Sklolaminát je materiál, který známe už dlouho. Pokud jste někdy jeli vodu, s velkou pravděpodobností z něj byla vaše loď. Sklolaminát je kompozitní materiál, tvořený skelnými vlákny (tkaninou) a vytvrzenou pryskyřicí (jako pryskyřice se užívají epoxidy, polyester, vinylester).
Charakteristické vlastnosti a výhody sklolaminátu
Tento materiál se vyznačuje velkou pevností, nepropustí vodu, je UV stabilní, odolný proti zásadám, olejům, kyselinám i při vysokých teplotách, a má dobré hygienické vlastnosti. Je to materiál odolný mnoha jinak žíravým prvkům a existují jeho varianty, ze kterých lze vyrobit nádrž o kapacitě až 300 tun. Sklolaminát je zajímavý tím, jak velmi různorodý může být - v podstatě se jedná o skleněná vlákna navrstvená na sebe a prosycená pryskyřicí. Díky tomu vzniká velmi pevná a zároveň ve svých počátcích dobře tvarovatelná hmota, která toho vydrží skutečně mnoho.
Dalšími výhodami jsou tvarová variabilita materiálu, která umožňuje výrobu atypických tvarů, snadné spojování jednotlivých částí a možnost opravy v případě téměř jakéhokoli poškození výrobku. Nezanedbatelná je i bezúdržbovost provozu těchto zařízení a jejich velmi dlouhá životnost. Důkazem budiž to, že stále lze nalézt velké množství našich fungujících nádrží vyrobených dokonce v 70. letech minulého století.
Sklolamináty se od sebe mohou velmi lišit a každý výrobce má svůj vlastní postup - nehledě na různé pryskyřice a polymery, už skelná vlákna v něm mohou být (ne)uspořádána v podobě mikrokuliček, jako neorganizovaná nasekaná vlákna, nebo jako rohože z těchto vláken utkané. Skelná vlákna jsou velmi odolná tlakům i tahům, ale pouze podél své osy. V příčném směru, při úderu z boku, chcete-li, jsou naopak velice křehká.
Evropské normy pro sklolaminátové nádrže a nádoby
Tento dokument (EN 13121-1:2003) byl vypracován technickou komisí CEN/TC 210 ´Sklolaminátové nádrže a nádoby´. Tento dokument byl vypracován na základě mandátu uděleného CEN Evropskou komisí a Evropským sdružením volného obchodu a podporuje splnění základních požadavků Směrnice EU. Vztah tohoto dokumentu ke směrnici (směrnicím) EU je uveden v informativní příloze ZA, která je nedílnou součástí tohoto dokumentu.
Čtěte také: Výhody betonových nádrží na vodu
EN 13121 sestává z následujících částí pod společným názvem ´Nadzemní sklolaminátové nádrže a nádoby´:
- Část 1 - Výchozí materiály - Technické a přejímací podmínky
- Část 2 - Kombinované materiály - Chemická odolnost
- Část 3 - Návrh, výpočet a provedení
- Část 4 - Dodávání a instalování
Tyto čtyři části společně určují odpovědnosti výrobců nádrží a nádob, výrobců nebo dodavatelů materiálu a kupujících.
Výchozí materiály a jejich požadavky (Část 1)
Tato část 1 této evropské normy specifikuje požadavky na technické a přejímací podmínky pro výchozí materiály - pryskyřice, vytvrzovací činidla, termoplastické linery, vyztužující materiály a přísady - pokud jde jak o technické vlastnosti materiálů, tak o výrobní postupy. Tyto požadavky jsou nutné pro prokázání chemické odolnosti stanovené v části 2 a mechanických, tepelných a konstrukčních vlastností stanovených v části 3.
Společně se zásadami provedení stanovenými v části 3, technickými a přejímacími podmínkami pro výchozí materiály zabezpečují, aby nádrž nebo nádoba byla schopná splnit konstrukční požadavky, obzvláště s ohledem na chemickou/teplotní odolnost a požadavky na tlakové a jiné zatížení. Návrh a výroba sklolaminátových nádrží zahrnuje řadu různých materiálů jako je pryskyřice, plastická a vyztužující vlákna a řadu různých výrobních postupů.
Vyztužující materiály musí sestávat ze skla příslušného typu (např. hlinitoborokřemičité) s apreturou pojidla, umožňujícího spojení skla a pryskyřice. Plniva jsou inertní materiály určené hlavně pro zvýšení pružnosti. Mohou být použity přísady a plniva. Přísady např. snižující hořlavost, barvící základní hmotu apod.
Čtěte také: Zahradní dekorace: Betonové květináče
Konstrukce a provedení (Část 3)
Předpokládá se, že nádrže a nádoby vyhovující této evropské normě by měli vyrábět pouze výrobci a technici, kteří jsou kompetentní a vhodně vybaveni pro splnění všech požadavků při používání materiálů vyrobených kompetentními a zkušenými výrobci materiálu.
Nádrže a nádoby mohou být s jednoduchou nebo s dvojitou stěnou, které mohou sestávat z jednoho nebo více oddělených prostorů. Jsou vyrobeny z nekovového materiálu, v popisovaném případě ze sklolaminátu, a to s vyložením nebo bez něho. Vnitřní výstelka musí mít povrch hladký a odolný vůči skladované kapalině. Je vyrobena ze sekaných skelných vláken a pryskyřice o tloušťce min. Také vnitřní povrch a okolí prováděných spojů musí být hladké.
Nádoby, tělesa musí být bez otřepů a ostrých hran. Hrdlo průlezu musí být kruhové o vnitřním průměru min. 400 mm. Dále je nutno věnovat zvláštní pozornost propojování plastu s kovovými materiály. Spojení kovových částí s plastovými musí být konstruováno, aby bezpečně umožnilo vertikální zvedání anebo bezpečný transport prázdné nádrže, aniž by došlo k deformacím. Kotvení nádrží nebo nádob: Každý vyrobený kus musí být možno ukotvit proti mechanickým pohybům.
Je-li na nádrži umístěno přídavné zatížení od zařízení, například míchadla, musí se zajistit, aby nebyly překročeny povolené hodnoty napětí na stěně nádrže.
Výroba a zpracování sklolaminátu
Způsob aplikace stříkáním je možné použít prakticky u všech druhů pryskyřic. Stříkání je nejmodernější ze všech zařízení, která se používají. Umožňuje přesné dávkování složek, čímž se zachovají konstantní vlastnosti po celé ploše, a též prostorově přesné nanášení. Speciální patentová tryska s tzv. “choperem“ (zařízení dávkující do proudu pryskyřice nasekané skelné vlákno potřebné délky) zajišťuje dokonalé obalení vláken a tím přilnutí k povrchu, a velmi přesné stříkání. Stříkací zařízení umožňuje nanášet směs na vodorovné i svislé suché plochy i hůře přístupná místa. Dobře lze izolovat místa styku různých materiálů (kov - beton apod.).
Čtěte také: Vše o zednických plastových nádobách
Pracovní podmínky a kvalifikace
Pro provádění laminování musí být zabezpečeno potřebné osvětlení. Teplota nesmí klesnout pod +10 °C. Laminování musí být provedeno v dílně výrobce. V prostorách, kde se provádí laminování musí být dostatečně a účinně větráno. Provádějící pracovníci musí mít osvědčení podle čl. E.7 (délka praxe s laminováním nebo dokončení školícího kurzu), E.8 (platnost a obnovení) přílohy E ČSN EN 13121-3+A1.
Kontrola kvality a zkoušení
Pro ověření těsnosti se provádí test, kdy se koule o hmotnosti 10 kg pustí z výšky 1 m na stěnu nádrže. Další zkoušky zahrnují ohýbání a kroucení momenty na armaturách, které se zkouší na ukotveném kusu. Doba působení momentů je 1 minuta. Požadavky jsou odvozeny od chemického působení skladované kapaliny (stupeň 1 a 2). Stanoví se vlastnosti nosného jádra v tlaku. Modul pružnosti se stanoví pro laminát dna při vnějším zatížení. Vnitřní kontrola výrobku se provádí standardními zkušebními postupy při zavaření jednotných zkušebních vzorků. Pro ověření obsahu složek se používá gravimetrická metoda (ISO 1172 - Sklotextil a sklem vyztužené plasty - Stanovení obsahu složek gravimetrickou metodou).
Příklady aplikací a inovace
Nádrže jsou nejčastěji používány ke skladování nejrůznějších kapalných médií nebo například jako technologické nádrže ve výrobních procesech.
Dalším doplňkem hlavní výroby jsou konstrukce zhotovené ze sklolaminátových pultruzně tažených profilů. Tyto profily se sami nevyrábí, pouze se z nich kompletují a montují vyrobené konstrukce. Sklolaminát v tomto případě slouží především jako náhrada nerezové oceli, oproti které je lacinější a lehčí, avšak má nižší tuhost. Společnou vlastností zůstává dlouhá životnost a nulové náklady na údržbu. Nízká měrná hmotnost (1,7 kg/dm3, tj. 1/4 oceli a 2/3 hliníku).
Probarvený sklolaminát a varianta Racing
Díky postupnému vrstvení je také jednoduché jednotlivé vrstvy obarvit - to je právě výhoda probarveného sklolaminátu. I v případě drobného poškození horní vrstvy se odkryje pouze další, která je nasycená stejnou barvou. I proto jsou menší oděrky a ťukance méně nápadné. Varianta Racing je oproti standardnímu sklolaminátu výrazně lehčí - jak už bylo zmíněno, výroba sklolaminátu má mnoho proměnných a do značné míry lze kontrolovat jednotlivé parametry.
Dokumentace a instalace
Pro odběratele vypracuje a dodá výrobce průvodní dokumentaci výrobku podle § 2 písm. č. 378/2001 Sb., která popisuje vlastnosti výrobku, provozní režimy a upozorňuje na všechna možná rizika. Výrobce nádrže musí poskytnout návod včetně požadavků týkajících se instalování nádrže. Tento návod je součástí povinné průvodní dokumentace podle § 2 NV č. 406/2004 Sb. Místo instalace musí být korozivzdorné a odolné proti skladovanému produktu.
PS: GFK je z německého „Glasfaserverstärkter Kunststoff“, doslova plast vyztužený skelnými vlákny.
tags: #nadoby #ze #skelneho #laminatu #male #informace