Beton je všestranný stavební materiál užitečný nejen na hrubou stavbu. Při správném opracování a úpravě se z materiálu může stát hezký dekorační prvek, který se uplatní v interiérovém designu.
Proč brousit beton?
V první řadě se beton používá díky své stabilitě při stavbě domů. Rovnoměrným vybroušením pohledového betonu bude působit stavební materiál ušlechtile a moderně. Beton je stabilní až po vytvrdnutí, poté jej už odstraníte jen pomocí těžkých strojních zařízení.
Beton netvrdne stejnoměrně. Povrch je proto často nerovný. Obroušením získáte rovnou plochu. Na hladký betonový povrch se například lépe pokládá podlahová krytina.
Jak brousit beton
Brousit beton lze různými způsoby. Které řešení je pro vás to pravé, závisí na druhu betonu.
- Jednou z možností je malá ruční bruska. Je vhodná na rohy a schody.
- Na velkých betonových plochách se uplatňují pojízdné stroje.
Důležité je, abyste přímo odsávali prach, pokud materiál brousíte v suchém stavu. Pokud chcete uhladit drsnou betonovou plochu nebo provést jemné broušení, použijte brusku na beton. Stejně jako jiné brusky nebo speciální přístroje má motor, který uvádí do pohybu brusný kotouč. Nejvhodnější je bruska na beton s diamantovým brusným kotoučem. Výhodou je její robustnost. Pomocí brusných kotoučů s různou zrnitostí můžete optimalizovat výsledek broušení. Při sanaci betonu přitom často narazíte na staré zbytky lepidla. Odstraňte je bruskou.
Čtěte také: Betonová podlaha: detaily a postup
Tryskání betonu místo broušení
Rovnou betonovou plochu nemusíte získat jen broušením. Zejména pro velké betonové plochy je místo toho smysluplné použít pískovačku na ocelový granulát jako abrazivo. Ta vytvoří z plochy rovný, ale drsný povrch. Stroj tryská malé ocelové kuličky velkým tlakem na beton. Zároveň odsává vzniklé nečistoty a prach. Obvykle lze u těchto strojů nastavit šířku až 50 cm. Tímto způsobem můžete za krátkou dobu otryskat větší plochy.
Přesné frézování betonu
Často je označením „broušení betonu“ myšleno také odstranění přečnívajících rohů nebo cílené bodové opracování betonu. Ve skutečnosti se přitom stavební materiál nebrousí, ale frézuje. Při frézování betonu můžete například pomocí frézky vytvořit drážky pro elektroinstalaci.
Leštění betonu svépomocí
Po obroušení můžete beton vyleštit.
Chcete-li beton vybrousit obzvlášť dohladka, můžete plochu vyleštit. To platí mimo jiné pro pohledový beton. Použijte přitom brusný kotouč nebo speciální hladičku betonu. Efekty při leštění se dobře vyjímají například jako dekorační prvek v obývacím pokoji. Na podlahu můžete také použít pohledovou stěrku. Potěr se přitom obrousí a používá se bez podlahové krytiny.
Jak funguje broušení betonu
Beton můžete brousit také sami. Než začnete zpracovávat beton, měli byste si nasadit ochranné brýle a ochranu dýchacích cest. Chraňte si také sluch před hlukem při broušení. Po očištění plochy můžete začít s broušením. To probíhá v několika krocích. Po každém broušení zdvojnásobte zrnitost. Začněte se zrnitostí přibližně 80. Při broušení přejíždějte přístrojem rovnoměrným tlakem po betonové ploše. Dbejte na to, abyste nebrousili příliš dlouho na jednom místě. Po broušení je nutné betonovou plochu impregnovat. Jinak beton absorbuje kapaliny jako houba, protože je zprvu ještě velmi citlivý. Použijte k tomu vhodnou impregnaci na beton. Ta nejenže trvale chrání materiál před kapalinami, ale díky ní bude také beton odolný proti poškrábání. Naneste impregnaci pomocí válečku jako tenkou vrstvu.
Čtěte také: Betonová dlažba na zahradě
Na co byste si měli dát při broušení betonu pozor
Pro rovnoměrný výsledek věnujte pozornost kvalitě brusky a kotoučů. Sledujte také zrnitost brusných kotoučů.
Leštěné betonové podlahy vs. pryskyřičné podlahy
Leštěný beton je hovorový výraz pro betonové podlahy, které jsou ošetřeny speciálními stavebními chemikáliemi a broušeny, dokud není dosaženo hladkého, lesklého povrchu. Jedná se tedy spíše o mechanickou techniku, která se opakuje. Proces broušení pomocí stále jemnějších diamantových kotoučů zahrnuje několik fází. Mezitím se používají přípravky pro zvýšení kompaktnosti struktury betonu, čímž se povrch zpevní a je lépe přístupný leštění.
Pryskyřičné podlahy lze vyrobit různými technologiemi, včetně kombinace epoxidových, polyuretanových a metakrylátových pryskyřic. Rozdíly jsou nejen v použité bázi, ale liší se i technikou provedení, rychlostí realizace, designem nebo barevným provedením. Jedním z příkladů mohou být reprezentativní prostory s velkou koncentrací chodců, kde je důležitá odolnost a dlouhodobě atraktivní vzhled.
- Leštěné betonové podlahy vytvářejí syrovou minimalistickou atmosféru připomínající industriální podobu starých továren. Rozhodnutí, jaký druh podlahy v objektu použít, závisí na efektu, kterého chcete dosáhnout.
- Při správné údržbě jsou oba systémy, tedy betonové i pryskyřičné podlahy, vysoce mechanicky odolné. Snadno se udržují v čistotě, kdy je stačí jednou týdně umýt vodou s jemným prostředkem a není třeba používat vosky ani impregnační prostředky. Při navrhování pryskyřičných podlah je důležité zvážit, jakému zatížení budou čelit a jak dlouhou životnost investor očekává. Podle toho lze vybrat správný systém se správnou tloušťkou a pevností.
- Leštěná betonová podlaha je materiálově ekonomičtějším řešením, a to i proto, že odpadá potřeba dalších povrchových materiálů. Je však třeba mít na paměti, že beton je citlivý na vlhkost a měl by být řádně chráněn. Pokud se do jeho pórů dostane voda, může po zmrznutí dojít k prasknutí podlahy a destrukci konstrukční desky. Kromě toho se beton při změnách teploty rozpíná a smršťuje, což může vést k tvorbě trhlin na jeho povrchu. V případě pryskyřičných podlah jsou náklady na údržbu poměrně nízké a vzhledem k jejich dlouhé životnosti se dají rozložit do více let. Pryskyřičné podlahy jsou však dražší v prvních pořizovacích nákladech, zejména v případě litých systémů v tloušťce několika milimetrů.
- Dosažení vysoké kvality leštěného betonu je vícestupňový proces, který vyžaduje technologickou kázeň a trpělivost, tedy čas. Epoxidové podlahy mají obecně delší dobu tuhnutí než podlahy z jiných pryskyřic, jako jsou polyuretan nebo metakrylát. I u nich je však od aplikace do úplného vytvrzení potřeba přibližně 7-12 dní. Je třeba mít na paměti, že epoxidové podlahy jsou trvale spojeny s betonovým podkladem a veškeré nedokonalosti přítomné v podkladové vrstvě jsou viditelné. Z tohoto důvodu musí podklad splňovat přísné požadavky, jako je třída betonu min. C20/25 nebo pevnost v přilnavosti > 1,5 MPa. Nutnost jejího vyztužení, např. zhotovením dodatečné betonové vyztužené desky, může prodloužit dobu instalace podlahy. V každém případě rozhodnutí závisí na potřebách investora, na zohlednění koordinace výstavby díla, ale také vlivu ročního období.
Betonové podlahy - typy a vlastnosti
Betonové podlahy se nejčastěji volí kvůli estetickým požadavkům. Betonová podlaha je konstrukce zhotovená "mokrým procesem", pro betonové podlahy v občanské výstavbě se používají tzv. potěrové betony, které mohou být ale různého složení. Pro potěrové betony se jako pojiva nejčastěji používá cement nebo anhydrit. Podle způsobu výroby (suchá, zavlhlá směs vs. Litá směs je - jak název napovídá - tekutá, to umožňuje využít vlastnosti pojiva na 100%, žádné vzduchové póry nesnižují pevnost betonové podlahy. ALE! pro tento účel jsou ideální anhydritové podlahy, resp. ideální je chování pojiva, které nereaguje s vodou změnou velikosti, na rozdíl od cementového pojiva. V případě cementového pojiva se musí striktně dodržet minimální tloušťka potěru, minimálně 45 mm souvislé vrstvy, ideálně 50 mm a také pozvolné vysoušení stavby. V opačném případě hrozí tvarová deformace betonové desky a tvorba trhlin vč.
Výraz klasická betonová podlaha se používá pro betonové podlahy zhotovené pomocí zavlhlého cementového potěru, tj. technologie využívaná hlavně v době, kdy se potěrový beton používal jako vyrovnávací vrstva pod finální krytiny, ale pod nestlačitelný podklad, tedy v situacích kdy pevnost v ohybu nebyla vůbec potřebná. a proto by se technologie zavlhlých potěrů měla uložit k ledu, alespoň v případě těžkých plovoucích podlah.
Čtěte také: Polské betonové jímky: kvalita
Výraz leštěná betonová podlaha se používá u průmyslových podlah - to jsou podlahy zhotovené z "konstrukčního betonu" s obsahem kamene, v tloušťkách 130-150 mm. Jako finální úprava podlahy se používá speciální zásyp povrchu a jeho zaleštění. Samotné leštění betonové podlahy ale nemá žádný vliv na celkovou pevnost roznášecí desky. Využívání této technologie u potěrových betonů sice zlepší výslednou rovinnost, ale před zákazníkem také skryje skutečný stav směsi- např. U těžké plovoucí podlahy není jen důležitá pevnost v tlaku, ale také v ohybu.
Kvalita betonové podlahy je přímo ovlivněna způsobem zpracování s tím, že takovou podlahu je nemožné zrealizovat bez určitého procenta vzduchu. Rozdíl objemové váhy mezi samonivelační betonovou podlahou a běžnou betonovou podlahou je min.
Podlahové vsypy DURAMO
Vsypy DURAMO jsou určené k vytvoření vysoce mechanicky odolného povrchu na nově realizovaných betonových podlahách, tzv. pancéřové podlahy. Podlahové vsypy DURAMO tvoří pouze velmi kvalitní plniva, přísady a cement vyráběný společností CEMEX, který je jedním z největších výrobců betonů. Použití shodného druhu cementu vsypu i betonu přináší vyšší spolehlivost a kvalitu provádění. Příliš rychle tuhnoucí betony neumožňují aplikovat dostatečnou vsypovou vrstvu. Vsypy aplikované na pomalu tuhnoucí betony mají rychlejší průběh tuhnutí a smršťování. Výhodou použití podlahových vsypů do betonu je extrémní zvýšení užitné hodnoty podlahy při minimální investici.
Typy podlahových vsypů DURAMO:
- Základní podlahový vsyp obsahující jako plnivo velmi kvalitní křemenné písky. Tento vsyp je vhodný do garáží, skladovacích a výrobních hal s lehkými výrobky, hromadných garáží s pojezdem 200 vozidel do 2t/den, chodeb veřejných prostor apod.
- Nejpoužívanější vsyp obsahující syntetický korund (metalická slitina hliníku - nejedná se o strusku či jiné křemičité sloučeniny), jehož tvrdost se blíží diamantu. Podlahy s metalickým vsypem jsou vhodné do výrobních a skladovacích prostor pro středně těžké zboží, provoz strojů, automobilový průmysl, výrobu obráběcích strojů, veřejné prostory s intenzivním provozem a parkoviště s pojezdem více než 200 vozidel do 2t/den, nebo max.
- Vsypová směs obsahující přírodní korund, který má stejnou tvrdost jako "metalic", avšak vyniká vyšší soudržností s cementový pojivem.
- Směs obsahující syntetický diamant (uhlíková sloučenina).
Pro docílení řádného procesu zrání betonové podlahy doporučujeme čerstvě realizovaný povrch opatřit ochranným postřikem DURAMO protector, který zamezuje předčasné ztrátě vlhkosti.
tags: #lestena #betonova #podlaha #postup