Vyberte stránku

Desky Kronospan OSB (Oriented Strand Boards) 3 Superfinish ECO jsou nosné dřevěné desky vyrobené z orientovaných dřevěných vláken spojených pryskyřicí, dostupné v tloušťkách 8-30 mm. Tyto desky jsou vyvinuty a vyráběny v plném souladu se současnými požadavky na ekologické bydlení zaměřené na organické materiály. Díky výběru vhodného dřeva a pojiva splňují OSB Superfinish ECO vysoké standardy nejen pro ekologické stavby.

Charakteristika a Výroba OSB Superfinish ECO

Kronospan OSB je materiálem vyrobeným slepením velkých plochých třísek, které jsou orientované a částečně nahodile se překrývají. Mimořádně dobrých mechanických vlastností je dosaženo jak výběrem vhodného zdravého dřeva, tak definovaným tvarem dřevěných třísek a zejména pak orientovaným vrstvením. Ploché třísky s typickou délkou 50-75 mm ve směru vláken jsou položeny do tří vrstev. Dvě povrchové vrstvy stejné tloušťky obsahují pouze třísky orientované rovnoběžně s delší stranou desky, zatímco vnitřní vrstva, která tvoří 50 % objemu, je z třísek převážně uložených rovnoběžně s kratší stranou desky.

Vlákna jsou spojena pojivem bez formaldehydu. Emise formaldehydu jsou omezeny na přirozený obsah formaldehydu v masivním dřevě (< 0,03 ppm). Výrobek neobsahuje látky vzbuzující mimořádné obavy. Obsah dřeva je 95-98 %, s dominantním podílem smrku a borovice. Pojivo (2-4 % obsahu) je PMDI - polymethylendiphenyl diisokyanátové pojivo, které se obecně přeměňuje na polyureu a biurety, může se také vytvořit malé množství uretanových a polyuretanových vazeb. Tento výrobek neuvolňuje MDI páry. Jako odpuzovač vody se používá parafinová vosková emulze (1 %). Výrobek je v souladu s normou PEFC ST 2002:2013/TD CFCS 2002:2013.

Vlastnosti a Použití

Klíčové vlastnosti produktu:

  • Vysoká trvanlivost a odolnost
  • Vysoká nosnost
  • Vysoce výkonný materiál
  • Vysoká stabilita
  • Vysoká tvarová stabilita
  • Vynikající pevnost v ohybu
  • Profil hrany: čtyřstranná, opatřená perem a drážkou (4 PD)
  • Povrch: nebroušený

Možnosti použití:

  • Nosné obklady venkovních stěn nebo střech (záklop střech)
  • Konstrukční podlahové krytiny, spodní podlahy a základové desky pro podlahové systémy
  • Vnitřní nenosné obklady stěn a stropů, příčky
  • Přestavby nebo přístavby podkroví
  • Rámování pro čalouněný nábytek
  • Obaly
  • Správa skladů (regály, ploty atd.)

Zpracování a Montáž

Desky Kronospan OSB 3 Superfinish lze řezat, vrtat nebo frézovat pomocí běžných dřevoobráběcích nástrojů. Nejsou nutné speciální nástroje. Desky lze instalovat pomocí známých metod, standardních nástrojů a spojovacích prvků (hřebíky, šrouby nebo sponky). Při zpracování je třeba dodržovat standardní bezpečnostní opatření. Při řezání a broušení by měly být nošeny ochranné brýle, rukavice a protiprachová maska.

Pro balení se používají recyklovatelné PE fólie a pásky, železné spony a papírové rohy a etikety.

Čtěte také: Recenze hydroizolačních nátěrů pro OSB desky

Vliv na Životní Prostředí a Zdraví

Pokud je Kronospan OSB Superfinish používán určeným způsobem, nelze očekávat žádné poškození zdraví a životního prostředí. Životnost těchto desek závisí na oblasti použití a při správném použití je minimálně 50 let.

Mimořádné účinky:

  • Oheň: Třída stavebního materiálu dle EN 13501-1: D (normální hořlavé materiály). Úroveň emisí kouře: s1, s2 (žádné nebo slabé / průměrné intenzity). Produkce hořících kapiček a/nebo částic: d0 (žádné odkapávání).
  • Voda (např. povodně): Kvantitativní analýza anorganických stopových látek v materiálu neprokázala žádné těžké kovy. Nelze očekávat žádné důsledky pro životní prostředí. Desky OSB nejsou odolné vůči působení vody; poškozené části musí být vyměněny.
  • Mechanické zničení: V případě mechanického zničení se neočekávají žádné důsledky pro životní prostředí ani zdraví.

Recyklace a Opětovné Použití:

Pokud jsou desky Kronospan OSB Superfinish neošetřené a nepoškozené, lze je snadno oddělit a znovu použít pro stejné účely. Oddělený produkt lze recyklovat pro výrobu dřevotřískových desek.

Vzduchotěsnost OSB Desek v Dřevostavbách

V moderních dřevostavbách jsou OSB desky často používány jako opláštění interiérové strany konstrukce. Tento příspěvek se zabývá posouzením, zda je lze použít jako hlavní vzduchotěsnicí vrstvu namísto parotěsné fólie. Bližší poznání této části problematiky tepelné techniky je v dnešní době velmi užitečné. Problém vzduchotěsnosti vyvstává zejména u moderních montovaných staveb, které jsou stále oblíbenější díky své ceně a rychlosti realizace.

U těchto staveb zajišťuje vzduchotěsnost zpravidla parotěsná fólie a pojistná hydroizolace. V důsledku mechanického kotvení, prostupů instalací, neodborného nebo neopatrného zacházení jsou tyto důležité vrstvy téměř vždy perforovány a jejich funkčnost je porušena. Právě tomu je potřeba v nejvyšší možné míře zabránit. Nejen, že do interiéru vniká zmíněnými netěsnostmi v chladných měsících studený vzduch a vyvolává tak vyšší potřebu vytápění, ale v okolí těchto problematických míst dochází k ochlazování konstrukce uvnitř, což způsobuje, že difundující vodní pára kondenzuje a vlhkost se šíří dál do konstrukce. To způsobuje jednak degradaci tepelné funkce konstrukce snížením tepelného odporu, jednak zhoršení statické nosné funkce konstrukce a v neposlední řadě možnost vzniku plísní.

V odborném prostředí specialistů na problematiku vzduchotěsnosti se hovoří o OSB deskách jako o jakémsi difuzním retardéru - parobrzdě, která nikdy nezaručí nepropustnost pro vodní páru ve vzduchu. Stejně jako u parozábran bude kritickým místem při použití OSB desek ošetření prostupů a napojení na další konstrukce. Jedinou možností je takové místo pečlivě zalepit páskou, stejně jako se to dělá u parozábran. Ovšem v tomto případě je přelepení jednodušší. Detekce netěsností je pak snadnou záležitostí, neboť při měření blower-door testem např. v zimě můžeme termokamerou přesně vidět, kde se nacházejí chyby, a ještě je před finálním záklopem (např. sádrokartonem) dodatečně přelepit či přetřít. U použití parozábrany velmi často není zřejmé, kde se netěsnost nachází.

Čtěte také: Tipy pro aplikaci vodního laku na OSB desky

Experimentální Měření Průvzdušnosti OSB Desek

Předložený text referuje o výsledcích zkoušky průvzdušnosti OSB desek, provedené v rámci experimentální dřevostavby (EXDR) na Fakultě stavební VUT v Brně. Zaměřili jsme se na zkoumání míry průvzdušnosti plošných dřevěných konstrukcí tzv. blower-door testem, na možnosti zvýšení jejich vzduchotěsnosti a následné porovnání různých variant pláště.

Testovací Komora a Vzorky

Vzduchotěsná komora má vnitřní půdorys 1710×1405 mm a světlou výšku 2710 mm. Z přední strany je komora přístupná otvorem upraveným pro osazení rámu měřicího zařízení o rozměrech 715×1900 mm. Ze zadní strany je pak otvor upravený pro osazení vzorku o rozměrech 1000×2000 mm. Vzorky byly zhotoveny z desek Kronospan OSB Superfinish ECO. Zkoušeli jsme dvě varianty tloušťky desek - 12 a 22 mm. Označení ECO znamená, že se jedná o progresivnější typ OSB desky, u níž se pro spojení třísek používá pojiva zcela bez formaldehydu.

Postup Měření (Blower-Door Test)

Příprava a postup měření zahrnovaly následující kroky:

  1. Vytvoření referenčního neprůvzdušného vzorku z OSB desek s překrytím parotěsnou fólií.
  2. Osazení neprůvzdušného vzorku do otvoru komory.
  3. Vizuální kontrola těsnosti a dosednutí vzorku ke komprimačním páskám.
  4. Předběžné osazení rámu sestavy zařízení pro blower-door test do druhého otvoru komory.
  5. Přetažení vzduchotěsné plachty zařízení pro blower-door test přes rám a osazení do otvoru.
  6. Řádné přimáčknutí rámu a vypnutí plachty, utažení rámu.
  7. Instalace nejmenší clony E na ventilátor a přelepení spár mezi clonami.
  8. Osazení ventilátoru do plachty.
  9. Zapojení tlakových hadiček, ovladače otáček, měřiče tlaku a připojení počítače.
  10. Měření vzduchotěsného vzorku a zjištění hodnoty vlastní těsnosti komory a osazení sestavy pro blower-door test.
  11. Po úspěšném měření uložení dat, odejmutí vzorku a stržení parotěsné fólie.

Vlastní měření probíhalo vyplněním dat o objemu, ploše, teplotě a metodě měření do programu Tectite express. Po zapnutí ventilátoru a postupném přidávání otáček až do rozdílu tlaku okolo 60-70 Pa, se zaznamenávaly body. Po ustálení tlakového rozdílu se snižovaly otáčky a data se zaznamenávala, dokud program neohlásil, že hodnota protékajícího vzduchu je natolik malá, že ji nelze přesně zaznamenat. Každé měření bylo opakováno v jiný den, jelikož výsledky velice záležely na kvalitě momentálního osazení vzorku a měřicí sestavy.

Vyhodnocení Výsledků a Další Studie

Program sám vyhodnotil výsledky měření, vykreslil graf v logaritmickém měřítku a zjistil mimo jiné hodnotu n50. Z hodnoty n50 a objemu komory se vypočítalo množství vzduchu v m³ za hodinu a odečtením hodnoty zjištěné u vzduchotěsného vzorku s parotěsnou fólií se získal rozdíl, který připadl na měřený vzorek. Podělením plochou vzorku se následně získala hodnota vzduchové plošné propustnosti Q50 [m³/(h·m²)].

Čtěte také: Použití lamino desek

Výzkumný záměr se zabýval také hodnocením průvzdušnosti OSB desek v laboratorním prostředí podle ČSN EN 12114 u desek OSB/3 a OSB/4, vyrobených v souladu s požadavky normy ČSN EN 300. Byl vyhodnocen vliv tloušťky desky (pro nejvíce používané tloušťky 12 a 18 mm) a vliv typu desky (OSB/3 a OSB/4) na hodnoty průvzdušnosti. Bylo zjištěno, že skupiny vzorků OSB/3 vykazovaly nižší odolnost proti průvzdušnosti než OSB/4.

Nerovnoměrným překrytím třísek vznikají vnitřní dutiny, které umožňují proudění vzduchu. Lepidlo použité k výrobě z části tyto póry utěsní, ovšem stále zde zůstává měřitelná hodnota prostupu vzduchu. Mezi hlavní technologické parametry, které ovlivňují průvzdušnost OSB, patří především lisovací podmínky, jako jsou tlak, teplota a doba uzavírání lisu. Na velikost a rozmístění vnitřních vzduchových mezer má vliv zejména hustota desek. Vzduchové mezery vznikají při vrstvení jednotlivých dřevních elementů do třískového koberce a při jejich lisování. OSB desky s menší hustotou mají větší podíl vzduchových mezer, což má za následek významně vyšší průvzdušnost a horší mechanické vlastnosti desek.

V rámci této studie byly zkoumány OSB desky od tuzemského výrobce, a to OSB/3-12 mm, OSB/3-18 mm, OSB/4-12 mm, OSB/4-18 mm. Použité lepidlo bylo v případě OSB/3 MUF v povrchových, resp. PMDI ve středové vrstvě a v případě OSB/4 bylo použito MDI pro povrchové i středové vrstvy. Zkušební vzorky byly vystaveny řadě odstupňovaných tlakových rozdílů (kladných a záporných) od 50 Pa do 1500 Pa, přičemž se měřil objemový tok vzduchu dosažený při každé úrovni tlakového rozdílu. Porovnání hodnot průvzdušnosti pro účely této studie bylo provedeno při tlakovém rozdílu 50 Pa, který je stejný jako ten, co se používá při měření vzduchotěsnosti staveb metodou Blower-Door.

Shrnutí Zjištění a Doporučení

Zkušebním měřením bylo prokázáno, že tloušťka materiálu i typ materiálu má přímý vliv na průvzdušnost. S rostoucí tloušťkou desek průvzdušnost OSB klesá a desky OSB/4 vykazují v rozmezí tlakového rozdílu 50 Pa - 1 500 Pa nižší průvzdušnost než desky OSB/3. Výsledky ukázaly, že mezi vzorky OSB/4 a OSB/3 je rozdíl v průvzdušnosti průměrně zhruba 61 %. Mezi skupinou OSB 18 mm a OSB 12 mm byl rozdíl průvzdušnosti průměrně 40-41 %. Nejnižší průvzdušnost byla naměřena u OSB/4-18 mm, dále pak OSB/4-12 mm, OSB/3-18 mm a OSB/3-12 mm.

I tenká deska s přelepenou páskou a s latexovým nátěrem může mít velmi dobré vzduchotěsné vlastnosti blížící se hodnotám vzduchotěsnosti parozábrany. Alespoň u našich vzorků se neprokázalo, že by tloušťka samotné OSB desky, která je opatřena nátěrem, měla nějaký významný vliv na vzduchotěsnost. Rozdíl je pouze v ceně. Jako dostatečnou tedy lze doporučit realizaci hlavní vzduchotěsnicí vrstvy z tenkých OSB desek s nátěrem a s přelepením spár. Je to způsob jednoduchý, levný a zaručující vynikající výsledky při měření vzduchotěsnosti.

Při použití OSB desek v konstrukci obvodového pláště je však třeba brát v úvahu také fakt, že celková průvzdušnost je ovlivňována nejen vlastnostmi OSB, ale i technologickým postupem připevnění desek či ostatními použitými izolačními materiály. Pro docílení vzduchotěsnosti lehkého obvodového pláště je vhodné nepoužívat OSB desku jako hlavní vzduchotěsnící prvek, zejména při použití OSB/3. OSB desky opatřené páskou i nátěrem s rezervou splní standardy pro pasivní domy.

tags: #osb #desky #3 #n #4pd #superfinish

Oblíbené příspěvky: