Polyuretanové barvy, polyuretanové laky a jejich nosná složka polyuretany jsou velkou skupinou polymerů. Obsahují plasty (polymery), které díky specifickému uskupení molekul dodají hmotám zajímavé ochranné vlastnosti. Jsou většinou tzv. disperze pigmentů a plniv v roztoku speciálních polyuretanových pryskyřic v organických rozpouštědlech s přídavkem aditiv. Hlavní složkou jsou polyoly. Vytvrzovací činidla jsou druhou složkou polyuretanového produktu. V důsledku vazby molekul komponentů nátěru vzniká film, který je odolný proti vlhkosti, kyselinám, různým organickým olejům a benzínu. Proto má polyuretanová barva řadu ochranných vlastností, díky čemuž působí dlouhodobě na negativní atmosférický efekt na povrchu.
Typy polyuretanových barev
Polyuretanové barvy se dělí na několik typů v závislosti na složení a způsobu aplikace:
- Jednokomponentní barvy: Nevyžadují míchání - lze je aplikovat ihned po získání a přípravě povrchu, protože všechny hlavní komponenty jsou již ve výrobku přítomny. Pevný stav se dosáhne reakcí složek s vlhkostí ze vzduchu. Složení polyuretanových sloučenin první kategorie kromě hlavních prvků zahrnuje xylen nebo toluen. K zředění těchto materiálů se vyrábějí speciální rozpouštědla.
- Dvoukomponentní barvy: Vyžadují míšení, protože každá součást je vyráběna v samostatné nádobě. V jedné z plechovek dvou komponentní kompozice je tvrdidlo, ve druhém - pryskyřice. Tato odrůda je mnohem silnější a je odolnější vůči vnějším negativním faktorům ovlivňujícím povrch. Složení druhého typu je na bázi alkydového uretanového laku. Charakteristickým znakem této barvy je velmi krátká doba schnutí, obvykle je to hodina a půl. V roli rozpouštědla pro alkyd-uretanové produkty je zakoupen další alkohol.
- Vodou disperzní barvy: Složení třetího typu polyuretanové barvy je na bázi suspenze ve vodě - tzv. disperze. V procesu práce budete potřebovat obyčejnou vodu. Vodě disperzní barvy jsou pro člověka bez zápachu a neškodné, při natírání povrchu takovým složením není potřeba používat další ochranné prostředky.
Výhody polyuretanových nátěrů
Polyuretanové nátěry mají široký rozsah použití - od +150 do -40 stupňů a nabízejí řadu výhod:
- Vysoká pružnost a odolnost vůči oděru
- Odolnost vůči dynamickému zatížení
- Možnost aplikace v exteriéru i interiéru
- Odolnost vůči UV záření a povětrnostním podmínkám (u alifatických polyuretanů)
- Vynikající přilnavost a odolnost proti poškrábání
- Vynikající odolnost vůči chemikáliím a mechanickému zatížení
Oblasti použití polyuretanových nátěrů
Toto zavěšení se používá pro dokončování interiérů i exteriérů, stejně jako pro malování různých konstrukcí. Polyuretanové barvy jsou používány především jak nátěrové hmoty v průmyslu. Dělíme je na základní, plnící i vrchní barvy nebo i samozákladující. PUR nátěry lze využít například pro pojezdové a parkovací plochy, na podlahy v interiéru v kontaktu s potravinami či na balkony a terasy. Oblasti použití jsou:
- Exteriérové nebo interiérové podlahy průmyslových zařízení
- Parkoviště
- Sklady
- Čerpací stanice
- Skladové rampy a automobilové rampy
- Exteriérové nebo interiérové kovové povrchy
Polyuretanové nátěry na beton
Polyuretanové nátěry betonu jsou důležitou součástí údržby a ochrany betonových podlah. Nátěrové povlaky na bázi polyuretanu propůjčují betonovým povrchům vyšší pružnost, oděruvzdornost a odolnost vůči dynamickému zatížení. Polyuretanové nátěry pro nátěr betonových podlah a s tím spojená inspekce betonových podlah zkoumá a hodnotí také tvrdost povrchového materiálu betonových podlahy dle Mohsovy stupnice tvrdosti, která vyjadřuje schopnost jednoho materiálu rýt do druhého.
Čtěte také: Stínící tkanina: využití a instalace
Renovace PVC podlah pomocí polyuretanových nátěrů Dr. Schutz®
Nátěry polyuretanovým systémem Dr.Schutz® v transparentním nebo kolorovaném provedení PVC podlah je jedinou cestou úspěšné renovace povrchu této PVC podlahoviny. Transparentní ochranný polyuretanový nátěr provádíme v různém optickém provedení (extramatný, matný nebo lesklý). Tuto variantu lze zvolit tehdy, je-li stávající povrch pouze silně znečištěný, popřípadě mírně mechanicky opotřebený nebo jemně poškrábaný.
Barevný ochranný a renovační polyuretanový nátěr je vhodný a provádí se všude tam, kde je již povrch PVC podlahy silně mechanicky opotřebený, poškrábaný nebo jsou na něm skvrny, které vznikly chemickými prostředky, dezinfekcemi, migrací změkčovadel z gumy do povrchu EP nebo vlivem UV záření. Takto nevzhledný povrch bude barevným PUR nátěrem plně zakryt a vznikne ve své podstatě úplně nová PVC podlahovina. Díky širokým možnostem v této oblasti renovací či lze vytvořit například barevné intarzie, povrch může nátěrem získat protiskluznou hodnotu R10, speciální finální nátěr dokáže chránit vůči barevným chemikáliím, barvám na vlasy a migraci změkčovadel vhodné například pro autosalóny.
PU nátěry betonu produkty PU Anticolor a PU-ochranná vrstva jsou vysoce kvalitní polyuretanové systémové nátěry od evropského výrobce č. 1 v oblasti ošetřování PVC podlahovin, společnosti Dr. Schutz. Tyto 2-komponentní nátěry mají velmi široké spektrum použití od prevence po pokládce až po celkovou renovaci poškozeného povrchu. Díky svému složení mohou být použity na všechny typy elastických PVC podlahovin - PVC, CV, kaučuk a také na epoxidové a polyuretanové lité PVC podlahy. Systém penetrací Primer, Lino Primer a Super Bond zaručuje perfektní přilnavost a umožňuje aplikaci také na minerální cementové lité PVC podlahy, staré extrémně savé a na keramickou dlažbu. Vysoká odolnost vůči mechanickému namáhání může být ještě zvýšena přidáním Duro Plus L přísady.
Příprava podkladu a aplikace
Kvalita finálního povrchu závisí ve velké míře na důsledné přípravě podkladu.
Příprava betonového podkladu
Beton musí mít minimálně třídu C20/25 s pevností v tahu ≥ 1,5 MPa a nechat jej zatvrdit minimálně 28 dní. Cementový podklad musí být řádně mechanicky připraven (např. broušením, otryskáváním, frézováním atd.). Povrch musí být suchý, chráněn před vzlínající vlhkostí, stabilní, čistý a zbavený prachu, mastnoty, oleje atd. Povrch musí být co nejhladší a nejrovnoměrnější.
Čtěte také: Použití krycí tkaniny na plot
Příprava kovových povrchů
Kovové povrchy musí být řádně připraveny pískováním nebo broušením drátěnou kartáčkou. Měly by být suché, bez prachu, nečistot, mastných a olejových látek.
Základní nátěr
Pro stabilizaci podkladu a uzávěr pórů, stejně jako pro vytvoření optimálních podmínek pro silnější přilnavost a lepší pokrytí následného polyuretanového nátěru se doporučuje použít epoxidový základní nátěr na bázi rozpouštědel Epoxol® Primer nebo vhodný alternativní základní nátěr ΝΕΟΤΕΧ® v závislosti na povrchu. U podkladů s větší pórovitostí může být potřeba další vrstva základního nátěru.
Aplikace hladkého polyuretanového povlaku
Po zaschnutí základního nátěru se doporučuje nanést první vrstvu Neodur® Special zředěného 10 % hmotnostně rozpouštědlem Neotex® PU 0413 válečkem, štětcem nebo bezvzduchovým stříkáním. Druhá vrstva se nanáší stejným způsobem ~24 hodin po nanesení první vrstvy (závisí také na atmosférických podmínkách), zředěná 5-10 % rozpouštědlem Neotex® PU 0413. Při případných dalších vrstvách se Neodur® Special ředí 5 % hmotnostně s rozpouštědlem Neotex® PU 0413. Obě složky A a B se smíchají ve stanoveném poměru (75A: 25B) a po přidání rozpouštědla se míchají během aplikace 3 - 5 minut elektrickým míchačem s nízkými otáčkami. Důležité je důkladně promíchat na dně nádoby, stejně jako po stranách, aby se tuhá složka (složka B) rovnoměrně rozložila. Směs se nechá krátce působit v nádobě (~1-2 minuty) a poté se aplikuje. Před mícháním se doporučuje mechanické míchání složky A. Spotřeba Neodur® Special: 0,35 kg/m2 ve dvou vrstvách.
Aplikace protiskluzového polyuretanového povlaku
S přidáním Neotex® Antiskid M: Po zaschnutí základního nátěru se Neodur® Special aplikuje, jak je uvedeno výše, válečkem, štětcem nebo bezvzduchovým stříkáním. Během míchání Neoduru® Special před aplikací poslední vrstvy systému se do směsi přidá protiskluzová přísada Neotex® Antiskid M v poměru 1,5-2,5 % hmotnostně. Spotřeba Neodur® Special: 0,35 kg/m2 ve dvou vrstvách.
S přidáním křemičitého písku M-32: Po základním nátěru a nanesení první vrstvy Neoduru® Special (zředěného 10 % hmotnostně s rozpouštědlem Neotex® PU 0413) se doporučuje na ještě čerstvou vrstvu Neoduru® Special nasypat křemičitý písek M-32 až do saturace, s odhadovanou spotřebou písku 2 - 3 kg/m2.
Čtěte také: Druhy krycích textilií na plot a jejich montáž
Srovnání polyuretanových a epoxidových nátěrů
Polyuretany a epoxidy jsou nejrozšířenější materiály používané pro povrchovou úpravu betonu. Liší se ve svém standardním provedení jednak chemicky, jednak užitnými vlastnostmi. Obecně se průmyslové podlahy skládají vždy z nosné vrstvy s cementovým pojivem (monolitický beton nebo cementový potěr) a variabilní protiotěrové vrstvy (impregnace, stěrka, litá vrstva, pečeticí nátěr). Aktuální trend podlahových systémů směřuje ke kombinaci obou typů materiálů v jedné skladbě. Penetrace jsou obvykle epoxidové a nosné vrstvy s nátěry polyuretanové.
Epoxidové nátěry
Epoxidové nátěry díky své vysoké chemické odolnosti a vynikajícím mechanickým vlastnostem nabízejí epoxidové pryskyřice širokou škálu použití ve stavebnictví. Epoxidové podlahy se skládají z epoxidové pryskyřice, která neobsahuje rozpouštědla ani křemenný písek. Kromě základních komponent se přidávají další přísady se speciálními chemickými vlastnostmi. Vlastnosti epoxidového povrchu jsou zpravidla lepší než vlastnosti podkladu (betonu). Pevnost betonu obvykle vyhovuje požadavkům na konstrukci, a polymerová vrchní vrstva vylepšuje kvalitu podkladu, který je přímo vystaven zátěži.
Epoxidové nátěry podlah se aplikují ve dvou nebo více vrstvách. První vrstva - podkladová vrstva zajišťuje dobrou přilnavost k odkladu, „uzavírá“ poklad a redukuje místní rozdíly v kvalitě podkladu. Aplikuje se buď hladkou nebo zubovou stěrkou a po rozetření se k těsnění plynových bublin používá hřebový válec. Na vrchní vrstvy se může aplikovat dodatečná vrstva epoxidu. Pokud se má dosáhnout protiskluzového povrchu lze aplikovat vrchní vrstvu posypové drti. Zrnitost a množství posypové drti je normováno a závisí na zamýšleném použití daného prostoru. Pro redukci smyku lze použít také tzv. strukturované nátěry. Estetického vzhledu povrchu lze dosáhnout použitím posypové drti s dekorativními šupinkami nebo probarvené drti.
Veškeré epoxidové systémy jsou při 20°C pochůzné nebo jsou zatížitelné po 12 hodinách, po 48 hodinách jsou schopny snést vyšší mechanické zatížení, a po 7 dnech dosahují finální mechanické odolnosti a chemické stability. Tam kde je potřeba „jen“ chránit kovový podklad vůči přímému nebo nepřímému působení chemikálií, vody apod. je lepší použít epoxidové systémy. Pro chemicky namáhané prostředí (např. konstrukce hal s programem moření nebo haly betonáren, krytých bazénů - vlhkostně namáhané konstrukce) se doporučuje kombinace epoxidu a polyuretanu, případně z cenových důvodů jen epoxidový nátěrový systém.
Srovnávací tabulka epoxidových a polyuretanových nátěrů
| Vlastnost | Epoxidové nátěry | Polyuretanové nátěry |
|---|---|---|
| Chemická odolnost | Velmi vysoká | Vysoká |
| Mechanická odolnost | Vynikající | Vynikající (s vyšší pružností) |
| UV stabilita | Nízká (pouze do interiéru) | Vysoká (u alifatických PUR nátěrů) |
| Pružnost | Nižší | Vyšší |
| Doba vytvrzování | Delší (plná odolnost po 7 dnech) | Kratší (některé typy) |
| Oblast použití | Interiéry, chemicky namáhané prostředí | Interiéry i exteriéry, dynamicky zatížené plochy |
Další typy barev na beton
Kromě polyuretanových barev se používají i jiné typy barev na beton:
- Epoxidové barvy: Jsou oblíbenou volbou pro vysokou odolnost a trvanlivost. Jsou z epoxidových pryskyřic a tvrdičů, které po vyschnutí tvoří pevný a odolný povrch. Jsou odolné vůči olejům, rozpouštědlům a chemikáliím. Není UV stabilní a tak ho aplikujte pouze ve vnitřních prostorách.
- Akrylátové barvy: Jsou rozpouštědlové i vodou ředitelné a rychle schnou. Jsou vhodné pro vnitřní i vnější použití na různé povrchy, včetně betonového. Výhodou je jejich dobrá tepelná roztažitelnost. Jsou odolné vysokému mechanickému zatížení a vybraným chemikáliím.
Důležité rady při aplikaci
- Na ucelené plochy používejte vždy materiál z jedné výrobní šarže, při natírání větších ploch doporučujeme obsahy jednotlivých plechovek smícháním barevně zhomogenizovat.
- Stabilita některých barevných odstínů může být ovlivněna vystavením náročnému chemickému prostředí.
- Teplota exteriéru se musí pohybovat mezi +10°C až +35°C.
- Povlak nanášejte, když není venku příliš vysoká vzdušná vlhkost.
- Nátěr zpracujte hned v den otevření.
tags: #kryci #nater #polyuretanovy #mc #informace