Podhledy šikmých střech pomáhají doladit vzhled domu. Přitom chrání přes fasádu přesahující část střešní konstrukce před klimatickými vlivy. Obecně můžeme hovořit o obkladech. Tyto obklady musí mít dobrou statiku (musí být dobře ukotvené k nosné konstrukci střechy), musí opravdu doplňovat architektonický vzhled domu a musí splňovat i kritéria požární odolnosti. Exteriérové podhledy šikmých střech zásadně upevňujeme suchým procesem, tedy kotvením. Použít můžeme podhledy dřevěné, sádrokartonové, plastové a kovové.
Typy podhledů
1. Dřevěné podhledy
Dřevěné podhledy jsou tradičním a stále oblíbeným řešením. Stále hojněji je však dřevo nahrazované materiály sádrokartonovými. Přirozená struktura dřeva dá každému domu nezaměnitelný výraz. Příznivě dřevo působí i na naši psychiku. Dřevěné obklady můžeme použít z deskového řeziva, fošen či palubek (dřeva masivního) a dřeva ušlechtilého (vrstvené lisované dřevo, překližky, lamelové dřevo, …). Používá se ale i dřevo aglomerované (dřevotřískové, sendvičové a dřevovláknité desky a desky z dřevité vlny a cementu). Většinou používáme dřevo borovicové, smrkové a dubové, přičemž je hlavním kritériem dostupnost a cena těchto materiálů. Použít ale můžeme i dřeviny exotické s vysokým obsahem pryskyřic a pokud máme tu možnost, použijeme tvrdá místní dřeva (dub, buk, ořech, jasan), typická vysokým obsahem živic. Vsadíme-li na dřevo měkké, budeme vybírat mezi smrkem, borovicí a jedlí a nebo zvolíme polotvrdý modřín. Dřevo je snadno zpracovatelné, dobře se montuje, je pružné a houževnaté. Má jedinečný přírodní vzhled a přitom jsou náklady na výrobu jednotlivých obkladových prvků velmi nízké. Na druhou stranu však dřevo sesychá, nebo naopak nabobtnává (kolísá jeho objem) a proto jsou vyšší nároky na jeho údržbu. Dřevo je nutné povrchově upravit a tedy zakonzervovat, přičemž musíme toto ošetření periodicky opakovat. Myslet musíme i na možné napadení dřeva hmyzem či dřevokaznými houbami. Proto mnozí stavebníci stále častěji sáhnou po dřevu ušlechtilém, které je už předem ošetřené proti objemovým změnám a jeho vnější povrchová údržba je tedy minimální. Aglomerovaný dřevěný materiál je stálobarevný, dobře se čistí a lze jej lehce řezat i vrtat. Pro venkovní použití se však nehodí veškeré druhy aglomerovaného dřeva. Obecně platí, že nabídka dřevěných, ale i laminovaných podhledů je široká.
2. Plastové podhledy
Na plastové střešní podhledy se nejčastěji používá vytvrzený polyvinylchlorid (PVC), polyesterové lamináty zpevněné skleněným vláknem (GUP), nebo polymetylmetakrylát (PMMA). Tvrzené PVC je vždy vyztužené skleněným vláknem, jelikož má nízkou pevnost v tahu. Takovému materiálu říkáme sklolaminát. Jeho velkou výhodou je však malá objemová hmotnost, pokud má sklolaminát tloušťku 2 mm, nahradíme jím ocelový plech o tloušťce 1 mm, nebo hliníkový o tloušťce 1,5 mm. Výborná pevnost při nízké hmotnosti, různorodost barevného povrchu a vysoká životnost (včetně odolnosti vůči povětrnostním vlivům) jsou společně se snadnou omyvatelností příčinami velké obliby plastů. Plastový podhled však zřejmě zvolíme pouze v případě, že tímto materiálem obkládáme i fasádu domu.
3. Podhledy z kovových plechů
S podhledy z kovových plechů se u rodinných domů setkáme okrajově, přesto se však používají. Najdeme je dokonce i na rekreačních chatách, většinou v kombinaci s plechovou střešní krytinou. Ve většině případů se setkáme se slitinami zinku, mědi a titanu. Běžné už však jsou i kovové plechy potažené plasty, s vysokou životností a minimálními (vlastně nulovými) nároky na údržbu. Přitom mají tyto materiály ohromnou barevnou variabilitu. Jejich jádro je z oboustranně žárově pozinkovaného plechu. Na něj se po povrchové úpravě nanese vrstva plastu a plech se vytvrdí v peci. Výhodami těchto materiálů jsou rychlá montáž, variabilita konstrukčních řešení (více způsobů kotvení a ukončení) a dlouhá životnost. Materiál se snadno kotví a je odolný vůči korozi a kolísání teplot. Přitom je barevně stálý.
4. Stropní podhledy z minerálních vláken
Stropní podhledy z minerálních vláken mají široké možnosti využití. Oblíbené jsou hlavně pro svůj vyvážený poměr mezi cenou a kvalitou. Přitom splňují veškeré technické, funkční a estetické požadavky. Moderní design, výborné akustické vlastnosti a odolnost proti vlhkosti, požáru i mechanickému poškození, velkou variabilitu řešení (jednoduché vzory až neobvyklé geometrické kombinace), vysoké požadavky na hygienu a trvanlivost.
Čtěte také: Jak namontovat ukončovací lišty
5. Deskové podhledy
Deskové podhledy uzavírají spodní část stropu nebo střechy, včetně venkovních podhledů střechy. Snižují světlou výšku místností, zlepšují tepelně a zvukově izolační vlastnosti stropu (střechy), ale i požární odolnost konstrukcí, zakrývají dílčí vedení instalací a zlepšují vzhled interiéru nebo exteriéru. Pokud zvolíme deskové podhledy, budeme sádrovláknité nebo sádrokartonové desky montovat přímo na opláštění stropu z CD profilů, nebo zvolíme zavěšený podhled na křížovém roštu z CD profilů, případně podhled zavěšený na jednoúrovňovém křížovém roštu z CD profilů.
Zásady montáže deskových podhledů
Při montáži deskových podhledů je třeba dodržet konkrétní zásady. Ty většinou určuje výrobce a uvádí je v technologických postupech pro práci s konkrétními výrobky. Deskové podhledy se montují suchou cestou výstavby. Je proto nutné je použít po důkladném vyschnutí konstrukcí stavěných mokrou cestou. To se však netýká podhledů šikmých střech, kdy obkládáme přesahy těchto střech přes fasádu domu. Obecně ale platí, že vlhkost podkladu, na který podhledy montujeme, musí být ustálená a dílčí povrchy suché a vyzrálé. Podhledy též montujeme až ve chvíli, kdy máme osazené okenní otvory a celá stavba je před povětrnostními vlivy uzavřena.
Materiály pro deskové podhledy
Běžné deskové podhledy oplášťujeme sádrokartonovými nebo sádrovláknitými deskami, výjimkou ale není ani vláknocement. V interiéru se běžně setkáme s bezespárovými akustickými podhledy. Ty jsou složené z akustických desek, zvyšujících zvukovou pohltivost interiéru. Chceme-li však podhledy obloukové, musíme použít speciální ohebné desky. Postavit ale můžeme i samonosnou horizontální konstrukci, která nám daný prostor ohraničí (hovoříme o bezpečnostním mezistropu). Pro podhledy šikmých střech zase musíme použít speciální desky, odolné vůči zvýšené vlhkosti. Použít můžeme například speciálně upravené desky Fermacell. Dalším řešením jsou sádrovláknité desky Rigidur od firmy Rigips o tloušťce 12,5 mm. Použít též lze vláknocementové desky Cembonit typu MTX, FDA nebo FDH. Tyto desky lze montovat na dřevěné latě i CD profily. Spáry lepíme polyuretanovými lepidly a povrch podhledu je poté nutné vhodným způsobem upravit, například silikonovým nátěrem Weber Terranova.
Příprava před montáží podhledů
Před samotnou montáží podhledů musíme prověřit rozmístění instalací a vzduchotechniky v dutině podhledu. Jedině tak budeme znát možnosti kotvení podhledu. Následně musíme pomocí značkovací šňůry nebo laseru podhled vytyčit na výšku (hovoříme o takzvaném váhorysu). Přitom vždy vytyčujeme úroveň konstrukce, na kterou budeme podhled montovat a tloušťku opláštění zohledníme. Zkontrolujeme i polohu a výšku konstrukcí zabudovaných v dutině podhledu, včetně členění obvodových konstrukcí, které na podhled navazují. Nakonec je nutné vytyčit polohu revizních dvířek nebo vstupů, pokud jsou v daném případě třeba. Poté rozměříme místa, kam budeme upevňovat nosné závěsy deskových podhledů. Vodítkem bude povaha nosné konstrukce stropu společně s povolenými roztečemi závěsů a nosných profilů.
Nosná konstrukce deskových podhledů
Nosnou konstrukci deskových podhledů realizujeme z pozinkovaných ocelových obvodových profilů a nosného roštu. Obvodové profily podhledu opatříme ještě před jejich osazením napojovacím samolepicím těsněním. Závěsy musíme do nosného stropu kotvit upevňovacími prostředky o zkušební síle 1,2 kN (při této síle je závěs vytržen). Kotvíme-li konstrukci do nosného betonového stropu, použijeme ocelové hmoždinky (plastové zde nesmíme použít).
Čtěte také: Nezbytný nástroj pro beton
Montáž sádrokartonového podhledu na šikmou střechu
Montáž stropních kazet na sádrokarton samozřejmě jde a je velice jednoduchá. Stačí lišta opravdu slabá např. 30 mm šířky x 10 - 20 mm tloušťky a po 50 cm je osadit na strop. Lišty se jednoduše přišroubují přes sádrokarton do kovových nosných profilů. Poté se kazety přibijí speciálním kladívkem, které dodáváme s kazetami. Doporučení - objednejte si na zkoušku podhledy do malé místnosti, na té si vše osvojíte a pak zcela určitě budete pokračovat v obkládání i v dalších místnostech.
V podkroví jsou z předešlé části stavby připravené přímé závěsy na CD profily, které jsou laserem vyrovnané a je tedy možné na ně přímo montovat další rastr bez nějakého většího měření. Nejprve se montují CD profily na závěsy do šikmin. Přišroubuje se několik CD profilů na závěsy a podle nich se pomocí vodováhy přenese na zeď pozice UD profilu. Ten se připevní pomocí natloukacích hmoždinek. Vznikne tak šikmý rastr, který se naváže na SDK rastr na stropě. Ten se provádí stejně jako v dolním patře. Okolo místnost UD profil podle laseru, do něho CD profily.
Při montáži CD profilů do závěsů je vhodné použít hřebík, který se prostrčí skrze závěs. Ten fixuje profil v jednom místě. Ve druhém se profil srovná na správný rozměr a přišroubuje. Poté se hřebík oddělá a profil se přišroubuje na ostatních místech. Montáž UD profilu se provádí až po připevnění alespoň dvou CD profilů. Ty jsou již vyměřené na správné výšky. Jenom se to překontroluje vodováhou a do CD profilu se zasune UD profil a ten se připevní ke zdi. Tato metoda umožňuje rychlý postup práce.
Po dokončení rastru pod sádrokarton přijde na řadu kontrola parotěsné fólie. Při manipulaci se stahovacími lištami během omítek, montáži úchytů a SDK rastru může dojít k poškození. Veškeré díry se přelepí páskou na parotěsné fólie. Dále se provede prostup hadice rekuperace z půdy. Ta má svoji vlastní izolaci. Hadice se protáhne parotěsnou zábranou a oblepí páskou na parotěsné fólie.
Následovala montáž sádrokartonu. Díky zvedáku je tato práce poměrně jednoduchá. Deska se naměří tak, aby vyšla přesně na rastr a odlamovacím nožem se ořízne. Naloží se na zvedák a zvedne. Zvedák se umí díky otočnému kloubu jednoduše přizpůsobit šikmému stropu. Pokud se deska přitiskne k šikmému stropu, zvedák má tendenci trošku popojíždět. Práce ve dvou lidech by byla snazší, ale ani v jednom člověku není velký problém desku namontovat. Samozřejmost je převazba desek, aby nevznikaly křížové spoje.
Čtěte také: Dilatační spáry v betonu
Nejdříve se vždy opláští šikmina, poté se zakryje strop. V šikmině jsou desky k sobě natupo. Jedna přesahuje druhou, takže ani není nějaké extra přesné měření. Případné nedokonalosti se přeplátují páskou Habito Flex. Každopádně přesnější práce je lepší práce - několikacentimetrové mezery nejsou přípustné. A pokud k sobě desky nepřiléhají rovně, je lepší vše změřit znovu a chybu opravit, než všude natlačit „tunu“ tmelu.
Desky se jednoduše přizvednou, vyrovnají a přišroubují šrouby TN3,5×25. Rozteč šroubů by měla být okolo 15 cm. Ideální je nastudovat příručky a videa třeba od Rigibsu.
Další fází je opláštění dřevěných sloupů. Dřevěné sloupy mají tendenci se kroutit. Za rok vysychání jde znát, jak se zkroutily a oddálily od stěny. Jednoduše se opláští sádrokartonem. Mezi sloupem a SDK se nechá několik centimetrů mezera. Sloup má tedy ještě více než dostatek místa na nějaké pohyby.
První tmelení většinou nijak moc nepřesahuje spoje. Další fází bude tmelení šroubů, spojů desek, spoj mezi stěnou a SDK a hlavně spoj v šikmině. Tam je možné vyzkoušet pásku Habito Flex, která je o poznání pevnější než „papírová páska“.
Izolace a parozábrana v šikmých podhledech
Mezi krokve se vloží tepelně izolační vrstva z minerální izolace o šířce přibližně o 10-20 mm větší, než je světlá vzdálenost krokví. V případě, že tepelná izolace mezi krokvemi sama nedrží, lze ji zajistit po dobu montáže vázacím drátem. Pokud výška profilu krokví nestačí pro tloušťku tepelné izolace, lze ji zvýšit pomocí krokvového nástavce, krokvovým závěsem popř. předsazenými latěmi. Jednotlivé díly a přířezy minerálních desek nebo rolí se vkládají vždy beze spár a v těsné návaznosti na jednotlivé prvky v konstrukci. Kombinace různých typů vláken (skelné a čedičové vlákno) se nevylučuje. Nejprve se pak vkládá lehčí skelná izolace a pod ní následně těžší izolace kamenná. Pro kvalitní fungování reflexe termoreflexní parozábrany je třeba zachovat min. 20mm vzduchovou mezeru, která nesmí být vyplněna tepelnou izolací. Do dutiny v úrovni stavěcích třmenů před parozábranou můžeme vložit dodatečnou vrstvu minerální izolace. Její tloušťka však může být max. Do vzniklé dutiny je možno vložit dodatečnou vrstvu tepelné izolace - v tl. max. Následně se vloží minerální izolace mezi krokve. Parozábrana se na dřevěné latě nebo na krokve připevní sponkovačkou. Nakonec do podhledů vkládáme minerální izolaci, z důvodu nezbytných akusticky, ale i tepelně izolačních a protipožárních vlastností. Minerální izolaci vždy ukládáme po celé ploše podhledu a bez mezer. Také pod venkovní podhledy šikmých střech vkládáme minerální izolaci a též parozábranu.
Upozornění: Zásady použití parozábrany přímo nesouvisí s technologií montáže konstrukcí systémů suché výstavby Rigips, proto výše uvedené informace mají pouze doporučující a informativní charakter.
Montáž podkonstrukce
Na stropní a šikmou trámovou konstrukci (např. kleštiny a krokve) se připevní podkonstrukce. Podkonstrukce je tvořena ocelovými tenkostěnnými R-CD a R-UD profily nebo dřevěnými latěmi. Rozteč montážních R-CD profilů, popř. dřevěných latí je maximálně 500 mm. R-CD profily se připevní ke krokvím a ke stropní konstrukci pomocí krokvových závěsů (event. pomocí stavěcích třmenů nebo přímých závěsů). Maximální délka vyložení krokvového závěsu délky 125 mm je 75 mm, závěsu délky 150 mm je 100 mm, závěsu délky 170 mm je 120 mm. Stavěcí třmeny přišroubujeme ke spodnímu líci krokvového nástavce pomocí 2 ks šroubů do plechu 421/ 4,2 x 13 (typ LB) na jeden závěs. Max. délka stavěcího třmenu je 65 mm. Montáž primárního (vrchního) roštu R-CD se provede pomocí krovových závěsů přišroubovaných ke krokvi ve vzájemné rozteči max.
Podkonstrukce z dřevěných latí se upevní vhodnými upevňovacími prostředky. Pro vzdálenost krokví do 850 mm je možno použít latě o průřezu 50/30 mm, pro větší vzdálenost krokví (max. však 1 000 mm) latě o průřezu 60/40 mm.
Montáž finálního opláštění
Sádrokartonové desky se osazují zásadně podélnou hranou kolmo ke směru montážních profilů, popř. montážních latí. Při opláštění je nutno zachovávat zásadu převazování příčných spár alespoň o jednu vzdálenost mezi profily či latěmi (spáry desek nesmí tvořit kříž). Upevnění sádrokartonových desek se provádí samořeznými šrouby typu TN délky 25-55 mm. Vzdálenost šroubů na stropech a šikmých částech opláštění je max. Spáry mezi sádrokartonovými deskami a hlavy šroubů se zatmelí. V případě vyšších mechanických nároků je vhodné k opláštění použít sádrokartonové desky RigiStabil (DFRIEH2) nebo sádrovláknité desky Rigidur. Desky RigiStabil se připevňují k podkonstrukci speciálními šrouby RigiStabil (TUN), desky Rigidur šrouby Rigidur, desky Habito® H šrouby Habito (UMN). Desky Rigidur se v podkroví montují buď technologií tmelené spáry za použití sádrového tmelu MAX s výstužnou páskou nebo technologií lepené spáry (šířka spáry max. 1 mm) za použití lepidla na spáry Rigidur v kartuši. Šrouby nebo sponky se přetmelí spárovacím tmelem.
Montáž předem připravených pruhů sádrokartonu RF (DF) šíře min. 100 mm přišroubovat na R-CD profily pomocí šroubů TN25 v rozteči max. Montáž finálního opláštění pomocí šroubů TN25 ve vzájemné rozteči max. Pokud vytváříme nosnou konstrukci z dřevěných latí, montujeme montážní latě zásadně na plocho a latě nosné na výšku. Montážní latě připevníme k nosnému stropu přímými závěsy, případně stavěcími třmeny, nebo jedním vrutem. Lať pak se závěsem vždy spojíme dvojicí šroubů. S nosným stropem závěs spojujeme ocelovou hmoždinkou (do betonového stropu), nebo dvěma šrouby (do trámů). I v případě dřevěných latí můžeme opláštění podhledu montovat i na křížový rošt z dřevěných latí. Podhled je pak na tomto roštu zavěšený. Profily, ke kterým montujeme desky podhledu, připevňujeme k nosnému stropu přímými závěsy nebo stavěcími třmeny. Závěsy podhledů členíme podle nosnosti na čtyřbodové (s nosností do 40 kg na 1 závěs) a ploché (s nosností do 25 kg na 1 závěs). Při těchto únosnostech můžeme použít různé typy závěsů: posuvný páskový závěs, závěs pérový a nebo závěs typu Nonius. Pokud ale od závěsu požadujeme požární odolnost, nesmíme použít pérový. Opláštění podhledu začínáme od středu místnosti. Před montáží je dobré lehce srazit lícovou hranu po obvodu desky. Odstraníme tak otřepy lícového papíru desek. Před montáží a nanesením lepidla je hrany desek vhodné lehce navlhčit. Lepidlo tak snáz přilne a lepená spára bude pevnější. Lepidlo musíme na hranu nanést rovnoměrně a v odpovídajícím množství. Spára mezi deskami musí být široká cca 1 mm a ještě než desku našroubujeme, musíme ji srovnat. Hrany sousedních desek musí navazovat bez odskoků. Jsou-li desky přišroubované, naneseme do spár lepidlo a po cca 20 minutách srazíme za pomoci ostré špachtle. V tu dobu se jeho konzistence podobá vosku. Lepidlo na líci desky určitě neroztíráme do šířky. Podhledy nakonec opláštíme sádrokartonovými nebo sádrovláknitými deskami, není však výjimkou, obzvláště u venkovních podhledů šikmých střech, použití jiného materiálu. Použijeme-li sádrokarton, šroubujeme desky k montážním profilům. Přitom je nutné, aby byl styk příčných hran desek umístěný na montážní profil nebo lať. Sádrokartonové desky musí být svou délkou k montážním profilům orientované vždy kolmo a příčné spáry sousedících desek musíme vždy přesadit alespoň o jeden montážní profil. Řešit musíme i návaznost opláštění podhledu na obvodové konstrukce.
Obloukové a zvlněné podhledy
Se sádrovláknitými materiály můžeme vytvářet i podhledy obloukové a zvlněné, jak exteriérové, tak interiérové. Konstrukci připravíme z montážních CD profilů a ohebných nosných profilů 59 × 7. Zaoblené tvary nám vytvoří ohebné nosné profily 59 × 7, připevněné ke stropu, nebo stěně či střešní konstrukci. Maximální rozteč ohebných nosných profilů činí 1.000 mm. Sestavíme-li ohebné nosné profily, nasadíme na ně podélné CD profily. Rozteče CD profilů vždy přizpůsobíme poloměru oplášťovaného oblouku. Jednotlivé desky opláštění ohýbáme zásadně za sucha a vždy v podélném směru. Desky se montují příčně, svou podélnou hranou kolmo na osnovu CD profilů. Příčné hrany desek se pak na CD profilu stýkají.
Montáž podhledů z rákosových rohoží
Rákosové rohože (palach) se pomocí speciálních příponek montují na dřevěný rošt. Rákos se přibíjí kolmo na prkna, latě se přibíjejí hřebíky rákosníky nebo sponkují každých 10 cm. Jádro tzv. vápenné nebo vápeno-sádrové omítky se nanáší v několika vrstvách. Tloušťka včetně rákosování nesmí překročit 35 mm. Někdy se do jádrové malty přidává cementem nastavovaná malta, aby se zabránilo rezivění drátů. K jádrové omítce se vždy přidává trochu sádry, aby rychleji tuhla. S konečným uhlazením je dobré počkat do příštího dne.
Instalace PVC pásek a podhledových panelů
PVC páska typu J slouží k ukončení střešního podhledu. Délka 400 cm.TECHNICKÁ DATA:
- velikost proužku:
- šířka: spodní díl 3,8 cm, horní díl 1,9 cm
- délka: 400 cm
- dostupné barvy: ořech a zlatý dub
POKYNY PRO INSTALACI:
- Nosná konstrukce by měla být z vysušených a impregnovaných dřevěných latí.
- Rozměry průřezu dřevěné latě by měly být minimálně 25 mm x 50 mm.
- Maximální rozteč latí nesmí přesáhnout 40 cm, proto v případě přečnívajícího okapu do 40 cm stačí použít dvě latě a v případě přečnívajícího okapu přes 40 cm odpovídající by měl být zvolen počet latí.
- Dřevěné latě řádně vyrovnejte.
- Připevněte lišty "J" na dřevěné latě. K upevnění lišty byste měli použít hřebíky zaražené alespoň každých 40 cm. Místo "J" proužku lze použít lemování čelní desky.
- Podhledové panely nařezané na vhodnou délku by měly být vloženy do "J" pásků. Chcete-li to provést, ohněte panel, umístěte jej na správné místo a poté jej narovnejte tak, aby konce zapadly do pruhu "J".
- Namontovaný panel je spojen s předchozím panelem zaklapnutím klapky jednoho panelu na zámek druhého panelu. Panely by měly být připevněny k dřevěným latím přibitím.
- Pro upevnění panelů a pásů použijte nerezové hřebíky nebo hřebíky chráněné proti korozi o délce min. 20 mm a velikost hlavy min. 8 mm.
- Hřebíky zatlučeme kolmo k povrchu latí, do středu montážních otvorů.
- Neklepejte nehty až na doraz - ponechte asi 1 mm vůle, aby bylo možné kompenzovat teplotní změny v délce.
- Pro zajištění správné ventilace okapu a střechy by měly být použity panely s odvětráváním (doporučuje se větrat každý třetí nebo každý čtvrtý panel).
Certifikace
Potvrzení a certifikáty:
- Certifikát: AT159166 / 2013
- Prohlášení o shodě: č. Produkt byl uveden na trh v Evropské unii před 13. 12.
| Typ podhledu | Materiál | Výhody | Nevýhody / Specifika |
|---|---|---|---|
| Dřevěné podhledy | Masivní dřevo (deskové řezivo, fošny, palubky), ušlechtilé dřevo (vrstvené, překližky), aglomerované dřevo (dřevotřískové, sendvičové) | Přírodní vzhled, snadná zpracovatelnost, nízké výrobní náklady, pružnost, houževnatost. | Sesychání/bobtnání (objemové změny), vyšší nároky na údržbu (periodické ošetření), náchylnost na hmyz/houby. |
| Plastové podhledy | Vytvrzený PVC (sklolaminát), polyesterové lamináty (GUP), polymetylmetakrylát (PMMA) | Nízká objemová hmotnost, vysoká pevnost, barevná různorodost, vysoká životnost (odolnost vůči povětrnostním vlivům), snadná omyvatelnost. | Vhodné zejména při obkládání fasády stejným materiálem. |
| Kovové podhledy | Slitiny zinku, mědi, titanu; plechy potažené plasty (žárově pozinkované jádro) | Rychlá montáž, variabilita konstrukčních řešení, dlouhá životnost, odolnost vůči korozi a teplotním změnám, barevná stálost, nulové nároky na údržbu. | Okrajové použití u rodinných domů (častěji na rekreačních chatách). |
| Minerální podhledy | Minerální vlákna | Vyvážený poměr cena/kvalita, splňují technické/funkční/estetické požadavky, moderní design, výborné akustické vlastnosti, odolnost proti vlhkosti/požáru/mechanickému poškození, variabilita řešení, hygienické, trvanlivé. | Specifické použití pro zvýšené požadavky. |
| Deskové podhledy | Sádrokartonové desky, sádrovláknité desky (Rigidur), vláknocementové desky (Cembonit), Fermacell | Snižují světlou výšku, zlepšují tepelnou/zvukovou izolaci, zvyšují požární odolnost, zakrývají instalace, zlepšují vzhled. | Montáž suchou cestou po vyschnutí mokrých konstrukcí, vlhkost podkladu musí být ustálená, nutné vytyčení a kontrola instalací. Pro šikmé střechy speciální desky odolné vůči vlhkosti. |
tags: #lista #pro #sikmy #dreveny #podhled #informace