Vyberte stránku

Dřevo je pevný a lehký materiál s dobrými tepelně izolačními vlastnostmi, schopný snášet velké zatížení a tlumit vibrace. Je slabým vodičem elektrického proudu a nepodléhá korozi. Snadno se zpracovává řeznými nástroji a dobře se spojuje lepením, hřebíky nebo vruty.

Aglomerované materiály jsou vyrobeny z dřevních nebo jiných lignocelulózových částic získaných rozkladem rostlinného materiálu a následnou aglomerací, tedy seskupením, za pomoci tlaku, teploty a většinou s použitím lepidla. Na aglomerované materiály se zpracovává rovnané průmyslové dříví, dřevní odpad z průmyslové výroby nebo méně kvalitní lesní sortimenty, které není možné ekonomicky zpracovat jinými průmyslovými způsoby. V současné době se jako vstupní surovina používají i jiné lignocelulózové materiály.

Do skupiny aglomerovaných materiálů patří různé druhy dřevotřískových a dřevovláknitých desek. Původní uplatnění těchto materiálů v nábytkářské výrobě se postupně rozšířilo do stavebnictví, dopravy, výstavnictví, výroby obalů apod. Jsou hledány stále nové možnosti uplatnění, což má za následek nejen další růst výroby, ale i vývoj speciálních druhů a typů desek s novými užitnými vlastnostmi. Rozvíjí se výroba desek s účelovou povrchovou úpravou, se zvýšeným stupněm odolnosti proti vlhkosti a ohni a také se sníženým obsahem formaldehydu.

Dřevotřískové desky

Aglomerované materiály zahrnují desky dřevotřískové, dřevovláknité a speciální, pojené minerálními pojivy. Dřevotřísková deska je materiál vyrobený lisováním za tepla z dřevěných částic (třísek, hoblin, pilin apod.) nebo jiných lignocelulózových částic (lněné a konopné pazdeří, bagasa apod.) pojených lepidlem.

Při výrobě nevodovzdorných dřevotřískových desek se k lepení třísek používají především močovinoformaldehydová lepidla (UF). Ve speciálních případech, při výrobě vodovzdorných dřevotřískových desek, jsou vhodná fenolformaldehydová (PF) nebo melaminformaldehydová lepidla (MF), případně melaminmočovinoformaldehydová lepidla (MUF). Lepidlo jako pojivo neobaluje celou třísku souvisle, ale vytváří pouze drobné kapénky na povrchu třísky o průměru 10 až 30 µm. Tím se vytváří velký počet lepidlových spojů mezi třískami. Spotřeba lepidla činí 8 až 10 % z celkové hmotnosti absolutně suchých třísek. Povrchové vrstvy obsahují 10 až 12 % lepidla, středová vrstva 4 až 6 % lepidla. Lepidlo pro povrchové vrstvy musí být méně reaktivní, aby při styku s horkými deskami lisu nevytvrdlo dříve než lepidlo ve středu desky. Lepidlo se před použitím ředí vodou; přidává se tvrdidlo, které způsobuje v určitém časovém úseku (v lisovací době) a při určité lisovací teplotě vytvrzení lepicí směsi. Pro zvýšení objemové stálosti desek (při krátkodobém styku s vodou) se přidávají do lepidla hydrofobizační činidla. Hydrofobizačním činidlem je většinou parafín. Jako pojivo při výrobě aglomerovaných materiálů mohou být použity minerální látky.

Čtěte také: Recenze hydroizolačních nátěrů pro OSB desky

Dřevotřískové desky se vyrábí třemi způsoby - plošným lisováním, výtlačným lisováním a válcovým lisováním. Jednotlivé způsoby se liší technologií výroby a uložením třísek vůči hlavním plochám desky. Typická třívrstvá dřevotřísková deska má středovou vrstvu vyrobenou z třísek o tloušťce 0,3 až 0,5 mm s případnou příměsí pilin. Obě vnější povrchové vrstvy jsou z povrchových třísek o tloušťce 0,15 až 0,25 mm, o délce 8 až 12 mm a šířce 1 až 3 mm. Jejich nejdůležitějším rozměrem je tloušťka. Zvláštní kategorií povrchových třísek jsou tzv. mikrotřísky, kterými se dosahuje hladký povrch desek.

Dřevotřísková deska MFP (multifunkční panel) se používá ve stavebnictví, v nábytkářství, interiéru a obalovém průmyslu. V interiéru nachází tento typ desek uplatnění pro plovoucí podlahy, nástěnné obklady a další dekorativní využití. Tento typ třívrstvé desky byl vyvinut jako alternativa k deskám s orientovanými třískami OSB. U desky MFP jsou dřevní třísky uloženy ve všech třech vrstvách nahodile, tj. úmyslně neorientovány do určitého směru. Základním elementem je dlouhá, štíhlá tříska, která je ve vrchní i středové vrstvě nepravidelně rozptýlena. Díky této struktuře deska MFP vykazuje stabilní mechanické vlastnosti - bez jakýchkoliv rozdílů v závislosti na směru výroby.

OSB Desky

Deska s orientovanými třískami OSB (Oriented Strand Board) je velkoplošný kompozitní materiál vyráběný z dlouhých, štíhlých a tenkých třísek. V povrchových vrstvách jsou třísky orientovány podélně s délkou nebo šířkou desky. Ve středové vrstvě jsou orientovány buď náhodně, nebo kolmo na průběh lamel (třísek) vnějších vrstev. Orientace a velikost třísek mají rozhodující vliv na vlastnosti desek.

Orientovaná třísková deska (OSB) byla vyvinuta v USA. Výchozím materiálem pro její vývoj byly desky „WAFERBOARD“. Pro výrobu OSB desek jsou vhodné dřeviny, jejichž hustota se pohybuje v rozmezí 350 až 700 kg.m-3. Surovina musí být dokonale odkorněna. Třísky se získávají stejně jako u DTD na roztřískovačích, následně jsou vysušeny z vlhkosti 70 % na technologickou vlhkost 2 až 4 %. Vzhledem k tomu, že je většinou požadována vodovzdornost OSB desek, používají se jako pojivo především fenolformaldehydová nebo izokyanátová lepidla.

Při výrobě OSB desek je rozhodující operací, která má zásadní vliv má na vlastnosti, vrstvení třískového koberce. Důležitým faktorem je dodržení orientace povrchových a středových třísek v požadovaném směru. Orientace třísek se dosahuje mechanicky nebo elektrostaticky. Mechanicky jsou třísky orientovány v podélném směru pomocí horizontálně a vertikálně kmitajících nožů nebo pomocí diskových válců. Elektrostatický způsob orientace třísek využívá principu nasměrování třísek procházejících mezi elektrodami ve smyslu vytvořeného elektrostatického pole.

Čtěte také: Tipy pro aplikaci vodního laku na OSB desky

Navrstvený třískový koberec je formátován a potom lisován v diskontinuálních nebo kontinuálních lisech. Teplota lisování je 220 °C při lisovacím tlaku 5 MPa. Po vylisování jsou OSB desky podélně a příčně formátovány.

V severní Americe jsou desky „OSB“ používány z 65 % na stavbu nových domů, zejména jako konstrukční materiál stěn (obklady), střešní desky, materiál na podlahy. Dalších 19 % „OSB“ slouží k renovaci domů. „OSB“ nahrazují především překližku. Dále jsou OSB používány jako obalový materiál, materiál na bedny, bubny, skříňky a palety. V Evropě se schválené typy „OSB používají ve stavebnictví jako vyztužovací desky v dřevěných kostrách a ve střešních konstrukcích.

Využití OSB desek:

  • dřevostavby (obložení trámové konstrukce)
  • vrstva pod finální podlahové krytiny
  • podbití, záklopy
  • designové pohledové umístění a finální zalakovaná vrstva bez dalších materiálů
  • šalování zdiva a betonu
  • ztracené bednění

Třídy OSB desek:

OSB desky jsou vyráběny v třídách 1- 4 podle odolnosti vůči vlhku:

  • OSB/1 - Desky pro všeobecné účely a pro použití v interiéru v suchém prostředí
  • OSB/2 - Desky pro nosné účely pro použití v suchém prostředí
  • OSB/3 - Desky pro nosné účely pro použití ve vlhkém prostředí (nejběžnější provedení)
  • OSB/4 - Zvlášť zatížitelné nosné desky pro použití ve vlhkém prostředí

Nejběžnější OSB3 je možné využít i v exteriéru bez přímého vystavení povětrnostních vlivů (dešti/sněhu, odražené vodě).

OSB Desky II. Jakosti

OSB desky druhé jakosti jsou plnoformátové desky lehce poškozené při manipulaci při expedici u výrobce. Zpravidla jde o drobné a částečné poškození hran (sražené malé části hran u perodrážek, sražená rovná hrana). V II. jakosti nejsou konstručně oslabené desky.

Čtěte také: Použití lamino desek

Desky jsou vhodné pro stavební práce, podklady podlah a další zpracování rozřezáním (případná nedokonalost na hraně desky nebude viditelná).

Výhody a Nevýhody OSB Desek

  • Nižší paropropustnost: OSB má omezenou schopnost propouštět páru, což může vést ke vzniku nevhodného mikroklimatu v budovách.
  • Obsahuje formaldehyd v lepidle: OSB obsahuje formaldehyd v lepidlové směsi, i když jeho množství je obvykle nižší než v jiných materiálech, jako jsou DSP.

Povrchová Úprava OSB Desek

Existuje několik druhů povrchové úpravy, které se mohou použít pro OSB desky. Pokud se chystáte použít OSB desky pro stavební účely, je důležité pochopit, jaký druh povrchové úpravy je třeba použít. Nejlepší druh povrchové úpravy závisí na tom, jaký druh projektu chcete provést.

Povrchovou úpravu OSB desek lze aplikovat různými způsoby:

  • Pokládka keramických dlaždic (pouze pro interiéry).
  • Dokončení umělým cihlovým nebo kamenickým obkladem.
  • Nalepení tapet (nutné nanesení dvou vrstev základního nátěru a interiérové barvy).
  • Obložení venkovních stěn obkladem (vytvoření exteriéru ve stylu roubenky).

Závěr

OSB je univerzální stavební materiál, který lze použít k výstavbě domů a hospodářských budov, obytných a neobytných prostor.

tags: #osb #desky #2 #jakost #vlastnosti

Oblíbené příspěvky: