Tepelněizolačními materiály se snažíme zabránit ztrátám tepla nebo chráníme stavební dílo či jeho části před nežádoucími účinky působení tepla. Tepelněizolační hmoty jsou charakterizovány nízkým součinitelem tepelné vodivosti. Podle použití se rozdělují tyto hmoty na stavební a průmyslové. Stavební se používají na všechny druhy staveb. Hlavní funkcí tepelné izolace je zajištění domácí tepelné pohody.
Typy izolačních materiálů
Na našem trhu se nejvíce uplatňují izolace na bázi lehčených plastů (pěnový polystyren, extrudovaný polystyren, polyuretan) a tvarované deskové izolace na bázi vláken (čedičová, skleněná a minerální vlákna). Vláknové tepelné izolace jsou převážně vyráběny na bázi čedičových vláken, skleněných vláken a dalších vláken anorganického i organického původu. Používají se buď ve formě vlny a vaty jako ucpávkový materiál, nebo ve formě desek. Deskové výrobky slouží jako izolace obalových konstrukcí při výstavbě nebo při zateplovacích pracích.
Mezi další druhy izolačních materiálů patří:
- Minerální vlna: Často používaný izolační materiál pro podlahy, dostupný ve formě desek nebo rolí.
- Skelná vlna: Vyrobená z taveného skla, dostupná ve formě desek nebo rolí, s dobrou tepelnou izolací.
- Kamenná vlna: Minerální izolační materiál podobný minerální vlně, s vysokou odolností proti ohni, vhodný pro místa s většími teplotními rozdíly.
- Extrudovaný polystyren (XPS): Tvrdý pěnový materiál s vynikající tepelnou izolací.
- Polyuretanové desky (PIR): Středně tvrdá pěnová izolace, často aplikovaná jako stříkaná pěna.
- Celulózový izolační materiál: Používá se jako náplň pro dutiny nebo mezery v podlaze.
Výběr konkrétního typu tepelné izolace závisí vždy na specifických potřebách budov, místním klimatu a mnoha dalších faktorech.
Podlahová izolace s kuličkami EPS
Zásypová hmota z kuliček EPS STYROBALL je jako jedna z mála tepelně izolačních materiálů vhodná do konstrukcí složitých tvarů, stropních konstrukcí panelových domů, na izolování svislých stěn plechových hal, klimatizačních šachet a nádrží teplé vody. Do všech těchto prostor dokonale „zateče“, čímž dokonale vyplní izolovaný prostor. „Nemá rozměr“ - nemusí se nijak tvarově přizpůsobovat - měřit, řezat apod. Nevyžaduje parozábranu, která by jinak bránila přirozenému klimatizačnímu účinku a prodyšnosti domu. Nesesedá a její životnost lze prokazatelně počítat na desetiletí. Je zdravotně nezávadná a je synonymem pro nejsnazší a finančně nejméně náročnou pokládku tepelně izolačního materiálu pro Váš dům.
Čtěte také: Jak vybrat barvu na betonovou podlahu?
Polystyren EPS lze přeměnit v praktický kuličkový polystyren, což je nejen ekologické, ale i ekonomické řešení. EPS je zkratkou pro expandovaný polystyren, což je ten nejběžnější druh pěnového polystyrenu, který se používá ve stavebnictví. Nejčastěji se jedná o zbytky zateplovacích systémů a další izolační materiály. Může jít o různé obaly, zateplovací desky, nebo třeba staré polystyrenové rámy. Důležité však je, aby polystyren byl čistý a neobsahoval jiné materiály. A právě tento polystyren můžete v rámci recyklace proměnit v kuličkový polystyren.
Výroba polystyrenových kuliček
Pokud takový polystyren máte, vloží se do drtiče, který ho rozmělní na menší kousky. Druh drtiče a jeho nastavení závisí na požadované velikosti výsledných částic. Pokud chcete získat jednotlivé kuličky, je zapotřebí, abyste od nich oddělili větší kusy a prach. To se provádí pomocí sít a vzduchových separátorů. Někdy je nutné polystyren ještě očistit, třeba od zbytků lepidel a jiných nečistot. Stejně jako při výrobě nového polystyrenu, i při jeho drcení, pomáhá zvlhčování vzduchu snížit statickou elektřinu. Situaci ještě zlepšíte, pokud při procesu použijete antistatické přísady.
Použití polystyrenových kuliček v betonu (Ekostyrenbeton)
Základem ekostyrenbetonu je kuličkový polystyren, který se mísí s cementem a dalšími přísadami. Výsledný materiál je lehký, ale má vynikající tepelně izolační vlastnosti a je šetrný k životnímu prostředí. Ekostyrenbeton nachází široké uplatnění ve stavebnictví, zejména při zateplování budov, vytváření podlah nebo jako výplň do lehkých konstrukcí.
Příprava polystyrenbetonové směsi IZO-BALL
Celkový postup přípravy polystyrenbetonové směsi z IZO-BALLu je velice jednoduchý: vodu s cementem smísíme na cementové mléko, do kterého postupně přidáváme předepsané množství IZO-BALLu a písku. Celý proces míchání musí být dostatečně dlouhý, aby došlo ke správnému spojení všech složek.
IZO-BALL dokáže velmi dobře držet vodu. Materiál, který se využívá jako pojivo polystyrenových kuliček s vodou, cementem a pískem, odpovídá náročným technologickým požadavkům pro přípravu kvalitní betonové směsi. Tímto materiálem je speciální pojivo, které má jedinečnou a velmi podstatnou vlastnost: dokáže na sebe velmi dobře vázat vodu. Díky této vlastnosti se výsledná betonová směs jeví jako suchá, a proto je skvěle manipulovatelná, tvarovatelná i čerpatelná. Tato sací vlastnost pojiva navíc dokáže naprosto eliminovat následky lidské chyby v případě přelití vodou.
Čtěte také: Půjčovna podlahových brusek – beton
Při pokládání směsi se polystyrenbetonová směs z IZO-BALLu snadno tvaruje, přenáší, rozhrnuje, upravuje a manipuluje. Lze ji pokládat ručně nebo za pomoci čerpadla.
Spotřeba IZO-BALLu
Spotřeba IZO-BALLu při přípravě polystyrenbetonové směsi je přibližně 1:1, tedy právě tolik, kolik má být výsledný objem. To proto, že IZO-BALL jsou kuličky, mezi nimiž je tzv. mezikuličkový prostor, který vyplní cement a písek.
Příklad: místnost o délce stěn 5 x 5 metrů = 25 m2. Vrstva výsledné polystyrenbetonové směsi bude 20 cm.
Výpočet: 25 m2 x 20 cm = 5 m3 výsledné polystyrenbetonové směsi.
Pro její přípravu tedy bude potřeba PŘIBLIŽNĚ 5 m3 IZO-BALLu, dle zvolené objemové hmotnosti.
Inovativní systém Thermowhite
Tepelná izolace Thermowhite se aplikuje jako tekutá hmota s velkým smáčivým efektem. Účinkuje tak, že rychle zaplňuje všechny nerovnosti izolovaného podkladu a „zateče“ i do obtížně přístupných koutů, štěrbin atd. Jinou důležitou předností technologie Thermowhite je velmi rychlá, snadná a pro zacvičenou osobu přesná práce. Tepelná izolace Thermowhite významně zkracuje čas a zvyšuje tepelněizolační účinnost při „zateplování“ podlah. To speciálně platí pro podlahy, pod jejichž povrchem jsou technologické rozvody a tepelná izolace. Litou technologií aplikovaný Thermowhite zaplní všechny dutiny pod povrchem budoucí podlahy.
Ploché a mírně sklonité střechy jsou často přerušovány světlíky, komíny, větracími průduchy a podobně. Tyto prvky významně komplikují kladení tepelně izolačních desek EPS. Litý materiál Thermowhite je i zde dobrým řešením, jak s vysokou účinností a rychlostí izolovat tyto konstrukce.
Čtěte také: Vlastnosti bílých podlahových lišt
U materiálu ThermoWhite se jedná o čisté nezužitkované úlomky a zbytky fasádního pěnového polystyrenu EPS po zateplování staveb, a to jak bílého, tak šedého. Následuje granulometrické rozdělení buněk, při kterém se oddělí buněčné frakce různých velikostí. Tepelná izolace ThermoWhite také skvěle odolává změnám teplot, tlaku vzduchu a působení větru.
Aplikace Thermowhite
Vedle pytlované tepelněizolační suroviny Thermowhite® a tekutého pojiva, navrženého speciálně pro tento účel, je nutná speciální staveništní míchačka. Mírně tekutou a velmi lehkou tepelněizolační hmotu realizuje v místě aplikace jeden pracovník ve speciální míchačce přímo na stavbě. Čerstvě namíchaná hmota pak putuje hadicovým dopravníkem na místo určení. Ve speciální míchačce se Thermowhite (v pytlích dodávaná směs EPD buněk s vhodnou granulometrií) smíchá s pojivem a vodou, přičemž dojde k dokonalému smíšení. Hadicí se směs přivede na místo určení. Mírně tekutý a přitom viskózní tepelněizolační materiál se zhutní hrablem a pěchem až do finální podoby. Doba, po které se izolace ThermoWhite zbaví technologické vlhkosti a ztvrdne do požadované úrovně, je 24 hodin.
Přináší i novou přidanou hodnotu v podobě lité a velmi kompaktní stříkané a zároveň vzduchotěsné technologie provádění tepelné izolace beze spár, nevyplněných vzduchových kapes, mezer a podobných poruch v tepelně izolačním souvrství. Thermowhite izoluje nejen tepelně, ale díky své omezené vzduchové průzvučnosti a celistvé struktuře je významně lepší i jeho zvuková izolace (vrstva Thermowhitu vykazuje v porovnání s deskami EPS menší vzduchovou průzvučnost).
Lehké betony vylehčené kamenivem
Pod pojem „lehký beton“ lze zařadit širokou škálu technologií od mezerovitých betonů, napěněných až po hutné konstrukční betony vylehčené lehkým kamenivem. Tento článek je zaměřen na lehké betony vylehčené lehkým průmyslově vyráběným kamenivem, které jsou nejvíce rozšířenými a používanými betony ve střední Evropě, v severských zemích, v Rusku, ale také např. Průmyslově vyráběná lehká kameniva mají oproti přírodním lehkým kamenivům výhodu větší stálosti svých deklarovaných vlastností. Jejich historie sahá až na počátek 19. století a nejčastěji se vyrábí tepelným zpracováním.
Lehké kamenivo (dle normy ČSN EN 13055) je dnes používáno v širokém rozmezí objemových hmotností od 50 kg/m3 u expandovaného perlitu po 1 000 kg/m3 u např. popílkového kameniva, ale také v širokém rozmezí pevností a velikostí zrn. Suroviny pro výrobu lehkého kameniva jsou přírodního původu (jíly, břidlice, lupky) i na bázi vedlejších průmyslových produktů (polétavý popílek, ložový popílek, vysokopecní struska). Také se používá syntetické organické kamenivo (např. expandovaný polystyren).
Nejznámější a nejvyužívanější lehké kamenivo v Evropě je kamenivo na bázi expandovaných jílů, známé také jako keramzit. Tato kameniva lze vyrábět i bez tepelného zpracování, např. za studena sbalkovaná popílková kameniva. Norma ČSN EN 206+A1 Beton - Specifikace, vlastnosti, výroba a shoda zahrnuje rovnocenně vedle obyčejných betonů i lehké hutné betony, které mají podobné pevnostní třídy. Lehké betony se navrhují podle stejných pravidel, zohledňují se ale samozřejmě rozdílné vlastnosti (např. nižší modul pružnosti).
Výhody a nevýhody lehkého betonu
Základní výhodou použití lehkého betonu je snížení zatížení konstrukcí a s tím spojené snížení nákladů celé stavby. Lehké betony jsou využitelné v oblasti monolitických konstrukcí pozemních, občanských a dopravních staveb, stejně tak i pro výrobu prefabrikovaných dílců pro stejné určení. Lehké betony lze použít jako prosté, vyztužené a do jisté míry i předpjaté.
Mezi nevýhody lehkého betonu patří např. křehkost lehkého betonu v případě hutných konstrukčních betonů s vyššími pevnostmi (díky vysoké pevnosti cementové pasty), vyšší teplota během zrání betonu díky hydrataci cementu (vysoká tepelná jímavost lehkého betonu) a nižší odolnost vůči lokálnímu koncentrovanému břemenu, které se vyskytuje v ukotvení při předpínání. Z hlediska technologie výroby nasákavost lehkého kameniva způsobuje komplikace při míchání a ukládání betonu čerpáním.
Lehký beton je bezesporu vhodný pro prefabrikaci, jejíž největší předností je rychlá výstavba a omezení mokrých procesů na stavbě na minimum, nižší přepravní náklady související se snížením hmotnosti stavebních prvků a dobré tepelněizolační a akumulační vlastnosti. Lehký beton lze použít jako monolitický pohledový tepelněizolační beton pro ztvárnění velmi zajímavých staveb. Monolitický izolační beton s využitím kameniva na bázi expandovaného jílu zajišťuje žádoucí statické a požadované tepelněizolační hodnoty pro monolitické nosné tepelněizolační konstrukce, u kterých se nemusí používat dodatečná izolace ani jakékoliv jiné úpravy povrchů. Od parotěsných zábran, izolace nebo omítky se naprosto upouští.
Stavební fáze se tak zkracuje na odstranění bednění a vysušení stavebního prvku. Monolitickou konstrukci je třeba navrhnout tak, aby zabránila tvorbě tepelných mostů. Docílené betonové povrchy jsou homogenní a jemně strukturované, není třeba je dále upravovat nebo dodatečně zušlechťovat. Estetický dojem, jež vyvolávají, odpovídá dnešnímu duchu doby. Doporučuje se ale povrch opatřit hydrofobním nátěrem na beton, a to nejen kvůli vytvoření povrchu odpuzujícímu vodu, ale také z důvodu snížení špinavosti povrchu pohledového betonu. Tento druh betonu patří z hlediska technologie výroby, ukládání a ošetřování mezi náročnější aplikace, je tedy nutné na tento fakt brát zřetel již při přípravě stavby.
V oblasti čerpaného monolitického betonu se lehký beton využívá od drobných rekonstrukcí starých budov (zejména do konstrukcí stropů a podlah) až po výstavbu výškových budov.
Stříkaná a foukaná izolace
Při zateplování prostoru je jedním z nejdůležitějších parametrů schopnost materiálu dokonale vyplnit každou skulinu. Jeden z nejefektivnějších způsobů zateplení proto představuje stříkaná pěnová izolace. Stříkaná pěnová izolace je tvořena dvoukomponentním polymerním systémem. Ke smísení obou složek dochází až ve směšovací komoře stříkací pistole, těsně před dopadem směsi na zateplovaný podklad. Na podklad dopadá tekutina, která během několika sekund začne reagovat. Během doby od započetí chemické reakce dochází k dokonalému vyplnění prostoru, včetně všech spár a obtížně přístupných detailů. Po chemické reakci obou složek tekutiny dochází k mohutnému vývinu izolační pěny. V případě použití měkké pěny tekutina dokáže zvětšit svůj objem až stonásobně.
Pro řešení nedostatečně zateplené podlahy u starších domů lze jednoduše využít foukanou izolaci, která dokáže proniknout do všech dutin a skulin, přičemž vytváří jednotnou vrstvu beze spár. Díky dostatečnému zateplení podlahy významně zamezíte nežádoucím únikům tepla a ušetříte na nákladech za vytápění.
Příklady foukaných izolací:
- Foukaná sklovláknitá izolace SUPAFIL LOFT 045: Vyrobená z čistého recyklovaného skla bez pojiva a chemikálií. Na rozdíl od celulózy nesesedá, nehoří a je nenasákavá. Zároveň je ekologická a zdravotně nezávadná.
- Climatizer Plus: Foukaná celulózová izolace, která vyniká skvělou cenou, je ekologická a zdravotně nezávadná, odolná proti ohni, plísním, hlodavcům a houbám. Je vhodná pro zateplení všech částí konstrukce jako je podlaha, strop, půda, stěna nebo střecha.
- WATISOL: Ekologická tepelná a akustická celulózová izolace, která se vyrábí recyklací novinového papíru drcením a promícháním s dalšími přísadami, zaručujícími potřebnou odolnost proti ohni, hnilobě, plísni, hmyzu i hlodavcům.
- Foukaná minerální izolace: Hydrofobizovaná vlna, nejvyšší třída reakce na oheň A1. Použití pro zateplení stropu, podlahy, podkroví, střechy, stěny nebo příčky. Součinitel tepelné vodivosti: λ = 0,040 W/m.K. Objemová hmotnost izolace: 40 - 60 kg/m3. Faktor difúzního odporu: μ = 1,1 - 2 (difúzně otevřená izolace). Třída reakce na oheň: A1 (ČSN EN 13501-1). Maximální teplota použití = 200°C.
- CLIMAWOOD: Mimořádně spolehlivá tepelná a akustická izolace, složená z čistých volných dřevěných vláken. CLIMAWOOD dokonale vyplňuje všechny duté prostory bez mezer a spár. Tato dřevovláknitá izolace má stejné přednosti jako přírodní dřevo, zejména trvanlivost, stabilita a velmi dobré izolační vlastnosti.
- BALIZOL: Ekologická tepelná a akustická polystyrenová izolace, která se vyrábí recyklací očištěného polystyrenu. Jsou to převážně celé polystyrenové kuličky o maximálním průměru 6 mm. Používá se pro izolování vnitřních konstrukcí i velice složitých tvarů, střech a krovů, půd, obvodových stěn a příček, stropů a podlah.
Volba tloušťky a materiálu tepelné izolace
Nejčastější otázky, se kterými se stavebník a realizační firmy setkávají, jsou: „Jakou tloušťku tepelné izolace zvolit a jaký materiál použít?“ Tloušťka zateplení podlahy se řídí normou ČSN 73 0540-2 TEPELNÁ OCHRANA BUDOV. Tato norma stanovuje hodnotu U (součinitel prostupu tepla, jednotkou je W/m2.K) ve třech typech:
- minimální požadovanou
- doporučenou
- cílovou pro nízkoenergetickou a pasivní výstavbu
Dále je potřeba brát v potaz, zda je podlaha na terénu, nad vytápěným prostorem, nebo nad nevytápěným prostorem. Toto vše je potřeba zohlednit v tloušťce izolační vrstvy a použitého materiálu. Jako tepelnou izolaci lze použít EPS klasický bílý, nebo s grafitem šedý.
Tabulka níže shrnuje doporučené tloušťky izolace pro různé typy podlah a energetické standardy:
| Typ podlahy | Hodnota U (W/m2.K) | Doporučená tloušťka EPS izolace (mm) | Nízkoenergetická výstavba - hodnota U (W/m2.K) | Nízkoenergetická výstavba - doporučená tloušťka EPS izolace (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Podlaha nad sklepem (nevytápěný prostor) | Požadovaná: 0,6 Doporučená: 0,4 | Minimálně 80 Minimálně 100 | Požadovaná: 0,30-0,20 | Minimálně 160 |
| Podlaha na terénu (nepodsklepený dům) | Požadovaná: 0,045 Doporučená: 0,3 | Minimálně 100 Minimálně 140 | Požadovaná: 0,22-0,15 | Standardně min. 180 (údaj z normy) |
V každém podlaží domu je nutné věnovat velkou pozornost potřebám a možnostem pro pokládku izolace a podlah. Pokud dům není podsklepený a základová deska se nachází pod podlahovou konstrukcí ve styku se zemí, je důležitá dobrá tepelná izolace samotné základové desky. V tomto případě je zapotřebí zajistit, aby do země odcházelo co nejméně tepla. U novostaveb se dnes při vylévání podlahové vrstvy běžně používá tzv. obvodová izolace. Pokud máme dům podsklepený, jeho nejnižší vrstvou bývá strop suterénu. Při rekonstrukci budov se suterény a nevytápěnými sklepy se pak strop sklepa obvykle izoluje, protože je to velmi účinné, jednoduché a ekonomické. V přízemí se izolace pokládá na nosnou konstrukci, pro její izolující vlastnosti proti vlhkosti.
Produkty pro izolaci podlah
Na izolaci podlah se užívá:
- Bachl EPS 100 S Stabil: Pěnový polystyren pro běžně zatěžované podlahy a střechy.
- Bachl Extrapor 100 S: Polystyren se zvýšeným tepelným odporem do těžkých podlah.
- Bachl Extrapor 150 S: Grafitový polystyren pro vysoce zatížené podlahy a střechy.
- Bachl XPS: Nenasákavý polystyren pro podlahy a vnější stěny ve styku se zeminou.
- Styrotrade EPS 100: Izolace českého výrobce pro běžně zatěžované podlahy.
- Styrotrade EPS 150: Polystyren pro vysoce zatěžované anhydritové podlahy.
- Styrother Plus 100: Nová generace polystyrenové izolace se zvýšeným tepelným odporem pro běžné podlahy, vhodná i pro anhydritové podlahy.
- Spyrodeska: Deska s rastrem vhodná pro podlahové vytápění.
- Rockwool Steprock ND: Vhodný pro tepelnou a zvukovou izolaci těžkých plovoucích podlah, splňuje požadavky na kročejovou a vzduchovou neprůzvučnost.
- Rockwool Steprock HD: Stejné použití u lehkých plovoucích podlah.
- Knauf PTN: Patří pod obytné místnosti pod cementový potěr (ne pod dlažbu).
tags: #podlahova #tepelna #izolace #kulicky #informace