Jednou ze základních úloh střechy je ochrana objektu proti srážkové a provozní vodě v kapalném i tuhém skupenství. Při rekonstrukci či výběru nové střechy bychom neměli zapomínat na hydroizolaci. K té se nejčastěji používají asfaltové pásy či plastové fólie. V tomto článku se zaměříme na plastové fólie. Plastové fólie střechu chrání proti vodě, vlhkosti, ale i proti slunečnímu záření. Nejčastěji se s nimi setkáme při izolaci plochých střech. Další uplatnění mají i při hydroizolaci balkonů a teras.
Plastových neboli umělohmotných fólií existuje na trhu velké množství. Jak tedy vybrat ty správné pro vaši střechu? Hydroizolační fólie se nejčastěji dělí dle použitého materiálu na:
- PVC fólie
- FPO/TPO fólie
Na trhu existují i další fólie na bázi jiných plastů (např. fólie na bázi EVA či PIB), které ale prozatím nemají až takové rozšíření.
PVC fólie
Hydroizolační fólie obsahující ve své materiálové bázi PVC jsou v současné době nejpoužívanějším typem hydroizolačních fólií pro ploché střechy na českém i evropském trhu. Jsou jedním z nejstarších typů umělohmotných povlakových hydroizolací. Nejčastěji se plastové fólie vyrábí z PVC, tedy z termoplastu. Tyto fólie jsou obvykle používány na jednovrstvé hydroizolace plochých střech. Mohou se také použít pro hydroizolaci balkónu či terasy. Zde se poté aplikují společně s nášlapnou vrstvou. Existují však také pochůzné varianty.
Vlastnosti a složení PVC fólií
PVC je tvrdý a nepoddajný materiál. Pro změkčení výchozího materiálu se používají buďto monomerická nebo polymerická tekutá změkčovadla, přidávaná do výchozí směsi. Jako monomerická změkčovadla se v současné době nejčastěji používají ftaláty.
Čtěte také: Proč zvolit plastový plot?
Nevýhodou takto měkčených fólií je, že monomerická změkčovadla mohou za určitých katalyzujících podmínek z materiálu fólie unikat. Důsledkem této migrace je snížení původní ohebnosti fólie, její křehnutí a současně i ztráta na objemu, která se prakticky projevuje jako její smrštění. Tento únik změkčovadel fólie na bázi monomerně měkčeného PVC způsobuje především její dlouhodobý přímý styk s asfaltovými a dehtovými výrobky a v poněkud menší míře i dlouhodobý styk s pěnovými polystyreny.
Standardní barvou PVC fólií je světle šedá barva, mnozí výrobci však nabízejí různé barevné varianty. Fólie pro mechanické kotvení jsou obvykle vnitřně vyztužené mřížkou z polyesterových vláken, fólie určené pod zátěž (dlažbu, vrstvu oblázků, vegetační souvrství atd.) mají zpravidla vložku ze skelných vláken zaručující jejich rozměrovou stabilitu. Předností fólií je vedle příznivé ceny jejich ohebnost, tvárnost, a především vynikající svařitelnost.
Aplikace PVC fólií
Spoje jednotlivých pruhů PVC fólie se svařují horkovzdušnými svařovacími stroji (pistolemi). Fólie se vždy v místě přesahu zahřejí a následně spojí v jednolitou vrstvu. Venkovní teplota by při pokládce měla být nad +5°C. Při pokládce je důležité pamatovat na separační vrstvu (většinou netkané textilie ze syntetických vláken).
V praxi se tato materiálová nesnášenlivost řeší konstrukčně vhodnou skladbou střešního souvrství, zpravidla vložením separační vrstvy. Pro tento účel se pro separaci fólií od asfaltů a dehtů používají desky z minerálních vláken nebo netkané rouno. Pro separaci od pěnových polystyrenů se obvykle používá rovněž netkané polyesterové nebo polypropylenové rouno nebo rohož ze skelného rouna o hmotnosti min. 120 g/m2.
PVC fólie je nutné mechanicky kotvit či přitěžovat, aby neodlétly. V případě zatížení zelenou střechou či kačírkem (min. výška 50 mm) si s mechanickým kotvením nemusíte dělat velké starosti. Některé fólie lze i lepit, ovšem jedná se o nákladné řešení.
Čtěte také: Perfektní vzhled zahrady s obrubníky
Problémy při skladování a aplikaci PVC fólií
Občas se u těchto fólií potkáváme s fenoménem, že nejdou na stavbě dobře svařit. Ve sváru se objevuje krupička - drobné bublinky, které jsou vždy v pravidelně se opakujících intervalech. Tento svar pak nelze považovat za homogenní a trvale bezpečný. V tomto případě bývá většinou na vině způsob skladování fólie, respektive skladování fólie ve vlhkém prostředí. Jelikož jsou folie výrobně řezány na přesnou šířku, je vnitřní výztužná PE mřížka na všech stranách zcela obnažena a voda po ní může vzlínat. Obdobným problémem je pak formátování folií na přesný rozměr pomocí roztrhnutí (cca 3cm nařezání + roztržení). Tato metoda sice umožňuje poměrně rychlé, pravoúhlé formátování. Nicméně způsobuje nevratné poškození hrany, ze které trčí ven vnitřní výztužná vložka.
Samostatnou kapitolou je pak zpracování detailů. Rozeznávám zde dva základní problémy. Totální neznalost v provádění detailů a perfektní znalost, ale ledabylé provedení. Oba problémy pak dokážou technika, investora, realizační firmu, řemeslníka zaměstnat na dlouhé hodiny, které jsou mnohdy kompenzovány finančním postihem. Proto doporučuji vždy předem nastudovat k danému materiálu aktuální montážní návod.
Fólie PVC/EVA
Fólie vyrobené legováním makromolekul PVC a EVA byly vyvinuty a uvedeny na trh v Německu počátkem 70. let v reakci na tehdejší dětské nemoci monomerně měkčených fólií jako jejich kvalitnější varianta. Jejich životnost je díky tomu výrazně vyšší - zkoušky umělého stárnutí prokázaly jejich životnost delší jak 40 let. Fólie typu PVC/EVA jsou tedy v souhrnu svých vlastností ideální povlaková hydroizolace pro nedestruktivní sanace zavlhlých střešních souvrství se stávající živičnou povlakovou krytinou.
Pro mechanické kotvení a lepení se tyto fólie vyrábějí v tloušťkách od 1,8 mm do 2,2 mm jako homogenní fólie kašírované na spodní straně polyesterovým rounem případně v kombinaci se skelnými vlákny. Skelná vlákna zde mají funkci požární nosné vrstvy a tento typ fólie se používá v případě montáže na desky z pěnového polystyrenu nebo na dřevěné spalitelné bednění. Pro zátěžové střechy se používají nekašírované fólie v tloušťkách 1,2 mm nebo 1,5 mm.
FPO/TPO fólie
Hydroizolační fólie termoplastických (TPO) či flexibilních (FPO) polyolefinů se vyznačují vysokou pevností. Na rozdíl od PVC neobsahují změkčovadla, a tak si zachovávají svou pružnost po celou dobu životnosti. Neobsahují ani těžké kovy. Při svařování tak nevznikají dráždivé výpary. Aplikace u těchto fólií probíhá podobně jako u fólií na bázi PVC. Avšak díky snášenlivosti s polystyrenem i asfaltem zde není potřeba separační vrstva. FPO/TPO fólie jsou vhodné i na tzv. Tento typ fólií se stává víc a víc oblíbenějším.
Čtěte také: Plastový obrubník – instalace krok za krokem
Výhody FPO/TPO fólií
- Dlouhá životnost (cca 2x více než PVC fólie).
- Vysoká pevnost.
- Bez změkčovadel a těžkých kovů.
- Bez potřeby separační vrstvy u polystyrenu a asfaltu.
Tekutá hydroizolace
Pro potřeby doplňků plochých střech se často používá tzv. tekuté hydroizolace. Izolace z tekutého plastu se používá u více či méně komplexních průniků a detailů.
- Polyuretanová tekutá membrána pro hydroizolaci a ochranu střech, teras, atd.
- Základní materiál pro spoustu využití.
- Elastická, tekutá, polyuretanová membrána - aplikace možná pouze v jedné vrstvě.
- Polyuretanová tekutá membrána pro hydroizolaci střešních detailů - ALIFATICKÁ varianta (delší životnost, odolnost a barevná stálost).
- Polyuretanová tekutá membrána pro hydroizolaci střešních detailů. Obsahuje nakašírovaná vlákna, která jsou rozptýlená v celém objemu.
- Vrchní nátěr na základní hydroizolační membránu Hyperdesmo Classic, odolný proti UV záření. Výrazně prodlužuje životnost systému Hyperdesmo.
Tepelná izolace a polystyrenové dílce
Polystyrenové dílce se mají klást vždy na vazbu (kromě spádových dílců). Tento požadavek se doporučuje zejména u kompletizovaných dílců, kdy jinak dochází ke styku čtyř nakašírovaných pásů v rozích dílců. Při volné pokládce dochází k pohybu jednotlivých dílců vyvolaných jak objemovými změnami z výroby, tak především jejich tepelnou roztažností. Výsledkem bývá posun desek po ploše střechy ke středu, vyvolaný i u výrobků ze stabilizovaného polystyrenu plošnými rozměrovými změnami desek z titulu tepelné roztažnosti polystyrenu (v závislosti na ročním období pokládky polystyrenových dílců na stavbě). Proto musí být polystyrenové dílce k podkladu vždy přilepeny nebo přikotveny pomocí mechanických kotevních prvků.
K přilepení desek k podkladu používat vždy ověřená lepidla na bázi asfaltu za studena nebo polyuretanová lepidla. Při dodržení nezbytných bezpečnostních předpisů je možné použít k nalepení polystyrenu na podklad i horký asfalt AOSI 85/25. Je zde však určité nebezpečí poškození polystyrenu vysokou teplotou roztaveného asfaltu, která se obvykle pohybuje kolem 120 až 140°C. Pokládat polystyrenové dílce do plamenem hořáku roztaveného povrchu asfaltového pásu tvořícího parozábranu je nepřípustné.
Tepelná izolace musí být vždy spolehlivě uchycena k podkladu. Tento problém minimalizuje dodávka desek s polodrážkou, případně dvouvrstvá pokládka desek, u polystyrenových nakašírovaných desek také dodávka výrobků s příčnými nářezy. Dílce z polystyrenu mají být pokládány přesně na sraz, aby nedbalou pokládkou nevznikaly mezery, které vytváří tepelné mosty. Nejcitlivější na tepelné mosty jsou tzv. lehké střechy s nosnou konstrukcí z dřevěného bednění nebo z trapézového plechu. V těchto případech by měla být zásadně používána dvouvrstvá pokládka s přeložením spár nebo dílce s polodrážkou. U spádovaných dílců doporučuji z výše uvedených důvodů použití dvouvrstvého systému s vrchní vrstvou z kompletizovaných deskových dílců tl. min. 60 mm s polodrážkou.
Nejvíce závad vzniká při neodborném svařování přesahů nakašírovaných asfaltových pásů kompletizovaných dílců propálením polystyrenu plamenem hořáku. Výsledkem jsou výrazné tepelné mosty, kondenzace difundující vodní páry a rychlé stárnutí i kvalitní vodotěsné izolace. Z hlediska prostupu vodních par má většina typů fólií nízký difúzní odpor, což je předurčuje jako vynikající sanační materiál pro tzv. nedestruktivní sanace havarijních plochých střech.
Výběr hydroizolační fólie
Hydroizolace střech by se rozhodně neměla podceňovat. Kvalitní hydroizolační fólie chrání vaši střechu proti nepříznivému působení vnějších vlivů. Na trhu existuje více typů plastových fólií. Výběr té pravé hydroizolační fólie záleží na konkrétních požadavcích klienta. Pokud je pro vás rozhodující kvalita a dlouhá životnost, doporučujeme zaměřit se na fólie na bázi FPO/TPO.
Neméně důležitou věcí pro realizační firmu je schopnost vlastního návrhu skladby střešního pláště. Záměna skladby projektového řešení se obvykle řeší z důvodu tlaku na cenu a nalezení úspor. Jindy je potřeba provést změnu skladby díky nekvalitě projektové dokumentace. Ať už je ten důvod jakýkoli, je potřeba upozornit, že v obou případech by odpovědnost (bez dodatečných opatření) za takto navrženou a provedenou střechu byla na realizační firmě.
tags: #plastovy #nastrik #pvc #ploche #strechy #informace