Vzorek, který se na betonovém povrchu opakuje a ovlivňuje tak celkový vzhled, lze vytvořit opracováním betonu v tzv. měkkém stavu, tedy hned po vyjmutí z bednění či formy. K opracování betonu v měkkém stavu se používá hlazení speciálním houbovým, případně ocelovým hladítkem, válečkování, škrábání, vymývání či poťukávání. Výhodou betonů EASYCRETE je okamžité dosažení kompaktního hladkého povrchu bez bublin a jiných vad.
- Viditelná kamenná zrna: Umožňuje tzv. suché pískování, jedna z variant zpracování tvrdého, tj. vyzrálého betonu. EASYCRETE díky moderní receptuře obsahující speciální chemii a přísady nabízí dokonalé promísení jednotlivých složek.
Těsnicí systémy pro skladování kapalin
Při návrhu je nutné zvážit pravidla pro návrh spojů s pružnými tmely. Všechny těsněné spáry pro skladování, plnění nebo manipulaci s látkami znečišťujících vodu, musí být navrženy v souladu s evropským technickým schválením ETA-09/0272 a jeho přílohami. Šířka spáry musí být navrhována s ohledem na předpokládaný pohyb spáry a tmelu. Obecně by měla být šířka spáry > 10 mm a < 35 mm. Poměr šířka : hloubka by měl být 1 : 0,8 a musí být dodržen.
Podklad musí být čistý, suchý, zdravý a homogenní, zbavený veškerých nečistot a prachu jako jsou oleje, mastnota, tuk, nátěry, povrchové ošetření a cementové mléko. Přebroušení neporézních povrchů jemnou drátěnkou může zlepšit přilnavost tmelu Sikaflex® Tank N. Sikaflex® Tank N pro těsnění spár je schválen pro aplikaci na nenatřeném povrchu prefabrikovaných prvků. Sikaflex® Tank N má technické schválení pro použití v zařízeních určených pro skladování, plnění nebo manipulaci s látkami znečišťujících vodu nebo třídy ≥C35/C45, ≤ C50/C60 (EN 206-1), beton in-situ dle DIN 1045 jako beton “FD” (liquid proof concrete), nebo beton “FDE” (penetration-tested liquid-proof concrete).
Příprava podkladů pro těsnění
- Neporézní podklady: Hliník, eloxovaný hliník, nerez a pozinkovanou ocel, glazovaná dlažba a práškové nátěry musí být očištěny velmi jemnou minerální drátěnkou a odmaštěny přípravkem Sika® Aktivator-205 aplikovaným pomocí čisté látky. Před tmelením nechte odvětrat min. 15 minut (max. 6 hodin). Všechny ostatní kovové povrchy, jako např. měď, mosaz, titan-zinek, musí být očištěny velmi jemnou minerální drátěnkou a poté očištěny pomocí Sika® Aktivator-205 aplikovaným pomocí čisté látky. Po nezbytném odvětracím čase aplikujte penetrační nátěr Sika® Primer-3 N a před tmelením nechte odvětrat min. 30 minut (max. 8 hodin).
- Podklady z PVC: Očistěte pomocí Sika® Primer-215 aplikovaným pomocí štětce. Před tmelením nechte odvětrat min. 30 minut (max. 8 hodin).
- Porézní podklady: Beton, pórobeton a cementové omítky, malty a cihly musí být opatřeny penetračním nátěrem Sika® Primer-215 (při použití v souladu s ETA-09/0272) nebo Sika® Primer-3 N aplikovaným pomocí čisté látky nebo válečku. Před tmelením nechte odvětrat min. 30 minut (max. 8 hodin).
Sika MonoTop®-535 Seal se používá pro utěsnění konstrukcí v interiéru i exteriéru, na stěny, podlahy a stropy. Je ideální pro hydroizolaci a ochranu vodohospodářských staveb, zejména nádrží ČOV, přečerpávacích stanic, kanalizací apod., a to do vodního sloupce 10 m. Dále slouží jako mezivrstva izolace pod bitumenové stěrky a pro hydroizolaci vnitřních i vnějších stěn sklepů, vlhkých prostorů a opěrných zdí. Je vodotěsná a mrazuvzdorná, univerzálně použitelná vně i uvnitř až do 10 m vodního sloupce. Vyznačuje se plastickou krémovou konzistencí, která se jednoduše a lehce zpracovává štětkou, lžící nebo strojně. Má výbornou přídržnost a nevyžaduje žádnou penetraci nebo spojovací můstek. Odolnost vůči síranům je další její předností.
Likvidace tuku a prevence ucpávání odpadů
Pro řešení problémů s tukem v odpadních systémech je doporučován přípravek Likvid. Vysoká koncentrace enzymů velmi rychle štěpí tuky a v krátké době je přeměňuje na tekutinu.
- Ucpaný odpad: Likvid funguje účinně při ucpaném odpadu, a to zejména v domácnostech s čistírnou odpadních vod nebo septikem, kde by použitím louhového prostředku došlo k zabití bakteriální kultury. Rozkládá tuk na jednoduché tekuté látky, které se odplaví a dojde k uvolnění ucpaného odpadu a odstranění případného zápachu.
- Domácí čistírny odpadních vod: V čistírnách Likvid odstraňuje biologickou pěnu, rozkládá tuky, snižuje CHSK a fosfor a odstraňuje zápach. Zlepšuje také separační vlastnosti aktivačního kalu. Ideální je aplikovat jej přes odpady.
- Odmašťovací čisticí prostředek: Odmašťuje dlaždice, kachlíky, pracovní plochy a podlahy. Je ideálním čističem na vyteklý olej. Určen je i pro toaletní mísy, pisoáry nebo suchá wc.
- Odstranění tuku v lapolech: V odlučovači (lapáku) tuku se hromadí odpadní tuk a je třeba ho vyvážet. Při použití Likvidu dochází k rychlému rozložení tuku na tekutou substanci. Tuk se neusazuje, nedochází k ucpávání a zvyšuje se jeho kapacita.
- Ucpané odpady: Velmi účinně a rychle pomáhá s ucpanými odpady, sifony a potrubím, a to i v masnách, cukrárnách a dalších náročných provozech. Navíc v tukových usazeninách se nachází velké množství zbytků potravin a ty hnijí, zapáchají a mohou lákat hlodavce nebo hmyz, kteří jsou v provozech nepřípustní. S Likvidem je tuk rychle proměněn na tekutinu a odteče.
- Čistič obkladů a vyteklého oleje: Likvid dokáže v kuchyních rozpustit vyteklý olej, staré mastné usazeniny na kachličkách kolem sporáků nebo fritovacích hrnců. Penetruje i do mikroskopických spár a čistí je.
Mobilní a stacionární jímky na olej
V této kategorii najdete široký výběr záchytných jímek na vyjetý olej všech velikostí. Jsou určeny pro vypouštění oleje z motorů a převodovek aut umístěných na zvedáku nebo montážní jámě. Nízkoprofilové vypouštěcí vozíky jsou nezbytným vybavením pro každý servis, který pracuje se sportovními vozy, nebo vozidly s nízkou světlou výškou. S vypouštěcí vanou je olej snadno chytán do nádoby bez rizika znečištění okolí.
Pojízdná - mobilní jímka na olej YATO YT-0718 je určena na vypuštění oleje z auta (možno i pro další provozní kapaliny). Trubka se sběrným trychtýřem má nastavitelnou výšku - přizpůsobí se vozidlu na zvedáku. Na dně trychtýře je sítko, které zabrání případnému pádu výpustného šroubu olejové vany do potrubí a dále do nádoby. Nádrž je vyrobena z odolného PE plastu, který odolá teplotám až do + 80° C. Jímku je tedy možno použít i pro vypouštění teplého oleje.
Pojízdná - mobilní jímka na použitý (vyjetý) olej GEKO G02119 je nádoba určena na vypuštění oleje z auta. Trubka zakončená sběrným trychtýřem má nastavitelnou výšku od 120 do 152 cm - je možné ji snadno přizpůsobit vozu na zvedáku. Trychtýř je vybaven sítkem, které zabrání případnému pádu výpustného šroubu olejové vany do potrubí a do nádoby. Nádrž je vyrobena z odolného plastu.
Sanace kontaminovaných lokalit
Předmětem plnění zakázky je sanace závažně kontaminované lokality Srní u České Lípy, která sloužila od 20. do 70. let 20. století k výrobě mořených stožárů, pražců a kůlů. K impregnaci výrobků byl v areálu využíván kresotový olej, vodou rozpustné anorganické soli a rtuť. Na předchozí dílčí průzkumy a sanační opatření navázala v roce 2016 a 2017 komplexní analýza rizik, která přítomnost masivní kontaminace PAU, Hg, Zn a ropných látek prokázala.
Základem nápravných opatření je odstranění extrémně kontaminovaného horninového prostředí v centru kontaminace a na odkapávacích plochách, resp. efektivní řešení problematiky intenzivní kontaminace eluvia pískovců ropnými látkami a PAU, kontaminace skalního masivu ropnými látkami a PAL) a kontaminace podzemních vod PAU. Sanace předpokládá odtěžbu primárního ohniska kontaminace do hloubky 6 m p.t. a v projektované přilehlé manipulační ploše do 1,2 m p.t. V prostoru místa realizace bude umístěna jímka a ve dvou etapách vybudována bioaugmentační plocha, na které bude prováděno „kompostování" vytěženého nadlimitně kontaminovaného materiálu.
Těžba a bioaugmentace bude probíhat po etapách tak, aby byla využita kapacita vybudované zabezpečené plochy. Vody zachycené v jímce budou zpětně rozstřikovány na ploše, případně vyváženy k likvidaci na ČOV. Souběžně s provozem bioaugmentační plochy bude probíhat sanace kontaminace ropných uhlovodíků v podzemních vodách s využitím Fentonova činidla s fotooxidací a biostimulací. V průběhu těžby bude probíhat monitoring kvality zemin za účelem přesné konturace kontaminace ve výkopu.
tags: #pohledovy #beton #odbedneni #mapy #olej #ocisteni